آموزش تمام نکات گزارش گیری از پروژه ها توسط اکسل و آفیس با ترسیم نمودارهای گرافیکی و قیاسی به همراه پروژه نمونه

اختصاصی از یارا فایل آموزش تمام نکات گزارش گیری از پروژه ها توسط اکسل و آفیس با ترسیم نمودارهای گرافیکی و قیاسی به همراه پروژه نمونه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

...

تحقیق ارزیابی کیفیت خدمات ارائه شده توسط شرکت سهامی بیمه ایران

اختصاصی از یارا فایل تحقیق ارزیابی کیفیت خدمات ارائه شده توسط شرکت سهامی بیمه ایران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

تعداد  صفحات :95    
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  
 
 مقدمه
مطالعاتی که در رابطه با علل موفقیت سازمانها بعمل آمده است. حاکی از آن است که کیفیت انتظارات بیشتری از خدمت در این سازمانها ،به مثابه یک موضوع مهم مطرح بوده و تمامی فعالیتهای سازمان در جهت تأمین آن هماهنگ می شود. مشتریان عامل حیاتی هر تجارتی هستند و کیفیت خدمات می تواند مشتریان را راضی و آنها را حفظ کند.
از سوی دیگر، امروزه تنها سازمانهایی در عرصه رقابت از موقعیت مناسب برخوردارند که محور اصلی فعالیت موسسه خود را تأمین خواسته های مشتریان و ارضای نیازهای آنان با حداقل قیمت و حداکثر کیفیت قرار داده اند.
با توجه به افزایش نقش سازمانهای خدماتی در عرصه های اقتصادی و اهمیت کیفیت در عرصه های رقابت داخلی و بین‌المللی و موضوع کیفیت خدمات از دیدگاه مشتریان را انتخاب نموده‌ام.
2-1- بیان مسأله
با توجه به اینکه مردم به طور روزافزون با فرهنگ بیمه ای آشنا می‌شوند و از طرفی خبر حوادث فراوان که به طور روزمره در نقاط مختلف کشور به گوششان می رسد موجبات تمایل آنها را به اخذ پوشش بیمه ای فراهم می نماید. در نتیجه به طور روزمره به حجم کارهای بیمه ایران افزوده می شود. و از طرفی به علت دولتی بودن مجوز برای استخدام نیروهای جدید وجود ندارد. بدین ترتیب روز به روز نیروهای موجود در شرکت با حجم بیشتری از کار روبرو می شوند و در نتیجه بتدریج خسته و فرسوده می شوند. به علت دولتی بودن مجوز پرداخت دستمزد و ایجاد رفاه بیشتر را نیز ندارد و در نتیجه بی انگیزگی کارکنان بیشتر می شود و نمی توانند خدمات با کیفیت به مشتریان خود عرضه کنند. کارمندانی که دارای شرایط فوق باشند. در برخورد با ارباب رجوع خوشرو و با انگیزه نمی باشند.
بدین ترتیب در زمان بروز خسارت نیز پذیرای مشتری نبوده و عدم پاسخگوئی و یا جواب نامعتبر موجب رفت و آمدهای مکرر مشتریان را فراهم نموده و در نتیجه حتی اگر خسارت نیز پرداخت شود موجب رضایتمندی مشتری نخواهد شد.
همانطور که می دانیم اگر مشتری در یک رشته بیمه ای از بیمه گر خود ناراضی شود. کل پرتفوی خود را به سایر شرکتهای بیمه منتقل خواهد نمود. در نتیجه چنانچه مشتری که درواقع عامل بقای شرکتهای بیمه هستند از آنها رویگردان شوند. زمینه را جهت اضمحلال و نابودی آنها فراهم میگرداند.
3-1- هدف
1-3-1- الف – هدف اصلی:
ارزیابی کیفیت خدمات ارائه شده توسط شرکت سهامی بیمه ایران – شعبه مطهری از دیدگاه مشتریان.
1-3-1- ب – اهداف فرعی:
آشنایی با تاریخچه صنعت بیمه در جهان
آشنایی با تاریخچه صنعت بیمه در ایران
آشنایی با ساختار شرکت سهامی بیمه ایران
بررسی مدل های ارزیابی کفیت خدمات
انتخاب مدل و شاخصهای مرتبط
آگاهی شرکت بیمه ایران از نواقص خدمات ارائه شده و اقدام درجهت رفع آن
شناسایی و اولویت بندی عوامل مؤثر بر کیفیت خدمات از دیدگاه مشتریان.
1-3-1- پ – هدف کاربردی:
استفاده از نتایج تحقیق در رابطه با عوامل موثر بر کیفیت خدمات در سایر شرکتهای بیمه دولتی و خصوصی.
4-1- اهمیت و ضرورت انجام تحقیق
بیمه ایران قدیمیترین و با سابقه‌ترین شرکت بیمه در ایران است. با توجه به پیدایش شرکتهای بیمه خصوصی و افزایش رقابت بین شرکتهای بیمه و خارج شدن بازار تقریباً انحصاری بیمه از دست شرکتهای بیمه دولتی و در رأس آن شرکت بیمه ایران ، افزایش کیفیت خدمات ارائه شده توسط بیمه ایران برای بقا در صحنة رقابت ضروری است. چون همانطور که می دانیم رابطه مستقیم بین کیفیت خدمات و موفقیتهای سازمانی وجود دارد.

آموزش تمام نکات گزارش گیری از پروژه ها توسط اکسل و آفیس با ترسیم نمودارهای گرافیکی و قیاسی به همراه پروژه نمونه

اختصاصی از یارا فایل آموزش تمام نکات گزارش گیری از پروژه ها توسط اکسل و آفیس با ترسیم نمودارهای گرافیکی و قیاسی به همراه پروژه نمونه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

...

پروژه قالب برش طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia

اختصاصی از یارا فایل پروژه قالب برش طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:144

فهرست مطالب:
عنوان                                    صفحه
پیشگفتار     1
مقدمه     2    
 فصل اول (طراحی قطعات)    5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها     5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ     8
لبه های خم شده    9
تلرانس ها در قالب‌ها    10
سوراخهای راست     10
سوراخهای بیرون زده    11
رابطه سوراخها با خم‌ها    13
شکاف‌ها (فاق‌ها)     14
خم ها    16
 فصل دوم (انواع قالب)    23
قالب‌های برش     23
قالب‌های تمام برش (قیچی)    23
عنوان                                    صفحه
قالب‌های مرکب     25
قالب‌های قیچی کاری و صافکاری     25
قالب‌های سوراخ کاری     26
قالب‌های خان کشی     26
قالب‌های خم     29
قالب‌های فرم     32
قالب‌های کشش     33
قالب‌های گرد کاری     35
قالب‌های اکستروژن     35
قالب‌های سردکاری     36
قالب‌های مرحله‌ای     38
قالب‌های جازدن قطعات     38
قالب‌های دیگر     39
 فصل سوم (پرس)    43
 انواع پرس‌ها     43
ساختمان پرس‌ها     43
عنوان                                    صفحه
 منابع مورد استفاده در پرس‌ها     44
 سرعت پرس‌ها     44
پرس‌های  C شکل ضربه ای     45
پرس‌های  C شکل بزرگ     47
طرز کار با یک پرس‌  C شکل ضربه ای    49
پرس با میزگردان     50
پرس با تغذیه نقاله‌ای     51
پرس‌های ورق  کاری     53
پرس‌های چرخ در پشت     53
پرس‌های هیدرولیک    55
ساختمان یک پرس هیدرولیک    56
پرس های هیدرولیک با میز گردان    57
پرس‌های پنوماتیک     59
پرس‌های الکتریکی     59
 پرس‌های دروازه‌ای     60
پرس‌های دروازه‌ای با میزگردان    62
پرس‌های دروازه‌ای هیدرولیک     63
عنوان                                    صفحه
پرس‌های دروازه‌ای بزرگ     64
پرس‌های چهار ستونه     66
 پرس‌های چهار ستونه تمام فولادی      67
پرس‌های چهار ستونه بزرگ     68
پرس‌های انتقالی     69
پرس‌های هیدروفرم     70
پرس‌های که از پایین به بالا عمل می‌کنند     71
پرس‌های چهار ستونه با حرکت از پایین به بالا     72
پرس‌های با سرعت زیاد     73
پرس‌های  فوق‌العاده سریع     73
پرس‌های کاملاً اتوماتیک     74
وسایل انتقال دهنده    75
تخلیه کننده های اتوماتیک    76
تخلیه کننده های انبرکی    76
 فصل چهارم (برش فلزات)    78
 تعریف     78
عنوان                                    صفحه
 مراحل برش     79
قالبهای برش     80
بازی برش     81
قابل تبدیل بودن قالبهای برش بر اساس بازی برش     86
بازی برش برای فولادهای الکتریکی     90
 بازی برش برای مواد غیر فلزی     90
بازی برش برای قالب‌های اصلاح     91
کلیرانس زاویه ای    92
قیچی     95
رابطه نیرو مقدار قیچی     96
فشار برش    98
فاصله مجاز بین برش‌ها     106
تئوری پارگی ورق     110
لقی نامناسب     114
نیروی برش     116
کاهش نیروی برش     117

عنوان                                    صفحه
 فصل پنجم (14 مرحله طراحی قالب)    120
نوار ورق     120
ماتریس     120
سنبه پولک زنی     121
سنبه سوراخکاری     122
صفحه سنگبر     123
راهنمای داخلی     124
گچ راهنمای ورق یا کانال راهنما     125
استپ انگشتی یا پین انگشتی     126
پین اتوماتیک یا استپ اتوماتیک     127
صفحه جدا کننده (صفحه رو بنده)    128
 اتصالات و بست‌ها     129
 کفشک ها     129
نقشه کامل     130
فصل ششم- مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی    133
 مشخصات قطعه کار    133
عنوان                                    صفحه
ابعاد    133
خیلی و تنش برشی    133
 محاسبات مربوط به نوار خام    134
مازاد عرضی و طولی    134
بازدهی ورق    135
 محاسبات مربوط به ماتریس    136
قسمت بدون شیب    136
شیب یا زاویه آزاد    136
ضخامت    136
حداقل فاصله سوراخ ماتریس تا لبه    136
مشخصات ورق گیر    137
لقی بین سنبه وماتریس (C)    137
لقی در بلانک زنی    138
لقی در سوراخکاری    138
 اتصالات    139
محاسبه نیروها    139
نیروی برش    139
عنوان                                    صفحه
نیروی تناژ    140
 ضربه گیر    140
علت استفاده از ضربه گیر    140
روش های تعیین لزوم ضربه گیر    140
-مکان دنباله قالب    141
روش های پیدا کردن مکان دنباله قالب    141
محاسبه محل مناسب    141
منابع    144

چکیده
این پروژه به بررسی چگونگی طراحی یک قالب با توجه به نیازمندی‌های محصول می‌پردازد. در قسمت اول باید بدانیم که ویژگیهای محصول مورد نظر ما از نظر خواص ظاهری و نوع کاربردی چگونه است که در قسمت طراحی قطعات آمده است.
برای هر محصولی هم می توان از چند قالب استفاده کرد و هم از یک قالب پیچیده که بسته به نیاز و امکان تجهیزات تولیدی می توان از انواع تکنولوژی قالب استفاده کرد و برای این منظور نیاز به شناخت انواع قالب داریم.
پرسها به عنوان منابع تخصیص نیرو به فکهای هر قالب نقش بسیاری در تولید دارند علم استفاده از نیرویی مناسب برای استفاده بهینه از امکانات برای هر فرد حتی بسیار دارای اهمیت می باشد. به طور مثال یک پرس 120 تن می تواند قالب نک پشت سری را نابود کند. در بخش پرس و برش فلزات به تشریح کامل ملزومات و نیازهای مختلف پرداخته شده است.
در قسمت طراحی قالب نیاز به دانستن مراحل مختلف طراحی می باشد. در این تحقیق به بیان مراحل مختلف طراحی قالب (14 مرحله) به صورت کامل پرداخته شده است و به مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی نیز به صورت بخشهای مجزا پرداخته شده است.
هدف این تحقیق گردآوری منظومه‌ای جهت ساخت انواع قالب می باشد که روش ساخت و طراحی با توجه به امکانات سرلوحه تمامی تحقیقات این پروژه بوده است.

مقدمه
قطعات پرس شده
قطعات پرس شده به اجزایی گفته می‌شود که از ورقه‌های فلزی بریده و فرم داده شده‌اند. با نگاهی به اطراف خود این قطعات را که به فرم‌های گوناگون و اندازه‌های مختلف پرس کاری و شکل داده شده‌اند به مقدار زیادی خواهید یافت و شاید تعدادی از آنها جزء وسایل شخصی شما نیز باشند. مثلاً حلقه‌ای که در دست دارید احتمالاً حاصل یک عمل پرس کاری است. بیشتر قطعات موجود در ساعت مچی در عملیات پرس کاری ساخته شده است. قلاب کمر، منگنه‌های کفش، عینک، خودنویس، زیپ لباس همه اینها محصولات مختلف پرس کاری هستند.
هما نطور که گفته شد، با نظری به اطراف خود در هر اطاق، محصولات صنعت پرس کاری را خواهید دید. بیشتر قطعات لوستر و لوازم برقی دیگر، همچنین دستگیره‌های در و رادیاتور شوفاژ از محصولات صنعت پرس کاری هستند. در منازل نیز از اینگونه قطعات به فراوانی یافت می‌شوند. ظروف، مثل بشقابها، چاقوها، قاشقها و چنگالها، قوری و دستگیره‌های کابینت آشپزخانه، قوطی باز کن و غیره مثالهایی از این نوع مصنوعات می‌باشند.
یخچال را می‌توان تماماً محصول عملیات پرس کاری دانست. همچنین اجاق گاز و سایر وسایل خانگی دیگر در این گروه قرار دارند. برای ساختن هر کدام از قطعات موجود در وسایل نامبرده به حداقل 3 تا 6 قالب نیاز است.
هر اتومبیل از صدها قطعه پرس شده ساخته شده است که بزرگترین این قطعات سقف و سپس گلگیرها، درها، بدنه و چرخها هستند. صدها قطعه کوچک‌تر دیگر نیز وجود دارند که اکثر آنها در مقابل دید قرار نداشته بلکه در داخل اتومبیل در قسمت‌‌های مختلف نصب گردیده‌اند. یک نمونه از این قطعات، شمع اتومبیل است که قسمت‌هایی از آن با اعمال پرس‌کاری ساخته شده است. در دو مرحله از عملیات مربوط به پرس کاری قطعات یک شمع اتومبیل به قالب‌ها بسیار پیچیده‌ای احتیاج است و برای ساخت هر کدام از این قالب‌ها صدها هزار دلار خرج می‌شود که این تنها قسمتی از مخارج است و به این هزینه‌ها بایستی هزینه‌های طراحی و هزینه قالب نگهدار شامل کفشها و میله‌ها و بوش‌های راهنما را نیز افزود.
ماشین‌های موجود در ادارات مانند ماشین‌های تحریر، ماشین حساب و فتوکپی و غیره را نیز می‌توان از محصولاتی دانست که در آنها صدها قطعه پرس شده وجود دارند. به عنوان مثال دیگر رادیو و تلویزیون را نام ببریم که هر کدام به هزاران قطعه پرس کاری شده نیاز دارند.
قطارها، هواپیما‌ها وموشکها خود مثال‌های دیگری از کاربرد وسیع صنعت پرس‌کاری هستند، همه این وسایل سال به سال تغییر کرده و بهتر می‌شوند که در نتیجه به قالب‌های بهتر و پیشرفته‌تر نیاز خواهد بود که این خود موجب پیشرفت  و گسترش صنعت قالبسازی و پرس کاری می‌گردد.
با توجه به مطالب فوق می‌تواند به اهمیت و ابعاد بزرگ صنعت قالبسازی پی برد. مهندسی قالب‌سازی و پرس کاری در 50 ساله اخیر ابعاد غول آسائی پیدا نموده است و بدون شک در آینده نیز این صنعت پیشرفت قابل ملاحظه خواهد نمود.

 
فصل اول

طراحی قطعات
در این بخش از کتاب، با انواع مختلف «قطعات» آشنا می‌شویم. شکل این قطعات، اساس و پایه‌ای برای طراحی قطعه می‌باشند. باید متذکر شد که طراحی قطعة مورد نظر، قبل از طراحی قالب انجام می‌پذیرد و شامل محاسبات منحصر به خود است. طراحی قطعات شامل موارد زیر می‌باشند :
1ـ فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها (گرده ماهی‌ها) 2ـ فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ 3ـ لبه‌های خم شده 4ـ تلرانس 5ـ برش سوراخها 6ـ سوراخهای راست 7ـ سوراخهای بیرون زده 8ـ رابطة سوراخها با خم‌ها 9ـ شکاف‌ها (فاق‌ها) 10 ـ خم‌ها و لولاها.
فرورفتگی و برآمدگی ها : در شکل 1-1 طرح اساسی فرورفتگی یا برآمدگی‌ها نشان داده شده‌اند و در تابلوی  1-1 اندازه‌های استاندارد با توجه به شکل 1-1 نوشته شده است. این بر روی سطوح انحناء دار و یا شیب دار دیگر نیز بدون اینکه بر روی قطعه جا بیاندازد (موج دار کردن و یا خط انداختن) قابل استفاده باشند.

پروژه رشته کامپیوتر طراحی و ساخت PLC ساده ای توسط میکروکنترلر 80C196

اختصاصی از یارا فایل پروژه رشته کامپیوتر طراحی و ساخت PLC ساده ای توسط میکروکنترلر 80C196 دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پروژه رشته کامپیوتر طراحی و ساخت PLC ساده ای توسط میکروکنترلر 80C196 با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 14

دانلود پروژه آماده

مقدمه

هدف از این پروژه طراحی و ساخت PLC ساده ای توسط میکروکنترلر 80C196 است پس جا دارد آشنایی کلی با PLC پیدا کنیم.

PLC از عبارت Programmable Logic Controller گرفته شده است و همانطور که از این عبارت استنباط می شود، کنترل کننده نرم افزاری است که ورودی های آن اطلاعات را به صورت دیجیتال یا آنالوگ دریافت می کند و پس از پردازش فرمانهای مورد نظر به محرکها ارسال می شود. البته در نظر داشته باشید آنچه که وارد بخش پردازش مرکزی می شود اطلاعات دیجیتال است، یعنی اگر ورودی ها آنالوگ باشند با گذر از A/D، معادل دیجیتال آنها وارد واحد پردازش مرکزی می شود. در یک سیستم PLC ورودی ها و خروجی ها هیچ ارتباط فیزیکی با هم ندارند. به بیان ساده‌تر PLC نقش یک واسطه را بازی می کند. بخشهای مختلف PLC شامل منبع تغذیه، واحد پردازش مرکزی، واحد ورودی، واحد خروجی و واحد برنامه ریز (PG) می‌باشد.سادگی ایجاد تغییرات و توانایی گسترده یک سیستم اتوماسیون صنعتی که در آن PLC به عنوان کنترل کننده مرکزی به کار گرفته شده است به طراحان ماشین این امکان را می دهد آنچه را در ذهن دارند در اسرع وقت بیازمانید و به ارتقای کیفیت محصول تولیدی خود بپردازند. کاری که در سیستم های قدیمی معادل صرف هزینه و بخصوص زمان بود؛ بطوریکه باعث می شد هیچگاه ایده های نو به مرحله عمل در نیاید، به راحتی در این نوع سیستم قابل اجراست. در بخشهای بعدی ضمن نگاهی به تاریخچه PLC، به مقایسه PLC با سایر سیستم های کنترل و انواع آن و بررسی عملکرد اجزاء PLC می پردازیم.