فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:9
چکیده:
این مقاله به صورت فایل Word درباره ترموکوپل بوده و به بیان مزایا و انواع آن می پردازد و انواع و اشکال ترموکوپل در آن معرفی شده است.
روش های اندازه گیری دما به شرح زیر میباشد:
۱- اندازه گیری دما از راه غیر تماسی
۲- اندازه گیری دما از راه تماسی
در صنعت معمولترین وسیله برای اندازه گیرهای الکتریکی دما ترمو کوپل ها میباشند. مکانیزم ترموکوپل ها بر حسب پدیده سی بک (Seebeck) میباشد که وظیفه آنها تبدیل تغییرات دما به ولتاژ است (شکل زیر).
از مزیت های ترمو کوپل ها قیمت مناسب ،سادگی، استحکام و دوام زیاد جهت مصارف صنعتی و دقت مناسب میباشد. رنج اندازه گیری دمای ترمو کوپل ها وسیع بوده و در شرایط محیطی متفاوت، به کار برده میشوند. ترمو کوپل ها به علت ثابت زمانی کوچک سرعت پاسخ دهی خوبی دارند.غیر خطی بودن، تماسی بودن (در معرض اغتشاش و شوک و …)، دقت متوسط از معایب ترمو کوپل ها، را می توان نام برد. برای استفاده کردن از ترمو کوپل برای محافظت از سنسور در جاهایی که امکان ضربه یا لرزش هست از ترموول یا غلاف که باعث کاهش سرعت پاسخگویی می شود.استفاده می شود .
از اتصال یک فلز و آلیاژ ساختمان، ترموکوپل ها ساخته می شوند و با عملکردی ساده به اندازه گیری دما در محدوده ی ۲۷۰- تا حدود ۱۸۰۰ درجه میپردازند. ترمو کوپل ها طبق جنس فلز و آلیاژشان به شش دسته تقسیم می شوند.
ترموکوپل بسته به کاربرد دارای ظاهر متفاوتی هستند تصاویری از انواع ترمو کوپل در ذیل آورده شده است.
چکیده
ترموکوپل , اساسا یک فرمان دهنده حرارتی است . قسمت (حس گر ) sensor آن از دو فلز غیر متجانس تشکیل شده است . جریان حاصل از عملکرد این قسمت که با شعله در تماس است بوسیله یک سیم لاکی (داخل لوله مسی) به انتهای ترموکوپل می رسد و از آنجا به وسایل یا تجهیزات عمل کننده سیستم (شیر مغناطیسی ) فرستاده می شود . حرارت آزمون حدود c650 و جریان اسمی این ترموکوپل 40 میلی آمپر است که این مقادیر در آزمایشگاه توسط دستگاه مخصوص اندازه گیری می شود .
در آزمایشگاه دو نوع تست روی ترموکوپل اعمال می شود یکی تست مقاومت بدنه (ازمایش پل SIMPSON و دیگری تست عملکرد است همانطور که قبلا گفته شد حرارت آزمون حدود c 650 درجه را توسط یک المان حرارتی روی قسمت حسگر اعمال کرده و جریان خروجی را اندازه گیری می کنیم .
_ قطعات برنجی از جنس 58 OT هستند که دارای خواص القایی بسیار خوب می باشند و از این خاصیت درجوشکاری القایی این قسمتها استفاده می شود .
قسمت برش و فرم لوله :
_ لوله مسی آنیل شده که به صورت کلاف می باشد , در قسمت مربوطه روی دستگاه قرار می گیرد . در این قسمت ابتدای لوله بریده شده و سپس فرم دوطرف آن ایجاد می گردد , این دستگاه مجهز به کنتوری است که بوسیله آن می توان تعداد لوله درخواستی را روی آن تنظیم کرد , بعد از اتمام عملیات (برش و فرم ) این تعداد دستگاه بطور اتوماتیک متوقف می گردد . از آنجا که لوله مسی چه در هنگام تولید و چه پس از تولید بایستی قابلیت شکل پذیری داشته باشد لذا آنیله بودن آن بسیار مهم است . از نظر کنترل کیفی نیز بایستی از نظر ابعادی مورد تائید باشد بایستی فرمهای دو طرف لوله عاری از هرگونه شکاف و ترک خوردگی باشند .
فهرست مطالب
مقدمه
قسمت برش و فرم لوله
پروسه تولید ترموکوپل
شیر مغناطیسی
قطعات تشکیل دهنده شیر مغناطیسی
ایستگاههای مونتاژ شیر مغناطیسی
کنتاکت برنجی
واشر فیبری
هسته u
پایه برنجی
صفحه گاز بندی
فندک پیزو الکتریک
قطعات تشکیل دهنده فندک
قطعات مختلف روی آن و هماهنگی آنها
ایستگاههای مونتاژ فندک پیزو الکتریک
چکشی
پین چکش
فنر چکش
بدنه فندک
پیزو الکتریک
چکش خور
روش مونتاژ
ضامن
فنر
ترموکوپل
نحوه پخت غذا با امواج مایکروویو
تاریخچه
اجزای یک دستگاه مایکروفر
خطرات احتمالی
M2
شاخک آزمون
میله آزمونانگشتک
انگشتک آزمون نیوتن دار
وسیله باز و بسته کردن درب مایکروفر
کالریمتر گاز
اتو ترانس (واریاک
اتاقک رطوبت
رئوستا
نشت یاب امواج HI – 1710
دستگاههای ولتاژ
مولتی متر (HIOKI( 3286