گزارش کارآموزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو محل کارآموزی شرکت داروسازی حکیم

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو محل کارآموزی شرکت داروسازی حکیم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو محل کارآموزی شرکت داروسازی حکیم  با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 80

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

چکیده

بشر از دیرباز برای مقابله با معضل درد بدنبال یک درمان و وسیله تسکین خاطر بوده است . در طی قرون و اعصار شیوه های مختلف درمانی که برخی از آنها با سحر و جادو و خرافه همراه بوده اند دست به دست یکدیگر دادند تا بلکه گره از پای معضل درد باز کنند ولی این مهم جزء با سلاح علم و دانش و شناخت حل نگردید .با مرور زمان و با گسترش علم و فن و تجهیز وسایل جدید تکنولوژی پیشرفته ،‌انسان به طب نوین و درکنار آن به مقوله ((دارو)) به شکل نوین توجه بیشتری نشان داد . پیشرفتهای جدید جامعه کنونی ما را قادر ساخته است که تا حد بالایی توانایی مقابله با درد و آسیبهای قابل جبران را با توجه به نوع و محل ضایعه و امکانات موجود داشته باشیم .موجود زنده ای چون انسان ،‌ترکیب پیچیده ای از انواع ارگانیسم ها و مکانیسم های حیاتی عالی است و در واقع بنا به تعبیری شاهکار خلقت است .هر گونه عدم توازن و عدم تعادلی می تواند منجر به بروز بیماری و اختلال در سیستمهای بدنی و کارآئی کلی انسان گردد ، بنابراین نحوه بکاربردن دارو، میزان دقیق مصرف تعداد دفعاتی که می بایستی مصرف گردد و اینگونه امور معمولاً توسط اولیای امور (پزشکان و مسئولان امور دارویی) در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد ، به غیر از آن مسئله مهم دیگر نحوه ساخت و کیفیت دارو می باشد که مربوط به امور داروسازی و کارخانجات تولید مواد دارویی می شود .بطور کلی هر دارویی به غیر از ماده موثر به یک سری مواد جانبی و کمکی احتیاج دارد که این مواد جانبی برای کمک به پرس کردن قرص ها ، زمان باز شدن قرص و کپسول در محیط داخلی بدن ، کمک به افزایش مقاومت قرص در برابر ضربه یا پایداری دارو و حتی برای کمک به افزایش اثرات درمانی دارو به ان افزورده می شوند .بعنوان مثال در یک قرص موادی برای چسباندن ذرات ،چرب و روان کردن قرص ، اسانس ، روکش ، رنگ مجاز خواراکی ماده باز کننده و .... به کار می رود .قبل از ساختن یک دارو ، معمولاً بر حسب دستور کار مواد اولیه لازم سفارش داده می شود . سپس آزمایشاتی بر روی نمونه رسیده انجام داده می شود تا مرغوبیت و استاندارد بودن مواد توسط متخصصین تایید شود انجام این آزمایشها توسط آزمایشگاههای کنترل کیفی صورت می گیرد هدف نگارنده از نگارش این سطور صرفاً ارائه یک گزارش و رفع تکلیف نیست بلکه اشنا ساختن دیگران با مجموعه فرآیندهایی است که بطور کلی دید خواننده را از یک نظر سطحی به نظر کارشناسی تغییر دهد .

فهرست
مقدمه     1
چکیده    2
تاریخچه    4
بخش اول
تاریخچه شیمی دارویی    7
تئوری شیمی دارویی    7
تعریف شیمی دارویی    8
طبقه بندی داروها     9
واکنش های اسیداسیون    10
دهالوژناسیدن    11
گیرنده دارو یا رسپتور    11
پیش دارو یا پرودراگ     13
خلق دارو    14
تعریف آنالوگ یک دارو    16
متابولیسم داروها     16
شرط انجام متابولیسم     18
نام گذاری داروها     19
تغییر ملکولی با ایجاد پیوند دوگانه     20
آگونیست و آنتاکونیست    21
ایزو استرها    22
بید ایزو استرها     22
ایزو استرهای کلاسیک     22
ایزواسترهای غیر کلاسیک     23
ضد دردها     23
ضد دردهای قوی     23
مورفین     24
مشتقات مورفین     25
ضددردهای گروه فنیل پریدین     26
برخی از مشتقات مربوط به ضددردهای گروه فنیل پریدن    27
ضد دردهای گروه دی فنیل پروپیل آمین     27
ضددردهای ضعیف و متوسط الاثر     28
مشتقات پارا آیندنفل    29
مشتقات پیرازول     29
فنیل بوتازون     30
ضد دردهای خانواده آنترالینک اسید     30
مشتقات آریل الکنوئینی اسیدها     30
داروهای ضد سرخه     31
داروهای خلط آور     31
بیهوش کننده های عمومی     32
بخش دوم
مشخصات و شرایط کار در یک لابراتوار داروسازی نمونه     35
بخش تهیه گرانول    36
بخش قرص سازی    37
بخش قرصهای بدون روکش     37
بخش روکش دادن قرصهای پوشش دار     39
بخش کپسول سازی     40
بخش داروهای نیمه مایع (پماد و کرم سازی)    41
بخش تهیه مایعات خوراکی     46
کنترل هنگام تولید در صنعت داروسازی     49
کنترل در انبار مواد اولیه یا در اتاق توزین     49
روش سنجش متوکلوپرآمید هیدروکراید     51
محلول استاندارد     52
روش سنجش کپسول تتراسایکلین     52
روش سنجش قرص ویتامین C جوشان     53
روش سنجش پماد تتراسایکلین 3%    53
روش سنجش مپروبامات قرص یا گرانول    54
روش سنجش قرص استامینوفن     54
روش سنجش دیکلوفناک سدیم     55
روش سنجش دراژه ایبوپروفن 400    56
روش سنجش ویتامین A     56
روش سنجش کپسول رینامپین 300mg    57
روش ساختن بافر پتاسیم دی هیدروژن فسفات باPH=7.4    57
روش سنجش دراژه کلرامفنیکل 250mg     57
روش سنجش ناخالصی های کلرامفنیکل 250mg    58
روش سنجش کلیدنیوم سی 5mg    58
روش ساختن محلول تیمول بلو     58
روش دی سولوشن کپسول رینامپین     58
روش دی سولوشن قرص استامینوفن     59
طرز تهیه بافر فسفات PH=5.8    60
روش دی سولوشن شیاف ایندمتاسین     60
روش دی سولوشن قرص آلوپوریندل     61
روش دی سولوشن دراژه کد دیاز پوکساید mg5    62
روش دی سولوشن کپسول تتراسایکلین 250mg    62
روش دی سولوشن دراژه دیکلوفناک     63
روش دی سولوشن دراژه ایبوپروفن     63
روش دی سولوشن قرص پروبامات     65
طرز درست کردن محلولهای لازم     65
بخش سوم
دستگاه حداسی    67
دستگاه سنجش سختی     68
دستگاه فرسایش سنج    69
دستگاه ph سنج     70
حمام آب گرم (بن ماری)    70
دستگاه دی سولوشن     71
ترازوی آزمایشگاه     71
دستگاه رطوبت سنج     72
بخش چهارم
شناسایی 1    73
شناسایی 2    73
شناسایی 3    74
شناسایی 4    75
شناسایی 5     75
شناسایی 6     76
شناسایی 7     76
شناسایی 8     76
شناسایی 9     77
شناسایی 10     77
شناسایی 11    78
شناسایی 12     78
شناسایی 13     78
شناسایی 14     79
شناسایی 15     79
شناسایی 16    80
شناسایی 17     80
شناسایی18    81
شناسایی19    81
شناسایی20    81
شناسایی21    82
شناسایی22    83
شناسایی23    83
شناسایی24    83
شناسایی25    84
شناسایی26    84
بخش پنجم
اثرات فارماکولوژی داروها     86
ایندومتاسین     87
ایبوپروفن     87
رینامپین     88
ویتامین A    89
مپروبامات     90
متوکلوپرامید     91
اسید اسکوربیک ویتامین C    92
کلیدنیوم C    93
تتراسایکلین     94
دیکلوفناک سدیم     95
کلوامفنیکل     97
استامینوفن     98
کلودیازپوک ید     100
خواص فیزیکی     101
پیوست
منابع

دانلود مقاله امنیت فیزیکی

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله امنیت فیزیکی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

راههای ساده ای برای بهبود امنیت فیزیکی در سازمان شما وجود دارد ولی بهبود امنیت مستلزم اجرا کردن دستورالعمل های در محل است . اکثر مردم از اجرای دستورالعمل ها و رویه ها سرباز می زنند و پس از مدتی آنها را فراموش می کنند . به منظور ایجاد یک امنیت پابرجا هر شخصی که در سازمان وجود دارد بایستی در حفاظت از داده ها هشیار باشد . به منظور مطمئن شدن از توانایی امنیت فیزیکی اقدامات زیر بایستی اجرا شوند :

قفل کردن اتاق سرور

قبل از قفل کردن اتاق سرور با استفاده از مکانیزم های تکنیکی و حتی قبل از روشن کردن آنها برای اولین بار شما بایستی مطمئن شوید که قفل های خوبی را در اتاق سرور به کار برده اید . هرچند بهترین قفل دنیا هم اگر به درستی استفاده نشود بی فایده خواهد بود درنتیجه علاوه برآن شما نیاز به پالیسی ها یا همان سیاست هایی دارید (سیاست هایی اجرایی که افراد را وادار به انجام کند) تا هر موقع اتاق سرور خالی از اشخاص است به خوبی قبل شود . این سیاست ها بایستی برای هر شخصی که کلید یا کد ورود به اتاق را دارد اعمال شود . اتاق سرور قلب تپنده شبکه فیزیکی شما و سازمان شماست و هر شخصی که دسترسی فیزیکی به اجزای آن مثل سرورها , روترها , سوییچ ها و کابل ها و دیگر اجزا را دارد قادر به آسیب رسانی خواهد بود .

نصب دوربین های مدار بسته و نظارت بر آنها

برای ابتدای راه قفل کردن اتاق سرور کافی به نظر می رسد ولی در هر حالتی ممکن است که شخصی قفل ها را بشکند و وارد شود !! یا چه بسا اشخاصی که اجازه دسترسی به آن را دارند (کارمندان مورد اطمینان شرکت) از آن سواستفاده کنند . در نتیجه شما به راهی نیاز دارید تا بفهمید که چه شخصی و چه موقع وارد و یا خارج شده است . یک راه ابتدایی ایجاد لاگینگ برای اشخاص وارد و یا خارج شده است . ولی این راه اشکالات زیادی را به همراه دارد و اشخاص می توانند آن را دور بزنند . یک راهکار بهتر استفاده از یک سیستم تشخیص هویت بر روی دیوایس قفل است . که می تواند از طریق کارت ها هوشمند و یا اثر انگشت اجازه ورود صادر کند . در نتیجه یک رکورد از هر شخص ورودی با هویت وی ثبت می شود . نصب یک دوربین امنیتی در محل مانع اشخاصی که قصد خرابکاری و یا دور زدن سیستم را دارند می شود . دوربین های امنیتی را می توان به صورت مداوم مانیتور و نظارت کرد . و یا می توان از دوربین های با تکنولوژی تشخیص حرکت استفاده کرد که فقط هنگام حرکت اشخاص فیلم برداری کنند . علاوه بر این می توان آنها را به گونه ای تنظیم کرد که به هنگام ثبت وقایع از طریق تلفن همراه هشدار دهد و یا ایمیل ارسال کند .

مطمئن شوید که آسیب پذیرترین دیوایس ها در داخل اتاقی قفل شده اند . فقط سرورها نیستند که نیاز به مراقبت دارند . دیگر تجهیزات شبکه نیز نیاز به امنیت فیزیکی دارند . یک هکر می تواند لپتاپ خود را به یک هاب متصل کند و با استفاده از نرم افزارهای شنود داده هایی که در شبکه جابجا می شوند را شنود کند . پس مطمئن شوید که بیشترین تجهیزات شبکه در داخل اتاقی ایمن قفل شده اند و آنهایی که از نظر مکانی چنین امکانی را ندارند را در داخل جعبه هایی ایمن قرار دهید و یا حداقل آنها را دور از دید و یا در داخل دیوار قرار دهید . ورودی های تلفن و کابل اتاق ها محلی خوب برای نفوذ به شبکه شما هستند !!

قفل کردن اتاق سرور
نصب دوربین های مدار بسته و نظارت بر آنها
کامپیوترهای در محل را ایمن کنید
مانع از بازکردن کامپیوترها توسط اشخاص متجاوز شوید
از دیوایس های قابل حمل محافظت کنید
ایمن سازی بک آپها (پشتیبان ها)
غیرفعال سازی درایوهای برداشتنی (مثل یو اس بی درایو)
از پرینترها محافظت کنید
نشان هایی یا همان Badge را برای تمامی کارمندان و پیمانکاران ایجاد کنید .
مراقب دنباله روها باشید !

شامل 21 صفحه فایل word

دانلود مقاله حفاظت فیزیکی اسناد

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله حفاظت فیزیکی اسناد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

اطلاعات در سازمان‌ها، مؤسسات پیشرفته و جوامع علمی، شاهرگ حیاتی محسوب می‌گردد.

دستیابی به اطلاعات و عرضه مناسب و سریع آن، همواره مورد توجه سازمان‌هایی است که اطلاعات در آن‌ها دارای نقش محوری و سرنوشت‌ساز است.

سازمان‌ها و مؤسسات باید یک زیرساخت مناسب اطلاعاتی برای خود ایجاد کنند و در جهت سازماندهی اطلاعات در سازمان خود حرکت نمایند.

تعریف لغوی سند

سند در لغت به معنای «تکیه گاه» و هر چیزی است که بتوان به آن استناد جست.

تعریف سند

سند عبارت است از حقایق کتبی در خصوص وقایع و معاملات سازمان که ممکن است در فرمهای چاپی ،کارت ،اوراق،کاغذ یا کتاب منعکس شود. بنابراین هر شیءقابل استناد مثل نوارهای ضبط صوت ، فیلم، میکروفیلم و...مادام که قابل استناد باشند سند محسوب می شوند.

تعریف سند از نگاه قانون تاسیس سازمان اسناد و کتابخانه ملی

تبصره ماده اول قانون تاسیس: اسناد مذکور در این ماده شامل کلیه اوراق، مراسلات، دفاتر، پرونده ها، عکسها، نقشه ها، کلیشه ها، نمودارها، فیلمها، میکروفیلم ها، نوارهای ضبط صوت و سایر اسنادی است که در دستگاه دولت تهیه شده و یا به دستگاه دولت رسیده است.......

تعریف لغوی سند
تعریف سند
تعریف سند از نگاه قانون تاسیس سازمان اسناد و کتابخانه ملی
تعریف سند دولتی
تعریف اسناد الکترونیکی
تعریف مدیریت اسناد
ارکان سند:
اصول و روش طبقه بندی اسناد:
معتبر بودن سند
تعریف پرونده
تعریف آرشیو
تعریف بایگانی
وظیفه بایگانی
اصول بایگانی و حفاظت اسناد
اصل آسان بودن
اصل قابلیت اجرا
اصل قابلیت انعطاف
اصل دقت و سرعت
اصل افراد با صلاحیت
اصل نظم اصولی و منطقی
فرمت های هفت گانه حفاظت اسناد و مدارک
چرا اسناد کاغذی خود را به داده های الکترونیکی تبدیل کنید؟
 مدیریت و کاتلوگ کردن اطلاعات بطور موثرتر
ریسک و مدیریت ریسک
ریسک چیست؟
مدیریت ریسک چیست؟
مدیریت ریسک بعنوان یک وظیفه مدیریتی
تحلیل مخاطرات:
امنیت اطلاعات (Information Security)
اهمیت امنیت اطلاعات
سطوح امنیت:
اقدامات انجام شده در سیستم مدیریت امنیت اطلاعات
امنیت اطلاعات
هکرها چه کسانی هستند؟
خصوصیات هکرها      
هکر ها به چند گروه تقصیم می شوند :
انواع حملات هکر‌ها:
انگیزه‌های حمله هکرها:
فناوری‌های امنیت اطلاعات
کیفیت و ارزش اطلاعات
مدیریت داده ها: یک شاخص کلیدی برای موفقیت
مشکلات مدیریت داده ها
مدیریت داده ها در یک سازمان ممکن است به دلایل زیر مشکل باشد:
منابع داده ها (Data Sources)
مدیریت اسناد
مدیریت اسناد
مثال هایی واقعی از کاربرد سیستم های مدیریت اسناد
اقدامات IBM و HP برای کاهش مصرف کاغذ در سازمان‌ها
نحوه بایگانی ونگهداری اسناد طبقه بندی شده:
 انهدام وامحاء اسناد.
اختیارات وشرح وظایف

شامل 24 صفحه فایل word

پایان‌نامه کارشناسی چرم مصنوعی و تأثیر فرمولاسیون در خواص فیزیکی چرم به انضمام تست کدر شدن- بخار گرفتگی روی منسوجات و چرم

اختصاصی از یارا فایل پایان‌نامه کارشناسی چرم مصنوعی و تأثیر فرمولاسیون در خواص فیزیکی چرم به انضمام تست کدر شدن- بخار گرفتگی روی منسوجات و چرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه کارشناسی رشته مهندسی نساجی با عنوان چرم مصنوعی و تأثیر فرمولاسیون در خواص فیزیکی چرم به انضمام تست کدر شدن- بخار گرفتگی (fogging) روی منسوجات و چرم به صورت کامل و با فرمت ورد

چکیده:

همانطور که می‌دانیم چربهای مصنوعی برخلاف چرم‌های طبیعی که پس از دباغی کردن پوست گوسفند تهیه می‌گردند از مواد پلیمری که سنجش اعظم آن را پلی‌وینیل کلراید تشکیل می‌دهد تشکیل یافته‌اند.

پلی‌وینیل کلراید (P.V.C) در سال ۱۸۳۵ در یک تحقیق آزمایشگاهی شناخته شد. اما به دلیل اقتصادی یک قرن بود در دهه ۱۹۲۰ وقتی که صنعت پلاستیک پیشرفت کرد شناخته شد. با وجود این پلاستیک‌های با وزن مولکولی پائین باعث مهاجرت آنها به سطح و سپس تبخیر آنها می‌شد. این اتلاف خود باعث شکنندگی می‌شد که برای رفع این مشکل سطح P.V.C قالب‌ریزی شده را چرب می‌کند که بویی شبیه پلاستی سایزر (نرم کننده) داشت و باعث رونیامدن مشتری‌ها به آن می‌شد. ایجاد حالت پلاستیکی بوسیله مخلوط کردن P.V.C با مواد پلیمری به زودی معلوم کرد که بهترین پاسخ به این مشکل است.

مواد مخلوطی با P.V.C در دهه ۱۹۲۰ معرفی شدند. در سال ۱۹۲۸ اولین اختراعاتی که ثبت شد ماده ته‌نشین شده بوسیله I.G.Farbenindustrie و کربید و کربنهای شیمیایی برای مخلوط لاتکس PVC با پلی‌وینیل استات (PVAC) و پلی‌وینیل کلراید- CO- وینیل استات) PVCAC با ۸۰ تا ۹۵ درصد وزن VC بود. این مخلوط عایق رطوبتی به عنوان جانشین چرم استفاده می‌شد.

(Voss & Dickhansen, 1930, 1933, 1934, 1936, 1935) این اولین استفاده از پلیمر جهت سازگار کنندگی بود.

ماده اولیه لوله P.V.C را از موادی با نام تجاری Vinolit که محصول شرکت آلمان است تهیه می‌کنند (شرکت شاهین پلاستیک) سپس این پودر Vinolit را با روغنی به نام DOP که مخفف (دی اتیل هگزیل فتالات) است مخلوط می‌نمایند و سپس توسط پره‌هایی آنها را Mix می‌کنند. محصول در بشکه‌های بزرگ و به شکل خمیری مانند درمی‌آید در اینجا می‌توان براساس سفارش مشتری رنگ مورد دلخواه را اضافه نمود. پس از اضافه کردن محلول رنگی دوباره محلول را هم می‌زنند و سپس در بشکه‌هایی نگهداری و سریعاً (حدوداً تا نیم ساعت) استفاده می‌نمایند.

نحوه تولید چرم مصنوعی بدین شکل است که از کاغذی به نام کاغذ ماموت به عنوان زمینه‌ای که محلول فوق را روی آن قرار دهند استفاده می‌شود- علت نامگذاری این کاغذ بدین منظور است که کلمه ماموت به معنای فیل و به علت چین و چروکهای روی پوست فیل و تشابه آن با طرح‌های کاغذ فوق می‌باشد- کاغذ ماموت پس از خریداری از زیر غلتک‌هایی عبور کرده تا کاملاً صاف شود (چین و چروکهای فیلی روی کاغذ باقی است) سپس پس از عبور از چند غلتک و صاف شدن سطح کاغذ به زیر یک سینی که محلول رنگ و مواد پلیمری است هدایت می‌شود نحوه کار بدین شکل است که مواد مخلوطی پلیمری درون بشکه توسط دستگاه مکش (Suction) کشیده و روی این سینی روان می‌شود. سپس بوسیله یک تیغه در پشت این سینی مواد پلیمری به صورت یک لایه روی کاغذ ماموت پهن می‌گردد (کاغذ ماموت از زیر این سینی عبور می‌کند و سینی دارای سوراخ‌هایی برای عبور مواد پلیمری و انتقال آن روی کاغذ می‌باشد.)

پس از عبور از این مرحله یک لایه مواد پلیمری روی کاغذ روان شده که وارد یک دستگاه پخت هیتر (استنتر) می‌شود دمای این هیتر حدوداً ۱۷۰ درجه سانتیگراد است که توسط روغن داغ می‌شود این استنتر دارای ۸ شبکه و ۲ Zoon تنظیم می‌باشد.

پس از عبور از استنتر دوم یک لایه دیگر مواد پلیمری به مواد قبلی اضافه و وارد هیتر دوم می‌شود در اینجا هم این هیتر دارای ۸ شبکه و ۲ Zoon تنظیم است و نهایتاًدر مرحله سوم براساس سفارش مشتری می‌تواند یک لایه پارچه تریکو نیز به پشت چرم اضافه شده و لایه سوم پلیمر به مواد قبلی اضافه ‌شوند- و در هیتر آخر که دارای ۲۰ شبکه و ۴ Zoon و شیر تنظیم است می‌شود- سپس چرم پس از عبور از هیتر تثبیت انتهایی خارج و بوسیله غلتک Calender خنک می‌شود. در انتهای کار یک غلتک جدا کننده برای جدا کردن کاغذ ماموت و چرم تشکیل شده وجود دارد که طرحهای موجود در کاغذ ماموت را به پشت کار درحقیقت روی کار ما در آینده خواهد بود انتقال داده است و ظاهری زیبا و مشابه چرم طبیعی را به چرم خواهد داد...

دانلود پایان نامه تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی تکنولوژی نساجی

عنوان :
تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

7
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
چکیده............................................................................................................................................................. 14
مقدمه.............................................................................................................................................................. 15
فصل اول : کلیات
1) پیشینه تحقیق................................................................................................................................... 17 -1
2) تعاریف ارائه شده در زمینه پرزدهی............................................................................................. 20 -1
3) شکل گیری پرزدانه.......................................................................................................................... 21 -1
4) مکانیزم شکل گیری پرزدانه........................................................................................................... 24 -1
فصل دوم : روشهای اندازه گیری پرزدانه و فاکتورهای اثرگذار روی تشکیل پرزدانه
1روشهای اندازه گیری پرزدانه -2
1-1 اصول کلی....................................................................................................................................... 41 -2
2 آزمون های پرزدهی که روی چرخش نمونه بنا نهاده شده اند........................................... 42 -1 -2
42................................................................................ Random tumble 1-2 آزمون پرزدهی -1 -2
2-2 آزمون پرزدهی جعبه پرزدانه................................................................................................. 42 -1 -2
3 آزمون هایی که روی سائیدگی نمونه بنا نهاده شده اند....................................................... 44 -1 -2
44............................................................................................ Elastomeric – Pad 1-3 روش -1 -2
44............................................................................................ Martindale 2-3 آزمون سایشگر -1 -2
45................................................................................. Inflated- diaphragm Tester 3-3 -1 -2
45......... ...................................................................... table Tester-Reciprocating 4-3 -1 -2
45............. ................................................................................. Brush - pilling Tester 5-3 -1 -2
46......................................................................... Appearance-retention Method 6-3 -1 -2
46......... .................................................................................. H.A.T.R.A 7-3 آزمون پرزدهی -1 -2
4 نتایج روشهای آزمون................................................................................................................... 46 -1 -2
5 نظرات ارائه شده در زمینه روشهای آزمون............................................................................. 47 -1 -2
2 فاکتورهای اثرگذار روی تشکیل پرزدانه -2
1 سرعت تشکیل............................................................................................................................... 48 -2 -2
2 پارامترهای الیاف -2 -2
1-2 مراحلی که در مدت زمان دوام پرزدانه اثرگذارند............................................................ 49 -2 -2

8
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
2-2 نوع الیاف.................................................................................................................................. 50 -2 -2
3-2 طول الیاف................................................................................................................................ 61 -2 -2
4-2 ظرافت و سطح مقطع الیاف.................................................................................................. 61 -2 -2
5-2 استحکام و مقاومت در برابر خمش مجدد......................................................................... 63 -2 -2
6-2 اصطکاک بین لیفی................................................................................................................. 64 -2 -2
7-2 جعد الیاف................................................................................................................................. 64 -2 -2
3 پارامترهای نخ -2 -2
1-3 نوع نخ....................................................................................................................................... 64 -2 -2
2-3 نمره نخ..................................................................................................................................... 69 -2 -2
3-3 تاب نخ...................................................................................................................................... 70 -2 -2
4-3 مخلوط ها................................................................................................................................ 73 -2 -2
5-3 پرزدهی نخ.............................................................................................................................. 79 -2 -2
6-3 نخهای چند لا........................................................................................................................ 80 -2 -2
4 پارامترهای پارچه -2 -2
1-4 نوع پارچه................................................................................................................................. 81 -2 -2
2-4 تراکم پارچه.............................................................................................................................. 81 -2 -2
3-4 ساختار پارچه........................................................................................................................... 83 -2 -2
4-4 وزن پارچه................................................................................................................................. 84 -2 -2
3 کنترل پرزدهی................................................................................................................................... 84 -2
فصل سوم : تجربیات
1 مواد اولیه............................................................................................................................................. 88 -3
2 مشخصات ماشین آلات مورد استفاده جهت تولید نمونه های نخ........................................... 89 -3
3 نحوه تولید نمونه ها........................................................................................................................... 91 -3
4 لوازم آزمایشگاهی مورد استفاده..................................................................................................... 99 -3
5 آزمایش ها............................................................................................................................................ 100 -3
1 آزمون اندازه گیری طولی الیاف پلی استر و پشم................................................................... 100 -5 -3
2 آزمون اندازه گیری طول متوسط الیاف پشم و پلی استر..................................................... 105 -5 -3
3 آزمون گرم در متر تاپس پلی استر و پشم............................................................................... 106 -5 -3
4 آزمون آزمون ظرافت الیاف پلی استر........................................................................................ 106 -5 -3

9
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
5 آزمون ظرافت الیاف پشم............................................................................................................. 107 -5 -3
6 آزمون تعیین نمره نخ دولا پلی استر و پشم............................................................................ 108 -5 -3
7 آزمون تعیین تاب نخ دولا پلی استر و پشم............................................................................. 109 -5 -3
8 آزمون سنجش نایکنواختی تاپس الیاف پلی استر و پشم..................................................... 110 -5 -3
9 آزمون استحکام الیاف پلی استر.................................................................................................. 111 -5 -3
10 آزمون پرزدهی نخ دولا پلی استر و پشم................................................................................ 114 -5 -3
11 آزمون پرزدهی پارچه ................................................................................................................ 118 -5 -3
فصل چهارم : نتیجه گیری..................................................................................................................... 130
1 نتیجه گیری از آزمون استحکام سنج الیاف................................................................................... 131 -4
2 نتیجه گیری از آزمون پرزدهی پارچه............................................................................................. 132 -4
3 نتیجه گیری از آزمون پرزدهی نخ.................................................................................................... 132 -4
4 نتیجه گیری مقدماتی......................................................................................................................... 133 -4
5 نتیجه گیری نهایی ............................................................................................................................. 133 -4
پیوست ها
منابع و ماخذ
فهرست منابع فارسی.................................................................................................................................... 136
فهرست منابع لاتین...................................................................................................................................... 137
چکیده انگلیسی.............................................................................................................................................. 139

14
چکیده:
پرزدهی پارچه ها یکی از خواص مهم پارچه ها محسوب می گردد که در برخی از پارچه ها از جمله
پارچه های فاستونی از اهمیت بیشتری برخوردار است. با توجه به ترکیب الیاف مورد استفاده در نخها و
پارچه های فاستونی که ترکیبی از الیاف پلی استر و پشم می باشد ؛ در این تحقیق از سه نوع الیاف پلی
استر با خواص فیزیکی و مکانیکی مختلف و یک نوع الیاف پشم با خواص ثابت استفاده گردید. کلیه
پارامترهای نخ و پارچه تولیدی به لحاظ نمره نخ ، تاب، تراکم و نوع بافت در نمونه های مختلف تولیدی
ثابت در نظر گرفته شده است.
نشان داد که نمونه هایی که دارای الیاف پلی استر با Martindale آزمایشهای انجام گرفته با دستگاه
خواص فیزیکی و مکانیکی مختلفی از قبیل استحکام ، ازدیاد طول می باشند ؛ دارای مقادیر پرزدهی
مختلفی بوده که عملا این خواص در پرزدهی پارچه ها نقش مهمی را ایفا می کنند.
نتایج بررسی های به عمل آمده نشان می دهد که هر چقدر بر میزان استحکام و همزمان بر میزان درصد
ازدیاد طول الیاف پلی استر افزوده می شود میزان پرزدهی پارچه کاهش می یابد. این موضوع از آنجا
ناشی می شود که با بهبود این خواص احتمال آسیب دیدگی الیاف در اثر عملیات سایش کمتر شده و از
اینرو الیاف لنگری کمتری تشکیل می گردد.
از نتایج آزمون پرزدهی نخ و تلفیق آن با آزمون خواص الیاف چنین نتیجه گیری می شود که علیرغم بالا
بودن میزان پرزدهی نخ های تهیه شده از الیاف پلی استر اصفهان ، میزان پرزدهی پارچه های تهیه شده
از این الیاف بیشتر از بقیه نمونه ها نیست. به عبارت دیگر اهمیت خواص الیاف در میزان پرزدهی پارچه
ها بیشتر از اهمیت پرزدهی نخ در پرزدهی پارچه هاست.
نشان داد که با افزایش استحکام الیاف پلی استر بدون توجه به قابلیت ازدیاد Mead &Gintis تحقیقات
طول آن تعداد پرزدانه ها افزایش پیدا می کنند. با فرض صحیح بودن این تحقیقات و با تلفیق نمودن اثر
ازدیاد طول بر خواص پرزدهی می توان اینچنین نتیجه گیری نمود که اهمیت قابلیت ازدیاد طول بیشتر
از اهمیت استحکام بوده بطوری که چنانچه قابلیت ازدیاد طول یک لیف با استحکام بالا افزایش یابد
میزان پرزدهی پارچه تهیه شده از آن کاهش می یابد.

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات :151