غلات مهمترین منبع غذایی انسان می باشد . حدود 70 ـ 65 درصد از کربوهیدراتها ، پروتئینها و همچنین قسمت زیادی از ویتامینهای گروه B ، املاح و عناصر کم مقدار رژیم غذایی مردم ایران از طریق غلات و فرآورده های آن تأمین می شود .
گندم ، چاودار ، جو ، یولاف ( جودوسر ) ، برنج ، ارزن و ذرت در گروه غلات قرار میگیرند که در این میان چهار غله اول ، جزء غلات اصلی طبقه بندی می گردند .
تریتیکاله نیز گیاه نسبتاً جدیدی است که از تلقیح گندم و چاودار به وجود آمده است . گرچه دانة باک ویت با نام علمی FAGOPYRUM از خانوادة POLYGONACEAE میباشد، لیکن چون پوشینه این گیاه به دانه چسبیده و از نظر ترکیبات ، نحوة آماده سازی ، فرآیندهای تکنولوژی ، مراحل پوست گیری ، سایر خواص و فرآیندهای عمل آوری و نگهداری مشابهت با دانة غلات دارد ، آن را در گروه غلات قرار می دهند .
1-2- منشأ غلات
تمام غلات جزء خانواده Poaceae و زیر خانواده غلات اصلی Pooideae قرار دارند در حالی که زیر خانواده برنج Oryzoideae، ارزن Panicoideae و بالاخره ذرت Andropogonoideae می باشد .
ویژگی ، ساختار
و ترکیبات دانة غلات
1-1-ویژگیهای غلات
1-2- منشأ غلات
غلات اصلی به همراه سایر غلات در شکل 1-1 آمده است.
1-3 گندم
طبقه بندی گندم از نظر مصارف
1-3-1- تاریخچه گندم
جو را از نظر گیاه شناسی به صورت ذیل طبقه بندی می کنند:
1-6-
1-4- یولاف
2- مشخصات ظاهری :
3- افت و ناخالصیها :
2 ـ خواص بتانیکی گندم :
3 ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن :
1- پروتئین های گندم :
2 ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها :
3 ـ کربوهیدراتهای گندم
1-آمیلوز
2-آمیلوپکتین
4 ـ املاح گندم :
5 ـ ویتامین های گندم :
1- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی
2 ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند :
3 ـ استفاده از الکترو فوررز در تشخیص واریته های گندم :
1-5 ـ مصرف جهانی گندم :
1-6 ـ کیفیت محصول گندم :
1 ـ 7 ـ گندمهای قوی و ضعیف :
1-8 ـ موارد استفاده گندم
2-3)ناخالصیها( افت)
حرکت الک:
فرکانس الک :
شیب الک :
1- الک متحرک
2- الک ثابت
3-1-3-1- انواع چرخ دنده ها
3-1-3-1-1- دنده های شانه ای
3-1-3-1-2- چرخ دنده های ساده
3-1-3-1- چرخ دنده های ساده داخلی
3-1-3-1-4- چرخ دنده های مار پیچی
3-1-3-5- چرخ دنده های مخروطی
3-1-3-1-6- چرخ دنده های حلزونی
3-1-3-1-7- چرخ دنده های جناقی
3-1-3-3- جنس چرخ دنده ها
معایب و محاسن چرخ دنده ها
3-1-3-5-2- محاسن چرخ دنده ها
معایب چرخ زنجیر نسبت به چرخ دنده
4-2-2- بالابر کاسه ای (قاشقی1 )
4-2-2-1- تجهیزات ایمنی در بالابرها
4-2-2-2- مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر
4-2-2-3- نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر
4-2-2-4- نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم
4-2-2-5- نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی
4-2-2-6- محاسبات مربوط به الواتور
4-2-4- نقالـه زنجیری
4-2-5- لوله های خودریز
4-2-6- آئرودینامیک
4-2-7- پنوماتیک
5-1- دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523
2- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525 :
5-3- آسپیراتور
5-4- سپاراتور
5- 5- آهنربا یا مغناطیس
5-5-1- آهنربای پایدار ( پرماننت)
5-5-2- آهنربای الکترومغناطیسی
5-- کلاسیفایر
5-6-2- کلاسیفایرهای 2 طبقه
5-8- دستگاه کانسنتریتور
5-9 دستگاه تارار
5-10- دستگاه گراویتی تیبل
5-11- دستگاه کامبیناتور
5-12- دستگاه کامبی کلینر
5-14- دستگاه جدا کنندة استوانهای
5-15- دستگاه تریور
5-15-2- تریور کارتر ( تریور دیسکی )
5-15-3- تریور آسپیرال
مزایای دستگاه تریور اسپیرال عبارتند از:
5-16- دستگاه تفکیک و جداسازی دانههای کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ
5-17-1- دستگاه برس
5-17-2- دستگاه پوستگیر
1- مصرف آب زیاد
3- آلودگیهای چاه
5- افزایش آلودگیهای میکروارگانیسمی
6- افزایش هزینههای نگهداری و سرویس دستگاه شستشو
7-4-3- حالت دادن با استفاده از خلا
7-4-5- حالت دادن سریع به روش تاروتین
7-4-7- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا
7-4-8- روش فعال سازی آب با اکسیژن
7-1-2- آسیاب صفحه ای
7-1-2-1- آسیاب تک صفحه ای
7-1-2-2- آسیاب دو صفحه ای
7-1-2-3- آسیاب صفحه ای سوزن دار
7-1-3- آسیاب چکشی
7-1-4- آسیاب غلتکی
7-2 تاریخچة آسیابانی گندم
7-3 اهداف آسیابانی
7-4 فرآیند آسیاب گندم های معمولی
7-4-1- فرآیند آسیاب کردن خشک
1 ـ خرد کردن و شکافتن دانه
7-4-1-2- پاک کردن و تصفیه نمودن
7-4-1-3- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده
7-4-1-4- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد
7-5- والس :
7-5-2- انواع والس ها
7-5-3- قسمت های اصلی دستگاه والس
7-5-3-1- بدنه و شاسی دستگاه
7-5-3-2- غلتک ها
7-5-3-2-3- عناصر موجود در چدن سخت
7-5-3-2-4- سختی های مورد نظر غلتک ها
7-5-3-2-5- طول و قطر غلتک ها
7-5-3-2-6- انواع غلتکها
7-5-3-2-8- تعداد شیار در محیط ( R )
7-5-3-2-9- تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن غلتک ها
مقدار تحدب غلتک به عوامل ذیل بستگی دارد :
7-5-3-2-11- شیار زنی غلتک ها
7-5-3-2-12- اصول شیار زنی
7-5-3-3- تمیز کردن غلتکهای شیاردار و صاف
7-5-3-5- سیستم محرکه والس در درون والس
7-5-3-6- سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت
7-5-3-7- اتوماتیک والس
7-5-3-7-1- روش مکانیکی
7-5-3-7-2- روش الکترونیکی
7-5-3-8- سیستم تغذیه والس
7-5-3-9- سیستم هوادهی
7-5-3-10-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب
7-5-4- میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی )
7-5-5- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها
محاسبه طول درگیری یا مسافت آسیابانی
7-5-6- معرفی والسها:
7-5-6-2- والس روسی با سیستم بلبرینگ
8-1- سیستم الکها و الک کردن
(8-8) برای سوراخ های مربعی
8-6-نیروی محرکة الک
8-3-انواع الکها:
1ـ الک بادی :
8-3-2- الکهای چوبی
معایب این نوع الک عبارتند از:
8-3-3- الک بارامکاهای کشویی
معایب الک بارامکاهای کشویی عبارتند از:
8-3-4- الک های مربعی ( چهارگوش یا هشت خانه)
فواید الک مربعی عبارتست از:
8-3-5- الکهای کوچک
8-3-6- دستگاه تصفیه کننده
8-3-6-1- نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده:
8-3-6-2- پاک کن توریها
8-3-7- الکهای استوانهای (سبوس کوب یا تایفون ):
8-3-7-1- سبوس کوب ثابت
نکات مهم دربارة سبوس کوب عبارتست از:
8-3-7-2- الک ویبرهای (تایفون)
8-3-8- الک گریز از مرکز
8-3-9- دستگاههای متلاشی کننده (دتاشور )
8-3-10- جدا سازی ذرات ریز
9-2-انبارهای ساده
9-3-طرز چیدن کیسهها در انبار (صفافی)
9-4-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله:
9-5-انبارهای مکانیزه
محاسن انبارهای مکانیزه عبارتند از:
معایب انبارهای مکانیزه عبارتند از:
9-6-انبارهای بتونی کروی مکانیزه
9-7-نگهداری و ذخیرهسازی غله در کیسههای پلیاتیلن
9-8-نگهداری غله در فضای باز
9-9-سیلوهای بتونی غلات
محاسن سیلوهای بتونی عبارتند از:
معایب سیلوهای بتونی عبارتند از:
9-10-سیلوهای فلزی
محاسن سیلوهای فلزی عبارتند از:
معایب سیلوهای فلزی عبارتند از:
9-11-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو
9-12ـ توزین غلات
9-14-1- کیسهگیری آرد تولیدی:
9-14-2- به صورت فله
11-2- رطوبت
10-3-اندازهگیری پروتئین
11-3-1- هضم مادة غذایی
11-3-2-تقطیر مادة هضم شده
11-4- اندازهگیری فیبر
11-4-1- روش آزمایش
مقدار فیبر را در 100 گرم نمونه اصلی با درنظر گرفتن درصد روطبت و درصد چربی بااستفاده از فرمول ذیل بدست می آورند.
[ درصد رطوبت + درصد چربی ] * فیبر بدست آمده
= فیبر 1گرم در صد گرم نمونه اصلی
گرم وزن نمونه
11-5- تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ( تست فنل )
11-5-1- روش کار
11-6- اندازهگیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور )
11-6-1- مواد شیمیایی مورد نیاز
روش آزمایش
10-7- اندازهگیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد )
مواد شیمیایی مورد نیاز
روش آزمایش
10-8- تعیین PH آرد گندم
شرایط محلولهای بافر
10-9- اندازهگیری اسیدیته آرد
روش آزمایش
10-10- اندازهگیری چربی آرد
روش آزمایش
10-11- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن:
10-12-تعیین خاکستر کل
روش آزمایش
10-13- خاکستر نامحلول در اسید
روش آزمایش
10-14-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر
روش آزمایش
10-15- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی
10-16-اندازهگیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی
محلولهای مورد نیاز
16-8-اندازهگیری کلسیم در آرد:
محلولهای مورد نیاز:
روش آزمایش:
10-18-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی
روش آزمون
10-19- اشکال نشاسته
10-20- روش اندازهگیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی
10-21-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون
10-22- وزن هکتولیتر
10-23- وزن هزاردانه
10-24-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن
طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از:
10-25-اندازه گیری ذرات آرد
روش آزمایش
10-26-تعیین رنگ آرد
10-26- آزمون جسم خارجی در آرد:
10-27- آزمون بو آرد:
روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones
10-27- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم
روش کار
10-27-عدد فالینگ
10-28-آزمایش فارنیوگراف
10-30--دستگاه فرمنتوگراف
10-31-دستگاه آلوئوگراف
10-33-دستگاه آمیلوگراف
10-33-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر
10-34-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی
10-35-روش اندازه گیری سیاهک گندم
محاسبه
10-36-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی
10-36-1- بررسی نتایج
10-36-2- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس:
10-36-3-1-محیط پایه
طرز تهیه:
10-36-3-2--طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B
10-36-3-3-سوسپانسیون زرده تخم مرغ
طرز تهیه :
10-36-4-طرز تهیه سرم فیزیولوژی:
10-36-5-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی )
10-36-6-محیط نیترات
10-36-7-گلوکز آگار
10-36-8-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR - VP)
10-36-9-محیط نشاسته
10-36-10-طرز تهیه محلول رقیق کننده :
10-36-11-آزمایشهای تائیدی
10-36-12-آزمایش نشاسته
10-36-13-آزمایش احیای نیترات به نیتریت
10-36-14-آزمایش و ژیرسکوئر( VP )
10-36-15-طرز تهیه انواع معرف ها
10-36-16-معرف های لازم برای آزمایش VP
10-37--کلستریدیوم پرفرانژانس: کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی
54-8-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز
10-37-3-طرز تهیه محلول با فرفسفات :
10-37-4-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین
10-37-5- محیط گوشت پخته
10-38- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در 25 درجه سلسیوس
10-39-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی
شامل 408 صفحه فایل word
دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 75
دانلود کارآموزی اماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه
یک ماده ی غذایی ممکن است به طور طبیعی گرفتار کمبود ویتامین یا ماده معدنی بوده ، و یا در اثر فرایند اعمال شده روی آن حداقل قسمتی از این مواد را از دست داده باشد. مواد مغذی مورد نیاز برای بدن انسان بر اساس سن ، جنس ، اندازه ی بدن ، فعالیت شخصی و شرایط خاص سلامت ، متفاوت است اگرچه تنوع و تعادل در انتخاب مواد غذایی منجر به یک رژیم غذایی مطلوب می شود ولی به دلایل شرایط اقیمی خاص یا بعضی از عادات غذایی ممکن است گروهی از جمعیت یا همه افراد یک منطقه مبتلا به کمبود ماده مغذی و عوارض آن شوند .افزایش نیاز به بعضی از ریز مغذی ها در دوره هایی خاص مثل دوران جنینی ، کودکی ، بلوغ ، شیردهی و حتی سالمندی موجب می شود که برای حفظ سلامت ، ریز مغذی ها را به صورت مکمل برای گروههای سنی خاص تجویز نمود در واقع برای غلبه بر کمبود زیر مغذی ها باتوجه به شرایط باید از راهکارهای متفاوت وادغام یافته استفاده کرد (1)غنی سازی مواد غذایی با ریز مغذی ها یکی از راه کارهایی است که یک ماده مغذی خاص می تواند به گروهی از جمعیت برسد ، که با توجه به وسعت مشکل ، گروههای در معرض خطر و فایده اثر بخشی ، میزان اعتبارات و شرایط هر کشور تعیین می شود .آنچه قابل توجه است اثر ناگوار کمبود ریز مغذی ها بر سلامت ، یادگیری ، توانمندی ذهنی و سلامت جامعه است که به صورت گرسنگی پنهان جوامع را از توانمندی باز می دارد ( 2) .کم خونی فقرآهن از شایع ترین اختلالات تغذیه ای در سطح جهان بوده و جمعا 15 تا 20 درصد جمعیت جهان به ویژه کودکان و زنان در سنین باروری دچار آن می باشد (3و4)علت ابتلا به کم خونی فقر اهن عمدتا دریافت ناکافی مواد مغذی است که عواقب بسیاری را در پیش داشته است .در این شرایط کودکان و زنان مناطق محروم و خانواده های فقیر و کم درآمد ، بیشتر در معرض این کمبود قرار دارند .یکی از راههای عملی وموثر در کاهش شیوع فقر آهن ، غنی ساختن مواد غذایی اصلی جامعه با آهن می باشد که امروزه در بسیاری از کشورهای جهان اجرا می شود و در برخی کشورها اجباری است ، غنی سازی مواد خوراکی با آهن قابل جذب اثرات مطلوبتری در رفع کم خونی و افزایش بهره وری افراد داشته است ، بخصوص غنی سازی آرد با آهن قادر است سهم بالایی در کاهش شیوع کم خونی ایفا نماید .(3و4و5) .
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه..........................................................................................................................................................1
فصل اول: فرآیند تولید آرد..........................................................................................................................3
بخش اول: سیستم های انتقال مواد................................................................................................................4
دستگاههای برداشت از زیر سیلو..................................................................................................................5
بار ریز حجمی.............................................................................................................................................5
بار ریز کشویی(کشوی تخلیه) .....................................................................................................................5
لود سل........................................................................................................................................................6
دستگاههای انتقال مواد.................................................................................................................................6
نقاله ی مارپیچی( حلزونی) ..........................................................................................................................6
بالابر کاسه ای یا قاشقی...............................................................................................................................8
تسمه نقاله....................................................................................................................................................8
لوله های خود ریز........................................................................................................................................9
پنوماتیک..................................................................................................................................................10
بخش دوم: بوجاری...................................................................................................................................12
دستگاه الک بوجاری با کانال هوا..............................................................................................................13
کلاسیفایر..................................................................................................................................................14
آسپبراتور..................................................................................................................................................15
شن گیر.....................................................................................................................................................16
تریور استوانه ای........................................................................................................................................18
تریور آسپیرال............................................................................................................................................19
پوست گیر.................................................................................................................................................20
مشروط کردن گندم( نم زدن) ...................................................................................................................22
نم زن کاسه ای..........................................................................................................................................22
بخش سوم: آسیاب، الک کردن، دانه بندی................................................................................................24
مقدمه........................................................................................................................................................25
سیستم آسیابهای غلتکی.............................................................................................................................26
آسیاب کردن............................................................................................................................................26
الک کردن................................................................................................................................................28
والس........................................................................................................................................................30
الک های مربعی........................................................................................................................................31
سبوس کوب یا تایفون...............................................................................................................................32
تایفون ثابت...............................................................................................................................................32
تایفون ویبره ای.........................................................................................................................................33
جداسازی ذرات ریز..................................................................................................................................33
بخش چهارم: آزمایشگاه............................................................................................................................35
مقدمه........................................................................................................................................................36
اندازه گیری رطوبت..................................................................................................................................37
اندازه گیری خاکستر.................................................................................................................................38
اندازه گیری مقدار آهن به روش کیفی.......................................................................................................40
اندازه گیری گلوتن....................................................................................................................................41
اندازه گیری PH........................................................................................................................................43
اندازه گیری ذرات.....................................................................................................................................44
جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس.........................................................................................................45
فلود یا گرام کارخانجات آرد...................................................................................................................47
فصل دوم: فرآیند غنی سازی آرد...............................................................................................................48
چکیده......................................................................................................................................................49
مقدمه........................................................................................................................................................50
بخش اول: کمبود آهن، کم خونی و گستردگی آن....................................................................................52
بخش دوم: غنی سازی...............................................................................................................................56
غنی سازی مواد غذایی...............................................................................................................................57
غنی سازی آرد..........................................................................................................................................59
گرایش جهانی به غنی سازی آرد...............................................................................................................60
آهن..........................................................................................................................................................62
میزان غنی سازی........................................................................................................................................62
غنی سازی در ایران....................................................................................................................................65
مشکلات احتمالی و سوالات مطرح شده در زمینه ی غنی سازی با آهن......................................................67
نتیجه.........................................................................................................................................................68
منابع..........................................................................................................................................................69
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:380
فهرست مطالب :
عنوان صفحه
فصل اول 1
ویژگی ، ساختار 1
و ترکیبات دانة غلات 1
1-1-ویژگیهای غلات 2
1-2- منشأ غلات 2
غلات اصلی : 3
1- گندم 4
طبقه بندی گندم از نظر مصارف 5
گندم مخصوص محصولات خمیری 5
گندم مخصوص کیک ، شیرینی و بیسکویت 5
گندم مخصوص نان و محصولات تخمیری 6
گندم چند منظوره 6
گندم مخصوص دام و طیور 6
2- چاودار 9
3-جو 11
جو را از نظر گیاه شناسی به : 11
4-یولاف 12
مشخصات ظاهری : 14
افت و ناخالصیها : 14
جدول 1-2: برخی از ویژگیهای یولاف مورد استفاده در صنعت ( آلمان و استرالیا) 14
5-برنج 15
6-ارزن 17
7-ذرت 17
8- گندم Error! Bookmark not defined.
1 ـ تاریخچه گندم 18
2 ـ خواص بتانیکی گندم : 18
3 ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن : 19
1- پروتئین های گندم : 23
2 ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها : 24
3 ـ کربوهیدراتهای گندم 26
1-آمیلوز 29
2-آمیلوپکتین 29
4 ـ املاح گندم : 31
5 ـ ویتامین های گندم : 32
1-4 ـ انواع گندم و روشهای تشخیص آنها 33
1- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی 33
2 ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند : 35
3 ـ استفاده از الکترو فوررز در تشخیص واریته های گندم : 36
1-5 ـ مصرف جهانی گندم : 38
1-6 ـ کیفیت محصول گندم : 39
1 ـ 7 ـ گندمهای قوی و ضعیف : 41
1-8 ـ موارد استفاده گندم 43
2-1) برداشت گندم 46
2-2) تعریف بوجاری : 48
2-3)ناخالصیها( افت) 50
2-4) اصول تکنیکی روشهای الک کردن 51
2-5) اصل الک کردن 52
2-6) تاثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن : 53
2-7) نکات مهم در جداسازی والک کردن : 54
2-8) الک بوجاری : 54
2-9) الک کردن به وسیله ماشینهای لرزشی 55
حرکت الک: 55
فرکانس الک : 55
شیب الک : 56
2-10-انواع الک براساس تحرک : 56
1- الک متحرک : 56
2- الک ثابت 56
2-11-استاندارد گندم : 57
توضیحات مربوط به جدول (2-2) 58
فصل سوم 60
سیستمهای 60
انتقال نیرو محرکه 60
3-چرخ دنده 63
شرح و محاسبات کلی انواع چرخ دنده ها Error! Bookmark not defined.
1- دنده های شانه ای 64
2- چرخ دنده های ساده 64
3-چرخ دنده های ساده داخلی 65
4- چرخ دنده های مار پیچی 65
شکل(3-8) چرخ دنده مارپیچ 65
5- چرخ دنده های مخروطی 66
6- چرخ دنده های حلزونی 66
7-چرخ دنده های جناقی 67
جنس چرخ دنده ها 68
8- فولادهای ریخته گری 69
9- فولادهای آلیاژهای 69
10- فولادهای نیکل و کرم دار 69
11- فولادهای نیکل کرم دار هوائی 69
12- دور آلومین 70
13- چدن 70
14- چرخ دنده های غیر فلزی 71
15- برنز 71
معایب و محاسن چرخ دنده ها 72
2- محاسن چرخ دنده ها 78
معایب چرخ زنجیر نسبت به چرخ دنده : 79
کنم بودن هزینه تعمیر و نگهداری آن Error! Bookmark not defined.
5-یاتاقان ها 80
ساختمان یاتاقان های لغزشی 81
1 ـ بوش ها : 81
2 ـ نیم یاتاقان ها : 82
3 ـ یاتاقان های استوانه ای : 82
4 ـ یاتاقان های استوانه ای شیار دار : 83
5 ـ یاتاقان های استوانه ای اورشات : 83
6 ـ یاتاقان های استوانه ای چند شیاره : 84
7 ـ یاتاقان های بیضوی : 84
8 ـ یاتاقان های بیضوی اورشات : 85
9 ـ یاتاقان های سه قسمتی : 85
10 ـ یاتاقان های کفشکی مفصلی : 85
11 ـ یاتاقان های فندق شکن : 86
12 ـ یاتاقان های فشاری که خود دو نوع هستند : 86
1- یاتاقان های فشاری ( یاتاقان های پر فشار ) : 86
2-یاتاقان های با منبع فشار خارجی : 87
تعریف شلاق روغن Error! Bookmark not defined.
ساختمان یاتاقان های کف گرد محوری 87
1 ـ یاتاقان های کف گرد ساده : 87
2 ـ یاتاقان های کف گرد شیب دار : 88
3 ـ یاتاقان های کف گرد محوری کفشکی مفصلی : 88
4 ـ یاتاقان های کف گرد با صفحه سازش پذیر ( فنردار ) : 89
5 ـ یاتاقان های کف گرد جیبی : 89
انواع یاتاقان های غلتشی 89
1 ـ بلبرینگ ها 90
2 ـ رولبرینگ ها 90
ساختمان و انواع بال برینگ ها 90
انواع رولبرینگ 92
روش محاسبه میزان اصطکاک در یاتاقان های غلتشی 94
عمر بال برینگ و رولبرینگ 95
بار روی بال برینگ 96
انواع یاتاقان ها از نظر روغنکاری 103
1 ـ یاتاقان های بدون فشار روغن : 103
2 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرودینامیکی : 104
3 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرواستاتیکی : 104
روغنکاری یاتاقان های غلتشی 105
نحوه انتخاب یاتاقان های لغزشی 105
1 ـ خواسته های مکانیکی : 106
2 ـ خواسته های محیطی : 106
3 ـ خواسته های اقتصادی : 107
انتخاب مواد برای یاتاقان ها 107
اشکالات عمده یاتاقان ها : 110
فصل چهارم 112
سیستمهای 112
نقل و انتقال مواد 112
1- دستگاه های برداشت اززیر سیلو 113
2- لود سل : 114
2- انتقال مواد 115
1- نقالـه مار پیچی (حلزونی ) : 115
2- بالابر کاسه ای (قاشقی ) : 119
تجهیزات ایمنی در بالابرها : 121
مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر 123
نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر 123
نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم 123
نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی 124
محاسبات مربوط به الواتور : 124
4- نقالـه زنجیری : 131
5-لوله های خودریز 132
آئرودینامیک : 133
7-پنوماتیک: 134
فصل پنجم : 136
ماشینآلات بوجاری 136
ماشین آلات بوجاری 137
دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523 : 137
مشخصات فنی : 138
2- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525 : 138
3- آسپیراتور: 140
4- سیاراتور 143
5- آهنربا یا مغناطیس 144
1- آهنربای پایدار ( پرماننت) : 144
2-آهنربای الکترومغناطیسی : 145
6-کلاسیفایر 146
کلاسیفایرهای 2 طبقه 149
7-دستگاه شن گیر به طریقه خشک Dry Destoner 151
شکل(5-15) دستگاه شن گیر دو طبقه 154
دستگاه کانسنتریتور 154
9- دستگاه تارا 156
10- دستگاه گراویتی تیبل 157
11-دستگاه کامبیناتور 159
12- دستگاه کامبی کلینر 159
13- دستگاه جدا کنندة استوانهای 162
14-دستگاه تریور 163
تریور کارتر – ( تریور دیسکی ) 168
تریور آسپیرال 170
مزایای دستگاه ترییور 171
معایب : 171
5-1- دستگاه تفکیک و جداسازی دانههای کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ 172
امکان جداسازی مکانیکی ناخنک Error! Bookmark not defined.
دستگاه برس (Brush) 175
17- دستگاه پوستگیر 176
شکل(5-37) پوستگیر و کانالهای هوای متصل به آن 177
فصل ششم 182
مشروط کردن 182
1- مصرف آب زیاد : 190
3- آلودگیهای چاه 190
5- افزایش آلودگیهای میکروارگانیسمی 192
6- افزایش هزینههای نگهداری و سرویس دستگاه شستشو 193
حالت دادن با استفاده از خلا 196
4- حالت دادن سریع به روش تاروتین 198
7- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا 199
8- روش فعال سازی آب با اکسیژن 200
فصل هفتم 202
آسیاب 202
7-1- انواع آسیاب 203
2- آسیاب صفحه ای 204
1- آسیاب تک صفحه ای 204
2- آسیاب دو صفحه ای 204
3- آسیاب صفحه ای سوزن دار 204
3- آسیاب چکشی 205
آسیاب غلتکی 206
7-2 تاریخچة آسیابانی گندم 206
7-3 اهداف آسیابانی 209
7-4 فرآیند آسیاب گندم های معمولی : 210
فرآیند آسیاب کردن خشک 210
1 ـ خرد کردن و شکافتن دانه 211
2 ـ پاک کردن و تصفیه نمودن 216
3- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده 216
4- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد 217
7-8ـ والس : 220
7-9-انواع والس ها : 221
7-10- قسمت های اصلی دستگاه والس : 223
1) بدنه و شاسی دستگاه 223
2) غلتک ها 224
3- عناصر موجود در چدن سخت : 224
4- سختی های مورد نظر غلتک ها : 225
5- طول غلتک ها 226
7- انواع غلتکها : 226
9-تعداد شیار در محیط ( R ) : 229
10-تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن 229
12-مقدار تحدب به عوامل زیر بستگی دارد : 231
13-شیار زنی غلتک ها 232
14-اصول شیار زنی : 233
3- تمیز کردن غلتکهای شیاردار و صاف 235
4-مقایسة کاردک با برس 236
5-سیستم محرکه والس در درون والس 237
6-سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت 237
7-اتوماتیک 237
1-روش مکانیکی 237
2-روش الکترونیکی 238
8-سیستم تغذیه 238
9-سیستم هوادهی 240
10-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب 240
7-11-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241
7-12-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241
7-12- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها 241
5-13- معرفی والسها: 242
والس آلمانی قدیمی با سیستم یاتاقان 242
2- والس روسی با سیستم بلبرینگ 244
7-13-والس های مدرن : 254
1 ـ اتوماتیک : 254
2 ـ فیدر و فاصلة غلتکها : 254
3 ـ تعویض غلتک ها : 255
4 ـ هشدار و اعلام خطر : 255
5 ـ قابلیت اتصال به رایانه : 255
فصل هشتم 256
الک کردن 256
و دانه بندی 256
8-1- سیستم الکها و الک کردن 257
نیروی محرکة الک 257
8-3-انواع الکها: 259
1ـ الک بادی: 259
2ـ الکهای چوبی: 260
معایب این نوع الک: 260
3- الک بارامکاهای کشویی: 260
معایب الکت بارامکاهای کشویی : 261
4- الک های مربعی ( چهارگوش) : 261
فواید الک مربعی: 265
5ـ الکهای کوچک: 265
6-دستگاه تصفیه کننده: 266
نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده: 270
پاک کن توریها: 271
7ـ الکهای استوانهای (سبوس کوب یا تایفون): 271
1- سبوس کوب ثابت: 272
نکات مهم دربارة سبوس کوب: 272
2ـ الک ویبرهای: 273
8- الک گریز از مرکز: 274
9 ـ دستگاههای متلاشی کننده (دتاشور) 274
10-جدا سازی ذرات ریز: 276
فصل نهم 280
سیلوها و ذخیره سازی 280
9-1-انواع سیلو و تجهیزات مورد استفاده در سیستمهای ذخیرهسازی 281
9-2-انبارهای ساده 282
9-3-طرز چیدن کیسهها در انبار (صفافی) 283
9-4-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله: 283
9-5-انبارهای مکانیزه 283
محاسن 285
معایب 285
9-6-انبارهای بتونی کروی مکانیزه 285
9-7-نگهداری و ذخیرهسازی غله در کیسههای پلیاتیلن 286
9-8-نگهداری غله در فضای باز 286
9-9-سیلوهای بتونی غلات 288
محاسن 290
معایب 290
9-10-سیلوهای فلزی 290
محاسن سیلوهای فلزی 291
معایب سیلوهای فلزی 291
9-11-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو 291
9-12ـ توزین غلات: 292
9-13-تجهیزات لازم برای تخلیه: 293
9-14-سیلوهای آرد: 293
1ـ کیسهگیری آرد تولیدی: 293
2ـ به صورت فله: 295
فصل دهم 296
بررسی خصوصیات شیمیایی و فیزیکی و میکروبی آرد و بررسی خواص رئولوژی خمیر و ارگانولپتیک نان حاصل 296
10-2-رطوبت 298
10-3-اندازهگیری پروتئین 300
10-3-1- هضم مادة غذایی 300
10-3-2-تقطیر مادة هضم شده 301
10-3-3-تیتراسیون 301
10-4- اندازهگیری فیبر 302
روش آزمایش 302
10-5-تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ـ تست فنل 303
روش کار 303
10-6- اندازهگیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور) 304
مواد شیمیایی مورد نیاز 304
روش آزمایش 304
10-7- اندازهگیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد) 304
مواد شیمیایی مورد نیاز 304
روش آزمایش 305
10-8- تعیین PH آرد گندم 305
شرایط محلولهای بافر 306
10-9- اندازهگیری اسیدیته آرد 307
روش آزمایش 307
10-10- اندازهگیری چربی آرد 307
روش آزمایش 308
10-11- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن: 308
10-12-تعیین خاکستر کل 309
روش آزمایش 310
10-13- خاکستر نامحلول در اسید 310
روش آزمایش 311
10-14-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر 311
روش آزمایش 311
10-15- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی 312
10-16-اندازهگیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی 312
محلولهای مورد نیاز 312
16-8-اندازهگیری کلسیم در آرد: 314
محلولهای مورد نیاز: 314
روش آزمایش: 314
10-18-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی 315
روش آزمون 316
10-19- اشکال نشاسته 316
10-20- روش اندازهگیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی 317
10-21-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون 318
10-22- وزن هکتولیتر 320
10-23- وزن هزاردانه 321
10-24-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن 322
طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از: 323
10-25-اندازه گیری ذرات آرد 325
روش آزمایش 325
10-26-تعیین رنگ آرد 326
10-26- آزمون جسم خارجی در آرد: 327
10-27- آزمون بو آرد: 327
روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones 328
10-27- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم 328
روش کار 331
10-27-عدد فالینگ 331
10-28-آزمایش فارنیوگراف 334
10-30--دستگاه فرمنتوگراف 339
10-31-دستگاه آلوئوگراف 339
10-33-دستگاه آمیلوگراف 340
10-33-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر 342
10-34-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی 343
10-35-روش اندازه گیری سیاهک گندم 345
محاسبه 346
10-36-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی 346
10-36-1- بررسی نتایج 347
10-36-2- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس: 347
10-36-3-1-محیط پایه 348
طرز تهیه: 349
10-36-3-2--طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B 349
10-36-3-3-سوسپانسیون زرده تخم مرغ 349
طرز تهیه : 350
10-36-4-طرز تهیه سرم فیزیولوژی: 350
10-36-5-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی ) 350
10-36-6-محیط نیترات 351
10-36-7-گلوکز آگار 351
10-36-8-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR - VP) 352
10-36-9-محیط نشاسته 352
10-36-10-طرز تهیه محلول رقیق کننده : 353
10-36-11-آزمایشهای تائیدی 353
10-36-12-آزمایش نشاسته 353
10-36-13-آزمایش احیای نیترات به نیتریت 354
10-36-14-آزمایش و ژیرسکوئر( VP ) 354
10-36-15-طرز تهیه انواع معرف ها 355
10-36-16-معرف های لازم برای آزمایش VP 355
10-37--کلستریدیوم پرفرانژانس: کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی 356
54-8-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز 357
10-37-3-طرز تهیه محلول با فرفسفات : 358
10-37-4-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین 358
10-37-5- محیط گوشت پخته 359
10-38- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در 25 درجه سلسیوس 359
10-39-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی 364
چکیده:
فصل اول
ویژگی ، ساختار
و ترکیبات دانة غلات
1-1-ویژگیهای غلات
غلات مهمترین منبع غذایی انسان می باشد . حدود 70 ـ 65 درصد از کربوهیدراتها ، پروتئینها و همچنین قسمت زیادی از ویتامینهای گروه B ، املاح و عناصر کم مقدار رژیم غذایی مردم ایران از طریق غلات و فرآورده های آن تأمین می شود .
گندم ، چاودار ، جو ، یولاف ( جودوسر ) ، برنج ، ارزن و ذرت در گروه غلات قرار میگیرند که در این میان چهار غله اول ، جزء غلات اصلی طبقه بندی می گردند .
تریتیکاله نیز گیاه نسبتاً جدیدی است که از تلقیح گندم و چاودار به وجود آمده است . گرچه دانة باک ویت با نام علمی FAGOPYRUM از خانوادة POLYGONACEAE میباشد، لیکن چون پوشینه این گیاه به دانه چسبیده و از نظر ترکیبات ، نحوة آماده سازی ، فرآیندهای تکنولوژی ، مراحل پوست گیری ، سایر خواص و فرآیندهای عمل آوری و نگهداری مشابهت با دانة غلات دارد ، آن را در گروه غلات قرار می دهند .
1-2- منشأ غلات
تمام غلات جزء خانواده Poaceae و زیر خانواده غلات اصلی Pooideae قرار دارند در حالی که زیر خانواده برنج Oryzoideae، ارزن Panicoideae و بالاخره ذرت Andropogonoideae می باشد .
دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 78
گزار ش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وجهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه:
گندم در بدو ورود به آسیاب دارای مقادیر زیادی نا خالصی های مختلف است که نوع ومقدار آنها بسته به نحوه برداشت محصول و محل کاشت آن متفاوت است و به ویژه در مورد گندم های بومی در مقایسه با گندم های وارداتی نوع این نا خالصی ها فرق می کند بنا بر این آسیاب های مجهز، باید دارای وسایل لازم برای جداکردن این نا خالصی ها باشند،نا خالصی های موجود در گندم را می توان به صورت زیر طبقه بندی نمود: _بذر علف های هرز، سایر دانه غلات، باقیمانده های گیاهی مانند کاه و کوزل _موادی که منشاء حیوانی دارند مانند فضولات و باقیمانده حشرات _مواد معدنی، گل ولای، گرد وخاک،سنگ ریزه،قطعات فلزی گوناگون _سایرناخالصی ها مانند پارچه، کاغذ، اشیاء پلاستیکی، نخ نا خالصی های بالا همراه با دانه های آسیب دیده، دانه های لاغر و چروکیده و دانه های شکسته را به طور کلیscreening نامندکه به اسم های گوناگون مانند Besatz در اروپا و Dokage در آمریکا هم خوانده می شود. به طور که ملاحظه می شود، نا خالصی های گندم از یک نوع نیستند و به همین جهت برای جدا کردن آن ها باید از روش های گوناگون استفاده شود. این کار با توجه به وزن مخصوص دانه گندم و شکل ظاهری آن و همچنین ویژگی های نا خالصی ها امکان پذیر است. نا خالصی های موجود در گندم، پیش از آسیاب کردن آن باید جدا شوند. زیرا برخی از نا خالصی ها مانند ارگوت و تخم گیاه سر شکافته، مفداری مواد رنگی یا سمی به محصول اضافه می کنند و بر عکس برخی از آن ها موجب رنگ بری آرد می گردند، بعلاوه سنگ ریزه ها و قطعات فلزی مجب خرابی دستگاه ها و خطر آتش سوزی در کارخانه می شوند بهر حال وجودشان در محصول مطلوب نیست. نا خالصی ها را با توجه به اینکه در مقایسه با دانه گندم دارای ابعاد،شکل،سعت پرتاب در برابر جریان هوا، وزن مخصوص، ویژگی های الکترو مغناطیسی و الکترو استاتیکی،رنگ، نا صاف بودن سطح، متفاوت هستند می توان بر اساس عوامل فیزیکی گوناگون از محصول جدا نمود. فصل اول فرآیند تولید آرد بخش اول: دستگاه های برداشت از زیر سیلو 1_ بار ریز حجمی جهت خارج کردن مواد ازسیلو ها به صورت حجمی از این بار ریز استفاده می شود، همچنین برای اختلاط گندمهای قوی و ضعیف برای فرایند آسیابانی می توان از این بار ریز استفاده کرد که می توان درصد های مشخصی از انواع گندم استفاد نمود. این دستگاه دارای درجه بندی خاصی است که از 10تا 100 درصد قابل تنظیم می باشد. از ایرادات این دستگاه آن است که ، تناژ ماده خروجی مستقیماً مشخص نمی شود. 2_ بار ریز کشوی (کشوی تخلیه) از یک مجرای قیفی شکل تشکیل شده ، که در قسمت تحتانی آن یک تیغه کشویی قرار دارد که حول محور افقی خود عقب و جلو می رود و بر اساس میزان باز ئ بسته بودن آن مقدار بار خروجی را تنظیم می کنند. در این دستگاه مقدار جریان گندم متغییر بوده و نمی توان آن را کنترل کرد. 3_ لود سل دستگاه لود سل یک سنسور وزنی است که بر اساس فشار گندم بر روی صفحه ای که به سنسور متصل است ، به وزن مشخصی از گندم اجازه خروج می دهد. از این دستگاه جهت برداشت و اختلاط گندم از سیلو ها استفاده می شود. دقت این دستگاه حدود 1 درصد است. دستگاه های انتقال مواد 1_ نقاله مارپیچی (حلزونی) معمولی ترین و قدیمی ترین نقاله جهت انتقال مواد به صورت افقی در کارخانجات آرد سازی ، نقاله مارپیچی u شکل می باشد که عمدتاً برای حمل مواد پودری مانند آرد و غیره به کار می رود. نقاله حلزونی از یک محفظه یا کانال بسته ، یک شفت یا محور با لبه یا ورق های مخصوص که دور شفت قرار داشته( آن را به صورت مارپیچ در می آورد)، یک الکترو موتورمخصوص، جعبه دنده و تسمه پروانه تشکیل شده که حداکثر شیب مجاز آن 15 درجه و سرعت انتقال مواد 0/6_0/2 متر بر ثانیه و حد اکثر ظرفیت 70 متر مکعب در ساعت و حداکثر طول برای یک مارپیچ 30 متر می باشد. از محاسن آن این است که در طول کم هم می توانیم از آن استفاده کنیم و در طول های کمتر از یک متر هم کاربرد دارد. در این سیستم باید فاصله بین پوسته و مارپیچ، مناسب باشد، تا در اثر سایش خوردگی ایجاد نشود، ممکن است گندم هایی که در فاصله بین پوسته و مار پیچ قرار دارند حرکت داده نشوند و این مشکل برای آرد به مراتب بیشتر است ، چون آرد به کف می چسبد و اصلاً حرکت داده نمی شود و فاسد می شود. بعضی کارخانجات برای تمیز کردن فضای بین پوسته و مارپیچ از مکش جارو برقی یا کشیدن کاردک روی پوسته و یا قرار دادن یک تکه بزرگ پارچه در ابتدای خط و بعد استارت مارپیچ استفاده می کنند. در یک مارپیچ معمولی حداکثر از 45 درصد سطح می توانیم استفاده کنیم. 2_ بالابر کاسه ای ( قاشقی ) برای انتقال به صورت عمودی از این نوع بالا بر استفاده می شود که مصرف انرژی آن کم است. سرعت انتقال مواد در این دستگاه (2_5)m/s است. برای ظرفیت های 1تا 15 تن در ساعت استفاده می شود ، یعنی برای هر تناژی قابل استفاده است و می تواند مواد را تا ارتفاع 3_100 متری منتقل کند. جنس تسمه های بالا بر از لاستیک است و نوعی از این تسمه ها به نام تسمه های برزنتی ( کتانی ) وجود دارد، که این نوع تسمه ها کش می یابند و از آنها کمتر استفاده می شود. معمولاً در هر متر مربع تسمه 5_6 عدد کاسه استفاده می شود . که در بالابر های معمولی این مقدار به 3_4 کاسه در متر مربع کاهش می یابد. جنس قاشقک های بالابر می تواند فلزی( که خود دارای دو نوع پرسی و جوشی است) یا پلاستیکی باشد. 3_ تسمه نقاله نقاله های تسمه ای غله را در جهت افقی حمل می کنند. این نقاله ها از تعداد زیادی رولیک ، تسمه های لاستیکی و همچنین موتور با نیروی محرکه ، تسمه و پوشش مخصوص تشکیل شده است. تسمه های لاستیکی توسط نیروی محرکه حرکت می کنند و رولیک ها باعث می شوندکه تسمه ها به راحتی از مسیر خارج نگردند. اصولاً دو نوع رولیک وجود دارد 1_ رولیک های فوقانی 2_ رولیک های تحتانی . رولیک های فوقانی تسمه را در هنگام رفت و رولیک های تحتانی تسمه را در هنگام برگشت و دور زدن کمک کرده تا از مسیر خارج نگردند . در ضمن فاصله رولیک ها نسبت به هم نباید خیلی زیاد باشد که در غیر این صورت فشار زیادی روی تسمه ها و تجهیزات وارد می گردد. عرض نوار نفاله معمولاً بین 0/5_1/2 m می تواند باشد. 4_لوله های خود ریز برای تخلیه و یا پایین آوردن دانه غلات از نیروی جاذبه زمین استفاده می شود. غله با زاویه یا شیبی در حدود 35_37 درجه به داخل لوله های مخصوصی که در مقابل سایش مقاومند انتقال می یابند که از طریق انتخاب قطر و شیب لوله می توان سرعت دانه را کنترل کرد. که مقدار این شیب برای دانه ها ومواد مختلف متغییر است. 5_ پنومـاتیــک برای انتقال مواد معمولاً به صورت عمودی از سیستم های فشار مثبت و منفی استفاده می شود که به این سیستم پنوماتیک گفته می شود. سیستم پنوماتیک از یک فن و الکتروموتور تشکیل شده که دارای دو قسمت دمنده و مکنده می باشد. به این صورت که اگر قسمت دمنده را وارد جریان مواد کنیم مواد را در جهت دمیده شده منتقل می کند و اگر قسمت مکنده را وارد جریان مواد کنیم مواد را در جهت مکیده شدن منتقل می کند. لازم به ذکر است که به قسمت دمنده، فشار مثبت و به قسمت مکنده فشار منفی گفته می شود. از سیستم پنوماتیک برای قسمت های بوجاری و جداسازی گرد و خاک و ذارات سبک و آرد فیلتر و همچنین انتقال آن ها به مجاری مخصوص تخلیه استفاده می شود و یکی از مهمترین استفاده آن برای انتقال مواد از والس ها به الک و همچنین انتقال محصول نهایی آرد به سیلوهای ذخیره می باشد. بخش دوم: دستگاه الک بوجاری با کانال هوا در این دستگاه ناخالصی های گندم توسط توری از گندم جدا می شوند توری ها دارای سوراخ های مختلفی هستند که ابعاد آنها بر اساس اندازه دانه های گندم تعیین شده است. اساساً در سک الک بوجاری از دم توری که روی هم قرار گرفته اند استفاده می شود، توری بالایی ، توری گندم یا توری اصلی نامیده می شود و به توری پایینی توری خاک گفته می شود. گندم از توری بالایی رد می شود و روی الک فضلات درشت به بیرون انتقال می یابد. سوراخ های توری دوم به شکلی است که گندم از آن عبور نمی کند . شیب دستگاه بنا به نوع بوجاری از 5 تا 12 درجه می تواند متغییر باشد در بوجاری اولیه شیب 12 درجه ودر بوجاری ثانویه شیب6 درجه می باشد هر چه شیب بیشتر باشد ظرفیت دستگاه هم بیشتر است . سوراخ های توری گندم در بوجاری اولیه10 تا 13 میلیمتر و در بوجاری ثانویه6 تا7 میلیمتر می باشد و سوراخ های توری خاک برای بو جاری اولیه 1 تا 1/5 میلیمتر و در بوجاری ثانویه 2 تا2/5 میلیمتر می باشد. کلاسیفایر (الک بوجاری با الکتروموتور ویبره) کلاسیفایر یک طبقه نوع دیگری از دستگاههای بوجاری کلاسیفایرها هستند که مانند دستگاه های قبل، مسئولیت جدا سازی ضایعات از بار اصلی و طبقه بندی بار اصلی را به عهده دارند معمولاً دستگاههای کلاسیفایر از دو توری بوجاری تشکیل شده اند. که البته برای افزایش میزان بوجاری انواع دو طبقه آنها که دارای چهار توری بوجاری می باشند هم ساخته شده اند. این دستگاهها به طور لرزشی کار می کنند و نیروی لرزش خود را از طریق دو الکترو موتور لرزشی که هر کدام در یک پهلوی دستگاه نصب شده اند دریافت میکنند. میزان لرزش از طریق تنظیمات لنگ الکتروموتور م میزان شیب دستگاه از طریق پیچ های ریگولاژ قابل تنظیم می باشد. این دستگاه کمتر خراب می شود و مشکلاتی که احتمالاً در حین کار با آن مواجه خواهیم شد بار زیاد می باشد که با کم کردن بار ورودی قابل حل است. همچنین در قسمت انتهایی سیستم مکش هوا برای جدا سازی خاک و ذرات سبک وجود دارد که مقدار مکش آن از طریق اهرم تنظیم هوا (متصل روی کلاهک دستگاه مکش) قابل تغییر می باشد. برای تمییز کردن توری های بوجاری این دستگاه گلوله های پلاستیکی فشرده در زیر هر توری وجود دارد که با لرزش دستگاه به شدت به کناره ها وسطح توری ها برذخورد کرده و روزنه های بسته شده توری را باز می کنند. بعد ازمدتی احتمالاً این گلوله ها فرسوده و خورد می شوند که باید سریعاً آنها را تعویض نمود.
فهرست
عنوان صفحه
چکیده 2
مقدمه 3
بخش اول 4
بخش دوم 7
غنی سازی مواد غذایی 8
غنی سازی آرد 10
گرایش جهانی به غنی سازی آرد 10
آهن 12
غنی سازی در ایران 14
مشکلات احتمالی 15
منابع 16