کاراموزی شرکت اهواز کابل

اختصاصی از یارا فایل کاراموزی شرکت اهواز کابل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:69

فهرست مطالب:
فصل اول
تاریخچه شرکت                                        2
دستگاه کشش راد                                    3
دستگاه آنیل                                        5
دستگاه مدیوم                                        7
بسکت                                            7
اسپولر                                            8
دستگاه پوینتر                                        9
فصل دوم
هدف از تاسیس     مجموعه و معرفی مواد اولیه و نوع محصولات یا خدمات            12
دستگاه بانچر پی اف 630                                    13
دستگاه بانچر مدل K.A.NIEHUS پی اف 630                        13
فلایر 84 عددی                                        15
لیست ماشین آلات کارخانه خط تولید کابل و سیم فشار ضعیف و متوسط            16
خط تولید دستگاه سوپر فاین250 IT                            16
خط تولید دستگاه آنیل                                    18
جدول مشخصات اکسترودرهای افقی                            19
رولیک هدایت کننده                                    21
جت پرینتر                                        23
اکسترودر عمومی                                    35
مشخصات فنی اکسترودر 90                                 36
نوع المنت                                        37
کاتر پیلار 2000                                        38
خط کامل اکسترودر 120 تولید کابل فشار قوی                        39
مشخصات فنی اکسترودر 150                                41
مشخصات فنی استرندر12+6+1                                46
ریوندار1600                                        49
مشخصات فنی بریدینگ مخابراتی                                51
مواد ساز                                            52
خط تولید درام توریستر  4000                                53
جرثقیل                                            55
جنراتور برق                                         57
انواع لوازمات آزمایشگاه سیم و کابل                            59
فصل سوم
مراحل تولید سیم افشان                                    62
شکل قسمتهای دستگاه راد                                63
مراحل تولید سیم خشک                                    65
فصل چهارم
نتیجه گیری                                        67
جدول ها و فرمولهای بکار رفته در کارخانه                            68
شماره  قالب های دستگاه های فاین و راد                            69
کلاس بندی سیم    ها                                    69

تاریخچه ی شرکت
شرکت اهواز کابل-رابط سیم اولین وتنها ترین کارخانه تولید سیم و کابل در استان خوزستان (امواز) با مجهز ترین دستگاهای خارجی و ایرانی در زمینی به مساحت بالغ بر 4000  مترمربع احداث گردید.
از تولیدات کارخانه میتوان انواع سیم و کابل عبارتند از: سیمهای فشار ضعیف و فشار قوی سیمهای خشک و افشان و انواع سیمهای مخابراتی وغیره...را نام برد.
این کارخانه واقع در کیلومتر 5 جاده اهواز ماشهر روبروی ناحیه صنعتی شماره 4 واقع شده شرکت پس از ساخت فضای سبز ساختمانهای اداری وساخت سیلوهای صنعتی در بهمن ماه سال 1385 طی سفر ریاست محترم جمهوری و هیئت دولت پس از بازدید به طور رسمی افتتا ح گردید.
شرح دستگاههای کارخانه خطوط تولید مس و آلومینیوم
   این دستگاهها عبارتند از :
1-    کشش راد مدل IT600
2-    دستگاه آنیل
3-    دستگاه مدیوم
4-    دستگاه بسکت
5-    دستگاه پوینتر
6-    دستگاه جوش مس و آلومینیوم
7-    دستگاه آکومولاتور

دستگاه کشش راد
ردیف    شرح    تعداد    فی بریال    قیمت کارشناسی کل بریال
1    خطوط کامل تولید مس و آلمینیوم    2 خط کامل    /990/000/0006    13/980/000/000
    
شرح دستگاه :
    - حداکثر قطر سیم ورودی :                  8mm
-    حداقل قطر سیم خروجی در یک مرحله :       1.13mm
-    حداقل قطر سیم خروجی در دو مرحله :       0.50mm
-    سیستم خنک کن (امولسیون) :               غوطه وری
-    تعداد قالب :                            19 عدد
-    تعداد محور :                             محور
-    انتقال نیرو :                     سه دستگاه الکتروموتور AC 45 kw
-    نوع انتقال نیرو :                      گیربکس مجهز به چرخ دنده های مورب اروپایی   
-    سرعت خطی در کپستن فاینال :               13 m/s
-    نوع کپستن :   فولادی با سخت کاری تا عمق بین 55-58 راکول
-    درصد ازدیاد طول :                         23تا  26 %
-    مجهز به قالب گردون فاینال
-    مجهز به سه بلوک مجزا امکان استفاده از تک تک بلوکها یا بصورت ترکیبی قابلیت نازک کنی در دو مرحله (کاربری مدیوم)
-    مجهز به تابلوی پرتال اپراتوری مستقل
-    مجهز به سیستم پدال زنی در زمان قالب کشی
-    مجهز به گیربکس اصلی دوجداره
-    مجهز به کاسه نمدهای دوپل
     - مجهز به سیستم روغنکاری غوطه ور  
-    دستگاه راد اولین دستگاه خط تولید در یک کارخانه محسوب می شود.
-    وظیفه  دستگاه راد کشش و نازک کردن مفتول 8mm و سایزهای دیگر بعنوان مواد اولیه کارخانه و رساندن آن به سایزهای استاندارد و جمع آوری آن روی قرقره های خطوط تولید می باشد.
-    راد از سه بلوک مجزا ساخته شده ، مزیت این روش در این است که انرژی لازم جهت کشش سیم بین سه موتور مجزا تقسیم می شود و تعداد 22 قالب و  کپستن های داخل دستگاه توست محلول امولسیون کشش آب صابون بطور غوطه ور عمل می نماید.
-    بسته به نیاز تولید می توان از بلوکهای مورد نیاز بصورت مجزا یا ترکیبی از 2 یا 3 استفاده نمود.
-    سیستم خنک کننده بصورت سیستم سیر کوله آب صابون با مخزن و پمپ جداگانه می باشد و بصورت سیستم خنک کننده غوطه وری عمل می نماید.
-    با دستگاههای آنیلینگه ، بسکت و جمع کن قابلیت سنکرون شدن را دارد.
-    تمام پروسه این خط بصورت فول اتوماتیک بوده و با برنامه ریزی از طرف کنترل کیفیت ، کنترل می شود. خروجی تولیدات راد شامل سیم 1.78mm ، 1.69mm و 1.38mm می باشد. ظرفیت کشش این دستگاه 1000 تا 1200 کیلوگرم در ساعت و قابلیت کارکردن در مدت زمان 24 ساعت را دارا می باشد.
دستگاه آنیل:
شرح دستگاه :
-    حداکثر قطر سیم :                    3.55mm
-    حداقل قطر سیم :                     0.50mm
-    حداکثر سرعت خطی :                   13 m/s
-    حداقل سرعت خطی :                    4 m/s
-    انتقال نیرو :                      الکتروموتور AC 11 kw مجهز به کنترل از راه دور
-    نوع آنیلینگ :                       On-Line
-    مراحل آنیل :                        5 مرحله متوالی
-    مجهز به سیستم فیدبک ولتاژ و جریان جهت تنظیم و کنترل میزان جریان آنیل
-    مجهز به سیستم بخار ساز (بویلر)
-    مجهز به سیستم راه اندازی نرم (Soft Starter)
-    مجهز به فیدبک مستقل از قسمت کشش
-    استفاده از تسمه های تخت (Felat) جهت انتقال نیرو که باعث جلوگیری از لغزش می گردد.
-    دارای انتقال نیروی جداگانه و سنکرون با ماشین کشش  
-    یکی از عوامل مهم در تولید و کابلهای تخصصی پیوستگی و نظم مولکولهای مس موجود در محصول تولیدی است به هنگام انجام مرحله کشش با در نظر گرفتن رفتار سیم در مقابل عبور از قالب و کشش نظم یونهای مولکولی مس بهم ریخته و حالت شکننده به خود می گیرد. برای جبران این اتفاق از پروسه آنیلینگ استفاده می شود.
-    در صورت استفاده از آنیلینگ ، آنیل بصورت یکنواخت و با دقت زیاد در کل سیم تولیدی قابل ملاحظه است.
-    دارای سیستمی است به عنوان سیستم بخارساز (BOILER) که مجهز به دستگاهی مجزا جهت آنیل سیم تولیدی به دستگاه آنیلینگ وصل و استفاده می شود.
-     در این دستگاه جهت جلوگیری از لغزش و انتقال نیرو از تسمه های تخت استفاده شده است.
-    با کلیه دستگاههای خط تولید قابلیت سنکرون را دارا می باشد.
-    دارای سیستم خنک کننده آب صابون با مخزن و پمپ جداگانه بصورت سیستم غوطه وری و پاششی است.
-    قابلیت تنظیم سرعت خطی و متراژ کن را دارا می باشد.



دستگاه مدیوم
شرح دستگاه :
a.    این دستگاه مفتول 4mm را تا قطر 0.5mm نازک کرده و رنج وسع از کابلهای هوایی را پوشش می دهد.  
b.    از قسمت خروجی مدیوم معمولاً بطور مستقیم برای خطوط استرندر یا اکسترودر استفاده می شود.
c.    دارای کپستن های فولادی یا سرامیکی می باشد.
d.    دارای سیستمهای درایو و الکترو موتورهای AC جهت سرعت مختلف می.باشد.
e.    دارای پمپ آب صابون مجزا جهت سیر کوله کردن آب صابون.
f.    قابلیت اجرای سیستم خنک کن پاششی یا غوطه وری است.
g.    قابلیت نصب متراژ کن دقیق و نمایشگر سرعت خطی می باشد.
بسکت :
شرح دستگاه :
h.    دستگاه بسکت دستگاهی مجزا از کشش راد می باشد که جهت جمع کردن مفتول مس نازک شده از راد را انجام می دهد.
i.    با توجه به نوع ساختار این دستگاه مفتول مس بصورت گرد روی هم جمع میشوند و عمل ردیف چینی آن را دستگاه تراورز نصب شده بر آن انجام می دهد.
j.    مفتولهای مس جمع شده در بسکت معمولاً بصورت غیر آنیل می باشند.
k.    با دستگاه راد و مدیوم قابلیت سنکرون و تنظیم سرعت خطی را دارا می باشد.
 
اسپولر :
شرح دستگاه :
l.    حداکثر قطر قرقره :              630mm
m.    حداقل قطر قرقره :               500mm
n.    نوع تراورز :                        طرح یوهینگ با قالب تنظیم طول کورس و طول گام
o.    انتقال نیرو :                       الکتروموتور AC 5.7 kw مجهز به کنترل از راه دور
p.    حداکثر سرعت خطی :           15 m/s
q.    حداقل سرعت خطی :           4 m/s
r.    مجهز به بارگیری و تخلیه قرقره توسط جک پنوماتیک
s.    مجهز به متراژ کن دیجیتالی که امکان پر شدن قرقره با هر وزن را فراهم می سازد و در خاتمه پس از پرشدن قرقره بصورت اتوماتیک به کل خط فرمان قطع می دهد.
t.    مجهز به تابلوی اپراتوری مستقل
u.    دارای درب حفاظ با نصب روکش مخصوص جهت بازدید وضعیت قرقره بدون توقف خط   
v.    برای جمع کردن سیمهای نازک شده پشت خطوط مدیوم و راد روی قرقره های فولادی سایز بالا ، معمولاً قسمت جمع کننده سیم (اسپولر) بصورت مستقل طراحی و عمل می کند.
w.    دستگاه اسپولر توسط سیستم دنسر آکومولاتور با سرعت خطی ستنکرون کنترل و کار می کند.
x.    جهت بارگیری دارای سیستم الکترونیک پنوماتیک می باشد.
y.    دارای سیستم تراورز جهت ردیف چینی بصورت اصطحکاکی با قابلیت تنظیم به اندازه قرقره استفاده شده.
z.    برای خطوط کشش و مدیوم خیلی مناسب می باشد.
aa.    قابلیت نصب قرقره های 500 و 630 استاندارد.
bb.    بارگیری تخلیه بصورت پنوماتیک راحت و آسان انجام می شود.
دستگاه پوینتر
شرح دستگاه :
cc.    قطر کپستن کشش :               240mm
dd.    قطر غلطک :                   150mm
ee.    انتقال نیرو :               الکتروموتور 3 kw و گیربکس حلزونی
ff.    مجهز به پدال بصورت چپ و راست
gg.    مجهز به حفاظ ایمنی
hh.    مجهز به روغنکاری پیوسته
ii.    مجهز به چرخ جهت حرکت (پرتابل)
4-    دستگاه جوش مفتول مس و آلومینیوم
  .aدستگاه جوش سیم با سیستم فول اتوماتیک برقی و دیجیتال
8-آکومولاتور
مجهز به تنظیم طول مفصل جهت تغییر فشار
a.    مجهز به دیسک متراژ کن دیجیتالی