دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو محل کارآموزی شرکت داروسازی حکیم با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 80
دانلود کارآموزی آماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
چکیده
بشر از دیرباز برای مقابله با معضل درد بدنبال یک درمان و وسیله تسکین خاطر بوده است . در طی قرون و اعصار شیوه های مختلف درمانی که برخی از آنها با سحر و جادو و خرافه همراه بوده اند دست به دست یکدیگر دادند تا بلکه گره از پای معضل درد باز کنند ولی این مهم جزء با سلاح علم و دانش و شناخت حل نگردید .با مرور زمان و با گسترش علم و فن و تجهیز وسایل جدید تکنولوژی پیشرفته ،انسان به طب نوین و درکنار آن به مقوله ((دارو)) به شکل نوین توجه بیشتری نشان داد . پیشرفتهای جدید جامعه کنونی ما را قادر ساخته است که تا حد بالایی توانایی مقابله با درد و آسیبهای قابل جبران را با توجه به نوع و محل ضایعه و امکانات موجود داشته باشیم .موجود زنده ای چون انسان ،ترکیب پیچیده ای از انواع ارگانیسم ها و مکانیسم های حیاتی عالی است و در واقع بنا به تعبیری شاهکار خلقت است .هر گونه عدم توازن و عدم تعادلی می تواند منجر به بروز بیماری و اختلال در سیستمهای بدنی و کارآئی کلی انسان گردد ، بنابراین نحوه بکاربردن دارو، میزان دقیق مصرف تعداد دفعاتی که می بایستی مصرف گردد و اینگونه امور معمولاً توسط اولیای امور (پزشکان و مسئولان امور دارویی) در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد ، به غیر از آن مسئله مهم دیگر نحوه ساخت و کیفیت دارو می باشد که مربوط به امور داروسازی و کارخانجات تولید مواد دارویی می شود .بطور کلی هر دارویی به غیر از ماده موثر به یک سری مواد جانبی و کمکی احتیاج دارد که این مواد جانبی برای کمک به پرس کردن قرص ها ، زمان باز شدن قرص و کپسول در محیط داخلی بدن ، کمک به افزایش مقاومت قرص در برابر ضربه یا پایداری دارو و حتی برای کمک به افزایش اثرات درمانی دارو به ان افزورده می شوند .بعنوان مثال در یک قرص موادی برای چسباندن ذرات ،چرب و روان کردن قرص ، اسانس ، روکش ، رنگ مجاز خواراکی ماده باز کننده و .... به کار می رود .قبل از ساختن یک دارو ، معمولاً بر حسب دستور کار مواد اولیه لازم سفارش داده می شود . سپس آزمایشاتی بر روی نمونه رسیده انجام داده می شود تا مرغوبیت و استاندارد بودن مواد توسط متخصصین تایید شود انجام این آزمایشها توسط آزمایشگاههای کنترل کیفی صورت می گیرد هدف نگارنده از نگارش این سطور صرفاً ارائه یک گزارش و رفع تکلیف نیست بلکه اشنا ساختن دیگران با مجموعه فرآیندهایی است که بطور کلی دید خواننده را از یک نظر سطحی به نظر کارشناسی تغییر دهد .
فهرست
مقدمه 1
چکیده 2
تاریخچه 4
بخش اول
تاریخچه شیمی دارویی 7
تئوری شیمی دارویی 7
تعریف شیمی دارویی 8
طبقه بندی داروها 9
واکنش های اسیداسیون 10
دهالوژناسیدن 11
گیرنده دارو یا رسپتور 11
پیش دارو یا پرودراگ 13
خلق دارو 14
تعریف آنالوگ یک دارو 16
متابولیسم داروها 16
شرط انجام متابولیسم 18
نام گذاری داروها 19
تغییر ملکولی با ایجاد پیوند دوگانه 20
آگونیست و آنتاکونیست 21
ایزو استرها 22
بید ایزو استرها 22
ایزو استرهای کلاسیک 22
ایزواسترهای غیر کلاسیک 23
ضد دردها 23
ضد دردهای قوی 23
مورفین 24
مشتقات مورفین 25
ضددردهای گروه فنیل پریدین 26
برخی از مشتقات مربوط به ضددردهای گروه فنیل پریدن 27
ضد دردهای گروه دی فنیل پروپیل آمین 27
ضددردهای ضعیف و متوسط الاثر 28
مشتقات پارا آیندنفل 29
مشتقات پیرازول 29
فنیل بوتازون 30
ضد دردهای خانواده آنترالینک اسید 30
مشتقات آریل الکنوئینی اسیدها 30
داروهای ضد سرخه 31
داروهای خلط آور 31
بیهوش کننده های عمومی 32
بخش دوم
مشخصات و شرایط کار در یک لابراتوار داروسازی نمونه 35
بخش تهیه گرانول 36
بخش قرص سازی 37
بخش قرصهای بدون روکش 37
بخش روکش دادن قرصهای پوشش دار 39
بخش کپسول سازی 40
بخش داروهای نیمه مایع (پماد و کرم سازی) 41
بخش تهیه مایعات خوراکی 46
کنترل هنگام تولید در صنعت داروسازی 49
کنترل در انبار مواد اولیه یا در اتاق توزین 49
روش سنجش متوکلوپرآمید هیدروکراید 51
محلول استاندارد 52
روش سنجش کپسول تتراسایکلین 52
روش سنجش قرص ویتامین C جوشان 53
روش سنجش پماد تتراسایکلین 3% 53
روش سنجش مپروبامات قرص یا گرانول 54
روش سنجش قرص استامینوفن 54
روش سنجش دیکلوفناک سدیم 55
روش سنجش دراژه ایبوپروفن 400 56
روش سنجش ویتامین A 56
روش سنجش کپسول رینامپین 300mg 57
روش ساختن بافر پتاسیم دی هیدروژن فسفات باPH=7.4 57
روش سنجش دراژه کلرامفنیکل 250mg 57
روش سنجش ناخالصی های کلرامفنیکل 250mg 58
روش سنجش کلیدنیوم سی 5mg 58
روش ساختن محلول تیمول بلو 58
روش دی سولوشن کپسول رینامپین 58
روش دی سولوشن قرص استامینوفن 59
طرز تهیه بافر فسفات PH=5.8 60
روش دی سولوشن شیاف ایندمتاسین 60
روش دی سولوشن قرص آلوپوریندل 61
روش دی سولوشن دراژه کد دیاز پوکساید mg5 62
روش دی سولوشن کپسول تتراسایکلین 250mg 62
روش دی سولوشن دراژه دیکلوفناک 63
روش دی سولوشن دراژه ایبوپروفن 63
روش دی سولوشن قرص پروبامات 65
طرز درست کردن محلولهای لازم 65
بخش سوم
دستگاه حداسی 67
دستگاه سنجش سختی 68
دستگاه فرسایش سنج 69
دستگاه ph سنج 70
حمام آب گرم (بن ماری) 70
دستگاه دی سولوشن 71
ترازوی آزمایشگاه 71
دستگاه رطوبت سنج 72
بخش چهارم
شناسایی 1 73
شناسایی 2 73
شناسایی 3 74
شناسایی 4 75
شناسایی 5 75
شناسایی 6 76
شناسایی 7 76
شناسایی 8 76
شناسایی 9 77
شناسایی 10 77
شناسایی 11 78
شناسایی 12 78
شناسایی 13 78
شناسایی 14 79
شناسایی 15 79
شناسایی 16 80
شناسایی 17 80
شناسایی18 81
شناسایی19 81
شناسایی20 81
شناسایی21 82
شناسایی22 83
شناسایی23 83
شناسایی24 83
شناسایی25 84
شناسایی26 84
بخش پنجم
اثرات فارماکولوژی داروها 86
ایندومتاسین 87
ایبوپروفن 87
رینامپین 88
ویتامین A 89
مپروبامات 90
متوکلوپرامید 91
اسید اسکوربیک ویتامین C 92
کلیدنیوم C 93
تتراسایکلین 94
دیکلوفناک سدیم 95
کلوامفنیکل 97
استامینوفن 98
کلودیازپوک ید 100
خواص فیزیکی 101
پیوست
منابع
مواد شیمیایی مورد استفاده در ساخت قطعات فلزی در صنعت خودروسازی 55 ص
پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن 71 ص - فایل بصورت WORD میباشد
برای دانلود کل شماره ها از لینک زیر استفاده کنید.
- مقدمه:
ایمنی عمومی به عنوان مبانی ایمنی صنعتی و از ملزومات بهداشت حرفهای محسوب می شود. برای ایجاد و استقرار ساختار بهداشت حرفه ای و ایمنی صنعتی – تخصصی (حریق، برق، ساختمان، ماشین آلات و ...) مناسب و کارا در یک کارخانه ابتدا بایستی یک ساختار ایمنی مناسب را داشته باشیم و این امر به دلیل محتوای ایمنی عمومی است.
طبق تحقیقی که (Health and Safety Authority) HAS در سالهای 1995 تا 1999 انجام داده 1114
بازرسی انجام داده به نقش مدیریت و توصیه ها و آگاهی های داده شده میپردازد که در میان تذکرات و دستورالعملهای داده شده در جدول زیر 1202 مورد تأکید بر تذکرات و اخطاریههای ممنوعیت و پیروی از قانونهای ایمنی در مورد داربستها و چارچوبها شده و 335 مورد توصیه در خصوص زده ها و حصارها و رفتار غیر ایمن در نقاط باز شده است. در شکل عمومی نشان می دهد که شرایط و فعالیت در ارتباط با سقوط از ارتفاع بیشترین توصیه ها و اصلاحات یا تذکرات ممنوعیت را به خود اختصاص داده اند و در اینجا نقش مدیران شامل گماشتن سرپرست پروژه، برای طراحی و مراحل ساختاری، برقراری طرحهای ایمنی و بهداشتی، طرحهای ایمنی و بهداشتی برای ریسکهای ویژه و توزیع مناسب این فعالیتها در خصوص سرویس گیرندگان می باشد.[1]
اعمال توصیه شده
اخطاریهها (تذکر ممنوعیتها)
دستورالعملهای اصلاحی
تذکرات اصلاحی
حمایت ناکافی
61
17
219
4769
(%43)
مدیریت (M)
1202
26
289
7665
(%8/68)
داربستها Scaffolding
335
5
100
2657
(%8/23)
لبهها/حصارها/نقاط باز
- مستندات قانونی:
طبق ماده 96 قانون کار به منظور اجرای صحیح قانون کار و ضوابط حفاظت فنی اداره کل بازرسی وزارت کار و امور اجتماعی با وظایف مشخص تشکیل گردیده که درمواد قانونی 97 ، 98 ، 99 ، 100 ، 101 ، 102 ، 103 ، 104 و 105 در مورد وظایف و اختیارات بازرسان کار در قبال مسائل ایمنی و حفاظت فنی کارخانجات و وظایف بازرسان در کارگاه های تحت نظارت آنان توضیحات تکمیلی ارائه می دهند. در ماده 93 چگونگی تشکیل و وظایف کمیتههای حفاظت آمده است. لازم به ذکر است که متن قوانین مربوط به هر قسمت به تفصیل در صفحات بعد آمده است.
- ایمنی عمومی شامل موضوعات زیر می باشد:
1- مدیریت و نقش آن در ایمنی و بهداشت کار
2- کمیته ایمنی و بهداشت کار
3- آموزش ایمنی و بهداشت کار
4- کاربرد رنگ، نشانه ها (علائم) برچسبها و اعلانات در ایمنی و بهداشت کار
5- نظم، انضباط و نظافت کارگاهی و نقش آن در ایمنی و بهداشت کار
6- کاربرد استانداردها در ایمنی و بهداشت کار.
- مدیریت و نقش آن در ایمنی و بهداشت کار:
ساختار مدیریتی به لحاظ این که از سطح علمی بالاتر، برنامه ریزی دقیق، حسابمند و آیندهنگرتر و همچنین نظم و انضباط و بر اثر بیشتری نسبت به ساختار دیالتی برخوردار است برای هر سازمان وسیع و یا هر بخش مستقل از یک سازمان، مناسبتر و کارایی بالاتر دارد. همکاری نزدیک مدیریت کل با مدیریت ایمنی و بهداشت پیامدهای سودمندی را به همراه دارد که عبارتند از:
1- شناخت صحیح مدیریت از بهداشت و ایمنی کار و تأثیر آن در کار.
2- شناخت، ارزیابی، نظارت و عملکرد علمی و سازمان یافته مسائل بهداشت و ایمنی کار.
3- عدم وقفه در ارسال طرحهای فوریتی و پیشنهادی در مورد مسائل بهداشتی و لزوم دخالت مدیریت در آنها.
4- عدم شبهه افکنی در لزوم انجام طرح به وسیله افراد و بدون تخصص در زمینه بهداشت و ایمنی کار.
5- عملکرد صحیح، به موقع در جهت اجرای طرح ها و خرید وسایل و مواد مناسب بهداشتی و ایمنی.
6- کاهش هزینه به دلیل عملکرد مناسب و به موقع در مورد مسائل بهداشت و ایمنی.
- ساختار مدیریتی برای مدیریت درون سازمان مرکز بهداشت و ایمنی کارخانه نیز پیامدهایی را به دنبال خواهد داشت که از آن جمله:
1- نظم، انضباط و سازمان یافتگی در امور بهداشت و ایمنی
2- تخصصی و علمی شدن مطالعات و فعالیتها
3- نظارت قاطعانه بر حسن اجرای اصول بهداشتی و ایمنی
4- برنامه ریزی دقیق و بلندمدت جهت شناسایی، ارزیابی و نظارت بر مسائل بهداشتی و ایمنی
- وظایف مدیریت (کارفرما) در امر بهداشت و ایمنی کار:
اولین وظیفه هر مدیر یا کارفرما ابراز علاقه قلبی به امور بهداشتی و ایمنی میباشد و این بدان معناست که اولین همکاری هر مدیر با مرکز بهداشت و ایمنی کار علاقه مندی نسبت به اصول بهداشت و ایمنی است. پس از آن بایستی با انجام وظایف خود علاقه مندی قلبی را به علاقه مندی عملی تبدیل نماید.
قانون کار با هدف تولید بهینه و حفظ و صیانت از نیروی انسانی در ماده 91 وظایف کارفرمایان چنین عنوان می نماید:
1- ارائه خدمات بهداشتی و ایمنی: تأمین بهداشت محیط کار و محیط های جانبی، ایجاد اماکن و شرایط بهداشتی خارج از محیط کار، حمام، رختکن، مواد بهداشتی مناسب، انجام معاینات قبل از استخدام و دورهای تأمین ایمنی در برابر عوامل حادثه ساز. تأمین هزینه جهت درمان ناشی از عوارض و بیماریها و حوادث ناشی از کار و تأمین غرامت جهت هر گونه از کار افتادگی دائم و موقت، جراحات و نقایص در اثر بیماری ها و حوادث ناشی از کار تأمین هزینههای خرید و وسایل حفاظت فردی مناسب.
2- آموزش: برگزاری دورهها و همایش های آموزشی، نمایش فیلمهای آموزشی تهیه برچسب و اعلانات آموزشی.
3- نظارت: کمک به تشکیل کمیته ایمنی و بهداشت کار اتخاذ و روشهای تشویقی و تنبیهی مناسب و الزام افراد جهت رعایت اصول بهداشت و ایمنی.
- بخش اجرایی خدماتی بهداشت حرفه ای:
طبق مواد قانونی مربوط به کلیات حفاظت فنی و بهداشت حرفه ای کارفرما ملزم به اجرای برنامه های ایمنی و حفاظت فنی به عنوان یکی از برنامه های خدمات بهداشت حرفه ای در صنعت تحت نظارت خودی باشد و نیز در این راستا کارفرما باید از افراد متخصص در زمینه ایمنی و حفاظت فنی استفاده کند. (ماده 93)
- کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار:
طبق ماده 93 قانون کار به منظور جلب مشارکت کارگردان و نظارت بر حسن اجرای مقررات حفاظتی و بهداشت در محیط کار و پیشگیری از حوادث بیماریها در کارگاههایی که وزارت کار و امور اجتماعی و وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی ضروری تشخیص دهند کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار تشکیل خواهد شد.
کمیته مذکور از افراد متخصص در زمینه حفاظت فنی و بهداشت حرفهای و امور فنی کارگاه تشکیل می شود و از بین اعضاء 2 نفر شخص واجد شرایطی که مورد تأیید وزارتخانه های کار و امور اجتماعی و بهداشت درمان و آموزش پزشکی باشند تعیین می گردند. که وظیفهشان برقراری ارتباط و میان کمیته مذکور و وزارت کار در امور اجتماعی و وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی می باشند.
- طبق ماده 2 آیین نامه های کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار کارگاههایی که دارای 25 نفر کارگر باشند کارفرما مکلف است کمیته ای به نام کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار در کارگاه با اعضاء ذیل تشکیل دهند:
1- کارفرما یا نماینده تامالاختیار او
2- نماینده شورای اسلامی کار یا نماینده کارگران کارگاه
3- مدیر فنی و در صورت نبودن او یکی از سر استاد کاران کارگاه
4- مسئول حفاظت فنی
5- مسئول بهداشت حرفه ای
طبق ماده 3 آیین نامه های حفاظت فنی و بهداشت کار در کارگاههایی که کمتر از 25 نفر کارگاه دارند و نوع کار آنها ایجاب می نماید با نظر مشترک و هماهنگ بازرسی کار و کارشناسی بهداشت حرفه ای محل، کارفرما مکلف به تشکیل کمیته مذکور خواهند بود.
طبق ماده 4 آیین نامه حفاظت فنی و بهداشت کار جلسات کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار باید لااقل هر ماه یکبار تشکیل گردد و در اولین جلسه خود نسبت به انتخاب یک نفر دبیر از میان اعضاء کمیته اقدام نمایند. تعیین زمان تشکیل جلسات و تنظیم صورتحساب کمیته بعهده دبیر جلسه خواهد بود.
طبق ماده 5 آیین نامه های حفاظت فنی و بهداشت کار وظایف کمیته فنی و بهداشت کار به شرح زیر است:
8 . پیگیری برای انجام معاینات قبل از استخدام ادواری برای پیشگیری از بیماریهای ناشی از کار و ارائه نتایج.
11 . بازدید و معاینه ابراز کار، وسایل حفاظتی و بهداشتی در محیط کار و نظارت بر حسن استفاده از آن.
14 . اعلام کانونهای ایجاد خطرات حفاظتی و بهداشتی در کارگاه.
- کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار در کارخانه شوگا:
این کمیته شامل 5 نفر اصلی و چند نفر دعوت شده با توجه به موضوع مورد بحث می باشد که جلسات آن هر 2 ماه یکبار تشکیل می شود که کارفرما مدیر کارخانه و در صورت نبودن مدیر کارخانه مدیر امور اداری مسئول آن میباشد مسئول بهداشت حرفه ای یک نفر کارشناس بهداشت حرفه ای که به صورت مشاور فقط 2 روز در هفته در شرکت حضور دارد مسئول ایمنی شرکت و پزشک شرکت نیز از اعضای این کمیته می باشند نماینده کارکنان سرپرست تعمیرات تولید با مدرک فوق دیپلم می باشد، نمایند. شورا که مسئول فنی نیز می باشد از پرسنل IS می باشد. در این کمیته به کارهای جزیی پرداخته نمی شود. فقط مسائل و مشکلات به صورت کلی مطرح شده و هماهنگیهای لازم و تقسیم کار بین اعضاء مشخص می شود.
از زمان تشکیل این کمیته علیرغم ضعفهای آن که بعداً به آن اشاره خواهد شد آمار حوادث این کارخانه کاهش محسوسی داشته و به کاهش غیبت و روزهای از دست رفته و بهره وری کار کمک نموده است و مدیران دیدشان نسبت به مسائل بهداشتی و حفاظتی کارگران و کلیه پرسنل بازتر شده و به اهمیت ایمنی و حفاظت و بهداشت کار تا حدودی پی برده اند.
- ارزیابی کمیته حفاظت شرکت شوگا و توصیه ها و موارد قانونی:
طبق ماده 2 آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار کارگاههای دارای 25 نفر کارگر باید کمیته حفاظت را تشکیل دهند و طبق ماده 4 همین آیین نامه باید لااقل هر ماه یکبار تشکیل گردد که در این کارخانه هر 2 ماه یکبار تشکیل میگردد. با توجه به سختی کار و تعداد کارگران این کارخانه بهتر است یک نفر کارشناس ثابت برای مسائل بهداشت حرفه ای استخدام شود تا با صرف زمان بیشتری به ارزیابی مسائل و مشکلات این شرکت بپردازد.
طبق تبصرة 1 ماده 93 ، 2 نفر از اشخاص واجد شرایط جهت برقراری ارتباط میان کمیته مذکور با کارفرما و وزارت کار و امور اجتماعی و وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی انتخاب شوند که این مورد اصلاً رعایت نمی شود و یکی از ضعفهای عمده این کارخانه برقراری ارتباط بین کمیته مذکور و مدیران و عدم توجه خاص مدیران به این مسائل می باشد.
- نظم و نظافت کارگاهی[2]:
نظم و نظافت کارگاهی ساخته و پرداخته مدیریت صنعتی ژاپن بوده است که فعالیت در محیط کار را اساس S7 پایه ریزی نموده اند که عبارتند از:
1- سوا کردن ضروریات Sort (Seiri)
2- سروسامان دادن و مرتب کردن Organize (Seition)
3- سپیدی و پاکیزگی محیط کار Clean (Seiso)
4- سلامتی و ایمنی Health and Safety (Seiketsu)
5- سازمان یافتگی و انضباط Tidy and Discipline (Shit suke)
6- سخت کوشی و کار با تمام نیرو (Hard working (Shikkari Yaru))
7- سماجت در انجام کار خوب Urge Repratelly (Shukknh)
البته 2 مورد آخر تنها در کشور ژاپن اجراء شده است و مخصوص این کشور است ولی در کشورهای صنعتی و تعدادی از کشورهایی که در حال صنعتی شدن هستند و همچنین در ایران تنها 5 مورد اول به اجرا درآمده است که در این کشورها به Fives یاد می شود.
- توصیه ها و پیشنهادات و موارد قانونی در مورد اجرای S5 در شرکت شوگا: