دانلود پایان نامه عوامل مؤثر بر عایق حرارتی شدن پرده

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه عوامل مؤثر بر عایق حرارتی شدن پرده دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:151

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                                صفحه
مقدمه    1
1-1- اهداف    4
1-2- فرضیه ها    5
1-3- پنداشت ها (گمان ها)    6
1-4- محدودیت ها    6
1-5- تعاریف    7
فصل دوم    10
مرور مقاله    10
2-1- حفظ انرژی    11
2-2- تئورسی انتقال حرارت    12
2-3- طراحی و عملکرد پنجره    14
2-4- ویژگی های بافت، لیف (رشته) وپارچه    17
2- 5- نشت پذیری هوا و تخلخل    19
2-5-1- رابطه بین نشت پذیری هوا و تخلخل    21
2-5-2- تخلخل و هندسه پارچه    22
2-5-3- فاکتورهای پارچه و لیف مرتبط با نشت پذیری هوا    27
2-5-4- لایه‌های چندگانه پارچه    29
2-6- رطوبت    30
2-7- پرده‌ها و دیگر وسایل عایق‌بندی پنجره    32
2-8- ابزار سازی    63
فصل سوم : رویکرد    67
3-1- پارچه‌ها    68
3-2- ویژگی‌های پارچه    69
3-3- شکل هندسی پرده‌ها    75
3-3-1- تعیین سطح اسپیسر    81
3-3-2- تعیین حجم    90
3-3-3- مساحت سطح پارچه    91
3-4- انتقال حرارت    92
3-5- طرح تجربی (آزمایشی)    94
3-6- تحلیل آماری     97
فصل چهارم    99
نتایج و بحث     99
4-1- مقدمه    100
4-2- ضریب گسیل لایه‌های تکی     101
4-2-1- تضادها براساس نوع بافت    109
4-2-2- تفاوت‌ها براساس گشادی بافت    110
4-2-3- تفاوت‌های براساس رنگ پارچه     111

4-3- آزمایش‌های دو لایه    112
4-3-1- نوع پارچه    116
4-3-2- فشردگی پرده    117
4-3-3- فشردگی آستری    117
4-3-4- فاصله سه بعدی    118
4-3-5- ترکیب فشردگی پرده و فشردگی آستری    119
4-3-6- ترکیب فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری    121
4-3-7- رطوبت نسبی    123
4-3-8- خلاصه نتایج چند لایه    124
4-4- ویژگی‌های فیزیکی    124
4-4-1- مدل‌های تک لایه    125
4-4-2- مدل‌های چند لایه    129
4-4-3- ویژگی‌های منحصر بفرد    131
4-5- خلاصه    132
فصل پنجم     137
خلاصه، بحث‌ها و توصیه‌ها    137
5-1- خلاصه و نتایج    138
5-2- توصیه‌ها    141

فهرست جداول
عنوان                                                                                                                                        صفحه
2-1. جدول  : ویژگی های فیزیکی پارچه     34
2-4. جدول : مقدار با عدد a DF = فشردگی پرده به درصد و b LF = فشردگی آستر    41
2-10.  جدول. دو عامل تحلیل واریانس برای پارچه‌ها در لایه‌های مجزا    42
2-13.  جدول ضریب گسیل، با نوع بافت و رطوبت نسبی    42
2-23.  جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده و فشردگی آستری    44
2-24.  جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری    45
2-25.  جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی پرده    46
2-26.  جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی آستر    46
2-27. جدول ضریب گسیل با پارچه و فاصله گذاری    47
2-28 .جدول  ضریب گسیل با پارچه و رطوبت نسبی    47
2-40. جدول مقادیر ضریب گسیل ـ فاز 2 (لایه‌های دوگانه)    53
3-5 . جدول  مساحت سطح پارچه    91
3-6. جدول مساحت سطح پارچه در وضعیت (مختلف)    91
4-7.  جدول مقادیر ضریب گسیل پارچه‌ها (تک لایه‌ها، صاف)    105
4-14. جدول  ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت    108
4-15. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی    108
4-16. جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ    108
 4-17. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی    110
4-18. جدول  ضریب گسیل‌ها توسط رنگ    111
4-19. جدول تفاوت‌های پارچه‌های تک لایه براساس رنگ    112
4-20. جدول میانگین‌های تأثیرات عامل اصلی برای مدل‌های چند لایه    114
4-21. جدول تحلیل‌های واریانس برای پارچه‌های لایه‌دار شده    115
4-31. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه مدل 1    125
4-32. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه، مدل 2    127
4-33. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 3    127
4-34. جدول تحلیل رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 4    128
4-35. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 5    129
4-36. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 1    130
4-37. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 2    131
4-38. جدول تحلیل‌های رگرسیون پرده‌های چند لایه ـ مدل 3    131
5-39.جدول مقدار ضریب گسیل ـ فاز یک (تک لایه)    137


فهرست نمودار و اشکال

2-2  نمودار  : تراوش پذیری هوا از لایه های متوالی پارچه G      36
2-5  نمودار:ساختار منحنی دارای فشردگی 50  درصدی     37
2-6  نمودار:تعیین فشردگی 50 درصدی     37
2-11  نمودار:هندسه فاصله دارای فشردگی 50 درصد    38
2-12  نمودار:بخش A12 از فاصله اندازفشردگی 50 درصد    39
2-13  نمودار:هندسه فاصله انداز دارای فشردگی 100درصد    40
2-31 نمودار.ضریب گسیل حرارت پارچه‌های تکی در سطوح متفاوت رطوبت     42
2-32 نمودار.ضریب گسیل انواع بافت با سطوح رطوبت نسبی    42
2-33 شکل  .ضریب گسیل پارچه‌های پرده لایه شده با پارچه آستری    43
2-34 نمودار.تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با فشردگی پرده     47
2-35 نمودار.تأثیر فشردگی آستری روی ضریب گسیل    48
2-36 نمودار.تأثیر فشردگی استری روی ضریب گسیل پارچه‌های مختلف پرده‌ای    49
2-37 نمودار. ضریب گسیل پرده‌ها با فاصله‌گذاری     50
2-38 نمودار.تأثیر فاصله گذاری بین پارچه‌های روی ضریب گسیل     51
2-39  نمودار. تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با رطوبت نسبی     52
3-1 نمودار  . فاکتورهای پارچه    68
3-3 شکل فاکتورهای شکل    76
3-7 شکل. فشردگی صد در صد    78
3-8 شکل ایجاد کمان دارای فشردگی 100 درصد    78
3-9 شکل اسپیسر آستری    79
3-10 شکل. اسپیسرهای اولیه و ثانویه    80
3-14 شکل. بخش A1 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد    84
3-15 شکل. بخش A2 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد    84
3-16 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 50 درصد    85
3-17 شکل. اسپیسرمورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف وفاصله گذاری  صفر    85
3-18 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ    85
3-19 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ    85
3-20 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 100 درصد    85
3-21 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری صفر    86
3-22 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ    86

3-23 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ    86
3-24 شکل. اسپیسر برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی آستری    86
3-25 شکل. کمان‌های اسپیسر مورد استفاده برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی             آستری    87
3-26 شکل. کمان‌های اسپیسر فشردگی 100 درصد    88
3-27 شکل. پنجره آزمایشی    93
3-28 شکل. طرح تحقیق ـ فاز یک    95
3-29شکل. طرح تحقیق ـ فاز دو    96
4-30 شکل ضریب گسیل حرارتی پارچه‌های تک لایه    105



 
مقدمه
کاهش ذخایر انرژی و نگرانی مشتری به خاطر هزینه‌های انرژی به افزایش نیاز برای تحقیق در حوزه حفظ انرژی منجر شده است. حفظ انرژی در ساختمان‌ها، حفظ انرژی گرمایی همراه با استفاده کم از انرژی را شامل می‌شود و تا حدودی با حداقل کردن جریان گرمایی بین محیط‌های بیرون و داخل بدست می‌آید. مطالعات کمی در مورد نقش وسایل نساجی خانگی در حفظ انرژی خانه وجود داشته است. اگرچه پنجره‌های دارای عایق بندی خوب پیدا شده‌اند که انتقال گرما بین محیط بیرون و داخل را کاهش می‌دهند، اما نقش پرده‌های ضخیم در عایق‌بندی پنجره به طور مفصل بررسی نشده‌اند، مخصوصاً مواردی که به تعدیل رطوبت نسبی داخل مربوط می‌شوند.
پنج درصد از مصرف کلی انرژی ملی ما، از طریق پنجره‌های ساختمانی به هدر می‌رود. اخیراً تکنیک‌های حفظ انرژی خانه، در کاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها دارای کارایی کمتری نسبت به تکنیک‌های حفظ انرژی از طریق دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها بوده‌اند.
اگرچه اتلاف کلی انرژی از یک خانه کاهش می‌یابد زمانی که به خوبی عایق‌بندی شود ولی با این حال درصد واقعی اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها افزایش می‌یابد. انواع خاصی از طرح‌های پنجره در کاهش اتلاف انرژی مؤثر هستند. با این وجود، این کاهش هنوز با کاهش اتلاف انرژی از طریق دیوارهای دارای عایق مناسب برابر نیست.
اگر به خوبی سامان‌دهی شود، پرده‌های پنجره می‌توانند به کاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها کمک کنند. همچنین آنها مزیت انعطاف‌پذیری را نیز دارد که به سادگی می‌توان آنها را باز کرد تا از انرژی خورشیدی استفاده حداکثر را برده یا اینکه بسته شوند تا اتلاف انرژی را کاهش دهند.
پرده‌ها می‌توانند بر حفظ انرژی به وسیله کاهش اتلاف حرارتی زمستان و بدست آوردن حرارت تابستان تأثیر گذارند. بررسی‌ها نشان داده‌اند که توانایی وسایل سایبان پنجره برای مسدود کردن جریان هوا، تنها ویژگی مهم در تأثیر بر مقدار کلی عایق بندی می‌باشد. با این وجود اگر پرده‌ها با مدل درزبندی کاربردی و کارایی طراحی شوند.
تا اتلاف حرارت همرفتی را کنترل کنند، اهمیت بافت دیگر، ویژگی‌های ساختاری و تاروپود به میان می‌آید. در حالی که چنین مطالعه مجزا بر ویژگی‌های عایق بندی مختلف پرده‌ها و دیگر وسایل سایبان متمرکز شده‌اند، اهمیت نسبی هر یک از این فاکتورها مشخص نشده‌اند.
رطوبت‌های نسبی داخل به طور فصلی فرق می‌کنند. براساس نوع سیستم گرمایی مورد استفاده، رطوبت‌های نسبی بسیار پایین در زمستان متحمل می‌شوند. با این وجود، پیشرفت‌ها در تکنولوژی ساخت و ساز که از تأکید اخیر بر راندمان گرمایی نشات گرفته، به مقادیر کم نشت و هواکشی در ساختمان‌ها منجر شده است. علاوه بر تأثیر نامطلوب کیفیت هوای داخل  وضعیت دیگری که از ترکیب نشت کم و دماهای پایین داخل نشات می‌گیرد افزایشی در رطوبت نسبی داخل اغلب تا نقطه تقطیر در ساختمان می‌باشد. پیچیدگی بیشتر مسئله، رطوبت نسبی داخل را از طریق استفاده از دستگاه‌های مرطوب کن مکانیکی افزایش می‌دهد و به عنوان محافظتی در مقابل سرمای زمستان توصیه می‌شود.
خواه به خاطر نشت کم، دمای پایین داخل یا استفاده از دستگاه‌های مرطوب‌کن فنی، تغییرات رطوبت نسبی بر ویژگی‌های عایق بندی پارچه‌های پرده تأثیر خواهد گذاشت.
رابطه بین خصوصیات جذب رطوبت از یک بافت و ویژگی‌های عایقی آن در سطوح مختلف رطوبت نسبی توضیح داده نشده است. در حالی که انتظار می‌رود که پرده‌های دارای بافت‌های هیدرولیک واکنش بیشتری به تغییر در رطوبت نسبی نسبت به بافت‌هایی نشان خواهند داد از بافت‌های هیدروفوبیک تشکیل شده‌اند، اما تأثیر این واکنش روی ویژگی‌های عایق پرده در این مقاله گزارش نشده است.
تعیین انرژی بهینه که خصوصیات پرده‌ها را حفظ می‌کند ضروری است تا پرده‌ها را توسعه دهند تا زمانی که در ترکیب با پنجره‌های خوب عایق‌بندی شده استفاده می‌شوند، اتلاف انرژی پنجره را به اندازه اتلاف انرژی از طریق دیوارها کاهش خواهد داد، در حالی که مزایای مطلوب پرده‌ها و پنجره‌ها شامل انعطاف‌پذیری، قابل مشاهده بودن و حرارت خورشیدی را موقع نیاز و وجود حس زیباشناسی را افزایش می‌دهد.
این پروژه بر روابط میان انتقال حرارت، رطوبت نسبی و چند بافت و پارچه و ویژگی‌های ساختاری پرده‌ها متمرکز است. متغیرهای مستقل نوع بافت (هیدروفیلیک یا هیدروفوبیک)، رنگ، ساختار پارچه (باز بودن بافت) فشردگی بافت پارچه رویی، و پارچه آستری و فاصله بین روی پارچه پرده و آستر را شامل می‌شوند. متغیر وابسته مقدار انتقال گرمایی از پرده به اضافه پنجره می‌باشد. مقادیر انتقال از مدل‌های پرده که ترکیبات سطوح مختلف هر یک از متغیرها را دارا می‌باشد، به دو روش رطوبت نسبی مختلف اندازه‌گیری می‌شود.
- اهداف
اهداف کلی این تحقیق عبارت بودند از:
1. تعیین نقش رطوبت و هیدروفیلیسیتی بافت در جریان گرمایی از طریق دستگاه‌های پارچه آستری و پرده منسوج.
2. مطالعه تأثیر هندسه دستگاه پرده (صاف و برعکس بودن پارچه‌های پرده و آستری کاملاً پلیسه‌دار و تمایز سه بعدی بین پارچه‌های پرده و آستری) روی جریان حرارتی.
که نتیجه این کار بررسی تأثیر هندسه پارچه (بافت باز) و ویژگی‌های مختلف فیزیکی روی جریان حرارتی بود.
3. تعیین تأثیر سیستم پرده و پنجره روی جریان حرارتی.
2- فرضیه‌ها
فرضیه‌های زیر در این تحقیق بررسی شدند:
1. تفاوت اساسی بین ده نمونه پارچه موجود از نظر مقادیر انتقال تا زمانی که با وضعیت صاف و یک لایه شده آزمایش می‌شود.
2. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پارچه‌های هیدروفیلیک و مقادیر انتقال پارچه‌های هیدروفوبیک وجود خواهد داشت.
3. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پارچه‌های رنگی روشن و پارچه‌های رنگی تاریک وجود خواهد داشت.
4. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پارچه‌های دارای بافت باز و پارچه‌های دارای بافت متراکم وجود خواهد داشت.
5. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پرده‌های آزمایش شده با رطوبت نسبی پایین و موارد آزمایش شده با رطوبت نسبی بالا وجود خواهد داشت.
6. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال چهار پارچه رنگی روشن موجود تا زمانی که با وضعیت لایه قرار داده شده با پارچه آستری آزمایش شود.
7. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پرده‌ها موجود که سطوح متفاوتی از فشردگی پرده را نشان می‌دهد.
8. تفاوت اساس بین مقادیر انتقال پرده‌ها موجود که سطوح متفاوتی از فشردگی آستر را نشان می‌دهد.
9. تفاوت اساسی بین مقادیر انتقال پرده‌ها موجود که سطوح مختلفی از فاصله سه بعدی بین پارچه آستری و پارچه پرده را نشان می‌دهند.
3- پنداشت‌ها (گمان‌ها)
در انجام این تحقیق، گمان‌های زیر ایجاد شده‌اند:
1. پارچه‌های انتخاب شده برای مطالعه، نمایانگر حداکثر ویژگی‌های موجود در  جذب رطوبت، رنگ و گشادی پارچه منسوج هستند.
2. تست پنجره، طرح پرده مصنوعی و دما و رطوبت‌های نسبی مورد استفاده برای تست،که نمادی از مواد دریافت شده در محل‌های مسکونی هستند.
3. تمام تکنیک‌های مورد استفاده معتبر و قابل تولید مجدد هستند.

دانلود مقاله عایق حرارتی خلاء با استفاده از سازه صلب شونده توسط فشار هوا

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله عایق حرارتی خلاء با استفاده از سازه صلب شونده توسط فشار هوا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:39

فهرست مطالب:

چکیده:
مقدمه:
طرح پیشنهادی برای سازه نگهدارنده (هسته):
تحلیل تنشی سازه:
تحلیل انتقال حرارتی عایق:
مزایای عایق پیشنهاد شده:
مراجع:
هفت روش صرفه جویی انرژی در سیستمهای پمپاژ
مقدمه
1-    انتخاب موتور مناسب
3-1- تطابق موتور و بار
4-1- کیفیت توان Power Quality
4-4- ضریب قدرت
1-    روشهای عملی برای افزایش بازدهی موتور
1-    دستورالعملهای لازم برای بهبود عملکرد موتورهای الکتریکی
2-    دسته بندی ادقامات لازم برای بهینه سازی مصرف انرژی
3-    تکنولوژی الکترونیک قدرت و درایوهای AC
4-    کنترل کننده های دور موتور
مراجع:

چکیده:
در این نوآوری یک عایق حرارتی خلاء جدید معرفی می گردد. در این طرح، وظیفه غلبه بر نیروی ناشی از فشار هوای محیط و ایجاد فاصله بین دو جداره عایق به منظور ایجاد خلاء به عهده سازه ای انعطاف پذیر و جمع شونده می باشد. با اعمال فشار هوا به داخل این سازه و تغییر شکل آن، دو جدارة عایق از یکدیگر دور می شوند و به این ترتیب در مناطقی از عایق کا سازه نگهدارنده وجود ندارد، خلاء به وجود می آید. در حالت غیرعملیاتی و قبل از فشار هوا به داخل سازه، ضخامت عایق اندکی بیش از مجموع ضخامت جداره ها است. در حالت عملیاتی، با وارد شدن هوا به داخل سازه، ضخامت عایق اندکی بیش از مجموع ضخامت جداره ها است. در حالت عملیاتی، با وارد شدن هوا به سازه عایق به اندازه اسمی خود می رسد و به شکل اصلی و صلب خود درمی آید. به منظور بررسی خصوصیات عایق، طرح پیشنهاد شده توسط نرم افزار اجزاء محدود ANSYS مدل سازی و تحلیل شده است. تحلیل تنشی و انتقال حرارتی قابلیت بالقوه طرح پیشنها شده را به عنوان یک عایق مطلوب نشان می دهند.

کلمات کلیدی: عایق حرارتی، خلاء، ضریب هدایت حرارتی، سازه صلب شونده.

مقدمه:
با افزایش هزینه انرژی، صرفه جویی در مصرف آن اهمیت بیشتری یافته است. بخشی از این صرفه جویی مربوط به عایق بندی ساختمانها و … به منظور جلوگیری از هدر رفتن یا به عکس جلوگیری از ورود حرارت می باشد. بلوکهای فایبرگلاس، پشم شیشه یا پشم سنگ، فومهای پلاستیکی و عایقهای سلولزی از عایقهای متداول می باشند. در حال حاضر خلاء به عنوان یک عایق مناسب شناخته شده است ولی کاربرد آن چندان عمومیت نیافته است، چرا که خلاء باید درون محفظه هایی نسبتاً محکم به وجود آید. به همین علت کاربرد خلاء هم اکنون محدود به فلاسکهای مایعات یا جعبه های مخصوص حمل اعضای بدن انسان می باشد. به علت خصوصیات عایقهای خلاء استفاده از آنها علیرغم مقاومت حرارتی بالایی که دارند در خیلی از موارد غیراقتصادی می باشد و در واقع مهمترین عامل محدود کننده استفاده از عایقهای خلاء، قیمت بالای آنها می باشد ]1 و 2[.
پانلهای خلاء عایقهایی عالی می باشند (شکل 1). به طور کلی مقاومت عایقهای خلاء بین 3 تا 7 برابر عایقهای مرسوم مانند فومهای پلاستیکی یا فیبرهای شیشه می باشند ]2[. با استفاده از پنلهای خلاء، ضخامت عایق به نحو چشمگیری کاهش می یابد و لذا مقدار حجم درونی عایق بهینه می گردد (مانند یخچال). همچنین در مصرف انرژی نیز صرفه جویی می گردد. عایق خلاء یک عایق حرارتی با فن آوری پیشرفته می باشد که طور قابل ملاحظه ای عایق بندی مرسوم را تحت الشعاع قرار می دهد. عایقهای حرارتی با فن آوری پیشرفته می باشد که بطور قابل ملاحظه ای عایق بندی مرسوم را تحت الشعاع قرار می دهد. عایقهای خلاء موارد استفاده عملی و همچنین پتانسیل استفاده در کاربردهای مختلفی را دارند ]2[. برای مثال:
-    ظرفهای جابجایی واکسنها، اعضای اهدا شده بدن و داروهایی که باید در دمای معینی نگهداری شوند.
-    عایق بندی کانتینرهای یخچال دار و سردخانه ها
-    ظروف با قابلیت استفاده مجدد برای جابجایی مواد غذایی فاسد شدنی بین سردخانه و محل مصرف
-    عایق بندی ابزارآلات الکترونیکی حساس در برابر حرارت
-    عایق بندی اتومبیلها و هواپیماها
-    عایق بندی منازل
بخشهای اصلی عایق حرارتی خلاء:
به طور کلی خلاء یک مقاومت در برابر عبور حرارت است و بنابراین برای بهبود خصوصیات عایقها سعی می شود که در آنها شرایط خلاء یا نسبتاً خلاء ایجاد شود. مقدار مقاومت حرارتی علاوه بر مقدار و گسترده خلاء به سازه عایق مخصوصاً سازه بین دو سطح انتقال حرارت بستگی دارد، چرا که این بخش سازه باعث به وجود آمدن انتقال حرارت هدایتی می گردد. عایقهای متداول مانند پشم شیشه، سلولز یا انواع فومها با محدود کردن جریانهای ملکولهای هوا مقدار انتقال جابجایی را کاهس می دهند در صورتیکه در عایقهای خلاء مقدار مولکولهای موجود هوا برای انتقال حرارت بسیار محدود می باشند. یک عایق خلاء می تواند انتقال حرارت را از هر سه طریق هدایتی، جابجایی و تشعشعی کاهش دهد.
عایقهای خلاء متداول محفظه های خالی از هوا و آب بندی شده هستند. جنس جداره این محفظه ها عموماً از فلزات و بطور مثال آلومینیوم است. با توجه به خالی بودن محفظه از هوا، فشار هوای اتمسفر فقط روی سطوح خارجی جداره ها اعمال می گردد. نیروی ناشی از اعمال این فشار تمایل به تغییر شکل محفظه و جمع آن دارد. بنابراین جدارة محفظه باید چنان مستجکم باشد که در اثر این فشار دچار تغییر شکل کمی شود یا اینکه با تعبیه کرده سازه ای درون محفظه از تغییر شکل آن جلوگیری کرد. در عایقهای خلاء متداول (شکل 2) با قرار دادن سازه ای که عموماً از جنس فومهای پلیمری است از ایجاد تغییر شکل محفظه در اثر فشار هوای خارجی ممانعت به عمل می آید.

دانلود تحقیق ایمنی در برق عایق بندی قسمتهای برق دار ، ایجاد حسار و موانع

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق ایمنی در برق عایق بندی قسمتهای برق دار ، ایجاد حسار و موانع دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:30

فهرست مطالب:

ایمنی در برق-عایق بندی قسمتهای برق دار ، ایجاد حسار و موانع
اتصالات در صنعت :
ضمیمه: ( انواع سیم ها با عایق بندی های مخصوص )
انواع کابل:
هدف از نگارش این راهنما چیست؟
منظور از خطرات منجر به حوادث و صدمات چیست؟
مدیریت بر فرآیند تست تجهیزات برقی
الف) ایمنی پرسنل
ب) نواحی تست دائم
پ) نواحی تست موقت
ت) مناطق ایزوله از زمین
ث) تغذیه تجهیزات تحت تست
عایق کاری موقت
مناطق ایزوله از زمین
ترانسفورماتورهای ایزوله
کلیدهای محافظ جان (RCD)
منابع

ایمنی در برق-عایق بندی قسمتهای برق دار ، ایجاد حسار و موانع

برق مصرفی شهری ما ۲۲۰ ولت می باشد که این مقدار برای نابودی فرد کافی است. ما روزانه با وسایل برقی بسیاری سرو کار داریم و از آنها به صورت درست یا نادرست استفاده میکنیم که باید به ایمنی جانی خود در برخورد با این وسایل توجه کنیم. به طور کلی لوازم برقی ،سیمهای رابط ، کلیدها ، پریزها و ... ،در محل تولید به صورت کاملا ایمنی از نظر عایقی ساخته میشوند و بسته به مورد مصرفی از نظر عایقی با هم متفاوتند . عایقها انواع گوناگون دارند که بسته به مورد استفاده در سیمها با نامهای گوناگون شناخته می شوند.

(که در جدول ضمیمه توضیحات کامل در مورد سیمها و مورد استفاده آنها داده شده.)
ولی با وجود عایقهای پیش ساخته نیز باید به موارد ایمنی توجه کرد مثلا نمونه بارز آن سیم کشی ساختمان هاست که از داخل لوله های پلاستیکی و داخل دیوار کار گذاشته میشوند که در وحله اول ایمنی بعد زیبایی کار را بالا میبرد .

سیمها در قسمت اتصال به وسایل، منبع ، کلید و ... لخت هستند که برای اتصال آن به پیچ میتوانیم از کابلشو یا سوکتهای مخصوص استفاده کنیم تا در صد ایمنی نیز بالا رود .
البته این اتصالات زیر روپوش ، درب کلیدها و... قرار میگیرند .حال اگر اتصال ما اتصال سیم به سیم باشد یعنی زیر پیچ و ... قرار نگیرد در این صورت اتصال ما باید عایق کاری شود و عایق مورد استفاده نیز باید از همان مواد عایقی باشد که روی هادی قرار دارد . به منظور نوار پیچی محل اتصالات معمولا از چسبهای لاستیکی استفاده میشود که این کار باید با نرمی و کشش توام باشد تا هوایی بین لایه ها باقی نماند و بهتر است برای این کار از وسط کار شروع شود .

اتصالات در صنعت :

تابلوهای برق موارد استفاده زیادی دارد . تابلو برقهای شبکه های الکتریکی موجودند که از بیش از صد قسمت مانند کنتاکتور ، رله ها و ... تشکیل شده اند و با برق شهر و یا برق فشار قوی تغذیه میشوند.

در هر صورت سر سیمها را به صورت پیچی اتصال داده اند . پس با وجود این همه سیم کنار هم باید به عایق بندی آنها نیز توجه شود که با درست قرار دادن آنها زیر پیچ به ایمنی توجه میشود .

برق اصلی در تابلوهای بزرگ به وسیله شمش های مسی تامین میشود یعنی به جای سیم ، شمشهای مسی که هیچگونه عایقی ندارد را در تابلو قرار میدهند .

نحوه عایق بندی این شمشهای مسی با سیم فرق میکند یعنی از چسبهای لاستیکی نمیتوان استفاده کرد. این شمشها را به طور کامل رنگ آمیزی (عایق رنگی ) و نقاط اتصال دو شمش را از رنگ پاک و دو شمش را با پیچ به یکدیگر محکم میکنند.

تابلوها را با وجود ایمنی های کلی که در آن رعایت می شود به صورت کمدی و درب دار می سازند تا قسمت های برق دار به طور کلی از دست رس انسان دور باشد.

در شبکه های برق به دلیل وجود تلفات انرژی در مسیر های طولانی مجبور به استفاده از ترانس هستند.( طبق قانون توان) تا جریان را کاهش و ولتاژ را افزایش دهند و تلفات را کم کنند. که این ترانس ها یا در اتاقک های برق و یا روی تیر های چراغ برق نصب می شوند. از اتاقک های برق برای کنترل قسمتی از برق شهر، کوچه و خیابان تعبیه شده اند که درون این اتاقک ها به دلیل وجود تابلو های برق و قسمت های برق دار از کفپوش های توری که به زمین ارت شده اند استفاده می شود تا از برق گرفتگی شخص نسبت به وسایل جلوگیری شود در ضمن این سایت های برق از دست رس افراد معمولی به دور است و حفاظت می شود.