دانلود مقاله مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:13

فهرست مطالب:

مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی
* پی سازی
* مراحل نصب ستون
* قالب بندی ستون ها :
* سقف های بتنی
* آرماتوربندی
* توضیح مختصر در مورد تیر
 * دیوار های بتنی

مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی

فوندانسیون یا زیر سازه قسمتی از سازه است که غالباً پایین تر از سطح زمین قرار می گیرد و نیروهای ناشی از سازه را به خاک یا بستر سنگی زمین انتقال می دهد.

غالباً زمین هایی که در آنها ساختمان سازی انجام می شود تراز نیستند و دارای پستی و بلندی و ناهمواری هستند.

از این رو ابتدا زمین را تراز می کنیم تا ساختمان روی یک سطح مبنای صاف ساخته شود.

بعد از تراز کزدن زمین مرحله بعدی پی کنی است . پی کنی اصولاً زیر ستون ها و دیوار های باربر انجام می گیرد.

پی ها به سه دسته تقسیم می شوند:

• منفرد
• نواری
• گسترده

برای دیوار های سرتاسری از فوندانسیون نواری استفاده می شود. برای ستون های تک و فاصله دار از پی های منفرد استفاده می شود و در زمین های که تحمل باربری کافی در مقابله با نیورهای وارد در ابعاد پی های معمولی وجود مدارد از پی های گسترده استفاده می کنند.ای پی ها نیروها را در سطح گسترده ای پخش کرده و در نتیجه نیروی وارد را با توان باربری زمین متعادل می کند و نیز در ساختمان های بلند که فشار وارد بر پی زیاد است معمولاً از این نوع پط برای انتقال نیرو به زمین استفاده می شود. در این گونه پی ها شکل بارگزاری ه صورت موازی بوده و در امتداد یا امتدادهای خاصی انجام می گیرد. در بارگزاری های مرکب محدودیت بارگزاری در منطقه خاص یا در امتداد معین وجود ندارد . چون پی های موازی معمولاًَ دارای قسمت های عمودی و قسمت های خاص بارگزاری هستند فولاد زاری در آنها بدین صورت است که ابتدا تمام صفحه شبکه گزاری بتن ریزی می شود. سپس در قسمت های باربر محاسبه و وارد شبکه میلگرد گذاری خاصی طراحی و اجرا می گردد که به شبکه زیرین متصل می شود.

* پی سازی

پس از خاک برداری با کلیه محور های شمالی جنوبی و شرقی غربی از خط ثابتی که در زمین وجود دارد تعیین نماییم و این خط ثابت را به وسیله ای در خارج از محوطه که پی سازی در آن انجام می شود مشخص نموده و ثابت نگه داریم .

آنگاه به وسیله این امتداد ها قالب پی های نقطه ای را با تخته یا آجر قالب بندی می کنیم . قبل از اقدام به پی سازی باید از استحکام خاک محل مطمئن باشیم و بدانیم که آیا زمین محل ساختمان می تواند بار ساختمان را تحمل نماید یا خیر.

در ساختمان های بزرگ این کار توسط آزمایشگاههای مکانیک خاک انجام می شود و مقاومت مجاز زمین تعیین می گردد ولی ساختمان های کوچک باید طبق آنچه که قبلاً گفته شد ا آزمایشات قبلی مقاومت مجاز تقریبی زمین را تعیین کنیم . پس از تعیین محور ها و قالب بندی چنانچه از قالب آجری استفاده می نماییم باید داخل آن را با یک ورقه از پلاستیک بپوشانیم تا مانع مکیدن آب بتن توسط آجر شویم و اگر از قالب چوبی استفاده می نماییم باید کلیه قالبها را از داخل با روغن چرب کنیم باید توجه داشته باشیم که آرماتورهای داخلی پی چرب نشود.

زیرا اگر آرماتورهای پی چرب شود بتن به آن نمیچسبد و قطعه یک پارچه نخواهد شد و آنگاه باید شبکه کف پی را قبلاً نقشه بافته شده و آماده است را در ته پی قرار دهیم که اگر در ته پی از بتن مگر استفاده می نماییم حداقل فاصله خارجی شبکه زیر پی از بتن مگر 3 سانتی متر است و اگر از ریختن بتن مگر صرفه نظر کردیم حداقل این فاصله 6 سانتی متر می باشد .

حداقل ارتفاع پی نقطه ای در محل تلاقی با ستون 30 سانتی متر و حداقل ارتفاع آن در لبه پی نباید از 15 سانتی متر کمتر باشد. ولی باید ارتفاع پی های نقطه ای در هر مورد با توجه به بار وارده وسلیه مهندس محاسب تعیین در نقشه محاسباتی قید شود.

دانلود تحقیق اسکلت بتونی -علل فرسودگی وتخریب سازه های بتنی

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق اسکلت بتونی -علل فرسودگی وتخریب سازه های بتنی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:25

فهرست مطالب:

 مقدمه:
بخش اول
خوردگی بتن
1.           علل فرسودگی وتخریب سازه های بتنی
1-1    نفوذ نمکها
1-2-   اشتباهات طراحی
(SPECIFICATIONERRORORS)
1-3- اشتباهات  اجرایی
(CON STUCTION ERRORS )
1-5-حملات سولفاتی
(SULPHATE ATTACK)
1-6- علل دیگر
(OTHER  CAUSES)
بتن حجیم  چیست ؟
کنترل دمای بتن الزامی است ؟
2-1-                حداکثر دمای بتن واختلاف دمای آن
حداکثر دمای بتن
حداکثر اختلاف دما
2-5- پیش بینی  دمای بتن

 مقدمه:
از آن جا که خوردگی یک پدیدة مخرب در ساختمان می باشد  در جوامع امروز بیش از پیش مورد توجه مهندسین ومعماران طراح می باشد ودرس خوردگی  ساختمان که درسی اختصاصی  برای دانشجویان رشته عمران _مرمت است کاملا دانشجویان را با مسائل مخربی ومرمتی  ساختمان  آگاه ساخته وبسیار  مفید است  لذا از تلاش های  آن استاد گرامی  در مراکز آموزش عالی کشور  که خود  گویای  بار علمی غنی در  زمینه  علم  مهندسی  عمران  می باشد کمال  تشکر  وقدردانی  را می شود  وامید  که با  بهره گیری  هر چه بهتر  از حضور آن استاد بزرگواردرآینده ای  نه چندان  دور  با داشتنی ایرانی  آباد  وسربلند در زیر  پرچم سه رنگ جمهوری  اسلامی  گوشه ای  هر چند کوچک از زحمات شما استاد عزیز را جبران  نمائیم .
 
بخش اول
خوردگی بتن
1.           علل فرسودگی وتخریب سازه های بتنی
(CAUSES  OF  DETERIORATIONS )
علل مختلفی که باعث فرسودگی  وتخریب  ساز های بتنی  می شود  همراه با علائم  هشدار دهنده  دیگری  که کار  تعمیرات  را الزامی  می دارند  در نخستین  بخش از  تحقیق مورد  بررسی  وتحلیل  قرار می گیرند :
1-1    نفوذ نمکها
(INGRESS  OF  SALTS)
نمکهای ته نشین  شده  که حاصل  تبخیر  ویا جریان  آبهای  دارای  املاح می باشند وهمچنین  نمکهایی که توسط باد در خلل وفرج  وترکها جمع می شوند . هنگام  کریستالیزه شدن  می توانند فشار  مخربی به سازه ها وارد کنند که این عمل  علاوه  بر تسری  وشدید  زنگ زدگی  وخوردگی  آرماتورها به واسطه  وجود مکهات . تر وخشک شدن  متناوب  نیز می تواند  تمرکز  نمکها  را شدت بخشد  زیرا آب دارای  املاح پس از  تبخیر املاح  خود را به جا می گذارد .
1-2-   اشتباهات طراحی
(SPECIFICATIONERRORORS)
به کارگیری استانداردهای  امناسب  ومشخصات  فنی غلط در  رابه  با انتخاب  مواد روشهای  اجرایی وعملکرد  خود سازه  می تواند  ب خرابی  بتن  منجر شود . به عنوان  مثال  استفاده از استانداردهای  اروپایی وآمریکایی  جهت  اجرای  پروژه هایی  در مناطق  خلیج فارس  ، جایی که  آب وهوا  ومواد  ومصالح ساختمانی  ومهارت  افراد متفاوت  با همه  این عوامل در شمال اروپا  وآمریکاست، باعث می شود  تا دوام  وپایایی  سازه های بتنی  در مناطق یاد  شده کاهش یافته  ودر بهره برداری از سازه  نیز  با مسائل  بسیار  جدی مواجه  گردیم .
1-3- اشتباهات  اجرایی
(CON STUCTION ERRORS )
کم کاریها آ اشباهات  ونقصهایی که به هنگام  اجرای پروژه ها  رخ می دهد  ممکن است  باعث گرد تا آسیبهایی  چون پدیده ی لانه  زنبوری ، حفره های آب انداختگی  جداشدگی ، ترکهای جمع شدگی ، فضاهای  خالی  اضافی یا بتن  آلوده شده ، به وجود آید  که همگی آنها به مشکلات جدی می انجامند .
این گونه نقصها  واشکالات  را می توان  زاییده ی  کارائی  در جه ی فشردگی  سیستم عمل آوری ،آب مخلوط آلوده  ، سنگدانه های آلوده و استفاده  غلط از افزودنیها به صورت فردی  ویا گروهی  دانست .
وجود کلرید آزاد  در بتن  می تواند  به لایه ی  حافاظتی  غیر فعالی  که در اطراف  آرماتورها قرار دارد  آسیب  وارد نموده  وآن را از بین  ببرد .

طرح توجیهی تولید قطعات پیش ساخته بتونی

اختصاصی از یارا فایل طرح توجیهی تولید قطعات پیش ساخته بتونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:70

فهرست مطالب:

فصل اول :

چکیده نتایج طرح

 

فصل دوم :

1ـ2 مقدمه

2ـ2 تاریخچه

3ـ2 مزایا

4ـ2 بررسی قابلیت جذب بازار و قیمت فروش

 

فصل سوم :

1ـ3 نگرش کلی بر فرآیند تولید

2ـ3 شرح فرآیند تولید

3ـ3 کنترل کیفیت

4ـ3 برنامه تولید

5ـ3 شرایط عملکرد

6ـ3 محاسبه مواد اولیه مورد نیاز

7ـ3 دستگاه و تجهیزات خط تولید

8ـ3 تاسیسات عمومی واحد

9ـ3 نیروی انسانی

10ـ3 ساختمانها و مساحت کارخانه

11ـ3 برنامه زمانبندی اجرای طرح

 

فصل چهارم :

1ـ4 هزینه مواد اولیه

2ـ4 هزینه ماشین آلات

3ـ4 هزینه احداث ساختمان

4ـ4 هزینه تاسیسات حمل و نقل

5ـ4 هزینه نیروی انسانی

6ـ4 هزینه لوازم دفتری

7ـ4 هزینه قبل از بهره‌برداری

 

 

8ـ4 سرمایه گذاری تابت

9ـ4 محاسبه سرمایه در گردش

10ـ4ـ محاسبه سرمایه گذاری کل

11ـ4 محاسبه هزینه تسهیلات بانکی

12ـ4 محاسبه هزینه تعمیرات و نگهداری

13ـ4 محاسبه هرینه‌های استهلاک

14ـ4 محاسبه هزینه‌های عملیاتی

15ـ4 قیمت تمام شده محصول و تفکیک هزینه‌های ثابت و متغییر

16ـ4 محاسبه قیمت تمام شده تولید

17ـ4 قیمت فروش محصول

18ـ4 سود سالیانه

19ـ4 محاسبه نقلیه سربسر

20ـ4 محاسبه نرخ برگشت سرمایه

21ـ4 محاسبه ارزش افزوده

22ـ4 نتیجه گیری

 


فصل اول

((چکیده نتایج طرح))

( چکیده نتایج طرح )

ردیف                     موضوعات

1ـ1                        مشخصه طرح

                        عنوان : قطعات پیش ساخته بتونی جهت ساختمان سازی

 

2ـ1                       ظرفیت تولید 450000 متر مکعب

فرآیند تولید :

تهیه بتن

                                             قالب گیری                        کپورینگ

آرماتور بندی                     

 

3ـ1                       شرایط عملیاتی :

                        تعداد روزگاری : 275 روز

                        تعداد شیفت : 3 شیفت

                        ساعات کار روزانه 22ساعت

 

 

4ـ1                       درصد تامین مواد اولیه

                        داخلی 100%

                        خارجی ـ

 

5ـ1                       تعداد کارکنان :

                        مدیریت یا مهندس : 3 نفر

پرسنل تولیدی : 7 نفر تکنسین ، 10 نفر

کل پرسنل واحد : 51 نفر

 

6ـ1                       تاسیسات زیر بنایی

                        توان برق 500 کیلووات

                        آب مصرفی روزانه : 1042 لیتر

سوخت مصرفی روزانه :134750 لیتر گازوئیل  

سوخت مصرفی روزانه : 49750 لیتر بنزین   

 

 

 

 

7ـ1                       دستگاه و تجهیزات خط تولید

                         بخش خارجی 21 میلیون یورو

 

8ـ 1                      زمین و ساختمانها :

                        ساخت زمین : 50000 متر مربع

                        سطح زیر بنا :‌سالن تولید 11000 متر مربع

                        انبارها 1000 متر مربع

 

9ـ1                        سرمایه گذاری :

                        داراییهای ثابت 357909 میلیون ریال

                        سرمایه درگردش23361 میلیون ریال

                        کل سرمایه گذاری 381270 میلیون ریال

                        سرمایه گذاری مجری 38127 میلیون ریال  

                        تسهیلات بلند مدت 343143 میلیون ریال  

                        تسهیلات کوتاه مدت ( نداریم )

 

 

10ـ1                      قیمت تمام شده 343288 ریال هر متر مکعب ( 154480 میلیون ریال )

 

                        کل هزینه ‌های ثابت 57107 میلیون ریال  

                        کل هزینه‌های متغییر97373 میلیون ریال

                        قیمت فروش 512742 ریال / متر مکعب (230734 میلیون ریال )  

 

11ـ1                      شاخصهای اقتصادی

                        سود نایژه در ظرفیت نهایی 76254 میلیون ریال  

                        ارزش افزوده :120030 میلیون ریال

                        نقطه سربستر : 8/42

                        دوره برگشت سرمایه :8 سال

                        مدت اجرای پروژه تا زمان بهره برداری کامل : هیجده ماه  

چکیده:

طرح تولید قطعات پیش ساخته بتونی - فصل چهارم - بخش دوم و پایانی

5ـ4ـ هزینه نیروی انسانی

محاسبه حقوق و مزایا پرسنل واحد تولیدی بر اساس جداول رسمی حقوقی پیشنهاد وزارت صنایع صورت گرفته جدول (7ـ4 ) تعداد کارکنان و حقوق آنه جمع‌بندی گردیده است . مبلغ مزایا و اضافه کاری کاکنان با افزایش مدت پرداخت حقوق تا سقف 14 ماه به حساب آمده است .

جدول (7ـ4) حقوق و مزایای پرسنلی

عنوان شغل         

تعداد (نفر)          

حقوق ماهیانه ( ریال‌)         

مجموع حقوق ماهیانه        

کل پرداخت سالیانه 14 ماه (‌میلیون ریال‌)

مدیر کارخانه و مدیر فنی   

1         

8.000.000       

8.000.000       

112

مهندس   

2         

6.000.000       

12.000.000     

168

تکنسین  

4         

4.000.000       

16.000.000     

224

پرسنل خط تولید   

24       

2.000.000       

48.000.000     

672

حسابدار و تدارکات           

3         

4.000.000       

12.000.000     

168

تاسیسات

1         

4.000.000       

4.000.000       

56

مسئول آزمایشگاه 

1         

6.000.000       

6.000.000       

84

جوشکار و آروماتور بند درجه 1      

2         

3.000.000       

6.000.000       

84

کارگر جوشکار و آرماتوربند          

5         

2.000.000       

10.000.000     

240

راننده پایه 1       

4         

4.000.000       

16.000.000     

224

راننده معمولی      

2         

2.500.000       

5.0000.000     

70

نگهبان   

2         

3.000.000       

6.000.000       

84

جمع      

51       

2086

بیمه      

23%    

7/479

جمع کل حقوق و بیمه        

2566

این کارخانه در 3 شیفت فعالیت می کند و به دلیل فنی بودن کار حضور کلیه کادر فنی در هر شیفت لازم است لذا هزینه پرسنلی عملاً 3 برابر محاسبه می‌گردد .

6ـ4ـ هزینه لوازم اداری و دفتری

لوازم اداری و دفتری شامل میز ، صندلی ، نوشت افزار ،‌ماشینهای اداری و تحریر و نظایر آن برای یک واحد تولیدی ضروری بوده و با عنایت به تعداد کارکنان این واحد و ادغام کلیه فعالیت‌ها و تشکیلات دفتر مرکزی در مجموعه وظایف این بخش ( بواسطه عدم پیش‌بینی دفتر مرکزی به جهت سهولت در برنامه‌ریزی و حذف هزینه‌های اضافی و غیر ضروری ) بخسی از هزینه‌های آن در مجموع در نظر گرفته شده که مقدار کلی آن معادل 200 میلیون ریال برآورد میگردد .

7ـ 4ـ هزینه‌های قبل از بهره برداری و سایر هزینه‌ها

تدارکات اولیه و طی کلیه مراحل طرح از بدو اخذ مجوز احداث تا مرحله نصب و راه‌اندازی کارخانه مستلزم صرف هزینه‌هایی خواهد بود که متناسب با انواع و ابعاد طرح و شرایط اقتصادی میزان آن متغییر بوده ، از اینرو کلیه مخارج مرتبط با این مسائل به صورت درصدی از سرمایه‌گذاری پیش‌بینی شده محاسبه میگردند که تحت عناوین هزینه‌های مطالعات مقدماتی ،‌تهیه طرح ، آموزشهای اولیه ، دریافت وام و تسهیلات بانکی و مشاوره‌های مهندسی به شرح زیر برآورد میگردد .

دانلود تحقیق ساختمانهای بتونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق ساختمانهای بتونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:30

فهرست مطالب:

مقدمه
علل استفاده از ساختمان‌های بتنی
ساختمان‌های بتونی
مزایای ساختمان‌های بتونی
سازه:
فولاد
بازدید زمین و پیاده‌کردن نقشه
پی‌های نقطه‌ای
پی‌های نواری
پی‌های عمومی
شمع‌کوبی
پی‌سازی
آرماتوربندی، خم کردن آرماتور، وصله کردن آرماتور
آرماتوربندی
خم کردن آرماتور
وصله کردن آرماتورها
ستون
تیر
پله
سقف
بلوک‌ها
انبار کردن بلوک‌ها
مراحل اجرای سقف‌های تیرچه‌ بلوک
کار گذاشتن تیرچه‌ها
تأمین تکیه‌گاه‌های موقت
سوراخ‌های تأسیساتی
کار گذاشتن میله‌گردهای شناژ جهت دیوارهای باربر
نصب بلوک‌ها
کار گذاشتن میله‌گردهای سقف کاذب
کار گذاشتن میله‌گردهای کلاف
کارگذاشتن میله‌گردهای حرارتی و توزیع‌کننده بار
کار گذاشتن میله‌گردهای ممان منفی جهت اتصالات گیردار
قالب‌بندی‌های مورد لزوم و بتن‌ریزی نهایی
پرداخت بتن بعد از بتن‌ریزی و روش‌های انجام آن
لکه‌های سطح بتن
انواع سیمان پرتلند:
نگهداری بتون
انواع بتون
بتون‌ریزی در هوای سرد و گرم
قالب‌بندی
منابع :

مقدمه:
یقیناً قدیمی بودن استفاده از سرپناه یا مسکن معلوم است ولی تقریباً آن را می‌توان همزمان با پیدایش انسان دانست، بشر از همان ابتدا برای مصون ماندن از باران و برف و غیره به غارها پناه برده که می‌توانیم اولین محل سکونت برای بشر بدانیم و از آن زمان تاکنون انسان‌ها همیشه به فکر مسکنی بودند که از همه جهات راحت باشد در حال حاضر با رشد جمعیت دنیا پیشرفت‌های عمده‌ای در ساختن مسکن ایجاد شده و استفاده از مصالح مقاوم نیز مانند فولاد و سیمان‌ در ساختمان رایج گردید و در اثر دسترسی به این مصالح ساختمان‌ها از حالت افقی به حالت عمودی تبدیل شده‌اند و آپارتمان‌سازی در چندین طبقه مداول گردیده است. با وجود افزایش تعداد مسکن در بیشتر کشورهای قدیمی در شرایط معمولی مجاز نمی‌باشد و هنوز شکل مسکن این گونه کشورها حل نشده و حتی در پیشرفته‌ترین کشورهای دنیا قسمت عمده‌ای از درآمد خانواده صرف سکونت می‌گردد. به این علت در تمام دنیا علی‌الخصوص مملکت ما باید در امر ساختن مسکن، توجه شود.
علل استفاده از ساختمان‌های بتنی
ساختمانی که کلیه اجزا اصلی آن از بتن و میله‌گرد می‌باشد ساختمان بتونی نام دارد و به دلایل زیر مورد توجه مهندسین قرار گرفته است:
1-    ماده اصلی بتن که شن و ماسه است در همه جا پیدا می‌شود و روی این اصل امکان ساختن ساختمان بتنی را میسر می‌سازد.
2-    در مقابل عوامل جوی از ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر بوده و عمر طولانی‌تری نسبت به ساختمان‌های دیگر دارند.
3-    در مقابل آتش‌سوزی مقاوم‌تر می‌باشند.
4-    به علت شکل‌پذیری بتن که می‌تواند به شکل قالب خود درآید.
ساختمان‌های بتونی
منظور از ساختمان‌های بتنی ساختمانی است که کلیه اجزاء اصلی آن (ستون تیرهای اصلی و پی) از بتن و میله‌گرد ساخته شده باشد. سقف این گونه ساختمان‌ها با انواع مختلف ساخته می‌شود؛ از قبیل دال‌های بتونی پیش‌ساخته ـ دال‌های بتون‌ ریخته شده در محل ـ تیرچه‌ بلوک و غیره که درباره آن‌ها توضیح داده خواهد شد.
مزایای ساختمان‌های بتونی
ساختمان‌های بتونی به علل زیر مورد توجه مهندسین و شهرسازان قرار گرفته و روز به روز رو به توسعه است.
1-    ماده اصلی بتن که شن و ماسه می‌باشد تقریباً در تمام نقاط کره زمین به حد وفور یافت می‌شود؛ روی این اصل امکان ساختن ساختمان‌های بتونی را میسر می‌سازد.
2-    ساختمان‌های بتونی در مقابل عوامل جوی از ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر بوده و در نتیجه نسبت به ساختمان‌های فلزی دارای عمر طولانی‌تری می‌باشند.
3-    در مقابل آتش‌سوزی ساختمان‌های بتونی نسبت به ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر می‌باشند.
4-    به علت شکل‌پذیری بتن که می‌تواند به هر شکلی که قالب آن تهیه می‌شود ساخته شود ساختن ستون و پل به اشکال مختلف را میسر می‌سازد به همین علت مهندسین معمار به این نوع ساختمان‌ها توجه بیشتری می‌نمایند.
قسمت‌های مختلف ساختمان‌های بتنی:
1- پی    2- ستون    3- تیرهای اصلی    4- سقف    5- دیوار
مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی بتنی
برای ریختن بتن مگر معمولاً احتیاج نیست از دستگاه تراکم میکسر استفاده شود بلکه توسط چند کارگر می‌شود بتن مگر ریخت یعنی بتنی که مقدار سیمان‌ آن در حدود 100 الی 150 کیلوگرم در مترمکعب است بعد از این که انجام شد و پس از خشک شدن بتن مگر بعد از چند روز یا همزمان، قالب‌بندی با بلوک انجام شد، ضخامت بتن مگر در حدود 10سانتی‌متر یبود توجه این که در موقع بلوک چینی نباید بلوک‌ها روی هم قرار بگیرند، یعنی بلوک‌های یک رج چیده شده‌اند در رج بعدی باید آن‌ها را طوری چید که یک بلوک روی دو بلوک زیری قرار گیرد.
پس از بلوک چینی قسمت‌هایی که نباید میله‌گرد گذاری شوند با خاک پر می‌شوند که با چند کارگر و فرغان انجام می‌گیرد.
پس از انجام عملیات فوق و میله‌گرد گذاری توسط آرماتوربند بتن‌ریزی توسط دستگاه تراک میکسر صورت می‌گیرد و پس از چند روز که بتن پی خشک شد، میله‌گرد گذاری ستون انجام می‌شود و نوبت به قالب‌بندی آن است، برای ثابت نگه داشتن قالب در جای خود و صاف کردن سطح زیر قالب از رامکا استفاده می‌شود برای قالب‌بندی از تخته استفاده شد که از چهار طرف ستون با میخ و سیم نجاری آن‌ها را به همدیگر متصل می‌کنند که تمام قالب را روی رامکا سوار می‌کنند و بعد در داخل قالب را بتن می‌ریزند.
پس از اتصال قالب‌ها به فواصل 40 تا 50 سانتی‌متر تخته‌های 5 در 5 که به قالب عمود است به وسیله میخ به همدیگر متصل و با مفتول این تخته‌های 5 در 5 به همدیگر قفل و بست می‌شوند تا در موقع بتن‌ریزی از هم جدا نشوند. قالب‌ها قبل از بتن‌ریزی باید با روغن سوخته یا گازوئیل صیقل داده شوند تا راحت از بتن جدا گردد و قالب چوبی آب بتن را نگیرد. قالب‌ها باید توسط شمع‌ها در جای خود سفت و محکم شوند تا در هنگام بتن‌ریزی حرکت نکنند.
20 سانتی‌متر از کف‌سازی برای عبور لوله‌های آب و فاضلاب که شیب آن به ازای هر یک متر یک سانتی‌متر و برای سیفون هر یک متر پنج سانتی‌متر شیب می‌دهند البته اعداد بالا تجربی می‌باشد.
برای ساخت بتن بدون دستگاه تراک میکسر از روش پیمانه استفاده می‌شود 6 فرغان سنگ شکسته، 10 فرغان ماسه صفر شسته، 7 پاکت سیمان‌ و آب به میزان لازم برای تهیه سیمان‌ با عیار 350 لازم است از این بتن‌ریزی ستون، سقف، کف پی استفاده نمی‌شود و از بتن آماده استفاده‌ می‌شود.
پس از بتن‌ریزی ستون نوبت می‌رسد به میله‌گرد گذاری تیر و بستن قالب‌های تیر و گذاشتن تیرچه‌ و بلوک است که در جای خود توضیح داده شده است.
برای اجرای ساختمان‌های بتنی به کارگاهی زیر نیاز داریم:
1- کارگاه قالب‌بندی:
معمولاً از قالب‌های فلزی استفاده می‌شود و در بعضی مواقع که ارتفاع ستون‌ها زیاد می‌شود از قالب‌های چوبی استفاده می‌شود که توسط نجار کارها انجام می‌شود و در کل کمتر از آن استفاده می‌شود.
2- کارگاه آرماتوربندی:
به دلیل آن که ساختمان زیاد بزرگ نبوده توسط دو آرماتور بند در همان محوطه ساختمان کارهای مربوط به آن‌ها انجام گردید.
3- کارگاه تهیه بتون‌ و شن و ماسه:
در کارگاه بتن و در خارج از کارگاه انجام گردید.
آشنایی با فولادهای مورد استفاده در سازه‌های بتونی و بتن به کار رفته در سازه:
فولاد
فولادهای مورد استفاده در بتن آرمه شامل میله‌گرد، شبکه‌ها با توری‌های جوش شده از مفتول می‌باشد. در ساختمان‌های معمولی برای مسلح کردن بتن، از میله‌گرد استفاده می‌شود. میله‌گردها در دو نوع ساده (با سطح صاف) و آجدار (با سطح آجدار) تولید می‌شوند. لیکن به علت چسبندگی بهتر میله‌گردهای آجدار را مجاز می‌دانند.