تصفیه آب 120 ص

اختصاصی از یارا فایل تصفیه آب 120 ص دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

تصفیه آب 120 ص - فایل بصورت WORD میباشد

دانلود پایان نامه بررسی پارامترهای عملیاتی واحد تصفیه گاز(GTU)از طریق شبیه سازی به کمک نرم افزارhysys

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه بررسی پارامترهای عملیاتی واحد تصفیه گاز(GTU)از طریق شبیه سازی به کمک نرم افزارhysys دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گاز طبیعی خام که از اعماق زمین استحصال می شود کاملا با گاز طبیعی مصرفی در اماکن مسکونی و تجاری متفاوت است.این گاز بسته به موقعیت و خواص سنگ های مخزن، می تواند مقادیر متفاوتی از ناخالصی هایکربن دی اکسید (CO2) و ترکیبات گوگرد دار مثل هیدروژن سولفید (H2S)، سولفید کربنیل و مرکاپتان همراه داشته باشد.هر کدام از ناخالصی های فوق می تواند باعث مشکلات زیست محیطی، کاهش ارزش حراراتی گاز و مشکلات عملیاتی در خطوط انتقال گاز شود.

وجودCO2 در گاز طبیعی باعث خوردگی تجهیزات، یخ زدگی در خطوط لوله و کاهش ارزش حرارتی گاز طبیعی می شود.

H2S موجود در گاز طبیعی یک گاز سمی است که استنشاق آن سبب از کار افتادن یاخته های بینی می شود و حس بویایی را از کار می اندازد. گاز سولفید هیدروژن زمانی که با نم و رطوبت جریان گاز همراه شود، یک محیط فاز مایع اسیدی ایجاد می کند که باعث خوردگی در تجهیزات و مشکلات زیست محیطی می شود. مقدار H2S موجود در گاز طبیعی باید به مقادیر ناچیزی تقلیل پیدا کند ولی CO2 نسبت به H2S می تواند مقادیر بیشتری داشته باشد. ]3[

سولفید کربونیل موجود در گاز طبیعی می تواند سبب مسمومیت کاتالیست های استفاده شده در فرایند های شیمیایی و پتروشیمی گردد. چنانچه این ترکیبات با نم و رطوبت گاز همراه شوند در اثر واکنش شیمیایی سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن تولید می کنند که هر کدام از دو ترکیب ایجاد شده دارای مشکلات عدیده هستند که به اختصار در بالا به آن اشاره شد.

مرکاپتان ها ترکیبات گوگرد دار دیگری هستند که با نشت در محیط بوی نامطبوعی ایجاد می کنند و اثرات روانی بدی بر جای می گذارند. هر چند از این ترکیبات با کنترل مقدار غلظت برای ردیابی نشت گاز در محل مصرف استفاده می شود ولی وجود این ترکیبات در جریان گاز سبب خوردگی و مشکلات زیست محیطی می شود.علاوه بر اینها گوگرد موجود در گازطبیعی می تواند استخراج شود و به عنوان محصول جانبی به فروش برسد.

گازی که ناخالصی های فوق را بیش از حد مجاز داشته باشد را در اصطلاح گاز ترش می نامند، برای از بین بردن مشکلات ناشی از گاز ترش باید مقادیر این ناخالصی ها را تا حد مجاز کاهش دهیم، که در این صورت گاز شیرین خواهیم داشت.لذا تصفیه گاز عبارتست از عملیات شیرین سازی که طی آن مقدار ناخالصی های فوق تا حد مجاز پایین می آید.

از روش های مختلفی برای تصفیه گاز استفاده می شود، که از جمله می توان به جذب به کمک محلول شیمیایی، محلول های فیزیکی، محلول های فیزیکی شیمیایی، استفاده از فرایند تبرید جزء به جزء و فرایند های غشایی اشاره کرد.

جذب به کمک محلول شیمیایی مخصوصا با استفاده از حلال آمین یکی از پرکاربرد ترین روش های تصفیه ی گاز است.که در این پژوهش نیز به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته است. سایر روش های تصفیه ی گاز نیز به طور کلی بررسی شده اند.

در این پژوهش روش جذب به کمک حلال شیمیاییبرای پالایشگاه شهید هاشمی نژاد سرخس (خانگیران) در نظر گرفته شده است. و تاثیر شرایط عملیاتی مختلف از جمله دما، فشار و دبی گاز ترش ورودی، دبی مولی و ترکیب درصد آمین ورودی برجریان گاز اسیدی و میزان شیرین سازی بررسی و مورد تحلیل قرار گرفته است.

تمامی مراحل شبیه سازی و تحلیل به کمک نرم افزارهای hysys وmatlabصورت گرفته است.

فصل اول : مقدمه1
فصل دوم : مروری بر انواع روش های شیرین سازی گاز طبیعی3
2 – 1 – آمار و اطلاعات خارجی4
2 – 2 – گاز طبیعی 6
2 – 2 – 1 – تاریخچه گاز طبیعی6
2 – 2 – 2 – ترکیبات و خصوصیات گاز طبیعی6
2 – 2 – 3 – تقسیم بندی گاز طبیعی خام 7
2– 2 –  3 – 1 - گاز ترش 7
2 – 2 – 3 – 2 - گاز شیرین8
2 – 2 – 3 – 3 – گاز مرطوب8
2 – 2 – 4 – فرآیند کلی سیستم فراورشی گاز9
2 – 3 – انواع روش های شیرین سازی گاز طبیعی9
2 – 3 – 1 –جذب شیمیایی9
2 – 3 – 2 – جذب فیزیکی 9
2 –3– 3 – جذب فیزیکی شیمیایی11
2 –3–4 جذب سطحی فیزیکی 12
2 – 3 –5– تبرید جزء  به جزء12
2 – 3 –6 - غشاء14
2 – 3 –7– تبدیل مستقیم به سولفور16
فصل سوم : تصفیه گاز به روش جذب شیمیایی18
  مقدمه18
3 - 1 - MEA (Mono ethanol amine )21
3 – 2 –DGA ( Di glycol amine)24
3 – 3 –DEA (Di ethanol amine)26
3 – 4 –DIPA ( Di iso propanol amine )29
3 – 5 –MDEA (Methyldiethanolumine)30
3 – 6 – پتاسیم کربنات32
فصل چهارم : شبیه سازی34
4 – 1 - شرح فرایند35
4 – 1 – 1 - مقایسه نتایج شبیه سازی با داده های موجود37
4 – 2 - بررسی پارامترهای عملیاتی جریانهای ورودی38
4  – 2 – 1 - تاثیر دمای گاز ترش ورودی بر جریان گاز شیرین38
4– 2 – 2 - تاثیردمایگازترشورودیبرجریانگازاسیدی39
4– 2 – 3 - تاثیرفشارگازترشورودیبرجریانگازشیرین40
4– 2 – 4 - تاثیرفشارگازترشورودیبرجریانگازاسیدی40
4– 2 – 5 - تاثیردبیمولیگازترشورودیبرجریانگازشیرین41
4– 2 – 6 - تاثیردبیمولیگازترشورودیبرجریانگازاسیدی42
4– 2 – 7 - تاثیردبیمولیآمینورودیبرجریانگازشیرین43
4– 2 – 8 - تاثیردبیمولیآمینورودیبرجریانگازاسیدی43
4– 2 – 9 - تاثیردرصدوزنیآمینورودیبرجریانگازشیرین44
4– 2 – 10 - تاثیردرصدوزنیآمینورودی برجریانگازاسیدی45
فصل پنجم : نتیجه گیری47

 شامل 61 صفحه فایل word

دانلود مقاله ذوب و تصفیه فولاد

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله ذوب و تصفیه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در حقیقت، واکنش بین اکسیژن حل شده در فولاد وکربن می باشد. دردماهای مورد استفاده برای تصفیه فولاد (تقریباً F 2900 ) ، فولاد مستعد حل کردن اکسیژن قابل توجهی می‌باشد مثل FeO .

این FeO بوسیلة سرباره و یا به وسیلة یک واکنش بین سنگ معدن آهن افزوده شده و فولاد به وجود می آید، مثل :

شکل 12-16 یک جدول از سیکل اکسیداسیون در زیمنس مارتین را نشان میدهد. در مراحل اولیه در طی اکسیداسیون بعد از پایان ذوب، کربن موجود نسبتاً بالا می باشد. عمدتاً میزان FeO در فلز کنترل میشود. در حدود 1/0 درصد کربن و پایین، میزان FeO فلز عمدتاً بوسیلة خصوصیات اکسنده سرباره کنترل میشود. بنابراین تنظیم کردن سرباره مهم است مخصوصاً درمورد ترکیب، حالت صحیح و واقعی زمانی به دست می آید که درصد کربن خواسته شده کم باشد.

در این قسمت، بوسیلة استفاده از منگنز میتوان خصوصیات اکسنده سرباره را کنترل کرد. تقریباً در طول جوشش کربن،‌تغییری در عیار منگنز فلز، بوجود نمی آید برای اینکه، منگنز حل شده در فلز بوسیله کربن حفاظت می شود اگر منگنز، در دورة آخر اکسیداسیون و همراه حرارت، اضافه شود،‌قسمتی از منگنز در فلز باقیمانده و قسمتی دیگر اکسید شده و در سرباره حل می شود.

این در پایین آوردن قدرت اکسیداسیون سرباره مؤثر است زیرا FeO موجود در سرباره نسبتاً پایین می باشد. منگنز از آلیاژ اشپیگل( Mn 30-15% و C 5% ) مکرراً افزوده می شود یک چدن خام شامل حدوداً 30% -15 منگنز می باشد.

فسفر از طریق ایجاد یک حالت اکسندگی و یک سربارة بازی حذف میشود اگر درصد منگنز موجود در فولاد خیلی زیاد باشد و خصوصیات اکسندگی سرباره کاهش یابد در این صورت حذف فسفر خیلی مؤثر نخواهد بود.

در شارژ برای کنترل کردن خصوصیات سرباره از منگنز استفاده می شود و همچنین برای افزایش سیالیت سرباره میتوان از فلوئور اسپار (CaF2) استفاده کرد. افزودن این ماده معدنی برای کاهش سرباره نیز امری لازم می باشد و همچنین میتوان علاوه بر آن و اگر اپراتور لازم بداند در انتهای دورة پالایش از آهک نیز استفاده کرد.

کنترل سرباره ضروری است برای کنترل میزان اکسیژن در فلز و درجة فسفرزدایی سعی میشود آزمایشات زیادی روی سرباره انجام گیرد تا آن حد که باعث انعکاس مشخصات و ویژگیهای حالت سرباره شود

آزمایشات شامل : تستهای آنالیز شیمیایی، تستهای گرانروی ،‌تستهای رنگ سرباره و مشاهده کردن رنگ سرباره می باشد. منظور از این آزمایشات احتمالاً استاندارد کردن عملیات و همچنین تولید کردن فولاد با کیفیت عالی د هر دما می باشد. آنالیز سرباره قبل از اتمام جوشش، معمولاً در رنج و مجموعه ترکیب زیر می باشد.

%15-7 Mno ,                        %50-40 Cao,            %16-12   FeO,         18-13   Sio2,

اکسیژن زدایی و بارگیری

وقتی دما به حد مورد نظر و آماده برای بارگیری (تخلیه مذاب) رسید عامل اکسیژن زدا اضافه میشود. این عمل اضافه کردن عامل اکسیژن زدا باید در درجه حرارت کمتر اضافه شود برای اینکه بتوان از واکنشهای دیگر ما بین اکسیژن و کربن جلوگیری کرد واکنش اکسیژن با جمعی از آنها دارای محصول واکنشی غیرگازی می باشد.

اکسیژن زداها شامل :‌آلیاژ اشپیگل،‌فروسیلسیم،‌فرومنگنز و سیلیکو منگنز می باشند. آنالیز مخصوص از این فروآلیاژها در جدول 1-16 نشان داده شده است حدوداً 10 دقیقه بعد از اضافه کردن اکسیژن زداها دمای تخلیه مذاب فرا می رسد. این درجه حرارتها نزدیک F3000-2900 می باشند.

علاوه بر اکسیژن زدایی در داخل پاتین با استفاده از فروسیلسیم و فرومنگنز، اگر کنترل ریزدانگی هم مورد نظر باشد میتوان با خروج گاز توسط Al به خواستة خود رسید. اگر افزایش کربن مورد نیاز باشد میتوان زغال سنگ یا کک نفت در پاتیل اضافه کرد.

اکسیژن زدایی و بارگیری
تزریق اکسیژن در کوره های زیمنس مارتین و الکتریکی

شامل 33 صفحه فایل word

به همراه تصاویر

گزارش کارآموزی تصفیه خانه جدید همدان

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی تصفیه خانه جدید همدان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی تصفیه خانه جدید همدان با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 40

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه:

مجموعه عملیاتی که به منظور آماده کردن آب برای مصارف مورد نظر اجرامیشود، تصفیه آب ومجموعه تاسیسات وتجهیزاتی که عملیات تصفیه آب رادربرمی گیرد،تصفیه خانه نامیده میشود. بنابراین برای تهیه آبی مناسب برای شرب ومصارف عمومی شهری یکرشته عملیات در تصفیه خانه آب به مورداجراگذارده میشود تاآب دریافتی از منابع آب را باکیفیتی قابل قبول در چهار چوب استاندارد آب آشامیدنی تحویل نماید.

آب آشامیدنی استاندارد به طور کلی آبی است که بیرنگ بی بو، وبا طعم مطبوع وگوارا، که مصرف آن حتی در دراز مدت هم به لحاظ عاری بودن از مواد مضر، ضرری به سلامت مصرف کننده وخسارتی به تجهیزات انتقال،توزیع ومصرف وارد نمی آورد.عملیاتی که در تصفیه خانه آب آشامیدنی در رابطه با تصحیح کیفیت آب اجرا میشود،بستگی به کیفیت آب منابعی داردکه برای تامین آب آشامیدنی در نظر گرفته می شود وطرح تاسیسات تصفیه خانه نیز بادرنظر گرفتن این که آب تصفیه شده برای مصرف شرب ومصارف عمومی شهری به کار برده خواهد شد پیش بینی میشود وتجهیزات وتاسیسات تصفیه خانه نیز براساس طرح مصوب نصب می گردد.منابع آب که به منظور تامین آب آشامیدنی ومصارف عمومی به کار گرفته می شوند.شامل:منابع آبهای سطحی :دریاهاودریاچه ها. برکه ها .رودخانه ها،جویبارهامنابع آبهای زیرزمینی :چاهها،قنوات وچشمه ها،است .چه بسا در بعضی از تاسیسات تصفیه آب ازیک یا چند منبع مختلف آب دریافت وتصفیه شود.به هر حال اقداماتی که در زمینه تصفیه آب منظور خواهد شد،آب دریافتی از منابع رابه آب آشامیدنی تبدیل خواهد کرد وبه همین جهت مطالعه کیفیت فیزیکی،شیمیایی ومیکروبیولوژیکی منابع مورد نظر تامین آب آشامیدنی ،برای ایجاد یک سیستم تصفیه وتوزیع آب سالم ضرورت پیدا می کند.

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه

مقدمه                                             1
تصفیه فیزیکی آب                                3
تصفیه شیمیایی آب                                3
شرح مراحل تاسیسات تصفیه وکاریردآنها                4
حذف گازهای همراه آب                            9
مشکلات ناشی ازانحلال گازها درآب                    12
حذف گازهای مزاحم ازآب                        14
روشهای حذف گازها ازآب                        15
بهره برداری ونگهداری وتعمیرات دستگاههای هوادهی        20
فرآیندهای انعقادولخته بندی                        21
کاهش وحذف بارالکتریکی سطحی کلوییدها                22
ته نشینی شیمیایی                                32
فرایند زلال سازی وحوضهای زلال ساز                    36
نگهداری وتعمیرات                                43
ساختمان وروش کلی بهره برداری ازحوضهای ته نشینی وزلال سازمرکب بهره گیرنده ازبسترلجن                            56
روش کلی راه اندازی                            59
متوقف ساختن حوض زلال ساز درکوتاه مدت                61
کلیاتی درمورد مکانیزم وبهره برداری ازحوضهای ته نشن زلال ساز مجهز به صفحات مورب                                63
فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
صاف سازی                                        64
بهره برداری ونگهداری صافیهای تند باجریان ثقلی                65
ساختمان صافیهای تند ومتعلقات آن                        66
تنظیم صافی                                        68
سیستمهای تنظیم کننده                                70
سرعت صافی سازی                                72
زمان کارکرد صافی                                    73
تجهیزات شستشوی تند بانیروی ثقل                         74
صافیهای تند تحت فشار                                75
را ه اندازی وبهره برداری صافیهای تحت فشار                    76
نگهداری صافیهای تحت فشار                            78
روشهای سالم سازی                                 79
کلر                                            79
اوزون                                            86
روش تهیه اوزون                                    87
انواع ژنراتورهای گاز اوزون                            88
ویژگیهای گازورودی به دستگاه تولید اوزون                     91
واحدهای تولید                                    94
روشهای مختلف اوزناسیون آب                            94
موارد کاربرد اوزون                                 95

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
فواید اوزون                                          102
استفاده ازاشعه فرابنفش                                105  
اصول کلی به کارگیری U.V                                108
مراقبت ازبازتاب فرابنفش                                 108
موا د شیمیایی نامطلوب درآب آشامیدنی                     109
روش تصفیه                                         112
تصفیه باآب آهک                                    114
اکسیداسیون توسط پرمنگنات پتاسیم                        116
هوادهی                                         117
حوضهای ته نشینی                                    119
صافیها                                           120
حذف آهن ومنگنزباتبادل یونی                           120
فرایندهای متعارف                                   121
فرایندهای ویژه آهن ومنگنز                           123
منابع آلودگی وتاثیرات                               125
روش تصفیه                                      126    
ترسیب شیمیایی                                   127
ارسنیک                                           129
روش تصفیه                                        131
دشواریهای بهره برداری                                  132
کروم                                              133
فهرست مطالب
عنوان                                           صفحه
کادمیوم                                    134
سرب                                        135
جیوه                                        136
کلرورها                                    137
روشهای آزمایش درآب                            140
فلوئورها                                    142
سولفات وسولفورها                                146
نیتراتها                                    147
تاثیرات بهداشتی واستانداردها                        152
خواص مواد فعال سطحی                            160
کاربرد پاک کننده ها                            161
آثار بیولوژیکی پاک کننده ها                        162
آثارزیست محیطی                                163
تشخیص میزان مواد پاک کننده درآب                    165
سموم دفع آفات وعلف کشها                        165
مواد رادیو اکتیو                                166
منابع آلودگی رادیو اکتیویته                        166
سیانور                                        169
سخت زدایی بامواد شیمیایی                        171
    
    

گزارش کارآموزی واحد تصفیه آب و پساب یوتیلیتی 1

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی واحد تصفیه آب و پساب یوتیلیتی 1 دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته تاسیسات  واحد تصفیه آب و پساب یوتیلیتی 1 بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه:

مجتمع پتروشیمی خراسان واقع در 17km شهرستان بجنورد ,دارای مساحت کل 200 هکتار که محوطه های صنعتی آن 30هکتار, محوطه های غیر صنعتی 82هکتار و فضای سبز آن 110 هکتار می باشد. این مجتمع در اردیبهشت ماه 1371فعالیت های اصلی خود را شروع کرد. کارهای ساختمانی در تیرماه 1372 و عملیات نصب در تیرماه 1373 آغاز گردبد. شروع واحدهای آب و نیروگاه در بهمن 1374 و شروع بهره برداری در خردادماه 1375 بود. خوراک این مجتمع 70000m^3/hr گاز طبیعی 850m^3/hr آب خام طراحی (450m^3/hr آب واقعی) می باشد. در این مجتمع سیستم های کنترل و ابزار دقیق از نوع پیشرفته D.C.S استفاده شده است.  محصولات مجتمع: آمونیاک:330000تن در سال (1000 تن در روز) اوره:طراحی 495000تن در سال (1500تن در روز) و واقعی 1700تن در روز کریستال ملامین:2000تن در سال (60تن در روز) ظرفیت تولید برق:3×8مگاوات بعلاوه یک مگاوات ژنراتور اضطراری و 2.8مگاوات قابل استفاده از شبکه سراسری برق کشور. ظرفیت تولید بخار:3×70تن در ساعت با فشار متوسط 40بار. ظرفیت تولید ازت:60کیلوگرم در ساعت ازت مایع و 250 متر مکعب در ساعت به صورت گازی. ظرفیت تصفیه آب:850متر مکعب در ساعت. ظرفیت تولید آب بدون املاح:600متر مکعب در ساعت. ظرفیت  تولید هوای فشرده:2×1700متر مکعب در ساعت. ظرفیت واحد کیسه گیری:210تن در ساعت. ظرفیت ذخیره محصول اوره:70000تن. ظرفیت ذخیره آمونیاک:2×10000تن. ظرفیت ذخیره آب مصرفی:50000متر مکعب در ساعت. برج های خنک کننده آب:17000متر مکعب در ساعت. ظرفیت ذخیره محصول ملامین:2000تن.   محل مجتمع:بجنورد-کیلومتر 17 جاده مشهد مساحت:200هکتار سال تاسیس:1371 مالکیت:شرکت ملی صنایع پتروشیمی    کاربردهای اصلی محصولات:       آمونیاک:تولید کودهای شیمیایی بع عنوان سیال مبرد در سیکل های ترکیبی       اوره:کودهای شیمیایی-رزین های اوره فرم آلدئید و ملامین       ملامین:تولید رزین ها           گواهینامه های استاندارد دریافتی:        ایزو 9001 ویرایش 2000         ایزو 14001 ویرایش 2004        OHSAS 18001               دریافت گواهینامه تعهد به تعالی سازمان       نمودار تولید:                                                                  اوره پریل                                                   گازدی اکسید کربن                                       گاز طبیعی                                                                    آمونیاک                       گازهای برگشتی         محلول اوره ملامین           واحد تصفیه آب: تاسیسات تصفیه آب برای تصفیه کامل آب خام و دستیابی به کیفیت مناسب آب برای سیستم های جبرانی (make up) خنک کننده ها و آب ورودی به بویلر و سیستم های آب آتشنشانی و آب سرویس در نظر گرفته شده است. سیستم تصفیه آب شامل 4 واحد یا سیستم می باشد که عبارتند از: الف)واحد تصفیه آب خام ب)واحد اسمز معکوس ج)واحد تصفیه کندانس د)سیستم آب آشامیدنی  الف)واحد تصفیه آب خام: آب خام مجتمع توسط رودخانه و 8 فقره چاه که در اطراف پتروشیمی حفر شده اند,تامین می شود(در 6 ماه اول سال(بهار و تابستان) که آب رودخانه برای مصارف کشاورزی استفاده می شود آب از چاهها و در 6ماه بعد از رودخانه تامین می شود). مراحل تصفیه طی دو مرحله انجام می شود: 1-تصفیه فیزیکی:درکلاریفایر و فیلترهای شنی 2-تصفیه شیمیایی:در سیستم های R.O ,کربن اکتیوها و میکسبدها واحد تصفیه آب خام شامل اجزای زیر است: -کلاریفایر -سمپ لجن و پمپ های انتقال لجن -واحد تزریق مواد منعقد کننده -سیستم تزریق پلیمر -فیلترهای شنی ودمنده های مربوطبه آن -سمپ آب شستشویمعکوس و پمپ های آب برگشتی سمپ آب فیلتر شده و پمپهای مربوط به آن   کلاریفایر: شمای طراحی کلاریفایر از سه منطقه ضروری برای شفاف سازی مناسب برخوردار است: -منطقه اختلاط سریع :در قسمت مرکزی کلاریفایر که در آن آب خام و رسوب های برگشتی و مواد شیمیایی ورودی به سرعت باهم مخلوطمی شوند. -منطقه اختلاط آرام:عملاختلاط آهسته امکان تشکیل Floc را فراهم می سازدو ذرات Floc را در تماس نزدیک با ناخالصی های معلق قرار می دهد. -منطقه ته نشینی یا شفاف سازی بیرونی:در آن جریان رو به بالای آب تا اندازه ای کاهش یافته و اجازه ته نشینی رسوب را می دهد. اجزای اصلی آن عبارتند از: -مخزنی افقی دارای قطر 29 متر و ارتفاع 5 مترو کف شیبدار که در مرکز آن حلقه جمع آوری لجن قرار گرفته است. -Centrepost :که نگهدارنده محرک اصلی واحد و نیز نگهدارنده درایو مربوط به آن می باشد. -Draft tube :در مرکز قرار دارد که در بر گیرنده یک پره چرخان (Recirculator Impeller) می باشد. -Detention Shell : واسطه ای است برای جداسازی منطقه اختلاط از منطقه ته نشینی بیرونی. -کلکتورهایی که در آب به صورت شعاعی غوطه ور می باشند و جمع آوری یکنواخت آب شفاف را از منطقه Settling بر عهده دارند و آب را به سمت مجرای جمع آوری که در قسمت فوقانی Detention Shell قرار دارد هدایت می کنند. -لوله های ورودی و خرجی به ترتیب آب خام تصفیه نشده را به Draft tube و آب شفاف را از مجرای جمع آوری به فیلترهای شنی انتقال می دهد. مکانیسم Scraper لجن به این صورت می باشد که به آرامی می چرخد و لجن ته نشین شده را از کف واحد به سمت حلقه جمع آوری لجن انتقال می دهد. واحد معرف کلاریفایر هیدرولیک می باشد.سیتم هیدرولیک شامل مخزن و دو پمپ هیدرولیک می باشد.واحد محرک , کنترل دقیق بر رویدور دستگاه در محدوده مشخص ذیل دارد: برای Recirculator                                     1.7-12rp برای Scraper                                0.013-0.67 rpm در ابتدا آب خام از مخزن (Reservoir) که در ارتفاعات شمال شرقی مجتمعقرار دارد با توجه به اختلاف سطحی که بین استخر و کلاریفایر وجود دارد از طریق یک خط انتقال زیرزمینی وترد کلاریفایر می شود. به لاین ورودی به کلاریفایر کلر (برای از بین بردن میکرو ارگاسم ها) و کلرید فریک (Fe〖cl〗_3) برای ته نشینی ذرات باردار کلوئیدی تزریق می شود. آب شستشوی معکوس کثیف که حاصل تمیزکاری فیلترهای شنی می باشد به کلاریفایر برگندانده می شود که میزان آن از 10% جریان ورودی آب خام به کلاریفایر نباید تجاوز کند. لجن به صورت ناپیوسته از کلاریفایر تخلیه می شود.بدین ترتیب که از حلقه جمع کننده مرکزی درون کلاریفایر به سمپ لجن در بیرونانتقال می یابد.  طراحی کلاریفایر براساس 850 m^3/hr کار می کند.