پایان نامه قالب تزریق

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه قالب تزریق دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات91

فهرست

عنوان                                                                           صفحه

فصل اول. 7

 فرآیند قالب گیری تزریق.. 7

 امتیازات شیوه تزریق پلاستیک.. 9

محدودیت های شیوه تزریق.. 9

 ماشین های تزریق پلاستیک.. 10

 واحد تزریق : 10

واحد بستن: 10

واحد هیدرولیکی : 10

 واحد کنترل : 10

واحد قالب : 10

مراحل کار ماشین تزریق پلاستیک.. 12

 مرحله پلاستیک شدن : 12

مرحله تزریق: 12

 مرحله پس از تزریق : 12

 مرحله تخلیه : 12

 تغییرات فشار در حین تزریق.. 13

حالت ایده آل تزریق : 13

 قالب های تزریق پلاستیک.. 14

اجزای یک قالب پلاستیک: 14

 کفشک(صفحه فوقانی): 14

 بوش تزریق: 14

 راهگاه(اصلی ، فرعی): 14

 گلویی: 14

 حفره: 14

 سیستم تخلیه هوا و گاز: 14

 سیستم کنترل دما: 15

 سیستم پران : 15

پین برگشت پران : 15

 میل و بوش راهنما : 16

تقسیم بندی قالب ها از نظر تعداد صفحات.. 16

 قالب دو صفحه ای : 16

 قالب سه صفحه ای : 16

طراحی قالب.. 17

 سیستم تغذیه : 18

بوش تزریق.. 18

 راهگاه (Runner) : 19

انواع راهگاه : 20

راهگاه استاندارد : 20

 راهگاه گرم : 21

 کاربرد راهگاه گرم : 21

مزیت راهگاه گرم : 21

نکات مهم هنگام استفاده از راهگاه گرم : 21

راهگاه سرد : 22

سطح مقطع راهگاه : 22

 نکات مهم در رابطه با ابعاد راهگاه : 23

 آرایش و چیدمان حفره ها 24

 آرایش ستاره ای : 24

آرایش ردیفی یا خطی : 24

 آرایش متقارن ( بالانس شده ) : 25

1-3-3-5 گلویی : 25

نکات مهم در طراحی گلویی : 26

 انواع گلویی.. 27

 گلویی لبه ای : 27

 گلویی دیسکی یا دیافراگمی : 27

 گلویی عنکبوتی : 28

 گلویی مستقیم : 29

 گلویی بادبزنی : 29

گلویی پلیسه ای ( طولی ) : 30

گلویی چند گانه : 30

 گلویی سوزنی ( نقطه ای ) : 31

معایب گلویی سوزنی : 32

گلویی نواری ( سوزنی اصلاح شده ) : 32

گلویی تونلی ( کانالی ، مخفی ) : 33

سیستم تخلیه هوا : 34

روش های تخلیه هوا 34

استفاده از سطح جدایش : 34

روش تکه گذاری : 34

استفاده از مجرای خروج هوا : 34

 استفاده از سیستم پران : 34

هوا گیری از راهگاه : 35

روش نفس کشیدن قالب : 35

 سیستم خنک کاری : 35

 نکات مهم در مورد سیستم خنک کاری : 36

 خنک کاری قطعات گرد. 37

کانال های مستقیم : 37

 کانال های مارپیچ : 37

 کانال های مخصوص... 37

خنک کاری قطعات مستطیل. 38

 کانال های مستقیم. 38

کانال های مارپیچ : 38

انقباض... 38

 درصد انقباض بر حسب جنس مواد. 39

 سیستم پران. 40

 انواع سیستم پران. 40

سیستم پران میله ای : 40

پین یا تیغه بیرون انداز : 40

 میله های آستینی : 41

میله ای فلکه ای ( قارچی ) : 41

سیستم پران دوبل. 41

سیستم پران نیوماتیکی.. 41

 سیستم برگشت پران. 41

نکات مهم در مورد طراحی سیستم پران. 41

مسائل مقاومت در طراحی قالب.. 42

فولادهای مورد استفاده در قالب ها : 43

فصل دوم. 44

 تاریخچه CAD/CAM/CAE.. 44

تعریف CAD/CAM/CAE.. 44

 طراحی به کمک کامپیوتر CAD : 44

 ساخت به کمک کامپیوتر CAM : 45

مهندسی به کمک کامپیوتر CAE : 46

فصل سوم. 48

نقشه ها 48

فصل چهارم. 60

 معرفی نرم افزار MOLD FLOW: 60

آشنایی با نرم افزار MOLD FLOW... 62

 معرفی نرم افزار Mold flow plastics insight (MPI) 62

چند نمونه پروژه طراحی MOLD FLOW... 64

شرکت GARCO تولید کننده صندلی مخصوص کودکان در اتومبیل. 64

 شرکت SAMSUNG تولید کننده ماشین لباسشویی.. 65

مشکل طراحی : 65

سیکل کاری طولانی و اشکال در سیستم خنک کاری.. 65

شرکت Schefenacker تولید کننده قطعات خودرو 66

 شرکت Visteon تولید کننده قطعات خودرو 67

 بکار گیری نرم افزار Mold Flow.. 68

 عیوب قطعات تزریق پلاستیک : 69

خط جوش (Weld Line) : 70

 آثار سوختگی Burn Marks)) : 71

 خال ها و رگه ها یا خطوط سیاه : 71

 تردی و شکنندگی : 72

لایه لایه شدن : 73

 تغییرات ابعادی : 74

فصل پنجم. 76

مشخصات قطعه. 76

مراحل کلی آنالیز یک قطعه در نرم افزار Mold flow.. 76

فراخوانی قطعه. 76

 مش بندی مدل و ترمیم مش... 77

 بررسی مش : 79

 انتخاب نوع تحلیل. 80

 انتخاب جنس مواد تزریق.. 81

مشخصات مواد Hostacom G2 N02که دارای 20% الیاف شیشه می باشد . 82

مشخصات مواد Hostalen PPK 1060 که الیاف شیشه ندارد . 84

 آنالیزMolding window.. 86

 آنالیز Molding window  مواد Hostacom G2 N02 : 86

آنالیز Molding windowبرای مواد Hostalen PPK 1060 : 86

 طراحی رانر و گیت.. 87

آنالیز قطعه. 87

آنالیز زمان پر شدنfill time)) 88

فصل ششم. 89

نتیجه گیری.. 89

مشخصات رنگ قطعه: 90

منابع. 91