فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:132
فهرست مطالب:
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کار آموزی ...................................................................................... 1
فصل دوم
تابلو برق............................................................................................................................. 9
فصل سوم
کابل کشی ..................................................................................................................... 80
همراه با اشکال و جداول
فصل اول :
آشنایی با مکان کار آموزی
آشنایی با مکان کار آموزی
این کارخانه در سال 1378 به مدیریت آقای جهانبخش کیانی افتتاح شد که قبل از سال 1378 ضمانت فراوانی در این کار کشیده شده است .
این مکان یک کارخانه شیر می باشد که تولید انواع فراورده های شیری را نیز بر عهده دارد . این مکان افراد های زیادی در آن مشغول به کار هستند این شرکت یک شرکت خصوصی است . و دارای انواع ماشین آلات سنگین و سبک می باشد .
این مکان از اجزاء برقی گوناگون ساخته شده است که به طور کلی در این فصل آنها را معرفی می کنیم و در فصل بعد به طور کلی در مورد چند مورد از این به طور وسیع مورد بحث قرار می گیرد .
1- الکترو پمپ با کالیت تشکیل شده از پوسته حلزونی فشار و پوستۀ تحتانی و پروانه پمپ ، مکانیل سیل آیینه ی ، شفت پمپ ، کلیه درپوش های داخل پمپ ، و این موتور هم با برق تکفاز و سه فاز کار می کند
2- الکترو پمپ استنلس استیل 200 : نکاتی مهم که پمپ را بدون مایع انتقالی روشن نکنید . و هنگام نصب برق پمپ از چرخش پروانه در جهت فلش روی پوسته پمپ اطمینان حاصل نمایید .
3- الکترو پمپ پلی پراپلین 30/120-20/120-50/120
5- الکترو پمپ اتلین 100-14-150-160
6- الکترو پمپ پلی اتلین عمومی
7- پر کن دو نازلۀ وزنی ← این ماشین برای پرکن می باشد . دستگاه دارای کنتور از جنس استنلش استیل به حجم 80 لیتر می باشد که از طریق مخزن اصلی شارژ می گردد .
8- الکترو پمپ شناور ← برای انتقال آب از اعماق زمین به بالا و برای سیستم های خنک سازی در مدارهای باز و بسته می باشد . و دارای انواع گوناگون الف ) پروانه های نوع تخت یا شعاعی ب ) پروانه های نوع نمره ای یا جریان مخلوط و این الکترو پمپ ها به صورت افقی و یا زاویه ای قابل نصب است .
9- کابل های اتصال به زمین به طور مختصر بحث می شود . و طریقۀ انتخاب کابل مناسب .
10- دستگاه پاستوریزه ← تحمل حرارتی 120 درجه : نوع و کنترل دستی یا plc
11- دستگاه مبدل حرارتی پلینی
12- دستگاه هموژنالیز ← ظرفیت این دستگاه 700 الی 000/10 لیتر می باشد .
13- دستگاه بهیکس
14- دستگاه بلندر ← جنس از استنلس استیل ، ظرفیت مختلف و دور پمپ 295 دور برد دقیقه می باشد .
15- دستگاه شرینک یک دستی مدل ( 1-0 ) ← مناسب برای بسته بندی
16- دستگاه بسته بندی گوانل وزنی ← برق مصرفی سه فاز ، 15 آمپر ، توان مصرفی ماکزیمم 5 کیلو ولت ، سرعت دستگاه 30 بسته در دقیقه
17- دستگاه پرکن کیسه ای 1 لیتری ← مجهز به سیستم plc برای کنترل کلیه عملیات دستگاه مجهز به سیستم clp
18- دستگاه چرن کره
19- دستگاه سپراتور ← مناسب جهت نامه یکی از شیر و آب پنیر
20- دستگاه های آب کشی
21- دستگاه سبد شوی
22- سیستم سدیم خنک کنندگی شیر ، پلیت کولر
23- سرد خونه
24- چیلر ← همان آب سرد می باشد .
25- دیگ بخار ار ترانس آمپر سه فاز 380 ولت به یک تابلوی دی مونت و از کنتور وراکتیو با کابل 35 میلی متری به سالن کارخانه انتقال داده می شود . در داخل کارخانه یک تابلوی اصلی قرار گرفته شده است که برق مورد نظر بین سیستم های و اجزاعات بالا تقسیم می شود .
یک ژنراتور هم مورد استفاده قرار گرفته شده است وقتی که برق می رود از ژنراتور برای تولید برق استفاده می شود . و آب مورد نظر از یک چاه آب عمیق مورد استفاده قرار گرفته شده است .
28- دستگاه بهیمکس ← دارای مخزن دی اکتیو با خلاء ایجاد شده 100 متر مکعب بر ساعت اکتیو موتور kw 4 جهت سیر کولۀ آب دی اریت شده و تغذیه الکترو پمپ 7/5kw می باشد .
مشخصات عمومی چیلر
شرکت کریر بعنوان اولین کمپانی تولیده کننده دستگاههای تهویه مطبوع وپیشتاز این صنعت و صنایع جانبی آن اولین تولیده کننده دستگاههای چیلر جذبی در جهان بوده و درحال حاضر بیشترین چیلر جذبی نصب شده در ایران از تولیدات این شرکت می باشد که با گذشت بیش از چهل سال از آغاز بهره برداری اغلب آنها هنوز در بدترین شرایط آب وهوای مطبوع ساختمان های این مرزو بوم می باشند .
چیلرهای جذبی ابزوبشن 16JBکریر از ظرفیت 100تا 680تن از نوع یک مرحله ای (EFFECTSINGIE)که با ژنراتور بخار کم فشار (STEAM LOW PRESSURE)ویا آب داغ(HOT WATER)و در پانزده مدل مختلف مطابق با مشخصات فنی مندرج درکاتالوگ شماره (18) 16JBتولید می گردند.
شرکت صنایع سرما آفرین ایران با بیش از سی وهفت سال سابقه در تولید دستگاههای تهویه مطبوع بر اساس نقشه ها و روشهای تولید مدون و معتبر کریر دستگاههای چیلر جذبی مدل 16JB رادر ایران تولید می نما ید.
در دستگاه چیلر جذبی محلول جاذب لیتیویم بروماید و مبرد آب می باشد . محلول لیتیوم بروماید در مجاورت هوا از نظر شیمیایی تغییر ماهیت داده و تبدیل به محلول کاملا خورنده خواهد شد.بنابراین دستگاه چیلر جذبی در شرایط خلاء کار می کند مسیله عدم نفوذ هوا به دستگاه عاملی است که در طراحی و ساخت از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است.
چیلرهای مدل 16JBکریر برای به حداقل رساندن احتمال نفوذ هوا دارای پمپهای کاملا بسته (HERMETIC)بدون هیچگونه سیل مکانیکی وشفت خارجی است از طرقی عدم وجود اتصالات فلنچی در مدار لیتیوم بر و ما ید برای کاهش درزهای نفوذ هوا واستفاده از سیستم بدون موتور تخلیه هوا (MOTOR IESS PURGE SYSTEM) و کنترل های متنوعی که روی سیستم استفاده شده است دستگاه چیلر سری 16JBرا از نظر ساده و روان بودن پروسس و راندمان و طول عمر از سایر تولید کنندگان چیلر جذبی در دنیا متمایز و شاخص می کند . به پیوست پاره ای از مشخصات فنی دستگاه جهت اطلاع ارایه می شود.
ظرفیت 100تا 680تن اسمی در مدل های 010تا 068
نوع تک مرحله ای SINGLE EFFECT با ژنراتور بخار کم فشار با آب داغ
محلول ها جاذب: لیتیوم بروماید مبرد:آب
پمپ ها • پمپ محلول جاذب SOLUTION PUMP
• پمپ مبرد REFRIGERANT PUMP
• هر دو پمپ محصول کمپانی BUFFAlOآمریکا یا TEIKUKO ژاپن میباشند .
تخلیه هوا بدون موتور MOTORI ESS PURGE SYSTEM
نوع و جنس
مبدل ها • نوع پوسته و لوله
• پوسته از جنس فولاد کربن دار
• لوله از حنس مس محصول WIELANDآلمان و فین دار ( با قا بلیت تعویض منفرد.)
فشارکارکرد اواپراتور ابزور بر کندانسور 150Psig
لوله های ژنراتور (کاربری بخار 15Psig کار بری آب داغ 250Psig
اجزاء تشکیل
دهنده Evapporator , Absorber , Condenser , Generator , Solution Heat Exchanger , Refrigerant Pump , Solution Pump ,Purge System ,Wiring ,Controls.
شیرها شیرهای خلائی شیر های سلونوئید شیرهای ساچمه ای
تمام شیرها ساخت آمریکا یا انگلستان یا ارو پای غربی
سنسورها تر مو ستاتها ترموستاتهای ضد یخ کنترلرهای سطح ترموستاتهای دمای محلول جاذب - تمام قطعات ساخت آمریکا یا ارو پای غربی
استانداردها اندازه گیری ظرفیت چیلر
ساخت چیلر
ساخت لوله های ابزور بر اواپراتور وژنراتور آب داغ
جنس لوله های مسی ابزور بر کندانسور و اواپرتور
جنس لوله های ژ نراتور ARI 1560
ANSI /ASHRAE
ASME-Part VIII
ASME-SB-359
DIN CuNi 10 Fe1 Mn
نازلها اواپراتور و ابزور بر دارای سر نازل از نوع ضد انسداد (NON CIOggINg)و مقاوم در برابر خوردگی.
کنترل کیفی :
• ابتداد هر چیلر تحت فشار 15PSIG با هوای خشک شا رژ شده وسپس تمام درز جو شهای اتصال لوله ها و اتصالات و اشری با اسپری محلول آب و صابون برای تشخیص نشتهای بزرگ مورد آزمایش قرار میگیرند سپس کل دستگاه توسط MASS SPECTROMETERزیر چادری مخصوص که گاز هلیوم در اطراف آن تزریق شده قرار می گیرید تا میران نشت احتمالی اندازه گیری شود میزان نشت قابل قبول انداز ه گیری شده توسط اسپکتر و متر نباید از 00002/0 سی سی بر ثانیه در هوای استاندار د تجاوز کند.
• در داخل لوله های اواپرتور ابزوربر و کندانسور به مدت یک سا عت در فشاری معادل 5/1 برابر فشار کاری مورد آزمایش هیدرواستاتیکی قرار می گیرد . این آزمایش برای ژنراتور آب داغ توسط هوای فشرده در فشاری به اندازی 25/1 برابر فشار کار انجام می شود .
نگهداری در انبار :
• بمنظور جلو گیری از خورندگی لیتیوم بروماید در مواقعی که بر اثر حوادث احتمالی حمل و نقل در معرض هوا قرار بگیرد دستگاه در کا رخانه شارژ نمیشود و این عمل در محل کا رگاه پروژ ومطابق با دستور المعل مکتوب سازنده صورت میگیرد .
• دستگا ههای یکپارچه با شرایط خلا ء در قسمت پوسته و دستگاههای دو تکه بصورت شارژ شده با نیتروژن در فشار 5PSIG حمل میشوند.
گارانتی و پشتیبانی :
• سازنده دستگاه را در مقابل عدم کیفیت مواد و مصالح مصرفی و اشکالات ساخت به مدت یکسال پس از نصب ویا 18 ماه از تاریخ تحویل(هر کدام زودتر اتفاق می افتد .) گارانتی مینماید .
• در این مدت تعویض و یا تعمیر هر قطعه و بخشی که بدلایل گفته شده دچار نقض فنی شده باشد بعهده سازنده خواهد بود .