شناسایی فنآوریهای جدید در زمینه تولید، انتقال و توزیع برق ترانسفورماتورهای HTS
100 صفحه در قالب word
پیشگفتار
تقاضای روز افزون در بخش انرژی، نیاز به توسعه شبکه الکتریکی را امری ضروری و اجتناب ناپذیر ساخته و کشورها را با چالشی بزرگ روبرو کرده است. استفاده از تکنولوژیهای جدید از یک سو و کاهش آلودگیهای زیست محیطی از سوی دیگر موجب تشویق کشورها برای انتقال فناوریهایی با کارایی بالا و حداقل آلودگی شده است.
در این میان، استفاده از فناوری ابررسانایی، به عنوان یک تکنولوژی جدید، در سطوح تولید، انتقال و توزیع انرژی الکتریکی، در کشورهای پیشرفته بسیار قابل توجه بوده و سالانه بودجههای هنگفتی برای تجهیز شبکه الکتریکی به این تکنولوژی اختصاص داده میشود.
در کشور ما نیز لازم است اقدامی مناسب جهت شناسایی کاربردها، مزایا و مشکلات، روشهای انتقال فناوری ابررسانایی و نحوهی انطباق آن با دانش علمی و فنی کشور صورت گیرد. گزارش حاضر، برای رسیدن به اهداف فوق تهیه شده است. امید است که تهیهی این گزارش گامی نه چندان بزرگ در نیل به این اهداف برداشته باشد.
فهرست
چکیده. 1
مقدمه. 2
فصل اول- معرفی فناوری در حد شناخت کلی.. 3
1-1- مقدمه. 4
1-2- ابررسانایی.. 4
1-2-1- مهمترین خواص ابررساناها 4
1-2-2- تئوری عبور جریان.. 6
1-2-3- تغییر فاز در ابررسانا 6
1-3- ابررساناهای با دمای بحرانی بالا یا HTS.. 7
1-3-1- اصطلاحات فنی سیم های HTS.. 10
1-3-2- متعلقات تجهیزات HTS.. 11
1-4- ترانسفورماتورهای HTS.. 13
1-4-1- ترانسفورماتورهای ابررسانا 14
1-4-2- آزمایش موفقیت آمیز ترانسفورماتورهای ابررسانای HTS.. 16
1-4-3- فناوری ترانسفورماتورهای HTS در جهان.. 18
1-5- نتیجه گیری.. 23
مراجع. 24
فصل دوم- مزایا، کاربرد و موارد استفاده از فناوری.. 25
2-1- مقدمه. 26
2-2- مزایای ترانسفورماتورهای HTS.. 26
2-2-1- حجم و وزن کمتر نسبت به ترانس های معمولی.. 26
2-2-2- طول عمر بیشتر. 27
2-2-3- راندمان بالاتر. 27
2-2-4- محدود کردن جریان خطا 27
2-2-5- بی ضرر بودن برای محیط اطراف ترانسفورماتور. 28
2-2-6- مزایای اقتصادی.. 28
2-2-7- انتقال و انطباق فناوری.. 28
2-3- کاربردهای فناوری HTS.. 28
2-3-1- کاربرد ابررسانا در ذخیره سازهای مغناطیسی.. 29
2-3-2- محدود کننده جریان خطا 31
2-3-3- سوئیچ های ابررسانا 33
2-3-4- آهنربای مغناطیسی.. 33
2-3-5- کابل HTS.. 34
2-3-6- موتورها و ژنراتورها 35
2-3-7- ژنراتورهای هیدرودینامیک مغناطیسی.. 35
2-3-8- ترانسفورماتورهای HTS.. 36
2-3-9- کاربرد ابررسانا در فیلترهای رادیویی.. 36
مراجع. 36
فصل سوم- مشکلات موجود در به کارگیری فناوری ترانسفورماتور HTS.. 37
3-1- مقدمه. 38
3-2- راندمان کم سیستم تبرید.. 38
3-3- استحکام مکانیکی سیم های ابررسانا 39
3-4- تلفات AC.. 40
3-5- مواد عایقی.. 40
3-6- هسته. 41
3-7- هزینه. 41
3-8- مشکلات اجرایی.. 42
مراجع. 43
فصل چهارم- مشخصات عرضه کنندگان فناوری ترانسفورماتور HTS.. 44
4-1- مقدمه. 45
4-2- تولیدکنندگان کنندگان تجهیزات ابررسانا 45
4-2-1 شرکت AMSC.. 45
4-2-2- شرکت SuperPower. 50
4-2-3- شرکت Sumitomo Electric. 50
4-3- تولیدکنندگان ترانسفورماتورهای قدرت... 52
4-3-1- شرکت Waukesha Electric Systems. 52
4-3-2- شرکت ABB.. 53
4-3-3- شرکت Fuji Electric. 54
4-3-4- شرکت TBEA... 54
مراجع. 59
فصل پنجم- هزینه خرید و انتقال فناوری ترانسفورماتور HTS.. 60
5-1- مقدمه. 61
5-2- هزینه خرید و انتقال فناوری ترانسفورماتور HTS.. 61
مراجع. 66
فصل ششم- روش های انتقال فناوری ترانسفورماتور HTS.. 67
6-1- مقدمه. 68
6-2- ملاحظات مربوط به انتقال فناوری HTS.. 68
6-3- روش های انتقال تکنولوژی.. 71
6-3-1- انتقال تکنولوژی از طریق سرمایه گذاری مشترک (Joint Venture). 72
6-3-2- انتقال تکنولوژی از طریق استخدام پرسنل علمی و فنی.. 72
6-3-3- انتقال تکنولوژی از طریق واردات کالاهای سرمایهای و ماشینآلات... 73
6-3-4- بیع متقابل، سرمایه گذاری خارجی.. 73
6-3-5- لیسانس.... 74
6-3-6- مهندسی معکوس... 74
6-3-7- روش کلید در دست (آماده بهره برداری). 75
6-4- مقایسه روش های انتقال فناوری ترانسفورماتور HTS.. 76
6-5- نتیجه گیری.. 77
مراجع. 78
فصل هفتم- منابع مورد نیاز برای انتقال و انطباق فناوری در کشور. 79
7-1- مقدمه. 80
7-2- انطباق فناوری ترانسفورماتور HTS در ایران.. 80
7-2-1- ایجاد واحدهای تحقیق و توسعه. 81
7-2-2- استفاده از پتانسیل های موجود در کشور. 82
7-2-3- بازاریابی.. 83
7-2-4- آموزش پرسنل.. 85
7-2-5- انطباق فنی ترانسفورماتورهای HTS.. 85
7-2-6- امکان سنجی اقتصادی ترانس های HTS.. 86
مراجع. 88
فصل هشتم- طول عمر فناوری ترانس HTS و زمان استفاده موثر از آن.. 89
8-1- مقدمه. 90
8-2- مقایسه مشخصات ترانسفورماتورهای HTS و ترانس های متداول.. 90
8-2-1- تلفات... 91
8-2-2- وزن و حجم.. 94
8-2-3- اثرات زیست محیطی.. 95
8-2-4- مدت زمان بهره برداری.. 95
8-2-5- هزینه. 95
8-3- نتیجه گیری.. 96
مراجع. 96
پیوست... 97
الف- فهرست نمادهای به کار رفته. 97
ب- واژه نامه. 99
چکیده
در این گزارش ، ابتدا برای آشنایی با ابررسانایی، به اختصار مطالبی راجع به ابررسانایی، خواص آن و انواع سیمهای ابررسانا آورده شده و سپس نکات فنی ترانسفورماتورهای قدرت و وضعیت فناوری ترانسفورماتورهای HTS در جهان بیان می شود. در ادامه مزایا، کاربردها و مشکلات فناوری ترانسفورماتورهای HTS ذکر شده و سپس مشخصات عرضه کنندهگان این فناوری، در دو گروه تولیدکنندگان ترانسفورماتور قدرت و تولیدکنندگان تجهیزات مربوط به ابررسانا بیان میشود. همچنین هزینه خرید، روشهای انتقال تکنولوژی HTS و منابع مورد نیاز برای انتقال و انطباق فناوری در کشور به ترتیب ارائه میشوند. در پایان نیز، طول عمر فناوری ترانس HTS و زمان استفاده موثر از آن آورده خواهد شد.
مقدمه
ترانسفورماتور در سطح شبکه برق برای تغییر سطح ولتاژ و در نتیجه سطح جریان استفاده می شود و یکی از قدیمی ترین عناصر شبکه انتقال و توزیع الکتریکی می باشد. از بخش تولید، که در آن برای تزریق توان به شبکه، نیاز به سطح ولتاژ بالایی می باشد، تا بخش مصرف که در آن از ولتاژهای 100 تا230 ولت استفاده می شود، به طور وسیعی از ترانسفورماتور برای تبدیل ولتاژ استفاده می شود. در هر مرحله از تبدیل ولتاژ توسط ترانس، در اثر میدان های متغیر الکتریکی و مغناطیسی، مقداری از انرژی عمدتاً به صورت گرما در سیم پیچ، هسته و بدنه ترانس تلف می شود. با افزایش ولتاژ در نقطه تولید، می توان قدرت الکتریکی را به فواصل دورتر انتقال داد و در سطح توزیع با کاهش ولتاژ می توان انرژی مورد نیاز مصرف کنندگان را تامین کرد. در ترانسفورماتورهای متداولی که در سطح شبکه استفاده می شود، به علت تلفات اهمی[1] سیم پیچ ها و تلفات هسته[2] ، ترانسفورماتور به شدت گرم می شود و به همین دلیل باید از مواد خنک کننده شیمیایی مانند روغن های مخصوص استفاده شود. نشت این روغن ها در ترانس بسیار خطرناک و اشتعال زا است.
ترانسفورماتور HTS[3] در واقع ترانسفورماتوری است که به جای سیم پیچ های مسی در آن، از سیم های HTS استفاده می شود. سیم HTS از مواد ابررسانا تشکیل شده است و با توجه به ساختار ابررساناها باید حداکثر در دمای 125 درجه کلوین، خنک نگه داشته شود. البته در عمل این دما بستگی به جریان عبوری از آن دارد. بنابراین به طور کلی فرق بین ترانسفورماتورهای HTS و ترانسفورماتورهای معمولی، استفاده از مواد ابررسانا است که باعث عبور جریان بیشتر و در نتیجه انتقال قدرت زیاد می شود.
در فصل اول این گزارش با توجه به اهمیت تکنولوژی سیم های ابررسانا، ابتدا برای آشنایی با ابررسانایی، به اختصار مطالبی راجع به ابررسانایی، خواص آن و انواع سیم های ابررسانا آورده شده و سپس نکات فنی ترانسفورماتورهای قدرت بیان می شود. در فصلهای دوم و سوم مزایا، کاربردها و مشکلات فناوری HTS آورده میشود. در فصل چهارم مشخصات عرضه کنندهگان ترانسفورماتورهای HTS، در دو گروه تولیدکنندگان ترانسفورماتور قدرت و تولیدکنندگان تجهیزات مربوط به ابررسانا بیان میشود. در فصلهای پنجم و ششم هزینه خرید و روشهای انتقال تکنولوژی HTS آورده شده و سپس در فصل هفتم منابع مورد نیاز برای انتقال و انطباق فناوری در کشور بیان میگردد. در پایان و در فصل هشتم نیز، طول عمر فناوری ترانس HTS و زمان استفاده موثر از آن آورده خواهد شد.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است
دراین پروژه انواع روش های آنالیز عناصر به طور کامل بررسی گردیده است...از جمله این روش ها XRD,LEED,XRF,LIBS,XRR,XPS,ICP,....این پروژه در 100 صفحه تهیه گردیده و با فایل WORD در اختیار شما قرار میگیرد.
عنوان انگلیسی:
Modal identification of spindle-tool unit in high-speed machining
عنوان فارسی:
شناسایی کیفی واحد اسپیندل در عملیات ماشین کاری سریع
تعداد صفحات مقاله اصلی: 11 صفحه
تعداد صفحات ترجمه: 23 صفحه
سال انتشار: 2011
مجله
Mechanical Systems and Signal Processing 25 (2011) 2388–2398
The accurate knowledge of high-speed motorised spindle dynamic behaviour during machining is important in order to ensure the reliability of machine tools in service and the quality of machined parts. More specifically, the prediction of stable cutting regions, which is a critical requirement for high-speed milling operations, requires the accurate estimation of tool/holder/spindle set dynamic modal parameters. These estimations are generally obtained through Frequency Response Function (FRF) measurements of the non-rotating spindle. However, significant changes in modal parameters are expected to occur during operation, due to high-speed spindle rotation.
The spindle’s modal variations are highlighted through an integrated finite element model of the dynamic high-speed spindle-bearing system, taking into account rotor dynamics effects. The dependency of dynamic behaviour on speed range is then investigated and determined with accuracy. The objective of the proposed paper is to validate these numerical results through an experiment-based approach. Hence, an experimental setup is elaborated to measure rotating tool vibration during the machining operation in order to determine the spindle’s modal frequency variation with respect to spindle speed in an industrial environment. The identification of natural frequencies of the spindle under rotating conditions is challenging, due to the low number of sensors and the presence of many harmonics in the measured signals. In order to overcome these issues and to extract the characteristics of the system, the spindle modes are determined through a 3-step procedure. First, spindle modes are highlighted using the Frequency Domain Decomposition (FDD) technique, with a new formulation at the considered rotating speed. These extracted modes are then analysed through the value of their respective damping ratios in order to separate the harmonics component from structural spindle natural frequencies. Finally, the stochastic proper- ties of the modes are also investigated by considering the probability density of the retained modes. Results show a good correlation between numerical and experiment- based identified frequencies. The identified spindle-tool modal properties during machining allow the numerical model to be considered as representative of the real dynamic properties of the system
Keywords:
High-speed machining
Spindle
Rotor dynamics
Modal identification
چکیده
شناخت دقیق رفتار دینامیکی اسپیندل موتوری سریع، حین عملیات ماشین کاری به منظور اطمینان از کارکرد صحیح ابزار ماشینی ، در خدمات و کیفیت قطعات ماشینی، مهم است. بعلاوه، پیش بینی نواحی برش پایدار، که نیازی حیاتی برای عملیات های فرزکاری سریع است، نیازمند تخمین دقیق پارامترهای کیفی دینامیکی مجموعه ابزار، ابزارگیر و اسپیندل است. این تخمین ها، معمولاً از طریق اندازه گیری های تابع (عملکرد) پاسخ فرکانس اسپیندل غیرچرخان بدست آمده اند. از این رو، با توجه به چرخش سریع اسپیندل، تغییرات قابل توجهی در پارامترهای کیفی در حین عملیات، انتظار می رود.
تغییرات کیفی اسپیندل، با استفاده از یک مدل یکپارچه ی المان محدود از سیستم دینامیکی یاتاقان اسپیندل سریع، با توجه به تاثیرات دینامیکی روتور، نمایان شده است. سپس ارتباط رفتار دینامیکی بر تغییرات سرعت ، با دقت بررسی و تعیین گردید. هدف این مقاله، تائید نتایج عددی از طریق یک روش آزمایشگاهی (تجربی) است. از این رو، یک تست آزمایشی برای اندازه گیری ارتعاش ابزار چرخان، در حین عملیات ماشین کاری، به منظور تعیین تغییرات کیفی فرکانس اسپیندل، با توجه به سرعت اسپیندل در یک محیط صنعتی، به تفصیل شرح داده شده است. شناسایی فرکانس های طبیعی اسپیندل تحت شرایط چرخشی، به علت تعداد کم سنسورها و وجود هارمونیک های زیاد در سیگنال های اندازه گیری شده، یک چالش است. به منظور غلبه بر این مسائل و برای استخراج خواص سیستم، حالات (مدها) اسپیندل با استفاده از یک روش سه مرحله ای تعیین شدند. نخست، وضعیت اسپیندل ، با استفاده از تکنیک تجزیه دامنه فرکانس ، با یک فرمول جدید و در سرعت چرخش مطلوب ، مشخص گردید. سپس وضعیت بدست آمده با استفاده از مقادیر نسبت های میرایی نسبی، به منظور تفکیک اجزای هارمونیک از فرکانس های طبیعی اسپیندل تجزیه و تحلیل شدند. در نهایت، خواص تصادفی از حالات (مدها)، با در نظر گرفتن چگالی احتمالی حالات (مدها) باقیمانده، بررسی شدند. نتایج بین فرکانس های شناسایی شده عددی و آزمایشی ، همبستگی خوبی را نشان دادند. خواص کیفی ابزار اسپیندل شناسایی شده در حین ماشین کاری اجازه دادند که مدل عددی به عنوان بیان کننده ی خواص دینامیکی واقعی سیستم در نظر گرفته شوند.
کلمات کلیدی: ماشین کاری سریع، اسپیندل، دینامیک روتور، شناسایی کیفی
عنوان جزوه : دستورهای شناسایی سیستم در نرم افزار متلب
قالب بندی : PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : در این جزوه قصد داریم که با برخی از روش های شناسایی سیستم ها که بصورت تابع در نرم افزار MATLAB موجود هستند، آشنا شویم. لذا یکی از مثالهای محک کنترل در نظر گرفته میشود و با استفاده از روش های مد نظر، عمل شناسایی سیستم انجام میپذیرد.
فهرست :
تحریک پایا
سیگنال نویز سفید گوسی
سیگنال توالی باینری شبه تصادفی
خودهمبستگی و همبستگی عرضی
شناسایی سیستم با مدل AR
شناسایی سیستم با مدل ARMA
شناساسی سیستم با مدل ARX
شناسایی سیستم با مدل ARMAX
شناسایی سیستم با روش حداکثر احتمال وقوع تکراری
شناسایی سیستم با روش متغیرهای ابزاری
شناسایی سیستم با روش Box-jenkins
شناسایی با مدل چندجمله ای خطای خروجی OE
معیار اطلاعات آکایکا
دانلود پایان نامه رشته کامپیوتر شناسایی معیارهای سنجش آمادگی الکترونیکی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 185
دانلود پایان نامه اماده
مقدمه
آمادگی الکترونیکی توانایی پذیرش و به کارگیری فناوری اطلاعات در جوامع بوده و دارای چهار مؤلفهء بنگاههای اقتصادی، شهروندان، زیرساختها و دولتها است. اهمیت ارزیابی الکترونیکی در تبیین تفاوت کشورهای مختلف در میزان بهرهگیری از فناوری اطلاعات و ارتباطات و ایجاد شکاف دیجیتالی است. اهداف اقتصادی همچون حفظ توان رقابت دیجیتالی، ایجاد زیرساختهای فناوری اطلاعات و ارتباطات، گسترش کاربردهای فناوری اطلاعات و ارتباطات در راستای توسعه توان اقتصادی و گسترش سرمایهگذاری خارجی و اهداف اجتماعی همچون کاهش شکاف دیجیتالی، بهرهمندی افراد و سازمانها از اطلاعات کیفی و ایجاد اعتماد در مشتریان از جمله دستاوردهای آمادگی الکترونیکی به شمار میروند.
برای ارزیابی آمادگی الکترونیکی مدلهای متفاوتی از جمله: MOSAIC، APEC، CID، CSPP، EIU ، ITU و... وجود دارند که هر کدام شاخصها و روشهای متفاوتی را برای سنجش آمادگی الکترونیکی ارائه میدهند.
فهرست مطالب
1- مقدمه 1
1 -1- چکیده 2
1-2- روش تحقیق 3
1 -3- مفهوم آمادگی الکترونیکی 6
1 -4- تعاریف آمادگی الکترونیکی 8
1 -5- اهداف آمادگی الکترونیکی 10
1 -6- فرایند توسعه آمادگی الکترونیکی در یک کشور 13
1-7- ضرورتها و روشهای ارزیابی آمادگی الکترونیکی 15
1-8- اهمیت ارزیابی آمادگی الکترونیکی 16
1-9- ضرورتهای آمادگی الکترونیکی 18
1 -10- مؤلفههای آمادگی الکترونیکی 19
1 -11- عناصر مؤثر در آمادگی الکترونیکی 22
1 -12- مزایای آمادگی الکترونیکی 25
1-13- موانع تحقق آمادگی الکترونیکی 27
1-14- گزارش اجلاس جهانی اقتصاد 29
1-15- رتبه بندی اکونومیست اینتلیجنس 30
1 -16- جامعه اطلاعاتی 32
1-17- فناوری مولد ) جامعه صنعتی( 44
2- ساختار کلی یا چهار چوب ارزیابی آمادگی الکترونیکی 45
2 -1- قابلیت های دسترسی به زیر ساخت 46
2 -2- ظرفیت های بکارگیری فناوری اطلاعات و ارتباطات 51
2 -3- فرصت های ارزش زا 52
3- شناسایی مدلهای آمادگی الکترونیکی و استخراج معیارهای آن 56
3-1- معیار های کلان سنجش آمادگی الکترونیکی 57
3 -2- بررسی کلی مدلهای ارزیابی آمادگی الکترونیکی 59
3 -3- مدل CSPP 61
3 -4- مدل McConnel International 66
3 -5- مدل CID 68
3 -6- مدل APEC 74
3-7- مدل EIU 77
3 -8- مدل Mosaic 82
3 -9- مدلITU 85
3-10- مدل CIDCM 87
3-11- مدل هیکس 90
3-12- مدل MIT 91
3-13- متدولوژی های مورد استفاده مدلها 94
3-14- دسته بندی مدلها در جامعه و اقتصاد الکترونیک 95
4 - بررسی آمادگی الکترونیکی به تفکیک حوزه ها 102
4-1- آمادگی الکترونیکی در بنگاههای کوچک و متوسط 102
4-2- آمادگی الکترونیکی در تجارت الکترونیک 107
4-3- بررسی مدل های آمادگی الکترونیکی در تجارت الکترونیک 131
4-4- آمادگی الکترونیکی در سطح سازمانها 138
4-5- معیار های ارزیابی آمادگی الکترونیک ساز مان ها در ایران 148
4 -6- مقایسه وضعیت آمادگی الکترونیکی در 2007 و 2008 150
4-7- مقایسه وضعیت آمادگی الکترونیکی در 2008 و 2009 154
5- ارائه معیارهای بهینه برای کشور به تفکیک حوزه ها 155
5-1- سازمان های دولتی 156
5-2- سازمانهای تجاری 158
5-3- بنگاههای اقتصادی 161
5-4- جامعه اطلاعاتی 166
6- جمع بندی نهایی 171
7- منابع 177