فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:54
فهرست مطالب :
عنوان صفحه
مقدمه 1
فصل اول
دستگاه تراش 6
کاربرد قسمت های مهم دستگاه تراش 7
متعلقات دستگاه تراش 13
انواع رنده ها 19
عملیات تراشکاری 20
فصل دوم
صفحه تراش 22
کاربرد قسمت های مهم دستگاه صفحه تراش 22
متعلقات دستگاه صفحه تراش 26
رنده های صفحه تراش 28
عملیات صفحه تراشی 29
فصل سوم
دستگاه فرز 32
کاربرد قسمت های مهم دستگاه فرز 33
متعلقات دستگاه فرز 37
انواع تیغ فرزها 38
عملیات فرزکاری 39
فصل چهارم
دستگاه دریل 41
کاربرد قسمت های مهم دستگاه دریل 42
متعلقات دریل 44
ابزارهای برنده دستگاه دریل (مته ها) 46
عملیات دستگاه دریل 48
فصل پنجم
دستگاه سنگ زنی 51
متعلقات ماشین های سنگ زنی 54
عملیات سنگ زنی 54
مقدمه
برای تراش قطعاتی با مقطع دایره، به فرم و اندازه های مختلف از دستگاه تراش استفاده می شود.
این دستگاه از نظر نوع و ظرفیت در ده ها نمونه کوچک و بزرگ تولید شده است، اما از نظر ساختمان و نوع کار به سه دسته زیر تقسیم بندی می شوند.
-دستگاه تراش مرغک دار:
در واقع دستگاهی است که در تمام کارگاه ها و کارخانجات و حتی مراکز آموزشی، نمونه هایی از آن وجود دارد.
-دستگاه تراش پیشانی تراش :
از این دستگاه، برای تراش قطعاتی با قطر بسیار بالا استفاده می شود. چنین دستگاهی فقط در کارخانجات بزرگ ماشین سازی و تولیدات صنعتی موجود و مورد استفاده قرار می گیرد. کار کردن با آن تقریباً مشابه دستگاه تراش معمولی (مرغک دار) می باشد.
-دستگاه تراش عمودی :
برای تراش قطعات بسیار بزرگ، قطور و سنگینی که نمی توان روی سه نظام دستگاه های فوق الذکر سوار کرد، از این دستگاه، کمک گرفته می شود.
گرچه محور کار و محور دستگاه به صورت عمودی می باشد، اما کار کردن با آن چندان مشکل نبوده و به سادگی می توان آن را راه اندازی و مورد استفاده قرار داد. البته هدایت ابزار روی قطعه کار، از اهمیت خاصی برخوردار است که به مهارت و تجربه فراوان نیاز دارد.
ب) دستگاه صفحه تراش
برای تراش صفحات (قطعات) فلزی به مکعب هایی با ابعاد مختلف از صفحه تراش استفاده می شود. صفحه تراش ها از نظر سیستم حرکتی، به دو گروه زیر تقسیم می شوند:
-صفحه تراش لنگی :
دستگاهی است که تقریباً در کلیه کارگاه های قالبسازی و کارخانجات تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و با کمی تجربه، به سادگی می توان با آن کار کرد.
-صفحه تراش هیدرولیکی :
این نوع دستگاه، از نظر کار و عملیات تراش کاری، دقیقاً مشابه صفحه تراش لنگی است با این تفاوت که فشار روغن و سیلندر و پیستون ها، باعث حرکت خطی کشاب می شود.
به طور کلی صفحه تراش ها را در ابعاد و اندازه های مختلف می سازند، از طول کورس تقریباً 15 سانتی متر تا صفحه تراش های دروازه ای با طول کورس چند متر، که فقط در کارخانجات بزرگ ماشین سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
پ) دستگاه فرز
برای تراش کلیه قطعات فلزی به شکل و اندازه های مختلف، به خصوص تراش چرخ دنده ها به کار می رود. این دستگاه برای تراش قطعاتی با مقطع دایره (کاری که با دستگاه تراش به راحتی امکان پذیر است) مناسب نیست اما می توان قطعات پیچیده و مرکب را به راحتی و با کمی تجربه تراشید.
فرز، دستگاهی است که با شکل ها و انواع و اندازه های مختلف ساخته شده است و به طور خلاصه می توان گفت که فرزها از متنوع ترین دستگاه ها از نظر نوع می باشند، که گروه های زیر، از متداولترین آنهاست :
1-دستگاه فرز زانویی شامل :
-فرز افقی
-فرز اونیورسال
-فرز عمودی معمولی
-فرز عمودی با کلگی
-فرز عمودی دو محوری با میزگردان
-فرز عمودی کپی تراش
2-دستگاه فرز دروازه ای شامل :
-فرز دروازه ای یک بازویی
-فرز دروازه ای دو بازویی
3-دستگاه های فرز مخصوص
فرزهای مخصوص، معمولاً برای عملیات مشخصی طراحی و ساخته می شوند. به طور کلی می توان گفت این گونه دستگاه ها، برای کارهای مخصوصی که در کارخانجات تولیدی و ماشین سازی مورد نیاز است به کار می رود.
از بین دستگاه های مذکور، آنچه در کارگاه ها و کارخانجات نیمه متوسط دیده می شود، فرزهای افقی، اونیورسال و عمودی معمولی می باشد که در فرزهای گروه 1 قرار دارند.
-فرز افقی : محور اصلی دستگاه به صورت افقی (نسبت به میز) می باشد و میز دارای حرکت های طولی، عرضی و عمودیست.
-فرز اونیورسال : مشابه فرز افقی می باشد با این تفاوت که میز ماشین، علاوه بر حرکات سه گانه فوق، دارای چرخش بوده و می توان آن را تحت زوایای مختلف نسبت به محور کار تغییر داد.
-فرز عمودی: محور اصلی نسبت به میز عمود بوده و میز دارای حرکات سه گانه طولی، عرضی و عمودیست.
ت) دستگاه دریل
برای سوراخکاری قطعات مختلف از دریل استفاده می شود.
دریل ها را به طور عمده و صرفنظر از اندازه و ابعادشان، می توان به سه دسته زیر تقسیم نمود.
-دریل دستی :
معمولاً برای سوراخکاری قطعات بزرگ، که امکان جابجایی آن نباشد از این دریل استفاده می شود. سوراخهایی که با این نوع دریل ایجاد می شود، معمولاً با قطر کم و دقت بسیار پایینی بوده که عیب عمده این نوع ابزار است.