دانلود تحقیق بررسی عیوب جوشکاری و بازرسی جوش

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق بررسی عیوب جوشکاری و بازرسی جوش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:84

مقدمه:

با توجه به پیشرفت های روزانه در زمینه های علمی و تخصصی شدن رشته های گوناگون به خصوص در رشته عمران کلیه متخصصان وظیفه دارند در حیطه مسئولیت خود دقت نظر بیشتری را انجام دهند.
در این پروژه سعی بر این داشته ایم چکیده ای از مطالب جوش و بازرسی جوش را ارایه دهیم.
–
این پروژه را در دو قسمت تنظیم نموده ایم؛
در قسمت اول عیوب جوشکاری را بررسی می کنیم:
چون مواد و فلزات تشکیل‌ دهنده و جوش‌ دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه‌ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟ آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد. گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز – آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.
قسمت دوم درباره بازرسی جوش بحث می کنیم:
به منظور اطمینان از کیفیت جوش و مطابقت آن با خواسته ها و نیازها کلیه مراحل مختلف جوشکاری باید کنترل و مورد بازرسی دقیق قرار گیرند. انجام بازرسی در کلیه مراحل ( قبل از جوشکاری ، درحین جوشکاری ، بعد از جوشکاری ) باعث کاهش هزینه های تعمیرات و دوباره کاری شده و حصول جوش بدون عیب و با کیفیت بالا را تضمین می نماید.
–
فهرست مطالب:
فصل اول : عیوب جوشکاری
روی هم افتادگی
– علت
سوختگی یا بریدگی کناره جوش
– علت
– نتیجه
آخالهای سرباره
– علت
– نتیجه
ذوب ناقص
– علت
– نتیجه
تخلخل
– علت
– نتیجه
همراستا نبودن اتصال جوش
– علت
– نتیجه
نفوذ ناقص
– علت
– نتیجه
ترک جوش
– ترک به صورت خط مرکزی
– ترک مرکزی ناشی از جدایش
– ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش
– ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش
– ترک منطقه متأثر از جوش
– ترک عرضی
پیچیدگی
– انواع پیچیدگی
– کنترل پیچیدگی می‌تواند در سه مرحله انجام گیرد
– کنترل پیچیدگی قبل از جوشکاری توسط روشهای زیر انجام می‌شود
– کنترل اعوجاج پس از جوشکاری
فصل دوم : بازرسی جوش
بازرسی قبل از جوشکاری
بازرسی موقع جوشکاری
بازرسی بعد از جوشکاری
ضوابط پذیرش
بازرسی های عینی
ازمایشات مخرب
ازمایشات غیر مخرب
بازرسی چشمی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
بازرسی با مایعات نافذ
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی با ذرات مغناطیسی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی رادیو گرافی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی التراسونیک
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی جریانهای گردابی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
قبل از جوشکاری
– نقاط نگهداری
– روشهای جوشکاری
– موادپایه
– مونتاژ اتصالات
حین جوشکاری
– پاس ریشه جوش
– پیش گرمی و دماهای بین پاس
– آزمایش بین لایه ای
بعد از جوشکاری
– عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
– توضیحاتی پیرامون  WPS & PQR
– روش تهیه   PQR

دانلود مقاله بازرسی بصری سمینار

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله بازرسی بصری سمینار دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:14

 مقدمه :
در صنایع ، انتقال اطلاعات از محصول تولید شده به شخصی که معمولاً کیفیت محصول را تعیین می کند بازرسی می شود . در سیستم‌های تولیدی مداوم غالباً به‌منظورکاهش ضایعات و همچنین اجتناب از پیچیده شدن عمل بازرسی ، بازرسی محصول در چندین مرحله انجام می شود . در بعضی از مراحل مونتاژ ، بازرسی جزء وظایف فرد محسوب می شود . بدین ترتیب که شخص ابتدا کیفیت کار نفر قبل را ارزیابی و کنترل می کند  سپس وظیفة اصلی خودراانجام  می دهد .  
روش های مورد استفاده در بازرسی و کنترل  محصول ممکن است به صورت مشاهدة مستقیم ، اندازه گیری دستی و یا ماشینی باشد . با استفاده از دستگاههای کامپیوتری می توان بازرسی های یکنواخت رابه طور خودکار انجام داد و البته آزمون های متغیر و یا بازرسی محصولات با حجم تولید پائین هنوز باید به صورت دستی انجام پذیرند .  در بسیاری از سیستم های تولیدی صنعتی مشاهدة مستقیم کالا به منظور تعیین کیفیت آن و یافتن نواقص احتمالی ،‌از راه های اصلی بازرسی است  .  در این روش محصولی که باید مورد بازرسی و کنترل قرار گیرد اغلب بر روی نوار نقاله حرکت می کند در چنین مواردی شخص معمولاٌ مجبور است در یک مدت زمان معین نواقص را تشخیص دهد و ثبت کند ، از این رو هر چه سرعت تولید بالاتر باشد مدت زمانی که شخص جهت بازرسی در اختیار دارد کمتر خواهد بود .
عوامل مؤثر در انجام عمل بازرسی
عوامل فردی
تیزبینی از جمله عواملی است که روی نحوة انجام بازرسی محصولات چه به صورت ایستا و چه به صورت پویا و یا توانایی های بینایی محیطی تإثیر زیادی دارد ( منظور از بازرسی ایستا و پویا این است در نوع اول محصول ثابت است و فرد پس از کنترل آن به سراغ قطعة دیگر می رود ، اما نوع دوم قطعات از جلوی چشمان فرد عبور می کنند و  در صورت وجود عیب یا نقص در یکی از آن ها ، قطعة ناقص تشخیص داده شده و کنار زده می‌شود قبل از اینکه بتواند وجود نقص در قطعه را تشخیص دهد ابتدا باید خود نقص را مشاهده کند . ضعف بینایی از هر نوع که باشد نظیر آب مروارید ، کاهش غیر قابل جبران تیزبینی و یا تار شدن بینایی باعث می شود که وجود نواقص در محصولات تشخیص داده نشوند . اگر در بازرسی احتیاج به تمایز و شخیص رنگ وجود داشته باشد ، شخص مبتلا به کوررنگی  و یا تغییرات چشمی که در آن  قوة درک رنگ ها تغییر می کند ( مثلاٌ زرد رنگ شدن عدسی یا کدر شدن مایعات چشم ) قادر نخواهد بود که قطعة سالم را از ناقص تمیز دهد .
 هنگامی که باید چند نقص بطور همزمان مشاهده و آشکار شوند ، به ویژه در عملیات کنترل روندی که محصول یا قطعه با سرعتی ثابت از جلوی پست بازرسی در حرکت است ، بازدهی با زرسی تا حد زیادی تحت تإثیر توانایی فرد در به خاطر سپردن تمام عیوب مورد نظر  و جستجوی دقیق برای شناسایی هر یک از آن ها قرار دارد. این توانایی به طور پیچیده ای با شخصیت و ذکاوت فردی آمیخته شده است و  از آنجایی که اکثر افراد در یک زمان فقط قادر به جستجوی تعدادمحدودی از عیوب و نواقص هستند ( در شرایطی که محصول با سرعتی ثابت حرکت می کند ) ، به منظور کمک به بهبود تشخیص عیوب چند گانه بایستی به عوامل محیطی و سازمانی توجه بیشتری کرد و به کمک آن ها مشکل بازرسی را حل  کرد . اگرچه تجربة کاری به فرد بازرسی کننده کمک می کند تا حدودی درصد قطعات معیوب را تخمین بزند، اما همیشه باعث افزایش صحت و دقت کار او نخواهد شد .
 عوامل فیزیکی و محیطی
میزان روشنایی محیط در هنگام انجام بازرسی بصری می تواند تإثیر بسزایی بر روی نحوه و بازدهی بازرسی داشته باشد . روشنایی نا مناسب چه از نظر کیفی ( خیرگی ، سایه و ... ) و چهاز نظر کمی ( نور کم یا بسیار زیاد) باعث می گردد تشخیص و تمیز نواقص مشکل گردد .  نحوة طراحی محیط کار نیز از طریق اثر بر روی وضعیت و حالت بدن در هنگام کار می‌تواند بر روی بازدهی بازرسی مؤثر باشد .  هنگامی که در حین بازرسی فرد مجبور باشد دائماٌ سر خود را بلند کند و  حالت انقباض به بدن خود دهد دچار خستگی ماهیچه ای ایستا می گردد  این خستگی ماهیچه ای از طرفی موجب پائین آمدن دقت فرد می شود و از طرف دیگر باعث میگردد شخص در حالت ها و وضعیت های غلط به کار ادامه دهد که نهایتاٌ‌ منجر به کاهش‌ قدرت مشاهده و شناسایی نواقص می‌گردد .
در بسیاری موارد روشنایی محیط کار و طراحی پست کار مجموعاٌ تأثیر قابل توجهی ر روی انجام بازرسی دارند . برای مثال فراهم کردن روشنایی لازم برای پست بازرسی که در آن محصول باسرعت معینی در ارتفاع 75 سانتی متری از سطح زمین در حال حرکت است و فرد بازرسی کننده مجبور است در حالت  ایستاده باقی بماند تا بتواند ماشین را نیز کنترل کند ، کاری دشوار است . سایة فرد بازرسی کنند ممکن است بر روی قطعه بیفتد و در نتیجه باعث می شود که مشاهدة نواقص با اشکال مواجه شود. در چنین شرایطی   اگر نوع نقص ظریف و کوچک باشد و از اهمیت زیادی نیز برخوردار باشد ، فاصلة بینایی ممکن است برای بعضی افراد آنقدر زیاد باشد که نتوانند نواقص را تشخیص دهند و ناچار باشند برای نزدیک تر شدن به قطعه خم شوند یا قوز کنند و این حالت باعث می‌گردد که فرد از نظر ارگونومیکی در شرایط مناسب کار نکند و دچار عوارض استخوانی عضلانی گردد و برای جلوگیری از این حالت می توان ارتفاع خط تولید را افزایش داد و همچنین روشنایی کافی را تإمین کرد . بسته به نوع نقص ، عوامل محیطی دیگری نیز وجود دارند که می توانندبر روی نحوة بازرسی و راندمان آن تإثیر بگذارند :
1-    اگر آلارم شنیداری ، قسمت مهمی از مراحل بازرسی و کنترل را شامل شود ، وجود صدای زمینه ممکن است که آشکار سازی نقص را مشکل سازد .
2-    اگر بایستی قطعه یا جزء معیوب از تعداد زیادی قطعه های مشابه تشخیص داده و جدا شود ، انبوهی و شلئغی زمینه باشد به حداقل ممکن کاهش یابد .
3-    رنگ آمیزی نوار نقاله با رنگ های تند و درخشنده ممکن است باعث روشن تر شدن زمینة کار و پست کار شود و برای چشم خوشایند باشد ، اما باید توجه کرد که میزان تإثیر این رنگ ها بر روی بازدهی بازرسی چگونه است .
 تمهیداتی که  به فرد بازرسی کننده امکان مقایسة محصول را با نمونة استاندارد می دهد باعث می گردد که فرد مجبور نباشد بر طبق اطلاعات و تجربة قبلی خود قضاوت کند ، از این رو استفاده از آن ها در بازدهی بازرسی بسیار مؤثر و سودمند است  . این قبیل تمهیدات به ویچه در تمیز رنگ ها شامل تغییر در ظاهر و درخشندگی و درجة اشباع بسیار حائز اهمیت هستند ، به طوری که هزاران نوع رنگ بامشخصات ویژه رامی توان بااستفاده  از نمونه های استاندارد و مقایسة با آن ها تشخیص دارد در حالی که  اگر این  عمل بدون استفاده از چنین تمهیداتی صورت صورت گیرد تنها  8 تا 15 رنگ را می توان با دقت تشخیص داد .
 

پایان نامه سیستم تجسس و دستگاه بازرسی اشعه X فرودگاه

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه سیستم تجسس و دستگاه بازرسی اشعه X فرودگاه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت:word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:99

مقدمه

حفاظت و تأمین جان انسان در هر اجتماع و حفظ سرمایه های ملی در هر کشور از بدو تجمع انسانها مورد توجه رهبران و دولتمردان در هر جامعه بوده و غفلت از آن موجب اضمحلال اقوام و جوامع گردیده است. که در هر عصر و زمانی این اقدامات تامینی بنا به مقتضای پیشرفتهای علمی در تشخیص و ارزیابی نوع خطر اعمال شده است.

اساس و زیربنای اقدامات، حفاظتی است که معمولاً در سطح یک کشور در سازمان دفاع غیرنظامی هر مملکت متمرکز می‎شود و سازمانهای نظامی نیز به طور اخص و جداگانه بنا به گسترش یگانهای تحت امر این اقدامات را به اجرا می گذارند. این اقدامات شامل آموزش پرسنل و مردم در زمینه حفاظت شخصی و استفاده از سیستم های امنیتی در مکانهای موردنیاز می‎باشد. ما اعتقاد داریم امنیت باید اساساً برخود مردم و نه بر ماشین متکی باشد بر این اعتقاد فلسفة محصولات کمپانیهای سازنده پیوسته در پی طرح ابزاری بوده که بهترین پیوند را با نیازهای فردی امنیتی داشته باشد و امکان بازرسی چمدانهای و بسته های مسافری با دستگاه اشعه X را جهت افزایش امنیت خطوط هوایی ایجاد کرده است در این گزارش دستگاه اشعة X مورد بررسی قرار گرفته است که در مبادی فرودگاهی و گمرکات و ادارات پست استفاده گردیده است.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۱

فصل اول: تولید اشعه……………………………………………………………………………….. ۲

۱-۱-      تولید اشعة X…………………………………………………………………………………

2-1- تخلیه الکتریکی در گازهای رقیق……………………………………………………….. ۵

۳-۱- اشعه کاتدیک………………………………………………………………………………….. ۵

۴-۱- مولدهای اشعة X…………………………………………………………………………….

5-1- بتاترون Betatron……………………………………………………………………………..

6-1- دستگاههای مولد اشعة X…………………………………………………………………

7-1- مدار دستگاه مولد اشعة X با ترانسفورماتور …………………………………….. ۱۰

۸-۱- تولید اشعة X نافذ…………………………………………………………………………… ۱۲

۹-۱- شتاب دهندة خطی…………………………………………………………………………… ۱۳

۱۰-۱- خواص اشعة X……………………………………………………………………………..

11-1- اشعه نرم……………………………………………………………………………………… ۱۵

۱۲-۱- پدیده های مربوط به انتشار اشعة X در ماده…………………………………… ۱۶

فصل دوم: دستگاه اشعه X نمونه………………………………………………………………. ۱۹

۱-۲-      نماد کلی یک دستگاه اشعة X…………………………………………………………..

2-2- شرح عمومی دستگاه اشعة X……………………………………………………………

3-2- X- RAY…………………………………………………………………………………………

فصل سوم: سخت افزار……………………………………………………………………………. ۲۸

۱-۳-      معرفی کلی قسمتهای مختلف سخت افزار دستگاه………………………………. ۲۹

۱-۱-۳- سیستم سوئیچهای اصلی……………………………………………………………… ۲۹

۲-۱-۳- سیستم برق Power………………………………………………………………………

3-1-3- سیستم چشم الکترونیکی………………………………………………………………. ۳۱

۴-۱-۳- سیستم کنترل……………………………………………………………………………… ۳۲

۵-۱-۳- سیستم تسمه نقاله………………………………………………………………………. ۳۴

۶-۱-۳- سیستم تولید اشعة X……………………………………………………………………

7-1-3- سیستم تولید تصویر……………………………………………………………………. ۳۶

۲-۳- سیستم سوئیچهای اصلی Main switching system………………………………..

1-2-3- مدار Fan unit , Power- on…………………………………………………………….

3-3- سیستم تغذیه Power system………………………………………………………………

1-3-3- تولید ولتاژ run-Tim meter , DC……………………………………………………..

2-3-3- کلید روشن سیستم تولید X- RAY و نمایشگر X- RAY……………………

4-3- سیستم چشم الکترونیکی Lightbarrir system………………………………………..

5-3- سیستم کنترل Control system……………………………………………………………

1-5-3- کی برد (Keyboard)……………………………………………………………………..

2-5-3- سوئیچ سرویس service switch………………………………………………………

3-5-3- سوئیچ پایی Foot mat Switch………………………………………………………..

4-5-3- سوئیچ دستی Hi- Top…………………………………………………………………..

5-5-3-علامت گذاری چمدانها با لامپ یا زنگ Luggage marking lamps/buzzer..

6-5-3- چمدان (بسته) شمار یا شمارنده ۱ ثانیه Luggage counter…………………

6-3- سیستم تسمه نقاله Conveyor system………………………………………………….

1-6-3- سیستم تسمه نقاله با موتور تکفاز…………………………………………………. ۵۲

۲-۶-۳- Conveyor system equipped with streimetz circuit……………………………

3-6-3- MOTION PICK UP…………………………………………………………………….

7-3- سیستم تولید اشعه X- RAY generating system X……………………………….

1-7-3- منبع ولتاژ VOLTAGE SUPPLY…………………………………………………..

2-7-3- تولیدهای تنش HIGH TENSION GERERATION………………………….

3-7-3-آشکارساز خطا ERRORE DE TECTION……………………………………….

4-7-3- آشکارساز خطا ERRORE DE TECTION………………………………………

5-7-3- نمایش دهنده X- Ray ON indication X-Ray on……………………………….

8-3- سیستم تولید تصویر Image generating System……………………………………

1-8-3- خط الکترونیکی line electronics……………………………………………………..

2-8-3- پردازشگر سیگنال خط line signal processor (zsps-)………………………….

9-3- پردازش سیگنال خط line signal processing…………………………………………

1-9-3- در وضعیت offset (جبران)،………………………………………………………….. ۶۸

۱۰-۳- برنامه های تست و تشخیص Test and diagnostic programs………………..

11-3- حافظه ویدئو Viddeo memory BSP 1/3 BSP 1/3………………………………

فصل چهارم: نرم افزار…………………………………………………………………………….. ۷۳

مقدمه: نرم افزار، صفحه کلید (کی برد) Keyboard………………………………………..

1-4- روشن کردن سیستم……………………………………………………………………….. ۷۷

۲-۴- پروسة بازرسی………………………………………………………………………………. ۷۸

۱-۲-۴- وقفه و تداوم بازرسی………………………………………………………………….. ۸۰

۲-۲-۴- ارزیابی تصویر و علامت گذاری بسته ها……………………………………….. ۸۲

۳-۴- برنامه ریزی سیستم……………………………………………………………………….. ۸۳

۱-۳-۴- منوی اصلی MAIN MENU………………………………………………………….

2-3-4- منوی سوپروایزر: SUPER VISOR MENU……………………………………

3-3-4- سیستم Hi- TOP SYSTEM HI- TOP……………………………………………..

4-3-4- بزرگنمایی ZOOM……………………………………………………………………….

5-3-4- مرور مدام یا جاروب ممتد CONTINUOS SCANNING………………….

6-3-4- جاروب یا مرور معکوس REVERSE SCANNING…………………………

4-4- ارزیابی تصویر IMAGE EVALLUATION………………………………………..

1-4-4- تصویر سیاه و سفید B/ W image…………………………………………………..

2-4-4- سیستم / Hi- MAT تصویر رنگی Hi- MAT تشخیص مواد……………….. ۹۲

۳-۴-۴- توابع ارزیابی تصویر WINDOW , VARI- MAT…………………………….

4-4-4- توابع خاص VARY- 02/02 VARY- SO , OS) برای تصاویر رنگی Hi- MAT)….

5-4-4- تابع ارزیابی تصویر SUPER- ENHANCEMENT……………………………

6-4-4- کنتراست اضافی HIGH………………………………………………………………..

7-4-4-تابع CAT……………………………………………………………………………………..

8-4-4- تابع NEG (منفی)…………………………………………………………………………. ۹۹

۹-۴-۴- تصویر رنگی HI- CAT…………………………………………………………………

10-4-4- تصویر HI- CAT برای سیستمهای HI- MAT………………………………..

11-4-4- توابع ارزیابی تصویر VARY- CAT…………………………………………….

1-11-4-4- تابع تمرکز (بزرگنمایی ZOOM FUNCTION)……………………………

2-11-4-4- تابع ضبط دیجیتالی DIGIREC SYSTEM…………………………………

فهرست منابع و مأخذ……………………………………………………………………………….. ۱۰۳

گزارش کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود  گزارش کارآموزی  رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 16

گزار ش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وجهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد 

مقدمه 1-1

حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی) درباره ما: در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است. این شرکت محصول انتقال ده سال فعالیت قبلی در قالب جدید (شرکت جوش گستر صنعت) میباشد و با برخورداری از مدیران و کارشناسان فداکار متخصص و مبتکر از طریق جلب رضایت مشتری و تعمیق آن به همراه اعمال مدیریت بهینه بر منابع توانسته اعتبار قابل توجهی در صنعت امروز ایران کسب کند.  موضوع فعالیت های شرکت تجربیات کاری با امکانات فنی وتخصصی امکان فعالیت در موضوعات ذیل را میسر میسازد: انتخاب و تأمین دستگاه ها ملزومات و مواد مصرفی جوشکاری اجرای کلیه فرآیندهای جوشکاری اجرای خدمات بازرسی (ut, vt, mt. pt. ed) مطابق با استانداردهای (en. Aws..)  آموزش تخصصی کلیه فرآیندهای جوشکاری مطابق با استانداردهای معتبر جهانی مشاوره در زمینه های مختلف جوش اتوماسیون و بهینه سازی روشهای جوشکاری تهیه مدارک جوشکاری (wps.pqr.wpq…) تحقیق در روشهای نوین جوش و بازرسی خدمات پیمانکاری  اطلاع رسانی   1-2- حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی) شرکت صنعتی و بازرگانی جوش گستر صنعت شرکت جوش گستر صنعت (تأسیس 1381) با هدف گسترش فناوری های جوش و بازرسی و افزایش بهره وری در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی با استفاده از امکانات مناسب و نیروی انسانی مجرب آماده ارائه خدمات ذیل میباشد: -    طراحی و ساخت انواع دستگاه جوش مقاومتی و مخصوص طبق سفارش (نقطه جوش پرس جوش و قرقره جوش) -    ساخت و تأمین انوع الکترودهای جوش مقاومتی به صورت فورچ سرد و ماشین کاری (کلاهک، دیسک، میلگرد، تسمه و چهار پهلو) مخصوص ورق های فولادی و گالوانیزه فروش انواع دستگاه های نقطه جوش آویز ترانس سرخود (C-type. x-type) خارجی  -    طراحی و ساخت سیستم های کنترل جوش مقاومتی و آنالوگ و میکروپروسسوری با قابلیت اتصال به شبکه و رایانه -    تأمین لوازم و جانبی کلیه دستگاههای جوشکاری برق و مقاومتی (تورچ. کابل. بالانسور. شنت. گان بازو. یونیت آب خنک و غیره) -    مواد مصرفی جوشکاری و لحیم کاری سخت (الکترود. پودر و سیم جوش) -    آموزش جوش و بازرسی در کلیه سطوح مطابق با استانداردهای جهانی (iso. en) -    خدمات بازرسی جوش (ut. Pt. rt. mt)         فصل دوم       شکل 2-1: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است          شکل 2-2: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است.   2-1- کلیات در شرکت جوش گستر صنعت تقریبا بیشتر فرآیندهای معمول جوشکاری انجام می شود. علاوه بر آن بازرسی و انجام تست های غیر مخرب (RT, MT, PT, UT) نیز انجام می شود. در زیر خلاصه ای از فعالیت هایی که در رابطه با موارد فوق شرکت داشته ام گزارش می شود. 1- ساخت پایه مخصوص تجهیزات نقشه برداری جنس این لوله، گرین استیل است و مراحل زیر برای آن انجام شد. 1-1    تهیه نقشه از نمونه و بررسی نکات فنی آن 2-1    برش قطعات از لوله و بازوهای نگهدارنده و ارسال آن به قسمت ماشین کاری 3-1    جوشکاری قطعات با روش TIG لازم به ذکر است به دلیل استحکام مورد نظر و همچنین در نظر گرفتن ضخامت لوله این روش انتخاب گردید. پس از پایان کار پایه های مورد نظر از لحاظ ابعادی و استقرار روی زمین بررسی و به قسمت سند بلاست و رنگ آمیزی ارسال گردید. -    اولاً به دلیل اینکه پایه های مذکور تا شود بودند کنترل ابعادی از اهمیت خاصی برخوردار بوده است. خم کاری و برش کاری تقریبا با دقت زیاد (با دقت 2+ میلی متر) انجام گرفت. -    جوشکاری با روش TIG به دلیل حرارت ورودی کم و تمرکز مناسب قوس به خوبی انجام گرفت و هیچ گونه تغییر شکلی مشاهده نشد. ضمن این که گرده جوش از نظر ظاهری بسیار مناسب به نظر می رسد و چون این وسیله تحت بار زیادی نبود (حدود 15 کیلوکرم) بازرسی چشمی از جوش کفایت می کند و استانداردهای خاصی نیز استفاده نگردید.  2- ساخت صافی بنزین هواپیما این وسیله از جنس فولاد B106-A می باشد وجوشکاری آن مطابق با دستورالعمل جوشکاری انجام گرفت. نکته مهم در ساخت این دستگاه تحت فشار بودن آن (حدود bar6) و همچنین عدم دسترسی یک طرفه آن به پشت بند بود (به نقشه مراجعه شود) با توجه به نقشه دیده می شود انواع و اقسام اتصالات جوش در آن استفاده می شود. در صورتی که جوشکاری در وضعیت تحت وافقی انجام شود عیوب جوش به حداقل می رسد . بنابراین قطعات حتی الامکان به صورت جداگانه و با قید و بست های مناسب جوشکاری گردیده و سپس مونتاژ می شوند و این امکان را به وجد می آورد که اغلب جوش ها در وضعیت های G1، F1، F2 که ساده تر می باشد انجام شود. جهت تست این وسیله بنا به درخواست کارفرما به خصوص از جوش ها حساس، تست رادیوگرافی به عمل آمد.

فهرست مطالب
عنوان                                صفحه
فصل اول    1
مقدمه    2
1-1    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی)    2
1-2    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی)    4
فصل دوم    5
2-1 کلیات    8
2-3- تست رادیوگرافیک مخازن    10
2-4- WPS مخازن    11
2-1- کلیات    12
2-5- الکترودهای دستگاه جوش مقاومتی    13
2-1- کلیات    14
2-6- PQR مخازن    15
2-7- میکروپروسسورهای دستگاه جوش    16

گزارش کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود  گزارش کارآموزی  رشته جوشکاری اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 16

گزار ش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وجهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد 

مقدمه 1-1

حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی) درباره ما: در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است. این شرکت محصول انتقال ده سال فعالیت قبلی در قالب جدید (شرکت جوش گستر صنعت) میباشد و با برخورداری از مدیران و کارشناسان فداکار متخصص و مبتکر از طریق جلب رضایت مشتری و تعمیق آن به همراه اعمال مدیریت بهینه بر منابع توانسته اعتبار قابل توجهی در صنعت امروز ایران کسب کند.  موضوع فعالیت های شرکت تجربیات کاری با امکانات فنی وتخصصی امکان فعالیت در موضوعات ذیل را میسر میسازد: انتخاب و تأمین دستگاه ها ملزومات و مواد مصرفی جوشکاری اجرای کلیه فرآیندهای جوشکاری اجرای خدمات بازرسی (ut, vt, mt. pt. ed) مطابق با استانداردهای (en. Aws..)  آموزش تخصصی کلیه فرآیندهای جوشکاری مطابق با استانداردهای معتبر جهانی مشاوره در زمینه های مختلف جوش اتوماسیون و بهینه سازی روشهای جوشکاری تهیه مدارک جوشکاری (wps.pqr.wpq…) تحقیق در روشهای نوین جوش و بازرسی خدمات پیمانکاری  اطلاع رسانی   1-2- حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی) شرکت صنعتی و بازرگانی جوش گستر صنعت شرکت جوش گستر صنعت (تأسیس 1381) با هدف گسترش فناوری های جوش و بازرسی و افزایش بهره وری در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی با استفاده از امکانات مناسب و نیروی انسانی مجرب آماده ارائه خدمات ذیل میباشد: -    طراحی و ساخت انواع دستگاه جوش مقاومتی و مخصوص طبق سفارش (نقطه جوش پرس جوش و قرقره جوش) -    ساخت و تأمین انوع الکترودهای جوش مقاومتی به صورت فورچ سرد و ماشین کاری (کلاهک، دیسک، میلگرد، تسمه و چهار پهلو) مخصوص ورق های فولادی و گالوانیزه فروش انواع دستگاه های نقطه جوش آویز ترانس سرخود (C-type. x-type) خارجی  -    طراحی و ساخت سیستم های کنترل جوش مقاومتی و آنالوگ و میکروپروسسوری با قابلیت اتصال به شبکه و رایانه -    تأمین لوازم و جانبی کلیه دستگاههای جوشکاری برق و مقاومتی (تورچ. کابل. بالانسور. شنت. گان بازو. یونیت آب خنک و غیره) -    مواد مصرفی جوشکاری و لحیم کاری سخت (الکترود. پودر و سیم جوش) -    آموزش جوش و بازرسی در کلیه سطوح مطابق با استانداردهای جهانی (iso. en) -    خدمات بازرسی جوش (ut. Pt. rt. mt)         فصل دوم       شکل 2-1: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است          شکل 2-2: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است.   2-1- کلیات در شرکت جوش گستر صنعت تقریبا بیشتر فرآیندهای معمول جوشکاری انجام می شود. علاوه بر آن بازرسی و انجام تست های غیر مخرب (RT, MT, PT, UT) نیز انجام می شود. در زیر خلاصه ای از فعالیت هایی که در رابطه با موارد فوق شرکت داشته ام گزارش می شود. 1- ساخت پایه مخصوص تجهیزات نقشه برداری جنس این لوله، گرین استیل است و مراحل زیر برای آن انجام شد. 1-1    تهیه نقشه از نمونه و بررسی نکات فنی آن 2-1    برش قطعات از لوله و بازوهای نگهدارنده و ارسال آن به قسمت ماشین کاری 3-1    جوشکاری قطعات با روش TIG لازم به ذکر است به دلیل استحکام مورد نظر و همچنین در نظر گرفتن ضخامت لوله این روش انتخاب گردید. پس از پایان کار پایه های مورد نظر از لحاظ ابعادی و استقرار روی زمین بررسی و به قسمت سند بلاست و رنگ آمیزی ارسال گردید. -    اولاً به دلیل اینکه پایه های مذکور تا شود بودند کنترل ابعادی از اهمیت خاصی برخوردار بوده است. خم کاری و برش کاری تقریبا با دقت زیاد (با دقت 2+ میلی متر) انجام گرفت. -    جوشکاری با روش TIG به دلیل حرارت ورودی کم و تمرکز مناسب قوس به خوبی انجام گرفت و هیچ گونه تغییر شکلی مشاهده نشد. ضمن این که گرده جوش از نظر ظاهری بسیار مناسب به نظر می رسد و چون این وسیله تحت بار زیادی نبود (حدود 15 کیلوکرم) بازرسی چشمی از جوش کفایت می کند و استانداردهای خاصی نیز استفاده نگردید.  2- ساخت صافی بنزین هواپیما این وسیله از جنس فولاد B106-A می باشد وجوشکاری آن مطابق با دستورالعمل جوشکاری انجام گرفت. نکته مهم در ساخت این دستگاه تحت فشار بودن آن (حدود bar6) و همچنین عدم دسترسی یک طرفه آن به پشت بند بود (به نقشه مراجعه شود) با توجه به نقشه دیده می شود انواع و اقسام اتصالات جوش در آن استفاده می شود. در صورتی که جوشکاری در وضعیت تحت وافقی انجام شود عیوب جوش به حداقل می رسد . بنابراین قطعات حتی الامکان به صورت جداگانه و با قید و بست های مناسب جوشکاری گردیده و سپس مونتاژ می شوند و این امکان را به وجد می آورد که اغلب جوش ها در وضعیت های G1، F1، F2 که ساده تر می باشد انجام شود. جهت تست این وسیله بنا به درخواست کارفرما به خصوص از جوش ها حساس، تست رادیوگرافی به عمل آمد.

فهرست مطالب
عنوان                                صفحه
فصل اول    1
مقدمه    2
1-1    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی)    2
1-2    حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی)    4
فصل دوم    5
2-1 کلیات    8
2-3- تست رادیوگرافیک مخازن    10
2-4- WPS مخازن    11
2-1- کلیات    12
2-5- الکترودهای دستگاه جوش مقاومتی    13
2-1- کلیات    14
2-6- PQR مخازن    15
2-7- میکروپروسسورهای دستگاه جوش    16