یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

مقاله با موضوع کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص )

اختصاصی از یارا فایل مقاله با موضوع کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقاله با موضوع کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص )


  مقاله با موضوع کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص )

 دانلود مقاله با موضوع کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص ) با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 55

کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص )


(تحت پوشش سازمان صنایع ملی )
سال تاسیس 1348
سال بهره برداری 1350
مساحت کل 45000 متر مربع
مساحت زیر بنا 26000 متر مربع
شرکت لامپ پارس شهاب که بزرگترین شرکت تولید کننده لامپهای رشتهای ومهتابی در ایران است در سال 1348 با سرمایه گذاری اولیه 195 میلیون ریال تاسیس ودر سال 1350 اقدام به بهره برداری نمود .
تعداد خطوط این شرکت عبارتند از :
الف – دوخط تولید لامپ رشتهای
ب – یک خط تولید لامپ مهتابی
ج- یک خط تولید حباب لامپ معمولی
د- یک خط تولید حباب لامپ مهتابی
ه- واحد ساخت سرپیچ لامپهای رشته ای ومهتابی
با توجه به کشش بازار ونیاز بازار تعداد خطوط تولید لامپ های رشته ای ومهتابی بشرح زیر افزایش یافت :
الف – در سال 1354 دو خطلامپ رشته ای ویک خط لامپ شمعی وواحد تولید فلامنت
ب – در سال 1358 دو خط لامپ رشته ای
ج- در سال 1358 یک خط لامپ مهتابی
ظرفیت تولید کارخانه در بدو تاسیس عبارت بود از :
الف – 1800 هزار عدد لامپ رشته ای درسال
ب – 3456 هزار عدد لامپ مهتابی در سال
مالکیت شرکت تا پایان 1358 متعلق به بخش خصوصی بود واز این تاریخ طبق قانون توسعه و حفاظت صنایع ایران ، شرکت تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران قرار گرفت و مدیران منتخب سازمان از سال 58 رسماعهده دار اداره شرکت گردیدند .
این شرکت دارای واحد های مختلف تولیدی ، خدماتی وادار اریاست که ذیلا به شرح مختصر هر واحد پرداخته می شود :

الف – امور تولید :
این امور شامل قسمتهای تولید شیشه لامپهای رشته ای ومهتابی ، قسمت تولید سر پیچ لامپهای رشته ای ومهتابی ،قسمت تولید فیلامنت ، قسمت ساخت ساخت لامپ رشته ای ، قسمت ساخت لامپ مهتابی وقسمت بسته بندی وقسمت تاسیسات وانرژی است .
1- قسمت شیشه سازی :
این قسمت دارای یک مجموعه آماده سازی مواد ( شامل سنگ شکن ، الک ، دستگاههای توزینو و مخلوت کن ) ودو کوره ذوب است که یک کوره به خط تولید حباب لامپ رشته ایو کوره دوم به خط تولید حباب لامپ مهتابی اختصاص یافته است . ظرفیت تولید خط حباب لامپ رشته ای روزانه 80 هزار عدد حباب باب با قطر 60 میلیمتر وظرفیت تولید خط تولید حباب لامپ مهتابی روزانه 16 هزار عدد حباب مهتابی برایلامپ 40 وات است .
طراحی قسمت وکوره ها وخطوط تولید وماشین آلات مربوطه را توشیبای ژاپن انجام داده واین قسمت از بدو تاسیس تاکنون گسترش نداشته است وباین دلیل در این زمینه میزان تولید حدود 50 درصد میزان نیاز کارخانه می باشد.
مواد اولیه دراین قسمت شامل سیلیس ، فلدسپات ، دولومیت ، کربنات سدیم ، آهک ،نیترات سدیم ، اکسید ارسنیک واکسید آنتیموان است که فقط سه قلم آخر وارداتی است واز نظر درصد وزنی بیش از 95 درصد مواد مصرفی این قسمت از داخل کشور تامین می گردد.
جمع پرسنل این قسمت 95 نفر است .
2- قسمت سرپیچ :
این قسمت با تولید سرپیچ برای انواع لامپهای رشته ای ( بجز لامپ های شمعی ) ولامپهای مهتابی مجموع نیاز کارخانه را با این اقلام تامین می کند وظرفیت تولید روزانه 120 هزار عدد سر پیچ لامپ معمولی و 50 هزار عدد سر پیچ لامپ مهتابی را دارد .
واحد های مختلف این قسمت عبارتند از :
(الف) واحد تولید قطعات سرپیچ لامپ رشته ای با 5 دستگاه ماشین پرس به قدرتهای مختلف .
(ب) واحد کوره و مونتاژ سر پیچ لامیهای رشته ای
(ج) واحد کوره ومونتاژ سر پیچ لامپهای مهتابی
(د) واحد شستشو
(ذ) واحد بازدید وبازرسی
این قسمت کلا دارای 47 نفر پرسنل می باشد . مواد اولیه مورد مصرف این قسمت ورق آلومنیم ،برنج و بکلایت به ضخامت های استاندارد می باشد .
3- قسمت فلامنت :
این واحد در دو شیفت کاری ، تولید فیلانت لامپهای رشته ای مورد نیاز کارخانه را بعهده دارد . ظرفیت تولید روزانه این 150 هزار عدد فیلانت است وشاغل 86 ماشین پیچش اولیه ، 21 دستگاه پیچش ثانویه ، 8 دستگاه کوره کربن گیری و 3 دستگاه برش است .جمع پرسنل این قسمت 39 نفر می باشد .
مواد اولیه مورد نیاز این قسمت عبارتند از سیم تنگستن وسیم مولیبدن با قطرهای استاندارد .
4- قسمت ساخت لامپ رشته ای :
این قسمت دارای هفت خط تولیدی بشرح زیر می باشد :
(الف)  - یک خط سرعت متوسط برای تولید لامپهای 150و 200.
(ب) – 5 خط سرعت زیاد HS برای تولید لامپهای باتوان 100 وات وکمتر .
(ج) یک خط تولید لامپ شمعی
جمع ظرفیت تولید این واحد با در نظر گرفتن سرعت ومقدار شیفتهای کار ، روزانه هزار عدد می باشد . کل پرسنل این قسمت 240 نفر میباشد.


دانلود با لینک مستقیم

کارخانجات لامپ پارس شهاب

اختصاصی از یارا فایل کارخانجات لامپ پارس شهاب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

کارخانجات لامپ پارس شهاب


کارخانجات لامپ پارس شهاب

کارخانجات لامپ پارس شهاب

80 صفحه در قالب word

 

 

 

 

 

کارخانجات پارس الکتریک ( شرکت سهامی عام ) در تاریخ 9/12/1341 تحت شماره 8567 در ایران به ثبت رسیده و فعالیتهای آن با موضوع تأسیس و ا یجاد کارخانه صنعتی و تولیدی مونتاژرادیو و تلویزیون بنیان نهاده شد .

تولیدات این کارخانه در حال حاضر شامل تلویزیونهای رنگی در اندازه های 14،21،28،29، مانیتور 15،17 رادیو پخش اتومبیل ، رادیو ضبط دو کاسته و بلند گو می باشد .

   در حال حاضر کارخانجات پارس الکتریک با همکاری شرکت های معتبر و پیشرو جهانی و با استفاده از آخرین دستاوردهای تکنولوژی و جدیدترین ماشین های اینسرت اتوماتیک و مجربترین مهندسین و تکنسینها و نیروی کارآمد محصولات خود را تولید و به بازار عرضه می نماید .

کارخانجات این شرکت در مجتمع  صنعتی واقع در کیلومتر 11 جاده مخصوص کرج مشغول به فعالیت بوده و مشتمل بر 4 واحد تولیدی   (1ـ تلویزیون  2ـ مانیتور  3ـ قطعات 4ـ رادیو و کوئیل سازی )و واحدهای پشتیبانی تولید (تحقیقات و توسعه ، نگهداری و تعمیرات ، برنامه ریزی و کنترل مواد ، کنترل کیفیت ) بوده و دارای کارگاههای مجهز به مدار چاپی ، قطعات پلاستیکی وفلزی ، آبکاری ، پلاستو فوم، رنگ کاری و قالب سازی با استفاده از جدیدترین تکنولوژی روز می باشد .

کارخانجات پارس الکتریک در تاریخ 16/4/1358 در اجرای (بند ب ) در قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران ،ملی اعلام گردید و تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران واقع شد و در سال 1371 در اجرای سیاستهای دولت محترم جمهوری اسلامی ایران مبنی بر خصوصی سازی کارخانجات ، نقل و انتقال سهام بین سازمان  صنایع ملی ایران و شرکت سرمایه گذاری تأمین اجتماعی صورت گرفت و اداره امور شرکت را هیأت مدیره منتخب مجمع صاحبان سهام عهده دار گردید .

فهرست شرکتهای تابعه پارس الکتریک :

  1. شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس
  2. شرکت خدمات پارس

3شرکت کارخانجات پارس کالری

  1. شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت
  2. شرکت پارس نیک
  3. شرکت مهندسی و بازرگانی پارس
  4. شرکت ساخت و تولید قطعات الکترونیک سیرجان
  5. شرکت پرسا رایانه
  6. شرکت عایق پلاستیک
  7. شرکت کارتن البرز
  8. سایر شرکتهای سرمایه پذیر
  • شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس (سهامی عام )

 شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس به منظور ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع محصولات و لوازم خانگی در تاریخ 6/2/1354 به ثبت رسیده و کارخانه و تأسیسات آن در شهر صنعتی البرز قزوین احداث و به همت مهندسین و کارگران ایرانی در سال 1359 به بهره برداری رسید .

طی دوران فعالیت شرکت پس از انقلاب ، ترکیب و میزان سرمایه شرکت به دفعات تغییر یافت و در سال 1370 به تملک کارخانجات پازس الکتریک در آمد و در سال 1373 از سهامی (خاص) به سهامی (عام) تبدیل و در همان سال نیز در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد .

تولیدات این شرکت عبارتند از ماشین لباسشویی ، یخچال و فریزر در ابعاد 12 فوت و ضمناً در ابعاد 8و 12 فوت نیز امکان تولید را دارند . در حال حاضر بدنه داخلی محصولات مذکور از فلزی به پلاستیکی تغییر یافته است . سرمایه شرکت هم اکنون 150 میلیارد ریال است که حدود 61% آن متعلق به پارس الکتریک میباشد .

  • شرکت خدمات پارس (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1355 با سرمایه شرکت کارخانجات پارس الکتریک تأ سیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد و به منظور پشتیبانی  و انجام خدمات پس از فروش محصولات پارس تأسیس شده است و در جهت ارائه خدمات بیشتر اقدام به گسترش فعالیت خود در زمینه طراحی و نصب سیستم های آنتن مرکزی ، پیجینگ ، تجهیزات آموزشی ، کنترل مداربست ، برگزاری کلاسهای آموزش فنی الکترونیک و تعمیر تلویزیون و برگزاری سمینارهای توجیهی در سطح کشور فعالیت داشته و با داشتن ورزیده ترین کادر خدماتی و14 شعبه رسمی و بیش از 191 نمایندگی مجاز در اقصی نقاط کشور اسلامی خدمات خود را ارائه می دهد.

  • شرکت کارخانجات پارس کا لری (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1357 تأسیس و 99% سهام آن متعلق به شرکت پازس الکتریک می باشد که موضوع اصلی فعالیت شرکت در حال حاضر در زمینه تولید انواع محصولات چوبی از قبیل مبلمان اداری و کتابخانه ، میزهای کامپیوتر ، دیوارسازی ، فضاسازی اداری و ایجاد سقفهای کاذب با کیفیت عالی می باشد که در سال 1379 علاوه برانتقال به محل جدید کارخانه (کیلومتر15 جاده قدیم کرج ) بعنوان اولین شرکت ایرانی گواهی 9001 ISO  را در طراحی و تولید انواع محصولات چوبی در کشور و نشان استاندارد ملی ایران را برای عمده محصولات تولیدی خود دریافت نماید . ضمناً شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و مقدمات لازم جهت پذیرش در بازار بورس اوراق بهادار در دست اقدام می باشد .

 

 

 

 

  • شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1376 تأسیس گردیده و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک و شرکتهای تابع می باشد . فعالیت اصلی آن ایجاد کارخانه های صنعتی و تولیدی و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ،برقی ، الکترونیکی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شرکت     می باشد . از اهم فعالیتهای شرکت در سال 1379 تجهیز محل کارخانه (واقع در شهر صنعتی قزوین ) از نظر فضای تولید ، ماشین آلات ، تجهیزات و…  به موازات آن یکی از تأمین کنندگان اصلی کابینت های تلویزیون های تولیدی شرکت پارس الکتریک می باشد .

  • شرکت پارس نیک (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1356 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد و عمده فعالیت آن عملیات بازرگانی ، واردات و صادرات کلیه کالاهای مجاز و انواع تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی می باشد .

6) شرکت مهندسی و بازرگانی پارس ( سهامی خاص)

 این شرکت در سال 1354 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک  و اهم فعالیت این شرکت خرید و فروش و واردات و سرویس و تعمیر و نگهداری کلیه دستگاههای صنعتی و بازرگانی وسایر خدمات می باشد . عمده فعالیت این شرکت در سال 1379 در بخش خدمات برای شرکت پارس الکتریک و شرکتهای تابع آن تأمین نیروی انسانی ، تأمین غذا ، فضای سبز و… بوده است.

7) شرکت الکترونیک سیرجان ( سهامی خاص)

این شرکت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و ایجاد کارخانه های صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ، برقی ، و الکترونیکی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شرکت  می باشد . مرکز اصلی شرکت منطقه ویژه اقتصادی سیرجان و فعالیت عمده آن در سال 1379 تولید و فروش تلویزیون مدل 14 بوده است .

8) شرکت پرسا رایانه ( سهامی خاص)

این شرکت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و فعالیت آن مربوط به تأسیس و ایجاد کارخانجات صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع نرم افزار و سخت افزار رایانه ای ، لوازم صنعتی ، برقی و الکترونیکی و قطعات مربوطه ،  صادرات محصولات شرکت ، خرید  و واردات مواد اولیه مورد نیاز شرکت می باشد .

9) شرکت عایق پلاستیک (سهامی عام )

شرکت عایق پلاستیک در تاریخ 1335 تحت شماره 5335 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی در تهران به ثبت رسیده است . بهره برداری از شرکت در تاریخ 1337 با مجوز صادره از وزارت صنایع آغاز گردیده و در سال 1376 از خیابان نو به نشانی فعلی در کیلومتر 15 جاده قدیم کرج منتقل شده است . 27/99 %از سهام این شرکت متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد .

و به استناد مصوب مجمع عمومی فوق العاده مورخ 15/7/1377 شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تغییر شخصیت حقوقی یافت و اساسنامه آن با شرایط قابل قبول سازمان بورس اوراق بهادار تهران تهیه و به ثبت رسیده است خلاصه فعالیت شرکت طبق اساسنامه عبارت است از :

تهیه و تبدیل وتولید و فروش محصولات پلاستیکی و یا سایر مواد شیمیایی ، تولید شده یا خریداری شده این شرکت یکی از تأمین کنندگان فوم بسته بندی تولیدات شرکت پارس الکتریک می باشد .

10) شرکت کارتن البرز (سهامی عام )

 شرکت کارتن البرز در تاریخ 24/2/1352 تحت شماره 16950 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و در شهریور ماه 1353 بهره برداری گردیده است موضوع فعالیت شرکت طبق اساسنامه عبارت است از:

ساخت و تولید و فروش انواع مقوا و کارتن ، انجام کلیه عملیات مربوط به بسته بندی و چاپ و صادرات محصولات شرکت ، مواد و لوازم ماشین آلات مربوط به موضوع شرکت و انجام کلیه عملیاتی که به طور مستقیم به موضوعات فوق بستگی داشته باشد .

ظرفیت قابل دسترس تولید در حال حاضر با دو شیفت کار روزانه بالغ بر هزار تن (کارتن و مقوا ) در سال می باشد که در سال 1379 میزان تولید بالغ بر 17149 تن بوده است (پیش بینی تولید 1380 معادل 18800 تن ) بر اساس آگهی منتشره در روزنامه کثیر الانتشار مورخ 4/12/78 سازمان صنایع ملی ایران قصد فروش سهام خود در کارتن البرز را اعلام می نماید و بز این مبنا شرکت پارس الکتریک از طریق سازمان بورس اوراق بهادار اقدام به خرید سهام کارتن البرز می نماید .

فهرست سایر شرکتهای سرمایه پذیر عمده :

  1. پارس گروندیک کیش
  2. پیوند جامع
  3. مهندسی و بازرگانی بهین آرا
  4. طراحی و قالب سازی بهین آرمان
  5. خانه سازی آریا
  6. لامپ تصویر عالم آرا

 

 

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است


دانلود با لینک مستقیم

کارخانه لامپ پارس شهاب

اختصاصی از یارا فایل کارخانه لامپ پارس شهاب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

کارخانه لامپ پارس شهاب


کارخانه لامپ پارس شهاب

کارخانه لامپ پارس شهاب

52 صفحه در قالب word

 

 

 

 

 

 

کارخانه لامپ پارس شهاب (سهامی خاص )

(تحت پوشش سازمان صنایع ملی )

سال تاسیس 1348

سال بهره برداری 1350

مساحت کل 45000 متر مربع

مساحت زیر بنا 26000 متر مربع

شرکت لامپ پارس شهاب که بزرگترین شرکت تولید کننده لامپهای رشتهای ومهتابی در ایران است در سال 1348 با سرمایه گذاری اولیه 195 میلیون ریال تاسیس ودر سال 1350 اقدام به بهره برداری نمود .

تعداد خطوط این شرکت عبارتند از :

الف – دوخط تولید لامپ رشتهای

ب – یک خط تولید لامپ مهتابی

ج- یک خط تولید حباب لامپ معمولی

د- یک خط تولید حباب لامپ مهتابی

ه- واحد ساخت سرپیچ لامپهای رشته ای ومهتابی

با توجه به کشش بازار ونیاز بازار تعداد خطوط تولید لامپ های رشته ای ومهتابی بشرح زیر افزایش یافت :

الف – در سال 1354 دو خطلامپ رشته ای ویک خط لامپ شمعی وواحد تولید فلامنت

ب – در سال 1358 دو خط لامپ رشته ای

ج- در سال 1358 یک خط لامپ مهتابی

ظرفیت تولید کارخانه در بدو تاسیس عبارت بود از :

الف – 1800 هزار عدد لامپ رشته ای درسال

ب – 3456 هزار عدد لامپ مهتابی در سال

مالکیت شرکت تا پایان 1358 متعلق به بخش خصوصی بود واز این تاریخ طبق قانون توسعه و حفاظت صنایع ایران ، شرکت تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران قرار گرفت و مدیران منتخب سازمان از سال 58 رسماعهده دار اداره شرکت گردیدند .

این شرکت دارای واحد های مختلف تولیدی ، خدماتی وادار اریاست که ذیلا به شرح مختصر هر واحد پرداخته می شود :

 

الف – امور تولید :

این امور شامل قسمتهای تولید شیشه لامپهای رشته ای ومهتابی ، قسمت تولید سر پیچ لامپهای رشته ای ومهتابی ،قسمت تولید فیلامنت ، قسمت ساخت ساخت لامپ رشته ای ، قسمت ساخت لامپ مهتابی وقسمت بسته بندی وقسمت تاسیسات وانرژی است .

1- قسمت شیشه سازی :

این قسمت دارای یک مجموعه آماده سازی مواد ( شامل سنگ شکن ، الک ، دستگاههای توزینو و مخلوت کن ) ودو کوره ذوب است که یک کوره به خط تولید حباب لامپ رشته ایو کوره دوم به خط تولید حباب لامپ مهتابی اختصاص یافته است . ظرفیت تولید خط حباب لامپ رشته ای روزانه 80 هزار عدد حباب باب با قطر 60 میلیمتر وظرفیت تولید خط تولید حباب لامپ مهتابی روزانه 16 هزار عدد حباب مهتابی برایلامپ 40 وات است .

طراحی قسمت وکوره ها وخطوط تولید وماشین آلات مربوطه را توشیبای ژاپن انجام داده واین قسمت از بدو تاسیس تاکنون گسترش نداشته است وباین دلیل در این زمینه میزان تولید حدود 50 درصد میزان نیاز کارخانه می باشد.

مواد اولیه دراین قسمت شامل سیلیس ، فلدسپات ، دولومیت ، کربنات سدیم ، آهک ،نیترات سدیم ، اکسید ارسنیک واکسید آنتیموان است که فقط سه قلم آخر وارداتی است واز نظر درصد وزنی بیش از 95 درصد مواد مصرفی این قسمت از داخل کشور تامین می گردد.

جمع پرسنل این قسمت 95 نفر است .

2- قسمت سرپیچ :

این قسمت با تولید سرپیچ برای انواع لامپهای رشته ای ( بجز لامپ های شمعی ) ولامپهای مهتابی مجموع نیاز کارخانه را با این اقلام تامین می کند وظرفیت تولید روزانه 120 هزار عدد سر پیچ لامپ معمولی و 50 هزار عدد سر پیچ لامپ مهتابی را دارد .

واحد های مختلف این قسمت عبارتند از :

(الف) واحد تولید قطعات سرپیچ لامپ رشته ای با 5 دستگاه ماشین پرس به قدرتهای مختلف .

(ب) واحد کوره و مونتاژ سر پیچ لامیهای رشته ای

(ج) واحد کوره ومونتاژ سر پیچ لامپهای مهتابی

(د) واحد شستشو

(ذ) واحد بازدید وبازرسی

این قسمت کلا دارای 47 نفر پرسنل می باشد . مواد اولیه مورد مصرف این قسمت ورق آلومنیم ،برنج و بکلایت به ضخامت های استاندارد می باشد .

3- قسمت فلامنت :

این واحد در دو شیفت کاری ، تولید فیلانت لامپهای رشته ای مورد نیاز کارخانه را بعهده دارد . ظرفیت تولید روزانه این 150 هزار عدد فیلانت است وشاغل 86 ماشین پیچش اولیه ، 21 دستگاه پیچش ثانویه ، 8 دستگاه کوره کربن گیری و 3 دستگاه برش است .جمع پرسنل این قسمت 39 نفر می باشد .

مواد اولیه مورد نیاز این قسمت عبارتند از سیم تنگستن وسیم مولیبدن با قطرهای استاندارد .

4- قسمت ساخت لامپ رشته ای :

این قسمت دارای هفت خط تولیدی بشرح زیر می باشد :

(الف)  - یک خط سرعت متوسط برای تولید لامپهای 150و 200.

(ب) – 5 خط سرعت زیاد HS برای تولید لامپهای باتوان 100 وات وکمتر .

(ج) یک خط تولید لامپ شمعی

جمع ظرفیت تولید این واحد با در نظر گرفتن سرعت ومقدار شیفتهای کار ، روزانه هزار عدد می باشد . کل پرسنل این قسمت 240 نفر میباشد.

قسمت عمده ماشین آلات این قسمت ساخت شرکت بدلکس انگلستان می باشد.

مراحل کار هر یک از خطوط این واحد بقرار زیر است :

  • مرحله تولید فلز
  • مرحله تولید استم
  • مرحله تولید مائونت
  • مرحله جوش دادن وتخلیه
  • مرحله نصب سرپیچ
  • مرحله کنترل

مواد اولیه عمده مورد نیاز این قسمت عبارتند از :

  • اسم تیوپ که لوله شیشه ای سرب دار است ووارداتی است .
  • اگزوز تیوپ که لوله شیشه ای سرب دار است ووارداتی است .
  • ولدز که شامل قطعات فلزی با آلیاژهای مختلف است ووارداتی است .
  • آنکاوایر که از جنس مولیبدن ووارداتی است .
  • حباب شیشه ای که در قسمت شیشه همین کارخانه تولید می شود وکسری ان از خارج وارد می شود .
  • فیلامنت با وات های مختلف که در قسمت فیلامنت این کارخانه تولید می شود .
  • سرپیچ که در قسمت سرپیچ سازی این کارخانه تولید می شود .
  • گاز نیتروژن که از خارج وارد میشود .
  • گاز آرگون که وارداتی است واخیراً در داخل هم تولید میشود.
  • لحیم که وارداتی است واخیرا درداخل هم تولید می شود .
  • محلول کوتر که وارداتی است .
  • سمت برای چسباندن سرپیچ به لامپ که اکثرا وارداتی است .

 

ب- قسمت خدماتی :

  • قسمت کنترل تولید وبرنامه ریزی که کارش برنامه ریزی درمورد میزان مواد اولیه مورد نیاز قسمت قسمتهای تولیدی ، میزان تولید سالیانه ، میزان مواد اولیه موجودی وغیره میباشد .
  • قسمت تدارکات خارجی که کارش تهیه مواد اولیه و قطعات خارجی مورد نیاز کارخانه است .
  • قسمت تدارکات داخلی که کارش تهیه مواد اولیه وقطعات وسایر وسایل داخلی مورد نیاز کارخانه است .
  • قسمت اطلاعات و آ”مار که کارش تهیه آمار واطلاعات از قسمتهای مختلف کارخانه است.
  • امور مالی که کارش رسیدگی به وضعیت مالی ، پرداخت حقوق پرسنل وکلیه هزینه هایی است که در سطح کارخانه انجام می شود این قسمت تهیه تر از نامه ومیزان دخل وخرج کارخانه را نیز بر عهده دارد.
  • قسمت امور اداری که کارش رسیدگی به امور پرسنلی ، استخدام پرسنل جدید وغیره است .
  • قسمتهای شیرخوارگاه وکانتین که قسمتهایی رفاهی میباشد .

لازم به تذکر است که اخیرا قسمتهای تحقیقات وتوسعه تکنولوژی وبهداشت صنعتی نیز در کارخانه دایر شده اند که قسمت تحقیقات وتوسعه تکنولوژی کارش رشد تخصص ومهارتهای پرسنل با دایر نمودن کلاسهای آموزشی وباز آموزی وبرنامه ریزی جهت کار آموزی افراد جدید الورود ودانشجویان ودانش آموزان وغیره میباشد وبهبود روش کار از طریق جمع آوری وپیشنهادات ونظرات افرادی که در قسمتهای مختلف کار می کنند قسمت بهداشت صنعتی نیز درصد بسط وتوسعه نکات بهداشتی وحفظ ورعایت .

نکات ایمنی در خلال کار وایجاد امکاناتی جهت پیشگیری از حوادث احتمالی ورعایت بهداشت ونظافت در محیط کار است .

 

ج- قسمتهای کنترلی :

  1. کنترل کیفی مواد که وضعیت مواد مصرفی را با توجه به موازین استاندارد کنترل می کند .
  2. کنترل کیفی درحین ساخت که کیفیت قطعات لامپ (فلز ،استم ، مونت ) وکیفیت لامپهای تولیدی (اعم از وایر لامپ ولامپ کامل شده ) را با توجه به آزمایشاتی که روی نمونه های انتخابی از روی خطوط تولیدی انجام می گیرد مشخص نموده ووضعیت کار ماشینهای تولیدی را برسی می نماید .
  3. کنترل کیفی نهایی که کیفیت محصولات تولیدی ( انواع لامپها ) را پس از تولید برسی می کند .

 

 

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

 


دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی شرکت شهاب تلویزیون

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی شرکت شهاب تلویزیون دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی شرکت شهاب تلویزیون


گزارش کارآموزی شرکت شهاب تلویزیون

گزارش کارآموزی شرکت شهاب تلویزیون

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب                                                                صفحه

•        مقدمه                                                                                                1

•        تاریخچه شرکت شهاب                                                                           2

•        کارخانه شماره 1     (تعمیرگاه مرکزی )                                                    5

•        کارخانه شماره 2    (تولید تلویزیون LG)                                                8

•        کارخانه شماره 3    (تولید تلویزیون SONY)                                            9

•        نمودار فرایند مونتاژ اتوماتیک                                                               10

•        نمودار فرایند مونتاژ دستی                                                                    11

•        نمودار فرایند عملیات رنگ کاری و چاپ                                                   12

•        نمودار فرایند مونتاژ نهایی                                                                     13

•        بخش ضمیمه (کلیاتی درباره فرستنده و گیرنده )                                          14

 

 

 

دستگاه تلویزیون در لغت به معنی دور نشان یا نماینگر اجسام دور می باشد . اما آنچه امروزه در اصطلاح عمومی تلویزیون نامیده می شود عبارت است از :

انتقال پیوسته تمام معلوما ت قابل رویت یک میدان دید توسط امواج الکترومغناطیسی از یک نقطه به محل دیگر به نحوی که تمام تغییرات طبیعی این میدان دید،حرکات، تغییرات ، روشنایی و تاریکی، از دور با احساس همزمانی و پیوستگی قابل تعقیب باشد .

ولی در واقع تلویزیون هنگامی حقیقی است که دیدگان یامسلح شدن به نوعی وسلیه اپیتیک بتواند با انتخاب شخصی و بدون هیچ وسیله کمکی دیگر شیئی را از دور رویت و آنرا در نظر بگیرد . سیستم های رادار ، که در آنها از نعکاس امواج میلیمتری متمرکز تصویر نور دور بوجود می آید ، می توانند به عنوان یک نوع تقرییب نسبی تلویزیون در نظر گرفته شود .

ما در روی صفحه تصویر یک گیرنده  تلویزیون می توانیم فقط آن چیزی را از دور ببینیم که در آن محل از دوربین تلویزیون گرفته شده و توسط فرستنده انتقال داده می شود . فاصله ممکن بین فرستنده وگیرنده با شرایطی که برای واضح بودن تصویر قائل می شویم و نیز توسط حدود طبیعی انتشار امواج الکترومغناطیسی تعیین می شود .
     تاریخچه شرکت شهاب :
 بنگاه رادیو شهاب در سال  1324  به منظور سرویس و تعمیر رادیو و لوازم برقی و آموزش شاگردان شروع به کار کرد و به دنبال آن اقدام به ورود قطعات یدکی از خارج و فروش آنها نمود
در سال 1335 شرکت سهامی خاص شهاب تاسیس گردید و بخش تجاری فعال تر شد و انواع لامپ و لوازم رادیو ، لامپ روشنایی ، رادیو آندریا ، باطری 5/1 ولت رادیو را برای فروش وارد نمود .
در سال 1342 اجازه تاسیس کارخانهُ ساخت رادیو و تلویزیون اخذ گردید . مونتاژ و تولید تلویزیون 23 اینچ تحت لیسانس فیلیپیس بلژیک ، دو مدل رادیوی اتومبیل ژاپنی به نام تن ، دو مدل تلویزیون تلفنکن و یک مدل تلویزیون تمام ترانزیستوری هیتاچی ژاپن ، انواع تلفن(5 مدل)  ،ماشین حساب (5 مدل ) و انواع تی وی گیم نیز انجام شد .
در این سال ها ماشین آلات مختلفی خریداری شد و جهت ساخت قطعات از جمله کابینت چوبی ، پلاستیکی ، برد مدار چاپی ، کلیه بوبینها و ترانسفورماتورها رادیو و تلویزیون و همچنین تیونر در داخل شهاب بکار گرفته شد
به دنبال آغاز فعالیت فرستنده تلویزیون رنگی در سال 55-54  شرکت شهاب نیز تولید تلویزیون رنگی بلاپونکت را شروع نمود . لابراتور شرکت فعالیت چشم گیری داشت و حدود 15 مهندس در آن کار می کردند . تعداد کارگران حدود 600 نفر بودند که حدود 150 نفر کارگران و تکنسین ها هندی و بنگلادشی بودند .

پس از پیروزی انقلاب ، سر پرستی شرکت شهاب به بنیاد شهید انقلاب واگذار گردید و از این به بعد به بعد تولید تلویزیون های سیاه وسفید 12 و 14 اینچ شرکت گلدستار کره جنوبی ، تلویزیون 14 و 20 اینچ گلدستار ، رادیو های یک موج ، دو موج و سه موج آغاز گردید .

در سال 1362 کارخانه شماره 2 در زمینی به مساحت 17000 متر مربع تاسیس شد .

در سال 1369 اولین تلویزیون رنگی با کنترل از راه دور تولید گردید و دو سال بعد خط تولید و بسته بندی اتوماتیک ، راه اندازی شد و دستگاههای مونتاژ اتوماتیک نصب گردید و شرکت شهاب اولین شرکتی بود که در گروه مجهز به دستگاه های فوق گردید و بعد از آن محصولات شهاب از کیفیت بالایی برخوردار شد و متعاقب آن تلویزیون 28 اینچ وارد بازار شد .

در سال 1376 بخش اقدام به خرید زمینی به مساحت 50000 متر مربع برای توسعه و راه اندازی کارخانه شماره 3 در جاده مخصوص کرج بعمل آمد .

همچنین برنامه ریزی برای احداث 8000 متر مربع ساختمان در کارخانه شماره 2 برای توسعه خطوط تولید انجام و عملیات ساختمانی شروع گردید .

همچنین در این سال بخش تحقیقات ، طرح و توسعه شرکت که برای چندمین سال تعطیل بود راه اندازی مجدد شد و طرح تله تکست فارسی که برای اولین بار در ایران توسط شرکت شهاب با موفقیت نمونه سازی شده بود به تولید انبوه رسید ودر همین ایام مانیتور 15 اینچ نیز آغاز به تولید نمود .

در سال 1376 در جهت ایجاد سیستمی نظاممند و در راستای پیاده سازی و استقرار نظام تضمین کیفیت در شرکت فعالیتهای گسترده ای آغاز و به منظور اخذ گواهینامه ISO 9002  از موسسه بین المللی  RW TUVگردید که این اقدامات در سال 1377 به ثمر رسید .

در سال 1379 شرکت موفق به اخذ استاندارد ایمنی محصول اروپا  CE Markingبرای تولید تلویزیون شهاب 2000 از موسسه TUV Rheinlandآلمان گردید .

فعالیتهای گسترده شرکت جهت پیاده سازی سیستم زیست محیطی به بار نشست و شرکت موفق به اخذ استاندارد ISO 14001   از موسسه  DNV  نروژ گردید .

همچنین شرکت شهاب تلویزیون FLATRONبا برد LGو مانیتور با برد SUMSUNGرا تولید و روانه بازار نمود .

در سال 1380 شرکت موفق به پیاده سازی ودریافت گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای بر اساس استاندارد OHSAS 18001   از موسسه  DNVنروژ گردید .

در سال 1381 شرکت موفق به پیاده سازی و دریافت گواهینامه نظام مدیریت یکپارچه بر اساس استاندارد ISO 9001:2000  ،:1999 ,  ISO 14001:1996  OHSAS 18001از موسسه DNV  گردید .

در سال 1383 شرکت تولید تلویزیون 44 اینچ با برد LG   را آغاز نمود .

در سال 1384 شرکت تولید تلویزیون 21 اینچ با برد SONY   را آغاز نمود
کارخانه شماره 1 (تعمیرگاه مرکزی) :                      
آدرس : تهران -  خ آزادی -  خ استاد معین - 21 متری جی
این کارخانه شامل دو بخش اصلی ، اداری و تعمیرگاه می باشد که بخش تعمیرگاه خود شامل قسمتهای زیر می باشد :

•        مدیرت

•        انبار

•        تعمیرات

قسمت مدیرت:
تلویزیون هایی که از نمایندگیها در تهران و شهرستانها برای تعمیر فرستاده می شود به قسمت تعیرگاه تحویل می دهد تا رفع عیب شود . همچنین قطعات لازم برای تعمیر شاسیهای مختلف مختلف تلویزیون را به انبار می فرستد . در واقع این قسمت مدیریت کامل بر قسمتهای انبار و تعمیرگاه را دارد .  
قسمت انبار :
همان طور که در بالا گفته شد ، شامل قطعات لازم برای تعمیر شاسیهای مختلف تلویزیون می باشد .
در این قسمت لیست قطعات مورد نیاز برای تعمیر که توسط هر تعمیرکار ارائه شده در رایانه ثبت می شود ، همچنین تمام فاکتور های خرید قطعات شاسیها نیز وارد رایانه می شود .
قسمت تعمیرات:
همان طور که از نامش پیداست به رفع عیوب از تلویزیونهای معیوب می پردازد .
تلویزیونها پس از تحویل از مشتری در قسمت مدیریت کد بندی می شود و سپس برای تعمیر در نوبت قرار می گیرد .
پس باز کردن کابینت پشت ، شاسی تلویزیون باد گیری می شود و سپس تحویل تعمیر کار داده می شود تا تعمیر شود و پس از تعمیر در نوبت تحویل به مشتری قرار می گیرد .
تعمیر به این صورت می باشد که :
ابتدا یکبار به صورت سطحی و به اصطلاح چشمی برد دیده می شود تا اگرخازنی باد کرده یا ترکیده بود ویا قطعه ای سوخته بود تعویض شود . سپس از پشت برد شروع به بررسی می کنیم تا اگر قلع سردی یا حتی اگر قطعی داریم  عیب یابی می شود . سپس کل شاسی یک بازدید کلی می شود تا نقاطی که قلع سردی دارند از نو قلع کاری می شود .

 

نکته : فایلی که دریافت جدیدترین و کامل‌ترین نسخه از گزارش کارآموزی می باشد.


این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت
( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 63


دانلود با لینک مستقیم

دانلود پروژه کارخانجات لامپ پارس شهاب

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه کارخانجات لامپ پارس شهاب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پروژه کارخانجات لامپ پارس شهاب


دانلود پروژه کارخانجات لامپ پارس شهاب

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:63

فهرست مطالب:
فهرست شرکتهای تابعه پارس الکتریک : ۵
شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس (سهامی عام ) ۵
شرکت خدمات پارس (سهامی خاص) ۶
شرکت کارخانجات پارس کا لری (سهامی خاص) ۷
شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت (سهامی خاص) ۷
شرکت پارس نیک (سهامی خاص) ۸
۶) شرکت مهندسی و بازرگانی پارس ( سهامی خاص) ۸
۷) شرکت الکترونیک سیرجان ( سهامی خاص) ۸
۸) شرکت پرسا رایانه ( سهامی خاص) ۹
۹) شرکت عایق پلاستیک (سهامی عام ) ۹
۱۰) شرکت کارتن البرز (سهامی عام ) ۱۰
فهرست سایر شرکتهای سرمایه پذیر عمده : ۱۰
ـ بخش Automatic insert ۱۱
ـ جامپروایر : ۱۲
ـ آیلت : ۱۲
ـ سکوئنسر : ۱۳
ـ اکسیال Axial ۱۴
ـ دستورالعمل راه اندازی ماشین Axial و بریج زنی : ۱۵
روشن کردن کلید اصلی سیستم هندلینگ بصورت (ON ) ۱۵
ـ چک سوکت   Anvil    و فیوز مربوط به (Zero ) ۱۵
ب) دستورالعمل سرویس و نگهداری ماشین های Axial : ۱۶
ـ دستورالعمل اپراتوری  Sequencer  : ۱۷
۱۰٫کنترل سیکل تولید شده  ( از نظر کیفیت تولید ) ۱۸
ب ) دستورالعمل نگهداری و سرویس اپراتوری ۱۹
ـ رادیال : ۱۹
ـ دستورالعمل اپراتوری ماشین  Redial – tdk ۲۰
نحوه Run کردن ماشین : ۲۱
وظایف اپراتور در هنگام کار کردن ماشین : ۲۲
نحوه خاموش کردن ماشین  : ۲۳
ـ شرح عملکرد خط Rx – ۴     بخش SMD : ۲۴
ـ شرح عملکرد خط   Rx – ۱۱   بخش  SMD : ۲۶
ـ شرح کلی مدار تیونر  GRUNDIG-(BF – EX) ۲۷
یک تیونر از مدارات ذیل تشکیل شده است : ۲۷
الف) ترانزیستورهای تقویت کننده RF ۲۸
شرح مدار : ۲۹
مدارات Double  Tuning و تحلیل باند UHF : ۲۹
تقویت کننده RF  : ۲۹
عیبهای متداول در تیونر : ۳۱
اشکال برفکی بودن تصویر : ۳۱
۲٫قطع بودن هر یک از باند های UHF – VHF  L/H ۳۲
۳٫اشکالات VSWR : ۳۲
۴٫ اشکالات IMAGE , IF REGECTION   : ۳۲
اشکالات مربوط به خطوط اطلاعات (IICBUS ): ۳۳
عدم وجود خروجی IF  : ۳۳
نویزهای لحظه ای در تصویر : ۳۳
شرح عملکرد خط تولید تیونر (F.S ) : ۳۴
ـ شرح عملکرد خط مونتاژ شاسی تلویزیون ً۲۱ : ۳۶
ـ دستورالعمل کنترل قبل از دیگ قلع شاسی : ۳۸
خاتمه عملیات : ۳۹
شرح عملیات : ۳۹
ـ دستورالعمل چک و تنظیم شاسیهای CM – ۹۰۵ : (۱۴,۲۱,۲۱ flat , 25, 29 ) ۴۰
هدف : ۴۰
ـ قسمت تولید شاسی KS2A ۴۴
چک عملکرد سطح سفیدی : ۴۴
روش تست اسکارت  : (AV1) ۴۸
تست قابلیتهای صوتی : ۴۹
۶٫چک عملکرد تله تکست : ۵۰
چک عملکرد استندبای و نقطه کش : ۵۱
چک و کتنرل سوکت لامپ تصویر . ۵۱
ـ لابراتوار کنترل کیفیت تلویزیون . ۵۱
ـ مرا حل کاری روی شاسی مانیتور : ۵۳
ـ کنترل شاسی مانیتور ً۱۷ : ۵۴
ـ تنظیم مقدماتی مانیتور pv – ۷۷۰ ۵۶
ـ تنظیم و چک مقدماتی مانیتور ً۱۷ مدل PB790 ۵۷
ـ خط تولید مانیتور ۵۷
شرح عملیات : ۵۷
ـ تنظیم مانیتور ً۱۷ PV770   ( تولید و QC ) ۵۹
۳-۲ ) مرحله تنظیمات خودکار : ۵۹
۳-۵ ) پر کردن اطلاعات DDC ۶۱
کنترل نهایی مانیتور : ۶۱
شرح عملیات : ۶۲
۳- ۱) کیفیت بسته بندی : ۶۲
۳-۲) کنترل ظاهری مانیتور : ۶۲
۳-۴ ) تست مانیتور در حالت روشن ۶۳
ـ چک هندسی : ۶۳

چکیده:

کارخانجات پارس الکتریک ( شرکت سهامی عام ) در تاریخ ۹/۱۲/۱۳۴۱ تحت شماره ۸۵۶۷ در ایران به ثبت رسیده و فعالیتهای آن با موضوع تأسیس و ا یجاد کارخانه صنعتی و تولیدی مونتاژرادیو و تلویزیون بنیان نهاده شد .
تولیدات این کارخانه در حال حاضر شامل تلویزیونهای رنگی در اندازه های ۱۴،۲۱،۲۸،۲۹، مانیتور ۱۵،۱۷ رادیو پخش اتومبیل ، رادیو ضبط دو کاسته و بلند گو می باشد .
در حال حاضر کارخانجات پارس الکتریک با همکاری شرکت های معتبر و پیشرو جهانی و با استفاده از آخرین دستاوردهای تکنولوژی و جدیدترین ماشین های اینسرت اتوماتیک و مجربترین مهندسین و تکنسینها و نیروی کارآمد محصولات خود را تولید و به بازار عرضه می نماید .
کارخانجات این شرکت در مجتمع  صنعتی واقع در کیلومتر ۱۱ جاده مخصوص کرج مشغول به فعالیت بوده و مشتمل بر ۴ واحد تولیدی   (۱ـ تلویزیون  ۲ـ مانیتور  ۳ـ قطعات ۴ـ رادیو و کوئیل سازی )و واحدهای پشتیبانی تولید (تحقیقات و توسعه ، نگهداری و تعمیرات ، برنامه ریزی و کنترل مواد ، کنترل کیفیت ) بوده و دارای کارگاههای مجهز به مدار چاپی ، قطعات پلاستیکی وفلزی ، آبکاری ، پلاستو فوم، رنگ کاری و قالب سازی با استفاده از جدیدترین تکنولوژی روز می باشد .
کارخانجات پارس الکتریک در تاریخ ۱۶/۴/۱۳۵۸ در اجرای (بند ب ) در قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران ،ملی اعلام گردید و تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران واقع شد و در سال ۱۳۷۱ در اجرای سیاستهای دولت محترم جمهوری اسلامی ایران مبنی بر خصوصی سازی کارخانجات ، نقل و انتقال سهام بین سازمان  صنایع ملی ایران و شرکت سرمایه گذاری تأمین اجتماعی صورت گرفت و اداره امور شرکت را هیأت مدیره منتخب مجمع صاحبان سهام عهده دار گردید .
فهرست شرکتهای تابعه پارس الکتریک :
۱٫شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس
۲٫ شرکت خدمات پارس
۳شرکت کارخانجات پارس کالری
۴٫ شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت
۵٫ شرکت پارس نیک
۶٫ شرکت مهندسی و بازرگانی پارس
۷٫ شرکت ساخت و تولید قطعات الکترونیک سیرجان
۸٫ شرکت پرسا رایانه
۹٫ شرکت عایق پلاستیک
۱۰٫ شرکت کارتن البرز
۱۱٫سایر شرکتهای سرمایه پذیر
شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس (سهامی عام )
شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس به منظور ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع محصولات و لوازم خانگی در تاریخ ۶/۲/۱۳۵۴ به ثبت رسیده و کارخانه و تأسیسات آن در شهر صنعتی البرز قزوین احداث و به همت مهندسین و کارگران ایرانی در سال ۱۳۵۹ به بهره برداری رسید .
طی دوران فعالیت شرکت پس از انقلاب ، ترکیب و میزان سرمایه شرکت به دفعات تغییر یافت و در سال ۱۳۷۰ به تملک کارخانجات پازس الکتریک در آمد و در سال ۱۳۷۳ از سهامی (خاص) به سهامی (عام) تبدیل و در همان سال نیز در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد .
تولیدات این شرکت عبارتند از ماشین لباسشویی ، یخچال و فریزر در ابعاد ۱۲ فوت و ضمناً در ابعاد ۸و ۱۲ فوت نیز امکان تولید را دارند . در حال حاضر بدنه داخلی محصولات مذکور از فلزی به پلاستیکی تغییر یافته است . سرمایه شرکت هم اکنون ۱۵۰ میلیارد ریال است که حدود ۶۱% آن متعلق به پارس الکتریک میباشد .
شرکت خدمات پارس (سهامی خاص)
این شرکت در سال ۱۳۵۵ با سرمایه شرکت کارخانجات پارس الکتریک تأ سیس و ۱۰۰% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد و به منظور پشتیبانی  و انجام خدمات پس از فروش محصولات پارس تأسیس شده است و در جهت ارائه خدمات بیشتر اقدام به گسترش فعالیت خود در زمینه طراحی و نصب سیستم های آنتن مرکزی ، پیجینگ ، تجهیزات آموزشی ، کنترل مداربست ، برگزاری کلاسهای آموزش فنی الکترونیک و تعمیر تلویزیون و برگزاری سمینارهای توجیهی در سطح کشور فعالیت داشته و با داشتن ورزیده ترین کادر خدماتی و۱۴ شعبه رسمی و بیش از ۱۹۱ نمایندگی مجاز در اقصی نقاط کشور اسلامی خدمات خود را ارائه می دهد.


دانلود با لینک مستقیم