بررسی علل زنگ زدن فولاد

اختصاصی از یارا فایل بررسی علل زنگ زدن فولاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

19 ص

بررسی علل زنگ زدن فولاد S.S 316

امروز مقاله ای را که برای شما تهیه نموده ام ، در پاسخ به سوال دوست عزیزم جناب مهندس فرجی میباشد. و اما سوال به شرح زیر است:

چرا فولاد زنگ نزن(stainless steel) نوع 316 ،زنگ می زند؟

در جواب به این سوال ابتدا به معرفی این نوع فولاد می پردازیم.

فولادهای زنگ نزن (S.S) طبق دسته بندی موسسه آهن و فولاد امریکا (AISI) به دو گروه سری 300-200 و سری 400 طبقه بندی می شوند که هر سری شامل چندین فولاد با رفتارهای مختلف می باشد.

فولادهای زنگ نزن سری 300-200 آستنیتی (Austenitic) می باشند که بسیار چقرمه (tough) و نرم (ductile) بوده و نیازی به عملیات حرارتی ندارند در نتیجه این فولادها برای جوشکاری مناسب اند و تحت شرایط عادی اتمسفری نیازی به آنیله شدن ندارند.

این فولادها در برابر خوردگی مقاومند و معمولا غیر مغناطیسی هستند و فقط از طریق کار سرد (cold work) سخت میشوند.

محدوده کربن در این فولادها 0.08 تا 0.25 درصد، میزان کروم 16 تا 26 درصد و میزان نیکل 6 تا 22 درصد است.

پروژه فولاد 5 طبقه (4 طبقه روی پارکینگ) بسیار کامل

اختصاصی از یارا فایل پروژه فولاد 5 طبقه (4 طبقه روی پارکینگ) بسیار کامل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در این قسمت یک پروژه بسیار کامل طراحی ساختمان اسکلت فلزی با تمام جزئیات قرار داده شده که امیدواریم مورد رضایت شما عزیزان قرار بگیرد.                   

پروژه حاوی کلیه نقشه های اتوکد (اجرایی، معماری، قاب ها، جزئیات) و ایتبس و اکسل و safe می باشد.         

محل اجرا : تهران ... ساختمان 4 طبقه بر روی پارکینگ

متن پروژه از نوع : Word                

تعداد صفحه : 214                                    

کد محصول : 10

مقاله در خصوص بررسی بازار فولاد در جهان و ایران

اختصاصی از یارا فایل مقاله در خصوص بررسی بازار فولاد در جهان و ایران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

موضوع: مقاله در خصوص بررسی بازار فولاد  در جهان و  ایران

مقدمه

فولاد ترکیب بسیار متنوعی از آهن، کربن و عناصر آلیاژی است به طوری­که می‌توان با تغییر مقدار و نوع این عناصر، ترکیبات مختلف فولادی با خواص بسیار جالب و متفاوت را تولید نمود. اگرچه تاریخچه تولید فولاد به حدود 3000 سال قبل برمی‌گردد، ولی روش­های جدید جهت تولید محصولات فولادی در قرن 19 میلادی به کارگرفته شدند. توسعه تکنولوژی تولید فولاد در آن زمان، باعث تولید مقادیر بسیار زیاد این محصول گردید و در نتیجه کاربردهای جدیدی جهت استفاده از آن مثلاً در راه‌آهن و صنایع اتومبیل‌سازی به وجود آمد که از آن زمان تا به حال، دامنه کاربرد و تولید این محصول روزبه‌روز گسترش بیشتری یافته است.

علاوه بر ارزانتربودن فلز فولاد که سبب مصرف فوق العاده آن می شود،
می توان به ویژگی های قابلیت آلیاژسازی و امکان انجام عملیات حرارتی و دیگر عملیاتی که سبب ایجاد خصوصیات بسیار متنوعی در فولاد می شود اشاره کرد. ویژگی های مذکور تنوع عظیمی درکاربرد فولاد ایجاد کرده است. دامنه این تنوع از سوزن و سنجاق تا کشتی های عظیم الجثه اقیانوس پیما و آسمان خراشها گسترش دارد. ماشین آلات ساخته شده از فولاد، همه آنچه که موردنیاز روزانه بشر است را می سازند. چنین گستره وسیعی از تنوع کاربرد که امکان پایه گذاری و راهبری صنایع گوناگون را میسر ساخته ، مقدار مصرف آهن و فولاد را به معیاری برای داوری درمورد گستردگی صنعت درکشورها مبدل کرده است. صنعت فولاد به عنوان یکی از پایه‌های مهم اقتصادی هر کشور تلقی می شود و در برخی مطالعات مصرف سرانه فولاد را به عنوان شاخصی برای ارزیابی صنعتی بودن یک کشور برشمرده‌اند.

در بیش از 61 کشور فولاد تولید می شود و آهن و فولاد سهمی 2.5 درصدی از تجارت جهانی کالا را در برداشته و سهم آن از صادرات کالاهای کارخانه ای نیز بالغ بر 3.3 درصد است. در ایران نیز فولاد با حضور در بخش­های مهم تولیدی و صنعتی کشور، نقش بسیار مهمی را ایفا می­کند.  این گزارش به شناخت بازار جهانی فولاد پرداخته و جایگاه ایران در این بازار تبیین می شود.

این گزارش در دو فصل تنظیم شده است، در فصل اول وضعیت فولاد در بازار جهانی مورد بررسی و در آن تولید ، تکنولوژی ، ساختار بازار فولاد و تجارت جهانی فولاد و محصولات آن مورد مطالعه قرار می گیرد.[1] در فصل دوم نیز وضعیت تولید ، مصرف، ساختار بازار و تجارت  فولاد و محصولات فولادی در کشور مورد بررسی قرار خواهد گرفت، در نهایت  جمع بندی و نتیجه گیری خواهد شد.

[1] - لازم بذکر است که به دلیل گستره فراوان محصولات فولادی آمارهای آن در سطح جهانی موجود نمی باشد. لذا در فصل مربوط به بازارهای جهانی به صورت کلان به وضعیت بازار فولاد پرداخته شده است.

تعداد صفحات: 48

مقاله ای در خصوص آهن و فولاد

اختصاصی از یارا فایل مقاله ای در خصوص آهن و فولاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

موضوع: مقاله ای در خصوص آهن و فولاد

وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد
انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،‌کوره ها ی دوار،‌بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،‌زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،‌استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.
ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.
ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله
برای گندله سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله  عرضه می گردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندله سازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند. در برخی از فرایندهای احیای مستقیم از گندله خام   و خام سخت شده نیز استفاده می شود.
ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه
سنگهای آهن تجاری با دانه بندی زیر 10 میلیمتر (معمولا 6 میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه   عرضه می گردد. این مواد برای استفاده در کوره بلند مستقیماً به بار اولیه دستگاه کلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم می‌تواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد.
در مجتمع های احیای مستقیم مجهز به واحدهای گندله سازی خوراک کلوخه برای گندله سازی نیز مناسب است بخصوص که حمل و نقل این ماده نسبت به خوراک گندله سهلتر و تلفات نسبی آن در حمل و نقل کمتر است،‌مضافاً به اینکه تجهیزات ویژه ای برای حمل و نقل لازم ندارد.
گندله طبیعی
سنگهای آهن با ابعادی حدود 6 تا 7 میلیمتر نیز در بازارهای بین المللی عرضه می گردد . اگر دانه بندی سنگهای 15 میلیمتر باشد به عنوان گندله طبیعی عرضه می شود. این ماده پیش از مصرف سرند شده و پس از حذف نرمة آنها می تواند در کوره های احیای مستقیم مورد استفاده قرار گیرد.
به علت سطوح خاص این سنگها بویژه گوشه های تیز دانه های آن ونیز سختی پایینتر آن نسبت به گندله های پخته ، در کوره نرمه بیشتری تولید می کند. گندله های طبیعی را نیز می توان پس از خرد و آسیا کردن به بار اولیه کلوخه سازی اضافه کرد.

تعداد صفحات: 53

دانلود سمینار ارشد عمران - اثر فولاد محصور کننده در رفتار ستونهای بتن آرمه

اختصاصی از یارا فایل دانلود سمینار ارشد عمران - اثر فولاد محصور کننده در رفتار ستونهای بتن آرمه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

۲- مقدمه ۱۴ -۰ -۱
۱- تحقیقات مهم و عمده ۱۶ -۱
۱۶ HSC ۲- معادلات طراحی گذشته برای آرماتورهای محصور کننده در ستونهای -۱
۱۷ ACI ۳- مقررات آیین نامه 318 -۱
۱۸ NZS 3101 ( ۴- مقررات آیین نامه ( 1995 -۱
۱۹ HSC ۵- تحقیقات گذشته بر روی مقاومت و شکل پذیری ستونهای -۱
۱۹ Tanaka و Park،Li -۱ -۵-۱
۲۰ Aziziamini et al. -۲ -۵-۱
۲۰ Sheikh و Khoury -۳ -۵-۱
۲۱ Bayrak -۴-۵ -۱
۲۱ Baingo و Saatcioglu -۵ -۵-۱
۲۲ Lipien و Saatcioglu -۶ -۵-۱
۲۳ Mongeau و Legeron ،Paultre -۷ -۵-۱
۶- پارامترهای مورد بررسی ۲۳ -۱
۱- پارامتر شکل پذیری انحنایی ۲۴ -۶-۱
۲- تراز بارمحوری ۲۵ -۶-۱
۳- مقاومت فشاری بتن ۲۵ -۶-۱
۲۶ rtm ۴- نسبت -۶-۱
۵- تنشتسلیم آرماتورهای محصور کننده ۲۶ -۶ -۱
۶- ضخامت پوشش بتن ۲۷ -۶ -۱
۷- تیپ سطح مقطع ستونهای مورد بررسی ۲۸ -۶ -۱
فصل ۲- تحلیل ۲۹
۱- متدد تحلیلی و مدل مورد استفاده ۳۰ -۲
۳۲ HSC ۲- ساختار تشکیل دهنده مدل بتن -۲
۳- ساختار تشکیل دهنده مدل فولاد ۳۲ -۲

۴- شنا سایی مدل تحلیلی ۳۳ -۲
۵- نتایج آنالیز لنگر_انحنای تناوبی ۳۵ -۲
فصل ۳- بازبینی و نتیجه گیری ۳۹
۴۰ HSC ۱- استخراج معادلات برای مقادیر آرماتورهای محصور کننده مورد نیاز ستونهای -۳
۲- بازبینی صحت و سقم معادلات ارائه شده ۴۲ -۳
۳ - نتیجه گیری ۴۳ -۳
مراجع