سمینار کارشناسی ارشد مهندسی معدن اکتشاف مقدماتی معدن مس دره زار

اختصاصی از یارا فایل سمینار کارشناسی ارشد مهندسی معدن اکتشاف مقدماتی معدن مس دره زار دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی معدن اکتشاف  مقدماتی معدن مس دره زار با فرمت pdf تعداد صفحات 77

این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا  قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.          

پایان نامه متالوژی – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه متالوژی – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

  ** دانلود متن کامل پایان نامه متالوژی گرایش ذوب فلزات – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل  با فرمت ورد  word **

چکیده:

با توجه به کار برد وسیع چدنهای نشکن در صنایع که می تواند جایگزین مناسبی برای برخی از فولادها باشد لذا اهمیت این موضوع سبب گردیده که در این زمینه تحقیقات فراوانی صورت گیرد.

در این پروژه اثر مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدنهای نشکن مورد بررسی قرار گرفته است. ریز ساختار نمونه های مورد آزماش در دو حالت قبل از اچ و پس از اچ بررسی و اثر این عنصر بر ساختار و خواص مکانیکی پرداخته شده است.

فهرست

فصل اول: مقدمه

هدف آزمایش

• چدن با گرافیت کروی
• کروی سازی گرافیت
• مشکلات افزودن منیزیم

4-1     اهمیت جوانه زایی

• انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن

فصل دوم: مروری بر منابع

• تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

1-1-2 تشکیل حلقه های فریت در اثر تجزیه آستنیت

2-1-2            تشکیل پرلیت در اثر تجزیه آستنیت

• اثر مس بر سینیتیک تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن
• اثر مس منحنی های سرد کردن

1-2-2 اثر مس بر منحنی های تغییر حالت برحسب زمان

• اثر عناصر آلیاژی بر مکانیزمهای حاکم بر فرایند تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

• اثر مس بر ریز ساختار چدنهای نشکن

1-3-2 اثر مس بر ساختار زمینه چدنهای نشکن

• اثر مس بر مشخصات گرافیتهای کروی

• اثر مس بر خواص مکانیکی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر سختی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر مقاومت به ضربه چدنهای نشکن

فصل سوم: روش آزمایش

روش آزمایش

فصل چهارم: نتایج

1-4- نتایج حاصل از بررسی ساختار نمونه های مورد آزمایش

2-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

3-4- نتایج حاصل از بررسی های اثر مس بر درصد کروی شدن

4-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

5-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

6-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ساختار زمینه

فصل پنجم: نتیجه گیری

1-5- اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

1-1-5- اثر مس بر درصد کروی شدن

2-1-5- اثر بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

3-1-5- اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

4-1-5- اثر مس بر ساختار زمینه

2-5- اثر مس بر خواص مکانیکی نمونه های مورد آزمایش

1-2-5- اثر مس بر خواص کشتی

2-2-5- اثر مس بر انرژی ضربه

2-2-5- اثر مس بر سختی

3-5- نتیجه گیری

منابع و مآخذ

پیوستها

مقدمه:

هدف از انجام آزمایش:

در این آزمایش سعی شده که به این سؤال پاسخ داده شود که به علت افزایش سختی در اثر افزودن مس در چدنهای نشکن چیست. لذا لازم می باشد که مختصری در مورد چدنهای نشکن نکاتی یادآوری شود.

• چدن با گرافیت کروی:

چدنهای نشکن یا چدنهای گرافیت کروی، خانواده ای از چدنها هستند و همانطور که از اسمشان پیداست شکل گرافیت در آنها کروی است. همین کروی بودن گرافیت ها، باعث افزایش استحکام و چقرمگی در مقایسه با چدنهای با گرافیت ورقه ای می گردد. اصولاً چدن نشکن با افزودن منیزیم Mg در مذاب، تولید می شود. برای کروی شدن گرافیت های قطعاتی که در قالبهای ماسه ای تولید می شوند مقدار 0.07 – 0.04% منیزیم باقیمانده در قطعات ریخته شده کافی می باشد. برای قطعاتی که در قالبهای فلزی تولید می شوند مقدار % 0.02 منیزیم باقیمانده کافی می باشد. همانطور که گفته شد برای کروی نمودن گرافیتها، به منیزیم احتیاج داریم که اگر میزان منیزیم از حد مورد نظر کمی کمتر باشد، گرافیتهای فشرده با استحکام و چقرمگی پائین تری بدست می آید. اصولاً چدن نشکن در مقایسه با چدن گرافیت ورقه ای، تمایل به تبرید بیشتری دارد و برای بدست آوردن ساختار عاری از کار بید مخصوصاً در مقاطع نازک، لازم است جوانه زایی با آلیاژ سیلیسیم si انجام شود.

اندازه گرافیت کروی می تواند روی خواص مکانیکی تأثیر بگذارد. اندازه گرافیت ها به دو پارامتر بستگی دارد:

• آهنگ سرد شدن یا اندازه سطح مقطع. چون مقاطع نازک سریع سرد می شوند، تعداد بیشتری گرافیت کروی خواهند داشت.
• جوانه زنی با آلیاژ سیلیسیم، افزایش تعداد گرافیت کروی و کاهش تمایل به تبریدی بودن مخصوصاً در مقاطع نازک را باعث می شود. افزایش مقدار جوانه زا باعث افزایش تعداد گرافیتهای کروی می شود.

در حین ریخته گری این نوع چدن می توان به ساختار زمینه فریت، پرلیت، مخلوط فریت و پرلیت، آستنیت، بینایت و مار تنزیت دست یافت. چدنهای نشکن پرلینی استحکام بالایی دارند ولی چقرمگی آنها کمتر است. چدنهای نشکن فریتی – استحکام کمتری دارند ولی ازدیاد طول مبنی آنها بیشتر و مقاومت به ضربه شان خوب است.

2-1 کروی سازی گرافیت

در حال حاضر، در تمام کارخانه ها، برای کروی نمودن گرافیتهای چدن نشکن از منیزیم، استفاده می گردد. در ضمن عناصر جزئی مانند سریم و عناصر خاکی نادر موجود در آلیاژ فروسیلیکو منیزیم Fe-Si-Mg برای خنثی کردن عناصر جزیی مضرو راندمال بهتر در عمل جوانه زایی، اهمیت زیادی دارند.

روش افزودن منیزیم به روشهای مختلف اعم از ساده و پیچیده می باشد. در انتخاب یکی از روشها برای یک کارگاه معین باید فاکتور های زیادی مورد نظر قرار گیرد و در بین آنها مهمترین فاکتورها با تعیین اولویتها مشخص گردد. فاکتورهای اصلی به قرار زیر می باشند:

1. روش انتخاب شده نباید با ایجاد نور و دود همراه باشد.
2. قیمت تمام شده چدن تولیدی باید حداقل باشد.
3. روش نباید احتیاج به سرمایه گذاری زیاد در تجهیزات داشته باشد.
4. کیفیت چدن تولیدی باید مطلوب باشد.
5. روش باید توانایی ریختن قطعات با وزن های مختلف را دارا باشد.

برای تولید چدن نشکن مرغوب باید کنترل دقیق به عمل آید تا مقدار منیزیم باقیمانده کم یا زیاد نباشد. از آنجائیکه دما و ترکیب شیمیای برای بازیابی منیزیم موثر میباشند، فرآیند و مواد مناسب کروی سازی مطلوب، بزرگترین عوامل بالقوه برای تغییرات منیزیم باقیمانده می باشندو

3-1 مشکلات افزودن منیزیم

افزودن منیزیم و آلیاژ آن در مذاب چدن مشکلاتی در پی دارد که تا کنون در تمام روشهای کروی نمودن کاملاً حل نشده است.

میزان پائین حلالیت: منیزیم بمقدار خیلی کم در مذاب چدن حل می شود. بنابراین آلیاژ منیزیم با آهن بصورت فرومنیزیم Fe- Mg به هیچ وجه مورد استفاده قرار نمی گیرد.

نقطه جوش پائین: وارد کردن منیزیم خالص به چدن مذاب مشکل می باشد زیرا منیزیم در درجه حرارت 1102 می جوشد که خیلی پائین تر از حرارت مذاب می باشد. بعلاوه فشار بخار زیاد منیزیم در دمای کروی نمودن، حلالیت را بسیار دشوار می سازد.

وزن مخصوص: وزن مخصوص منیزیم که خیلی پائین تر از وزن مخصوص چدن است. چون منیزیم سبکتر است روی سطح مذاب می آید که باعث جوشیدن و اکسید شدن منیزیم و نتیجتاً کاهش راندمان بازیابی می گردد.

4-1 اهمیت جوانه زایی:

جوانه زایی چدنها با آلیاژ سیلیسیم به دلایل زیر انجام می گیرد.

• افزایش تعداد هسته های یوتکتیکی
• کاهش تبریدی (کاهش مادون انجماد)

استفاده از مواد جوانه زا برای تولید چدن نشکن موجب تشکیل مراکز هسته سازی برای رسوب گرافیت می گردد و با بودن این مراکز در طول انجماد رسوب گرافیت آسانتر انجام می گیرد. وجود هسته های گرافیت به تعداد کافی یکی ار عوامل مهم برای جلوگیری از پدیده مادون انجماد (Undercooking) می باشد. بدون وجود هسته ها، کاربیدها می توانند در قطعات تشکیل شوند. وجود کاربید ها موجب نامرغوبی چدن از دیدگاه قابلیت نشکن بودن و ماشینکاری می گردد. علاوه بر آن، گرافیتی که از تجزیه بعدی کاربید ها به وجود می آید، ممکن است دارای شکل نامنظم باشد. چنانچه تلقیح مواد بشکل مناسب انجام پذیرد. معمولاً هسته های کافی برای انجام عملیات تشکیل می گردد. بطور کلی هسته سازی بیشتر کاربیدها در طول انجماد کمتر بوده است. در حقیقت چنانچه بخواهیم قطعات چدن نشکن می باشد و با انجام این کار ساختار در چدن نشکن ریخته شده، قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب خواهیم داشت. این خواص عبارت است از: استحکام کشش و تسلیم، قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت به ضربه می باشند.

5-1   انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن:

در انجماد چدن با گرافیت ورقه ای، یوتکتیک گرافیت و آستنیت تشکیل می شود. در انجماد، این یوتکتیک و گرافیت و آستنیت با مذاب در تماس است. رشد دندریت های آستنیت و هسته های گرافیت ورقه ای تا زمانی که ذوب کاملاً منجمد شود، ادامه خواهد داشت. انجماد یوتکتیک گرافیت در چدن نشکن نسبت به چدن با گرافیت ورقه ای در دمای بالاتری شروع می شود. در حین انجماد چدن نشکن، پوسته ای از آستنیت پیرامون گرافیت کروی تشکیل می شود. و بهمین علت، فقط فاز آستنیت با مذاب در تماس خواهد بود و چنین انجماد انجمادی را نیویوتکتیک می نامند هر واحد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را می توان یک هسته در نظر گرفت که کربن باید به داخل این هسته نفوذ کند تا رشد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را به انجماد چدن خاکستری، با سرعت کمتری انجام می شود و با شروع انجماد نیویوتکتیک هسته سازی گرافیت کروی به اتمام می رسد بنابراین تعداد گرافیتهای کروی در مرحله اول انجماد تعیین می شود. با ادامه انجماد تا دمای یوتکتیک گرافیتهای داخل پوسته های آستینیتی به رشد خود ادامه خواهند داد.

تعداد و میزان کروی شدن گرافیتها بر روی خواص چدن نشکن تأثیر بسزایی دارد. وقتی تعداد هسته یا پوسته های آستنیت کم باشد، مناطق برای نفوذ کردن به داخل پوسته آستنیت کمتر شده، و نتیجتاً تعداد گرافیت های کروی کاهش می یابد. بسته به فرایند تولید احتمال ایجاد گرافیت ورقه ای یا کروی ناقص و یا سمنتیت وجود دارد.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

 

تحقیق معدن - استخراج مس

اختصاصی از یارا فایل تحقیق معدن - استخراج مس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:81

فهرست مطالب:

فصل اول – مقدمه
1-1    موقعیت جغرافیایی و شرایط اقلیمی کانسار مس سونگون
1-2    تاریخچه عملیات اکتشافی در معدن مس سونگون
1-3    میزان ذخیره کانسار مس سونگون
1-2 تاریخچه هیدرومتالورژی
1-2-1- مقایسه بین هیدرومتالورژی و پیرومتالوژی
فصل دوم ـ مروری بر منابع
2-1 تولید مس به روش هیدرومتالورژی
2-2 روش های لیچینگ برای کانه های اکسیدی مس
2-2-1 لیچینگ درجا
2-2-2 لیچینگ توده ای
2-2-3 انحلال انباشته ای
2-2-4 انحلال مخزنی کانه های اکسیده ی مس
2-2-5 انحلال متلاطم کانیهای پر عیار شده اکسیدی
تشریح روش های انحلال
2-3 بازیابی مس از محلول های رقیق انحلال
2-3-1 سمنتاسیون
2-3-2 استخراج از حلال
2-3-3 استفاده از روش استخراج از حلال برای محلولهای قوی حاصل از انحلال
2-4 استخراج الکترولیتی مس
2-4-1 واکنش های استخراج الکترولیتی
2-4-2 ولتاژ سلول و انرژی مصرفی
2-4-3 بازده ی جریان کاتدی ، واکنشهای تداخلی آهن
2-4-4 خلوص کاتد ـ رفتار ناخالصیهای الکترولیت
2-4-5 عملیات استخراج الکترولیتی

منابع

چکیده
کانسارپرفیری مس سونگون در استان آذربایجان شرقی و در 75 کیلومتری شمال غرب شهرستان اهر واقع می باشد. این کانسار با داشتن 7/1 میلیارد تن ذخیره ، از بزرگترین ذخایر مس پرفیری جهان می باشد، در این معدن حدود 5/18 میلیون تن مس اکسیدی با عیار 4/0 درصد مس وجود دارد برای استحصال مس کانسنگ های سولفیدی مس در معدن مس سونگون کارخانه پر عیار سازی در دست احداث است، اما هیچگونه فعالیتی برای استحصال مس از منابع اکسیدی در این معدن انجام نگرفته است. با توجه به اینکه روش استحصال مس از منابع اکسیدی کم عیار، معمولا فروشویی توده ای ، استخراج با حلال و الکترونینگ می باشد، بنابراین مطالعه استحصال مس بروش گفته شده از منابع اکسیدی مس سونگون در این پروژه انجام گرفته است. برای این منظور بعد از نمونه گیری از دامپ اکسیدی پرعیار مس سونگون 3 مرحله تست با بطری غلطان ، لیچینگ ستونی و آزمایش استخراج با حلال انجام گرفت . در آزمایش های انجام گرفته با بطری غلطان تاثیر پارامتر های زمان ، غلظت اسید مصرفی ، درصد جامه و ابعاد ذرات روی بازیابی مس ، آهن و میزان اسید مصرفی توسط ماده معدنی بررسی شد. برای بررسی بیشتر قابلت لیچینگ و انتخاب پارامترهای بهینه فروشویی توده ای در مقیاس آزمایشگاهی هفت تست ستونی بصورت مدار بسته و باز بر روی ماده معدنی با ابعاد ذرات کوچکتر از 4/25 و 7/12 میلیمتر با غلظت های مختلف اسید صورت گرفت. برای بررسی احتمال ایجاد اشکال در عملیات لیچینگ با اندازه ذرات کوچکتر از 4/25 میلیمتر که ابعاد مناسب برای عملیات لیچینگ تشخیص داده شد و تست نفوذ پذیری با ابعاد مذکور انجام گرفت . همچنین تست هایی بر روی PLS بدست آمده از مرحله لیچینگ ستونی با استخراج با حلال انجام گرفت و تعداد مراحل استخراج و شستشو ، سرعت واکنش و جدایش فازها در مرحله استخراج و شستشو بررسی شد. نتایج نهایی نشان داد که با استفاده از روش هیپ لیچینگ می توان بالای 70 درصد مس کانسنگ اکسیدی سونگون را استحصال نمود . بعلاوه با استفاده از حلال آلی LIX989N بالای 90 درصد مس از محلول حاصل از لیچینگ قابل بازیابی است.

1-1-1 موقعیت جغرافیایی و شرایط اقلیمی کانسار مس سونگون
کانسار مس سونگون در استان آذربایجان شرقی و در مختصات 46 درجه و 43 دقیقه طول و 38 درجه و 43 دقیقه عرض جغرافیایی واقع شده است. این ناحیه در شمال غربی ایران و در همسایگی جمهوری های آذربایجان و ارمنستان قرار دارد. راه اصلی دسترسی به معدن از طریق جاده تبریز ـ ورزقان ـ سونگون میباشد. از این طریق فاصله شهر تبریز (مرکز استان آذربایجان شرقی) تا معدن سونگون حدود 135 کیلومتر می باشد. منطقه سونگون در 32 کیلومتر شمال شهر ورزقان واقع شده و حدود 12 کیلومتر از جاده ورزقان ـ سونگون آسفالته و بقیه شوسه درجه یک می باشد. فاصله معدن سونگون تا شهر اهر از طریق شهر ورزقان حدود 75 کیلومتر بوده و از طریق جاده قدیمی کوهستانی و میان بر این فاصله در حدود 45 کیلومتر می باشد. کانسار مس سونگون حدود 2700 متر از سطح دریا میباشد. دامنه ای که کانسار در آن واقع شده دارای شیبی در حدود 30 الی 40  درجه می باشد.
منطقه دارای آب و هوای سرد تا معتدل و مرطوب می باشد. میزان بارندگی سالیانه در این منطقه بین 300 تا 400 میلی مترو رطوبت هوای منطقه 35 تا 85 درصد گزارش شده است. منطقه بعلت کوهستانی بودن حدود 3 الی4 ماه در سال پوشیده از برف است. درجه حرارت هوای منطقه از 35+ درجه سانتی گراد در تابستان تا 25 درجه سانتی گراد در زمستان متغیر می باشد. شیب توپوگرافی شدید منطقه و نزولات جوی فراوان باعث فرسایش شدید و ایجاد دره های عمیق شده که خود بر شدت عوارض توپوگرافی می افزاید. بعلت وجود آب و هوای مرطوب که تحت تاثیر جریانات جوی ناشی از دریای سیاه می باشد. پوشش گیاهی متنوع منطقه از تراکم شدید برخوردار است.
حوضه آبریز منطقه معدن بطور کلی از دو رودخانه سونگون چای (شرق توده معدنی) و پاخیر چای (شمال توده معدنی) و سرشاخه های آنها تشکیل شده است. این دو رودخانه پس از بهم پیوستن در شمال شرق منطقه معدن به رودخانه ایگلینه چای ریخته و در نهایت به رودخانه ارس می پیوندند.
1-2 تاریخچه عملیات اکتشافی در معدن مس سونگون
فعالیت های معدنی در محدود کانسار سنگون را می توان به دو دوره فعالیت های قدیمی و محدود بهره برداری در حاشیه شرقی و شمال کانسار و دوره فعالیت های اکتشافی بر اساس روش های نوین و سیستماتیک تا زمان حاضر تقسیم نمود. عملیات معدنکاری قدیمی (شدادی) در منطقه سونگون را بوضوح از وجود تونل ها و حفریات معدنی و همچنین آثار کوره هایذئوب و سرباره های آن می توان استنتاج کرد. این آثار فعالیت های معدنی را تا حدود دوره قاجاریه نشان میدهد. در سال های 1290 تا 1320 عملیات بهره برداری منظم تر در منطقه سونگون ادامه داشته و پس از آن از سال 1337 تا 1351 نیز عملیات بهره برداری از سنگ هایپر عیار مس متناوبا انجام گرفته است. پس از این تاریخ عملیات معدنکاری کاملا متوقف گردید. عملیات اکتشافی بر اساس روش های نوین و سیستماتیک اولین بار در سال 1352 و 1353 در این منطقه بصورت اکتشافات ژئوشیمیایی توسط سازمان زمین شناسی کشور انجام گرفته است. برای اولین بار در سال 1356 وجود ذخایر مس از نوع پرفیری و مشابه کانسار سرچشمه توسط یکی از کارشناسان سازمان زمین شناسی اعلام گردید. در سال 1357 اولین نقشه منطقه سونگون در مقیاس 10020000 توسط همین سازمان تهیه و پس از آن در فاصله سالهای 1367 تا 1370 نقشه های زمین شناسی در مقیاس 10010000 و 1005000 تهیه و ارائه گردیده است.
در سال 1370 عملیات اکتشافی ژئوفیزیکی و اکتشافات ژئوشیمیایی تفضیلی در این منطقه انجام گردیده است. حاصل این دو عملیات اکتشافی وجود آنومالی های قوی مس و مولیبدن در منطقه عنوان شده است.
نقشه زمین شناسی کانسار سونگون در مقیاس 1:2000 در سال 1371 تهیه گردیده است. در سال 1373 اکتشافات ژئوشیمیایی با هدف بررسی گسترش کانسار به سمت غرب توسط یکی از متخصصین روسی انجام شده است. از کل منطقه سونگون و حواشی آن تا تقاطع رودخانه ایگلینه چای نقشه توپوگرافی 1:5000 تهیه شده است و اخیرا نیز نقشه توپوگرافی در مقیاس 1:1000 محدوده معدن سونگون به پایان رسیده است. عملیاتی حفر گمانه و مغذه گیری و همچنین حفر تونل های اکتشافی از سال 1368 در توده کانسار سونگون آغاز گردید . از آن زمان تا کنون بیش از 45000 متر حفاری مغذره گیری در قالب بیش از 126 گمانه انجام شده و تعداد 5 دهنه تونل اکتشافی در ماده معدنی بطول 2100 متر حفر شده است. حفر تونل ششم در حال حاضر در حال انجام می باشد. طی سالهای 1370 و 1371 پروژه امکان پذیری مقدماتی (prefeasibility) کانسال سونگون توسط شرکت کانادایی SNC انجام پذیرفته است. عملیات اکتشافات تفضیلی همچنان هم در حال انجام می باشد.
1-1-3 میزان ذخیره کانسار مس سونگون
توده معدنی مس سونگون را به صورت 3 بعدی می توان به شکل یک بیضی گون تصور نمود که دارای قطر بزرگ حدود 1300 متر و قطر کوچک 900 متر می باشد. ذخیره احتمالی ذخیره ممکن و ذخیره قطعی در معدن مس سونگون به ترتیب 370 ، 600 ، 730 میلیون تن می باشد. با توجه به این ارقام ، این توده در حدود 7/1 میلیارد تن ذخیره دارد.
در پیوست () عیار و ذخیره مس برای نواحی مختلف توده معدنی با عیار حد های مختلف آورده شده است. در این محاسبات کف توده معدنی تر از 1600 متر در نظر گرفته شده است. همچنین در پیوست () ذخیره مس سولفیه ی و اکسیدی در پخش ها و ترازهای مختلف با عیار حد 1/0 درصد آورده شده است.
میزان ذخیره مس اکسیدی در این معدن به روش پلی گون تخمین زده شده است ذخیره اکسیدی در این معدن در بخش هایی از زون هوازده فروشست متمرکز شده استکانی های حاصل عنصر مس را در این بخش عمدتا مالاکیت ، آزوریت ، کوپریت ، تنوریت و به مقدار کم سیلیکات مس تشکیل میدهند. در پیوست () میزان ذخیره بخش اکسیدی معدن و عیار مس اکسیدی و مس کل در آن بر اساس شماره حفاری که به روش پلی گون تخمین ذخیره شده آورده شده است. میزان ذخیره اکسیدی در این جدول بر اساس عیارحدی 25/0 درصد مس در فاز اکسیده صورت گرفته است. در کانسار سونگون علاوه بر مس عناصر ارزشمندی چون طلا ، نقره و مولیبون نیز موجود می باشد. میزان طلای موجود در بخش های سوپرژن و هیپوژن با اعمال عیار حد 3/0 درصد مس به ترتیب برای دو زون 59/0 و 5/6 تن می باشد. همچنین میزان نقره در بخش های سوپوژن و هیپوژن با اعمال عیار 3/0 درصد مس به ترتیب برای دو زون 730 و 7900 تن می باشد.
فصل 1- مقدمه
1-2 تاریخچه هیدرومتالورژی
هیدرو به معنای آب و هیدرومتالورژی ، علم و هنر استخراج فلزات از کانه های آنها و از محیط های آبی است در مقایسه نبا پیرومتالوژی که از قدیم علم تولید فلزات بود، هیدرومتالورژی موضوع نسبتا جدیدی است.
بشر از هزاران سال قبل روش ساخت کوره ها و ذوب سنگها برای تولید فلزات را آموخته بود. اما استفاده از آب و محلولهای آبی در فرآوری کانه ها اساسا از زمان کیمیا گران شروع و به دوره ای بر می گردد که بازها و اسیدها شناخته ، کشف و مورد استفاده قرار گرفته .
بعدها در دهه 1940 تحول دیگری به وقوع پیوست ، آنجا که در پروژه مانهاتان در آمریکا و در ارتباط با استخراج اورانیوم برای تهیه بمب اتمی از روشهای مختلف هیدرومتالورژی بهره گرفته شود. از آن زمان به هیدرومتالورژی بطور روز افزون پیشرفته شد و بعضا جانشین بعضی از روشهای پیرومتالوژی گردید.
هیدرومتالورژی ریشه در زمانی دارد که کیمیا گران تمام تلاش خود را در تبدیل فلزات پایه به طلا متمرکز کرده بودند. بعضی از عملیات مزبور شامل فرآیند های تر مانند روش های هیدرومتالورژی بود. به عنوان مثال وقتی کیمیا گری یک قطعه آهنی را در محلول آبی رنگ ویتیریول (vitriol) یعنی سولفات مس فرو می برد بلافاصله آهن توسط لایه ای از مس فلزی پوشانده می شد. این تبدیل ظاهری آهن به مس امروزه با رابطه
 
نشان داده می شود در آنزمان ثمی دانستند که ویتریول آبی حاوی مس میباشد. در قرن شانزدهم استخراج مس به روش تر مورد توجه قرار گرفت. لیچینگ توده ای در ناحیه کوههای هارز در آلمان و در یوتینو اسپانیا اجرا گردید. در این پروژه هاپیریت حاوی کانیهای سولفیدی مس در محیط باز انباشته و در معدن باران و هوا قرار می گرفت تا عمل اکسایش و انحلال آن انجام شود. سیال سولفات مس حاصل سپس درون حوضچه های جمع آوری و با آهن قراضه عمل سانتاسیون انجام و مس را سبب می گردید. فرآیند فوق همان فرایندی است که توسط کیمیاگران شناخته شده و امروزه همچنان در عملیات متالوژی استخراجی مس مورد استفاده قرار می گیرد.
؟؟؟
شکل 1-1 : بنیانگذاران هیدرومتالورژی ، چپ : کار جوزف باید (1904-1847) راست : جان استوارت مک آرتور (1908-1871) {17}
در آغاز قرن بیستم هیدرومتالورژی مس مورد توجه خاصی قرار گرفت. در شیلی سنگ های اکسیدی در مقیاس های بزرگ به وسیله اسید سولفوریک رقیق  و در حضور یون فویک ( ) که به مانند عامل اکسیداسیون عمل می کند به سولفید های مس رقیق تبدیل می شدند و در پایان مس را از محلول لیچ به وسیله قراضه آهن یا از طریق الکترونینگ استخراج می کنند. {2}
بازیابی الکترولیتی مس در سال 1912 در شیلی ابداع و جانشین روش استفاده از آهن قواضه در تر سبب مس از محلول گردید و در طول جنگ جهانی اول (1918-1914) تقاضای زیادی برای فلز روی جهت تولید فشنگ های برنزی بوجود آمد. {2} در دهه 1960 مواد کم اثری که در استخراج مس نقش بازی می کردند. به وسیله میکرومکانیزم های که به صورت همه جانبه در فرایند لیچینگ کاربرد داشته شناخته شد و به نقش باکتری ها در لیچینگ پی بردند.
در دهه 1960 استفاده وسیعی از لیچینگ توده ای و در جا برای استخراج مس از مواد کم عیار شده همزمان کاربرد لیچینگ فشاری برای استخراج حلالی و حلالهای آلی خصوصا اکسید ها برای استخراج مس از محلول شناخته شد.

دانلود تحقیق اثر ناخالصی ها بر روی مس

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق اثر ناخالصی ها بر روی مس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:39

فهرست مطالب:

اثر ناخالصی ها بر روی مس.. ۲

Effect of other elements in copper ::7-4. 3

ARSENIC::1-7-4. 5

ANTIMONY:2-7-4. 6

BISMUTH ::3-7-4. 7

SULFUR , SELENIUM , TELURIUM::4-7-4. 9

COBALT : 7 – ۷ – ۴٫ ۱۶

NICKEL::8-7-4. 17

PHOSPHORUS::9-7-4. 19

SILICIOM::10 -7 -4. 21

HYDROGEN  DAMAGE  EMBRITTLEMENT:12- 7 – 4. 27

SILVER: 13-7-4. 32

:CADMIUM15 – 7- 4. 34

:ALUMINUM: 16- 7- 4. 36

ZINC:17 – ۷ – ۴٫ ۳۸

موضوع:

اثر ناخالصی ها بر روی مس

نوارهای مسی در عملیاتهای شکل دهی مورد استفاده قرار می گیرند . تمپر ( درجه نوردکاری سرد ) تاثیر کمی بر روی حد فنجانی شدن ( حد عمیق کششی ) دارد ولی اثرات جدی بروی شکل دادن کشیدنی دارد ( به فرو رفتگی های ایجاد شده در آزمایش اریکسن ، گلویی شدن در شکل دادن کشیدنی مراجعه کنید ) و دیگر موارد .

در جدولهای (۶-۱) ترکیب بعضی از آلیاژهای تجاری مس داده شده است .

Effect of other elements in copper ::7-4

عناصر مورد بحث ، ناخالصیها ، اکسیژن زداهای باقیمانده یا عناصری که عملاً بدلیل خاصی برای بالا بردن بعضی خواص به مس اضافه شده اند در مس می یاشند.

ارسنیک ، آنتیموان ، سیموت ، آهن ، سرب ، کادیم ، کبالت ، نیکل ، نقره ، سولفور ، سلنیم ، تلور عنوان ناخالصی طبقه بندی می شوند . با وجود اکسیژن بطور عمدی کنترل می شود اما این عنصر ممکن است بعنوان ناخالصی طبقه بندی شود اما شاید صحیح تر این باشد که به عنوان آلیاژ ساز طبقه بندی شود .

بعضی از عناصر که در موارد خاصی به عنوان ناخالصی حضور می یابند در موقعیتهای دیگر به عنوان عناصر الیاژسازی ظاهر می شوند مانند نقره ، سرب ، تلور .

عناصر فسفر ، لیتیم ، بور ، کلسیم می توانند بعنوان اکسیژن زدا مورد استفاده قرار گیرند اما هیچکدام در حد تجاری و قابل توجهی مورد استفاده واقع نمی شود .

ارسنیک ، برلیم ، کادیم ،کبالت ، کرم ، سرب ، نیکل ، فسفر ، سیلیسم ، نقره ، تلور ، قلع ، روی ، و زیرکونیم به طورعمدی به مس اضافه می شوند .

حضور این عناصر در جدول ۷ نشان داده شده است .

ARSENIC::1-7-4

ارسنیک بطور طبیعی در بعضی سنگهای معدنی مس ظاهر می شود و ممکن است اجازه داده شود که بعد از عمل تصفیه در مس باقی بماند یا بطور عمدی در غلظتی به میزان ۳/۰ % به مس اضافه شود .

بعضی وقتها این عنصر به اندازه ۵/۰% به مس اضافه شده است که تحت عنوان مس ارسنیکی به فروش می رسد و در لوله های مبدلهای حرارتی و لوله های کندانسرها مورد استفاده واقع می شود ( تکنولوژی مبدلهای حرارتی را ببینید ).

ارسنیک استحکام خمشی را تحت شرایط کارسرد کمی افزایش مس دهد و دمای تبلور را بالا می برد . نقره که به مس ارسنیکی افزوده می شود به بالا رفتن دما تبلور مجدد کمک می کند .

آرسنیک اثر زیان آور قابل بر روی هدایت الکتریکی مس حتی در حضور اکسیژن دارد (به شکل ۶ نگاه کنید)

حضور اکسیژن مشخصه های ریخته گری مس ارسنیکی را بهبود می بخشد . از طرفی ارسنیک موجب بهبود خصوصیات کاری مس اکسیژن دار می شود .

اثرمفید ارسنیک بروی خواص کارسرد مس اکسیژندار بدلیل تاثیر ارسنیک بروی ساختمان آلیاژ تلقی می شود .

اکسیدمس بطور طبیعی به شکل یک یوتکتیک که کریستالها یادانه های نرم را احاطه می کند . هنگامیکه غلظت ارسنیک از مقدار ( ۱/۰ )% افزایش می یابد یوتکتیک بوسیله ذرات کروی نسبتا بزرگی و منفردی جانشین می شود و دانه های جداگانه واقع می شوند . اجزاء تشکیل شده جدید احتمالا محصول واکنش انجام شده بین ارسنیک و اکسید مس هستند که ممکن است این مواد ارسنات مس یاشند . این ترکیب فعال نوری است و شکلهای تداخلی خاصی هنگامیکه تحت نورپلاریزه به آن نگاه می کنیم تشکیل می دهد. مشابه آن برای سیستمهای مس- اکسیژن-آنتیموان خاصیت فعالیت نوری گزارش شده است .

دانلود مقاله درباره معدن مس سرچشمه

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله درباره معدن مس سرچشمه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:188

مقدمه :
لغت یونانی مس کوپروم می باشد . مس اولین بار در جهان در محلی بنام تل ابلیس که در حال حاضر دهکده متروکی است بدست ایرانیان قدیم ذوب شده است . امروزه مس دارای اهمیت فراوانی در شاخه های صنعتی می باشد . بیشتر معادن مس در ایالات متحده آمریکا ، شیلی ، رودزیا ( زیمباوه ) کنگو، روسیه شوروی ، فیلیپین ، استرالیا ، ژاپن ، یوگسلاوی ، فنلاند ، ترکیه و بالاخره ایران قرار گرفته اند . اغلب معادن مس ایران در نواحی سبزوار       ( معدن مس عباس اباد) و نزدیک زنجان ( معدن رشید آباد) و کرمان ( معدن سر چشمه ) یافت می شود که اکثر بر روی کمربندی از معادن مس دنیا واقع هستند .
مس در طبیعت بصورت مس خالص ، سولفیدی یا اکسیدی موجود است . مس طبیعی به حالت آزاد بصورت توده های بزرگ یا به شکل ذرات پراکنده در سنگهای آذرین در قشر زمین بوجود آمده است . در واقع این نوع مس در طبیعت زیاد نیست . فقط در بعضی نقاط مانند نواحی دریاچه سوپر یور در ایالات متحده آمریکا ، در کشورها بولیوی ، چین ، شیلی و ایران ( انارک) دیده شده است . چنین مسی اگر بصورت توده ای باشد بیش از 92% و اگر بشکل ذرات پراکنده باشد در حدود 1.5-1 % میباشد . مواد کانی اکسیدی بیشتر در قشری از زمین که نزدیک به سطح است پیدا می شوند و در نتیجه تغییرات جوی و واکنشهای شیمیایی که در رگه های سولفیدی مواد کانی مس صورت می گیرد بوجود می آید از طرف دیگر آبهای طبیعی که حاوی CO2 می باشند بر روی مواد کانی سولفید عمق 100 متری نفوذ کرده و بتدریج آنها را به کربنات ، اکسید ، سولفات و گاهی اوقات آنها را به سیلکات مس تبدیل می کند . مواد کانی سولفیدی که مهمترین ماده اصلی مس را تشکیل می دهد در حدود 95% از محصولات مس دنیا را شامل می شود . مس در پوسته زمین به صورت مینرالهای سولفوری چون کالکوپیریت CuFeS2 ، بورنیت Cu5FeS2 و کاکوزیت Cu2S ظاهر می شود . مقدار درصد مس در این مینرالها نسبتا کم است و معمولا مواد کانی مس حاوی 5/0 % Cu ( در معادن روباز) و CU 2-1% ( در معادن زیر زمینی ) می باشد مس همچنین به صورت مینرالهای اکسیدی ظاهر می شود ( مثل : کربناتها ، اکسیدها ، سیلیکاتها و سولفاتها ) ولی به محتوای مس کمتر . مس محتوای این مینرالها معمولا به روشهای هیدرومتالوژی استخراج می شود .
1- آشنایی با مکان علمی کارآموزی
  1-1- جغرافیا  
1-1-1- موقعیت جغرافیایی استان کرمان    
     استان کرمان دومین استان پهناور کشور بعد از استان خراسان با مساحتی حدود 714/181 کیلومتر مربع حدود 11% از وسعت کشور ایران اختصاص داده است . پهنه وسیع یاد‌شده بین 26 درجه و 29 دقیقه تا 31 درجه و 57 دقیقه عرض‌شمالی و 54 درجه و 20 دقیقه تا 59 درجه و 34 دقیقه طول شرقی از نصف‌النهار گرینویچ قرار‌گرفته . حد شمالی استان کرمان ، استان‌های خراسان و یزد - حد جنوبی آن استان هرمزگان - حد شرقی آن استان سیستان و بلوچستان و حد غربی آن استان فارس می‌باشد .
     حداکثر پهنای این استان در بخش شمالی 480 کیلومتر و حداقل آن در بخش جنوبی تا 80 کیلومتر متغیر است . به‌هر‌حال عرض متوسط استان 250 کیلومتر و فاصله بین حد جنوبی و شمالی ( طول استان ) برابر 660 کیلومتر می‌باشد .
     بر اساس آخرین تقسیمات کشوری ، استان کرمان دارای 11 شهرستان ، 49 شهر ، 35 بخش ، 141 دهستان و 14271 پارچه آبادی می‌باشد . بلندترین ارتفاعات استان ، کوه‌های جبال بارز ، لاله‌زار ، هزار و جوپار با حداکثر 4465 متر و پایین‌ترین نقاط استان ، دشت‌های شهداد و جازموریان با ارتفاع بین 300 تا 400 متر از سطح دریا می‌باشد . میزان بارندگی از 25 میلی‌متر در دشت‌های گرم و خشک تا 300 میلی‌متر در ارتفاعات ، متغیر است .
     جمعیت استان کرمان 2230000 نفر است که از این تعداد 51/45 درصد در نقاط شهری ، 57/50 درصد در نقاط روستایی بوده‌اند و 92/3 درصد از این جمعیت غیر ساکن بوده‌اند . نرخ رشد دهه 65- 1355 در استان 1/4 ، که در نقاط روستایی 6/2 و در نقاط شهری 1/7 بوده‌است . ( علیرغم بالا بودن میزان موالید در نقاط روستایی افزایش مهاجرت در این دهه از روستاها به شهرهای استان باعث بالارفتن نرخ‌ رشد نقاط شهری گردیده‌است . )

 موقعیت جغرافیایی معدن مس سرچشمه
     معدن مس سرچشمه در 160کیلومتری جنوب غرب کرمان و50 کیلومتری جنوب رفسنجان قرار دارد . ارتفاع این ناحیه ازسطح دریا به‌طور متوسط2600متر و بلندترین نقطه آن 3000 متر است .

1-1-2 مناطق مسکونی
     شهرهای استان عبارتند‌از : بافت ، بردسیر ، بم ، جیرفت ، راور ، رفسنجان ، زرند ، سیرجان ، شهربابک ، کرمان و کهنوج .
     مرکز استان کرمان شهر تاریخی کرمان است . شهر کرمان بر حاشیه‌ای بلند از کویر لوت قرارگرفته‌است . این شهرستان با مساحتی حدود 202/44570 کیلومترمربع در دل دشت کرمان واقع ‌شده‌است .
     شهر کرمان از جنوب به ماهان و جوپار ، از شمال به زنگی‌آباد و ارتفاعات بادامویه ، از شرق به شهداد و از غرب به دشت رفسنجان محدود می‌باشد .
     این شهرستان شامل 12 مرکز شهری به‌نام‌های « باغین ، جوپار ، چترود ، راین ، زنگی‌آباد ، شهداد ، کاظم‌آباد ، ماهان ، گلباف ، محی‌آباد و اختیار‌آباد » است و بر اساس آخرین آمار سال1357 و با توجه به ضریب افزایش جمعیت در حال حاضر 647437 نفر جمعیت دارد که 97784 نفر آن را جمعیت روستایی  و 549653 نفر جمعیت شهری تشکیل‌می‌دهد .
بافت :
     شهرستان بافت با 561/12813 کیلومتر مربع وسعت در دامنه کوه‌های لاله‌زار در حدفاصل 156 کیلومتری کرمان بین شهرستان‌های سیرجان ، کرمان و بندرعباس واقع‌شده‌است . این شهرستان با داشتن دو قسمت متمایز گرم‌سیر و سردسیر ، محل ییلاق و قشلاق عشایر کرمان می‌باشد . شهرستان بافت در میان ادامه رشته‌کوه‌های هزار و بلندی‌های جبال بارز محصور است و عمده‌ترین معادن استان را در خود جای ‌داده‌است .
     این شهرستان شامل بخش‌های مرکزی ، رابر و ارزوئیه می‌باشد و 131000 نفر جمعیت‌ (1379) دارد .
بردسیر :
     بردسیر با 061/6324 کیلومترمربع مساحت و با آب و هوایی نسبتاً سرد و معتدل  و منطقه‌ای کوهستانی در مرکز جغرافیایی استان کرمان واقع ‌شده‌است . کشت چغندر در این شهرستان موجبات تأسیس کارخانه قند بردسیر را فراهم نموده‌است .
     این شهرستان شامل بخش مرکزی و 70000  نفر جمعیت دارد .
بم :
     شهر تاریخی و سیاحتی بم با مساحت 47/19424 کیلومترمربع در فاصله 183 کیلومتری جنوب شرقی کرمان قرار دارد . بم کلمه‌ای فارسی است به‌معنی « آوای درشت و خشن » . سیمای استوار ارگ در قلب شهر و نخلستان‌ها جلوه‌ای خاص به‌ظاهر شهر داده‌است .
     شهرستان بم بر سر راه ترانزیت ایران- پاکستان قرار دارد .
     وجود مجموعه ارزشمند و دیدنی ارگ جدید در این شهر ، چهره بم را دگرگون کرده و به‌آن حال و هوای دیگری بخشیده .
     این شهرستان شامل بخش‌های مرکزی ، ریگان ، نرماشیر ، فهرج ، رستم‌آباد و بروات می‌باشد و 233103 نفر جمعیت دارد .
جیرفت :
     شهرستان جیرفت با مساحت 619/13798 کیلومترمربع ، که به‌دلیل موقعیت خاص جغرافیایی به هند ایران معروف است ، در فاصله 231 کیلومتری شهر کرمان واقع شده‌ و از شمال‌شرقی به شهرستان بم ، از مغرب به بردسیر و بافت ، از جنوب به کهنوج و از مشرق به استان سیستان و بلوچستان محدود می‌شود .
     بهره‌برداری از سد 435 میلیون مترمکعبی منطقه که بر روی رودخانه هلیل احداث‌شده ، وضعیت این دیار را متحول ساخته‌است . بافت‌ قالی ، گلیم ، جاجیم و چادرشب نیز از دیر زمان در این شهرستان رایج بوده‌است . این شهر که در تاریخ به « گدروزی ا» یا « کمادین » معروف است ، دارای سابقه تاریخی بسیار کهن بوده که بر اساس کاوش‌های باستان‌شناسی بیش از 7000 سال قدمت دارد و محل گذر اسکندر نیز می‌باشد . دشت دقیانوس در این شهر قرار دارد .
     این شهرستان دارای بخش‌های مرکزی ، جبال بارز ، عنبر‌آباد  و ساردوئیه می‌باشد و 269588 نفر جمعیت (1381) دارد .
رفسنجان :
     این شهرستان با مساحت 498/10687 کیلومترمربع در فاصله 102 کیلومتری غرب کرمان ، بین شهرستان‌های یزد ، سیرجان، بردسیر ، شهربابک و کرمان واقع ‌شده‌است .
     رفسنجان از دو کلمه فارسی باستان « رفسن » به‌معنی « مس » و پسوند « گان » یا « کان » به‌معنی معدن ساخته‌شده است . بعد از ظهور اسلام حرف « گ » به « ج » مبدل شده و به‌صورت امروزی در‌آمده است .
     اکثر سرزمین‌های این منطقه زیر کشت پسته ( طلای سبز ) قرار دارند .
     این شهرستان شامل بخش‌های مرکزی ، نوق ، کشکوئیه و انار می‌باشد و جمعیت آن با نرخ رشد 5/2 درصد ، در حال حاضر 280000 نفر برآورد گردیده‌است .
سیرجان :
     شهرستان سیرجان با 811/13552 کیلومترمربع مساحت ، از شهرهای مهم استان می‌باشد که بر سر راه ترانزیت ( آسفالته- راه‌آهن ) کشورهای آسیای میانه به بندرعباس قرار دارد .
     حدود بیست اثر تاریخی و فرهنگی در آن ثبت شده‌است که از جمله آن‌ها می‌توان از « قلعه‌سنگ و امام‌زاده علی » در حومه شهر و و آرامگاه « شاه حمزه‌الرحمان » در تکیه چهارگنبد نام برد . سیرجان روزگاری مرکزیت استان کرمان را دارا بوده و تاریخی پر از فراز و فرود دارد . این شهرستان شامل بخش‌های مرکزی و پاریز می‌باشد و 228108 نفر جمعیت دارد .
 
1-1-3- راه‌های ارتباطی
     به‌طور کلی راه‌های ارتباطی به معدن مس سرچشمه دو راه می‌باشد :
الف ) رفسنجان - سرچشمه
ب ) سیرجان - سرچشمه
     مسیر سیرجان به سرچشمه خود شامل دو مسیر جداگانه می‌شود که یکی از پاریز عبور می‌کند که نزدیک‌تر است و دیگری از خاتون آباد رد می‌شود که مسیری دورتر از مسیر اول می‌باشد . شکل1-1 نقشه‌ی راه‌ها و مسیرهای کل استان کرمان و نیز مسیرهای منتهی به معدن مس سرچشمه را نشان می‌دهد .
1-1-4- آب و هوا
     آب و هوای استان کرمان به‌طور کلی گرم و خشک می‌باشد و میزان بارندگی از 25 میلی‌متر در دشت‌های گرم و خشک تا 300 میلی‌متر در ارتفاعات ، متغیر است .
     هوای سرچشمه به‌علت ارتفاع زیاد ( حدوداً 2600 متر بالاتر از سطح دریا ) خشک و کوهستانی می‌باشد و زمستان‌های بسیار سرد و تابستان نسبتاً خنکی دارد .
     بارندگی در این منطقه کم می‌باشد و در فصل بهار و پاییز معمولاً به‌صورت رگبار و تگرگ می‌باشد ولی در زمستان بارش سنگین برف را داریم که این برف حتی تا اواسط بهار نیز در ارتفاعات باقی می‌ماند .
 
1-1-5- کشاورزی
     همت تلاشگران کرمانی ، در عرصه کشاورزی موجب شده تا این استان بیشترین صادرات غیر نفتی کشور را به‌خود اختصاص داده و  در بازارهای جهانی ، به جایگاه رفیعی نزدیک شود .جدول 1-1 سطح زیر کشت و تولید محصولات عمده استان را نشان می‌دهد ...

منابع

1)    گزارشکار آشنایی با صنایع مس سرچشمه /تهیه : مختاری نیا ، محمودیزدانی ، امام علی ژیان ، احمد ثابت مقدم / سال 1377
2)    گزارشکار مس سرچشمه / خانم زید آبادی / سال 1377
3)    پایان نامه : بررسی مجتمع مس سرچشمه و تحلیل نتایج انفجار / تهیه : علیرضا فرامرزی ( کارشناسی ارشد ) / سال 1377
4)    جغرافیای کامل ایران / سال 1377