مقاله واکنش

اختصاصی از یارا فایل مقاله واکنش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:49

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                                                  صفحه
مقدمه                 
فولاد سازی با اکسیژن
کارگاه میکسر
کارگاه آهن قراضه
کارگاه کنورتور
مراحل شارژ کنورتور
مراحل دمش ذوب
واکنش های انجام شده طی دمش اکسیژن
واکنش های سوختن سیلیسیم
واکنش های منگنز
واکنش های حذف فسفر
واکنش های سوختن کربن
واکنش های حذف گوگرد
سرباره مفید جهت فولاد سازی با اکسیژن
پرتاب سرباره از کنورتور و عوامل مؤثر بر آن  
روش های کاهش و جلوگیری از پرتاب فلز و سرباره
ادامه کار پس از اتمام دمش
نکاتی که باید در هنگام افزودن مواد به ذوب مد نظر قرار گیرد
کوره پاتیلی
شرح عملیات کوره پاتیلی
تغییر مارک فولاد در L.F
برگشت فسفر
مبحث تکمیلی مکانیزم برقراری قوس در L.F

« فولاد سازی با اکسیژن »
در ذوب آهن اصفهان جهت تولید فولاد از روش سنتی که همان کوره بلند ـ کنورتور است استفاده می شود . در این روش محصول کوره بلند را که چدن مذاب می باشد در کنورتورهای L.D طی فرآیندی که توضیح داده خواهد شد ، به فولاد تبدیل می کنند .
مجموعه کارگاه های کنورتور و میکسر عبارتند از :
الف) کارگاه میکسر
ب) کارگاه آهن قراضه
شامل گود قراضه و کارگاه های خرد کن ، پرس و انفجار
ج) کارگاه کنورتور
د) کارگاه سرباره
هـ ) کوره پاتیلی L.F

الف) کارگاه میکسر
ورودی بخش فولاد سازی کارگاه میکسر می باشد و چدن مذاب که محصول کوره بلند است پس از تخلیه داخل پاتیل های حمل چدن بوسیله ی دیزل به کارگاه میکسر ارسال می شود . کارگاه میکسر دارای دو عدد میکسر به ظرفیت اسمی 1300 تن و ظرفیت عملی 1100 تن می باشد .
میکسر مخزن بزرگ استوانه ای شکل است که داخل ، آن توسط آجر نسوز کاملاً نسوز کاری شده است . در بالای میکسر دریچه ای جهت شارژ چدن به داخل میکسر و در قسمت جلوی آن دماغه ای جهت تخلیه چدن تعبیه شده است . در زیر هر طرف میکسر ، 12 عدد رولیک قرار دارد که چرخش میکسر روی این رولیک ها انجام می شود .

وظیفه اصلی میکسر عبارت است از :
الف) ذخیره سازی و انبارش چدن مذاب
ب) یکنواخت کردن چدن مذاب از نظر ترکیب شیمیایی و درجه حرارت
توضیح اینکه چدن مذاب ورودی به کارگاه میسکر از نظر ترکیب شیمیایی و درجه حرارت متفاوت بوده و برای تسهیل در کار کنورتور یکنواخت سازی آن تا حد امکان لازم است یا شارژ داخل میکسر یکنواخت سازی انجام می شود . جهت تنظیم درجه حرارت داخلی میکسر و به تبع آن درجه حرارت چدن مذاب از 5 عدد مشعل ( 3 عدد اصلی و 2 عدد فرعی ) استفاده می شود که سوخت آنها گاز کک می باشد .
مشعل ها باید به گونه ای تنظیم شود تا درجه حرارت نسوز میکسر در محدوده ی 1320-1180 و درجه حرارت چدن مذاب داخل میکسر در محدوده ی دمایی 1350-1280 درجه قرار گیرد .
سربارگیری از پاتیل های چدن قبل از شارژ داخل میکسر باید انجام گیرد . بدین منظور پس از تنظیم پاتیل در موقعیت مشخص شده ، عمل سربارگیری توسط اپراتور سربار گیر و با کمک تجهیزات خاصی که ماشین سرباره گیر گفته می شود انجام می گیرد ، مقدار مجاز سرباره همراه پاتیل چدن حداکثر 5/0 درصد می باشد یعنی در هشتاد تن چدن ، حداکثر 400 کیلو گرم سرباره می تواند وجود داشته باشد .
آنالیز چدن میکسر باید در محدوده ی زیر قرار بگیرد : ( اعداد به درصد می باشد )
75/0 – 35/0 Si:
05/1-65/0 Mn :
260/0 P<
050/0 S<
برای جلوگیری از نفوذ چدن از پوسته ی فلزی میکسر لازم است که داخل میکسر آجر چینی شود .
آجر چینی میکسر به گونه ای است که ابتدا یک لایه آجر عایق حرارت مانند دیاتوم کار می شود و پس از آن از آجرهای شاموتی استفاده می شود و لایه کاری از نوع آجرهای منیزیتی می باشد . از آنجائیکه آجرهای منیزیتی از نوع بازی است و سرباره ی چدن ، اسیدی است ، در صورت ورود سرباره داخل میکسر با آجرهای منیزیتی واکنش داده و باعث خوردگی لایه نسوز می شود . برای جلوگیری از این کار اولاً باید حتی الامکان از ورود سرباره به میکسر جلوگیری شود و ثانیاً ، با شارژ آهک داخل میکسر ، بازیسیته سرباره را افزایش داده تا خوردگی سرباره کاهش یابد .
اطلاع رسانی دقیق و به موقع از مهمترین وظایف نفرات میکسر است و موارد زیر با دقت و به موقع باید به اطلاع تکنسین ارشد اتاق فرمان کنوروتور رسانده شود :
الف) آنالیز چدن میکسر
ب) آنالیز چدن های در حال شارژ به داخل میکسر و تعداد آن
ج) درجه حرارت چدن میکسر
د) اطلاع رسانی تمیز کاری پاتیل چدن ( یا کاانداختن )
هـ ) سرد بودن پاتیل چدن
و) پاتیل به پاتیل نمودن چدن
ز) زیاد بودن مقدار سرباره چدن

برای مشخص شدن اهمیت مطلب به مثال های زیر توجه نمایید :
الف) چنانچه سیلیسم چدن ارسالی به کنورتور پایین از درصدی که تکنسین ارشد منظور کرده باشد .
به عنوان مثال اگر سیلیسم داخل میکسر حدود 5/0 درصد باشد ولی چدنی با درصد سیلیسم پایین تر از 50/0 برای کنورتور ارسال شود ( مثلاً چدنی با درصد سیلیسم 30/0 پاتیل به پاتیل شود ) و به تکنسین ارشد اتاق فرمان اطلاع داده نشود موجب می شود حرارت نهایی فولاد پایین تر از مقدار مورد نظر به دست آید .
ب) چنانچه پاتیل چدن در گردش نبوده و تکنسین ارشد مطلع نباشد به علت افت بیشتر از معمول حرارت چدن ، حرارت فولاد تولیدی پایین تر از مقدار پیش بینی شده خواهد شد .
ج) چنانچه پاتیل چدن تمیز شود ( یا کا انداخته شود ) و به تکنسین ارشد اطلاع داده نشود در صورتی که مقدار کازیول آن زیاد باشد موجب سرد شدن ذوب می شود .
د) چنانچه درجه حرارت بالاتر از مقدار مورد نظر تکنسین ارشد اتاق فرمان کنورتور باشد ، موجب گرم شدن ذوب می گردد .
بدیهی است در صورت آگاهی تکنسین ارشد اتاق فرمان از موارد بالا با تغییر مقدار قرضه مورد نیاز می تواند جلو اختلالات حرارتی را بگیرد .
هـ ) چنانچه سرباره چدن به هر دلیل بالاتر از مقدار معمول باشد ، اختلالات زیر را همراه خواهد داشت :
1)    افزایش مقدار سرباره و پرتاب سرباره از کنورتور در همان دقایق ابتدایی دمش
2)    سرد شدن ذوب به این دلیل که در صدی از چدن منظور شده ، سرباره می باشد .
3)    در این حالت می تواند موجب خالی ماندن سرپاتیل فولاد شود .(تناژ فولاد کمتر از مقدار نرمال می شود )
نکته : همیشه یک حد مینیمم موجودی و یک حد ماکزیمم شارژ برای میکسر تعریف می شود و رعایت آن الزامی است . مینیمم موجودی در ابتدای کار میکسر 800 تن در نظر گرفته می شود و با گذشت زمان و بالا رفتن عمر نسوز میکسر این مقدار کاهش داده می شود . لازم به توضیح است که سرباره چدن که عامل خوردگی نسوز است ، چون دارای دانیسته کمتری ، نسبت به چدن است در سطح چدن قرار می گیرد و چنانچه زیر حد مینیمم برداشت چدن اتفاق نیفتد آن مناطق از وجود سرباره مصون بوده و مناطق زیر حد مینیمم از یک طرف دچار خوردگی نمی شود و از طرف دیگر به علت عدم شارژ و برداشت در آن مناطق ، شوک حرارتی وجود نخواهد داشت .
پس از سفارش چدن ( توسط تکنسین ارشد اتاق فرمان ) پاتیل چدن روی باسکولی که در زیر دماغه میکسر قرار دارد ، تنظیم می شود و عمل تخلیه چدن از میکسر شروع می شود . ریزش چدن باید با سرعت یکنواخت و نسبتاً کم انجام شود . پس از تکمیل تناژ مورد نظر ، پاتیل حاوی چدن بوسیله ی تلشکی چدنبر به جلوی کنورتور هدایت می شود .