دانلود گزارش کاراموزی شرکت طلایه صنعت فارس

اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کاراموزی شرکت طلایه صنعت فارس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:50

فهرست مطالب:
مقدمه...............................................................................................................................................  1
1-    فرآیندهای پالایش .......................................................................................................... 2
2-    دستگاهها..............................................................................................................................3
3-    شرح مسیر ...........................................................................................................................6
4-    واکنش های شیمیایی  دستگاه آیزوماکس................................................................28
5-    روش های بستن اضطراری دستگاه .............................................................................35
6-    ایمنی و خطر ها .............................................................................................................42
7-    کاتالیست مواد شیمیایی  گلوله های سرامیکی ........................................................49

مقدمه:
واحد آیزوماکس به منظور تبدیل 18000 بشکه در روز نفت گاز نامرغوب برج تقطیر در خلاء به نفت، نفت سفید و نفت گاز با کیفیت بالا طرح و نصب شده است. این واحد از سه بخش تشکیل شده است: قسمت کمپرسورهای گاز تامینی، قسمت راکتورها و قسمت تفکیک.
قسمت کمپرسورهای گاز تامینی: در این قسمت گاز هیدروژن محصول دستگاه تهیه هیدروژن با درجه 5/96 درصد در مراحل سه گانه کمپرسورها فشرده شده و فشار آن از 5/15 به 190 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد. این گاز پس از مخلوط شدن به خوراک دستگاه ملحق می‌شود.
خوراک تازه دستگاه، (از مخازن T-2011, T-2010 که دارای گاز پوششی هستند) پس از مخلوط شدن با خوراک برگشتی از ته برج تفکیک و گاز هیدروژن از قسمت کمپرسورها وارد قسمت راکتور می‌شود. در این قسمت واکنش‌ها در مجاورت کاتالیست DHC یا کاتالیست مشابه آن انجام شده و محصولات خروجی از راکتورها پس از جدا شدن گازهای سبک به قسمت تفکیک هدایت می‌شود. در قسمت تفکیک که شامل برج بوتان گیری، برج تفکیک، برج جدا کننده، برج تثبیت کننده است، مواد خروجی از قسمت راکتورها تفکیک شده و به فرآورده‌های زیر تبدیل می‌شوند.
8255 کیلوگرم در ساعت گازهای سبک
92 بشکه در روز بوتان
1022 بشکه در روز نفتای سبک
1418 بشکه در روز نفتای سنگین
9781 بشکه در روز نفت سفید
7456 بشکه در روز نفت گاز
نمایش کلی دستگاه آیزوماکس
*
توجه: تمام ارقام بر حسب بشکه در روز می‌باشد، به جز گاز تامینی و گازهای سبک بر حسب کیلوگرم در ساعت هستند.
 شرکت پالایش نفت تبریز
راهنمای عملیاتی
دستگاه آیزوماکس
3- شرح مسیر
1-3 قسمت کمپرسورها
در این قسمت گاز هیدروژن خروجی از واحد تهیه هیدروژن با درجه خلوص 965 درصد جهت ترزیق به قسمت راکتورها فشرده می‌شود و فشار آن از 8/15 به 190 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد.
عمل افزایش فشار توسط سه کمپرسور توربینی انجام می‌گیرد. هر یک از کمپرسورها قادر است 50 درصد کار لازم را انجام دهد.
در حالت عادی دو کمپرسور در سرویس و کمپرسور سوم به صورت رزرو آماده نگهداشته می‌شود. برای توربین هر یک از کمپرسورها چگالنده سطحی مجزا در نظر گرفته شده است تا از کار انداختن هر یک از سه کمپرسور در شرایط کار واحد تاثیر نداشته باشد.
گاز هیدروژن از واحد تهیه هیدروژن با دمای 38 درجه سانتی‌گراد و فشار 8/15 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع به مخزن V- 620 واقع در ورودی مراحل اول کمپرسورها هدایت می‌شود. از ورودی مخزن مذکور یک لوله 2 اینچی جهت تامین فشار به V- 601 (Feed surge drum) متصل شده است. گاز هیدروژن از مخزن V- 620 به مراحل اول کمپرسورهای C-601 A/ B/ C وارد می‌شود و فشار آن به 2/36 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد. دمای خروجی مراحل اول توسط TI- 638 A/ B/ C نشان داده می‌شوند. هم چنین TRAH- 641 , TRAH638 , TRAH-635 دمای خروجی مراحل اول را ثبت و در صورتی که هر کدام از دماها از مقدار تنظیمی بیشتر شود آژیرهای خطر به صدا در می‌ایند.
گاز هیدروژن پس از خروج از مراحل اول و عبور از خنک کننده‌های آبی E- 628 A/ B/ C به مخزن V-621 واقع در ورودی مراحل دوم کمپرسورها وارد می‌شود.
برای احیای کاتالیست یک لوله 10 اینچی ورودی مخزن V-621 را به خروجی کمپرسور گاز گردشی C-602 متصل می‌کند.
گاز هیدروژن از مخزن V-621 به مراحل دوم کمپرسورهای C-601 A/ B/ C هدایت می‌شود. یک لوله 4 اینچی از خروجی V-621 به واحد تبدیل کاتالیستی متصل می‌شود که جهت راه‌اندازی واحد مذکور مورد استفاده قرار می‌گیرد. فشار در مخزن ورودی مراحل اول V-620 توسط FRC-621 کنترل می‌شود. کنترل کننده مذکور در موقع لزوم مقداری از گاز را از خروجی مرحله اول به ورودی مرحله اول منتقل می‌کند و به این ترتیب فشار را ثابت نگه می‌دارد. این عمل Spill Back نامیده می‌شود. فشار هیدروژن در مرحله دوم از 3/35 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع به 83 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد. درجه حرارت خروجی مراحل دوم کمپرسورها توسط
TRAH-640 , TRAH-634, TRAH-637 ثبت می‌گردد و در صورت گرم‌تر شدن خروجی این مراحل از مقدار تنظیمی آژیرهای مربوطه به صدا در می‌آیند.
گاز هیدروژن سپس از خنک کننده‌های آبی E- 629 A/ B/ C عبور کرده و به مخزن V-622 وارد می‌شود.
از ورودی مخزن V-622 یک لوله   اینچی به واحد تصفیه نفت گاز کشیده شده است.
گاز هیدروژن از مخزن V-622 به مراحل سوم هر یک از کمپرسورهای
C C-601 A/ B/ وارد می‌شود.
فشار مخزن ورودی مراحل دوم کمپرسور V-621 به وسیله FRC- 622 کنترل می‌شود.
فشار هیدروژن در مراحل سوم کمپورها از 5/81 به 190 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد. دمای خروجی مراحل سوم توسط TRAH- 639 , TRAH-636 , TRAH- 633 ثبت می‌شود و هنگامی که هر کدام از دماهای مذکور از مقدار تنظیمی بیشتر شود آژیر مربوطه به صدا در می‌آید.
گاز هیدروژن از خروجی مرحله سوم به قسمت راکتورها هدایت می‌شود.
فشار مرحله سوم PRC- 623 کنترل می‌شود و مقدار گاز خروجی از مرحله سوم که برای کنترل فشار به ورودی مرحله سوم جریان می‌یابد در خنک کننده آبی E- 630 سرد می‌گردد.
از خروجی مبدل E- 630 یک مسیر یک اینچی جهت پر کردن کپسول‌های هیدروژن نصب شده است. این مسیر را می‌توان توسط اجکتور TG- 701 خلاء نمود.
یک لوله یک اینچی از خروجی مرحله سوم جهت پر کردن سیلندرهای هیدروژن منشعب شده است. گازی که از لوله مذکور به طرف سیلندرها هدایت می‌شود ابتدا در خنک کننده آبی E-631 سرد شده سپس وارد ظرف V-625 می‌شود. میزان جریان این گاز توسط FI-675 که نشان دهنده آن در واحد نصب شده است اندازه‌گیری می‌شود.
مایعات جمع شده در V-622 از طریق یک لوله    اینچی به طور دستی به مخزن
 V-621  منتقل می‌شود. سطح مایع در V-621 توسط LICAH-617 کنترل می‌گردد و مایع اضافی از طریق شیر کنترل به مخزن V-720  فرستاده می‌شود. سطح مایع در
 V-720  توسط LICAHL-618 کنترل می‌شود. به این ترتیب که مایعات اضافی از طریق شیر کنترل از سیستم خارج می‌شود و به مایعات خروجی از مخزن V- 623 می‌پیوندد.
هنگامی که سطح مایع در هر کدام از مخازن ورودی مراحل مختلف کمپرسورها
V-622 , V-621, V-620 بالاتر از حد تنظیم برسد، آژیر مربوطه به صدا در می‌اید و در صورتی که باز هم سطح مایع  بالاتر برود به حدی می‌رسد که کمپرسورها به طور اتوماتیک بسته خواهند شد.
2-3 قسمت راکتورها
خوراک دستگاه آیزوماکس از مخازن T-2011 , T-2010 (هر یک به ظرفیت 30875 متر مکعب) به وسیله تلمبه P-627 واقع در محوطه مخازن به واحد هدایت می‌شود و پس از عبور از صافی‌های خوراک V-601 A/ B به V-601 (Feed surge drum) وارد می‌شود. سطح مایع در V-601 توسط LRCAHL-601 که شیر کنترل آن روی لوله ورودی خوراک قرار دارد کنترل می‌شود. میزان خوراک توسط FR-601 ثبت می‌گردد. یک لوله 8 اینچی خوراک برگشتی را به قبل از صافی‌ها هدایت می‌کند.
دمای خوراک برگشتی توسط TI-2-620 نشان داده می‌شود. DPIAH-620 , DPIAH-601 افت فشار را در صافی‌های خوراک نشان می‌دهند. وقتی مقدار افت فشار بیش از حد تنظیم شده برسد آژیرهای مربوطه به صدا در می‌ایند.