یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی

اختصاصی از یارا فایل بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی


 بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی
عنوان کامل: پایان نامه بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی
دسته: صنعت نساجی
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 58
 
بخشی از مقدمه:
بافت پارچه ومصرف پارچه های الوان و ظریف در ایران سابقه طولانی دارد.ایرانیان باستان و همچنین مادها،هخامنشیان و ساسانیان به پوشیدن لباسها با پارچه های خوب و ظریف و زیبا اهمیت می دادند.
در ان زمان بافت پارچه در منازل به صورت یک حرفه خود اشتغالی انجام شده است و با داشتن یک وسیله نخ ریسی ساده به بافت پارچه مشغول بوده اند.
همگام با پیشرفت تکنولوژی در این صنعت و توجه کشورها به این صنعت خاص و همچنین سابقه دیرین ایرانیان در بافت پارچه،اولین قدم در راه صنعتی شدن و برپا شدن این صنعت در ایران با نصب یک ماشین ریسندگی در سال 1266 هجری شمسی در ایران ودر تهران اغاز گردید که این عمل در سیر تحولات و پیشرفت این صنعت نقش بسزایی را ایفا نمود.با مرور زمان تعداد کارخانه های نساجی افزایش پیدا کرد و همگام با کشورهای صنعتی،تعدادی از کارخانه ها به صورت مدرنیزه در آمد ولی تعداد زیادی از کارخانه های نساجی،هنوز هم از دستگاهها و ماشین آلات قدیمی استفاده میکنند.
در محیطهای صنعتی عوامل زیان آورمتعددی وجود داردکه از آن جمله عوامل زیان آور فیزیکی است،یکی از این عوامل زیان آور فیزیکی صداست که این فاکتور از مختصات جامعه صنعتی است که در داخل یا خارج کارگاهها مساله ایمنی و بهداشت مهمی را به وجود می آوردکه باید مد نظر قرار گیردتا به موقع بتوان از خطراتی که ممکن است ایجاد کند جلوگیری شود.
در مورد صداهایی که در کارخانجات تولید میشود،مشکل اصلی ناراحتی و اعتراض کارگران نیست بلکه مشکل، اثرات سوءآن بر اعصاب وروان،سیستم قلب و عروق وبه ویژه دستگاه شنوایی است.

 

تقدیر و تشکر

مقدمه

چکیده تئوریک اصوات

خواص فیزیکی صوت

انواع صوت

اثرات صدا بر انسان

اندازه گیری صوت

شدت صدا

توان صدا و تراز توان صدا

تراز فشار صوت

انتقال صدا

جذب صدا

انعکاس صوت

صوت طنین انداز

قانون جرم

جذب و عایق بندی

کنترل عملی آلودگی صدا در صنعت نساجی

OSHA

مشکلات سروصدا در صنعت نساجی

خلاصه ای از نمونه سطوح صدای تجهیزات نساجی

امکان پذیر بودن کنترل سروصدا

آنالیز اقتصادی

ریسندگی

راه حلها در ریسندگی

ماشینهای بافندگی

سطوح فشار صدا در سالنهای بافندگی با انواع ماشینهای بافندگی

عملیات تاب

ماشینهای بافندگی سوزنی

ماشینهای نواربافی

هواکشهای تهویه

طنین

موتورها

پرده های صداگیر

استانداردهای صوتی مختلف در صنعت

اثرات سوء صدا بر انسان

اثرات فیزیولوژیکی و پاتولوژیکی

عوامل موثر در ایجاد کری شغلی

آزمایشات شنوایی سنجی

محافظت شنوایی

دستگاه اندازه گیری تراز صوت

گزارش عملی

آزمایشات انجام شده

پیشنهاداتی در زمینه روشهای کنترل سروصدا

فهرست منابع و مآخذ


دانلود با لینک مستقیم


بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی

شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

اختصاصی از یارا فایل شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
مقدمه
دفتر تولید:
نظارت بر تولید:
وظایف رئیس سالن ریسندگی و تولید:
دفتر فنی:
وظایف کلی دفتر فنی:
دفاتر زیر نظر دفتر فنی:
وظایف مدیر فنی:
دفتر برق و کارگاه الکترونیک:
دفتر مکانیک و گروه فنی مقدمات ریسندگی:
نرم افزار سرویس و نگهداری ماشین آلات سالن
ریسندگی
تأسیسات:
وظایف روزمره و شیفتی قسمت تأسیسات:
LTG:
نحوه عمل کرد این قسمت:
انواع ضایعات موجود در خط:
تفاوت عملکرد:
تهویه:
طریقه عملکرد تهویه:
بویلر:
چگونگی گرم شدن آب:
سوخت دیگ بخار:
کمپرسور (هوا ساز):
وظیفه و نحوة عملکرد ...

دانلود با لینک مستقیم


شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

نساجی

اختصاصی از یارا فایل نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نساجی


نساجی

دسته بندی :

فرمت فایل:  Image result for word doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل: 115

 

 

 

 

 قسمتی از محتوای متن Word 

 نساجی 

عنوانصفحه

1- مقدمه

 

2- تاریخچه

 

3- خلاصه مطلب تکنولوژی و اقتصادی

 

- بررسی تکنولوژی بافندگی

 

- ماشین های بافندگی با ماکو

 

- ماشین های بافندگی بی ماکو

 

- مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو و مکانیزمهای راپیری

 

- بررسی اقتصادی

 

- ویژگیهای ماشین های بی ماکوی جدید.

 

ماشین های با فندگی با ماکو:

 

1-1-1- اجزای یک دستگاه بافندگی

 

1-1-2- اسکلت ماشین بافندگی.

 

1-1-3- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور ماشین بافندگی.

 

1-1-4- ترمز

 

1-1-5- محور بادامکهای ضربه

 

1-1-6- دفتین

 

عنوانصفحه

1-1-7- ماکو

 

1-1-8- ترمز نخ پود در داخل ماکو

 

1-1-9- مضراب

 

1-1-10- کناره گیر پارچه

 

1-1-11- ورد ماشین بافندگی

 

1-1-12- میل میلک

 

1-1-13- لامل و دنده شانه ای

 

1-1-14- غلتک نخ تار (اسنو)

 

1-1-15- پل نخ تار

 

1-1-16- میله های تقسیم کننده نخ های تار

 

1-1-17- غلتک کشیدن پارچه (غلتک خاردار- غلتک سمباده ای)

 

1-1-18- غلتک پیچیدن پارچه

 

1-1-19- عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی)

 

مکانیزمهای تشکیل دهنه:

 

1-1- مکانیزمهای تشکیل دهنه کار

 

1-2- انواع دهنه

 

عنوانصفحه

- نوع تشکیل دهنه

 

الف) دهنه رو         ب) دهنه زیر             ج) دهنه رو- زیر

 

- چگونگی تشکیل دهنه:

 

الف) دهنه نامنظم           ب) دهنه منظم

 

- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن

 

الف) دهنه بسته         ب) دهنه باز           ج) دهنه نیمه باز

 

- لحظه تشکیل دهنه:

 

الف) دهنه معمولی         ب) دهنه زود           ج) دهنه زیر

 

1-3- انواع مکانیزمهای تشکیل دهنه:

 

1) مکانیزم تشکیل دهنه بادامک

 

2) مکانیزم تشکیل دهنه دابی

 

3) مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد

 

1-4- طرح بادامک و انواع آن

 

مکانیزم پود گذاری و دفتین زدن ماشین های بافندگی با ماکو:

 

1-5- تئوری پود گذاری و دفین زدن

 

1-6- محاسبه سرعت ماکو

 

عنوانصفحه

1-7- علل سریعتر کردن ماشین های بافندگی بی ماکو

 

1-8- دلایل دیگر برای ازدیاد سرعت ماشین های بافندگی بی ماکو

 

1-9- تعیین مسیر حرکت ماکو

 

2-1- محاسبه تقعر (فرورفتگی) کف دفتین

 

2-2- انتخاب شانه بافندگی

 

2-3-شانه های بافندگی مخصوص

 

2-4- نگاهداری شانه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مقدمه:

     پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:

 

  • ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
  • پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.
  • بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان معرف سرانه منسوجات افزایش یابد.

 

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا مشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است. با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد. با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

 

   در دوره توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بی ماکو تحولاتی پیدا شد. در حالیکه بر روی دستگاه بافندگی دستی هر نوع پارچه ای از لحاظ جنس بافته می شد، با مکانیزه شدن این دستگاه ها و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد. به طور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای، فیلامنت پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد به کار می رفت. واضح است که این ماشینهای مورد استعمال ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود. با عرضه شدن ماشین های بی ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوعی بر روی آنها بافت، کارخانه های سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت با ماشینهای بی ماکو مجبور شدند ماشینهایی بسازند که کاربرد آنها عمومی باشد. در حقیقت باید گفت که کارخانه های سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد کاربرد متنوع عرضه کنند. با وجود این ممکن است اصطلاح ماشنی بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد. زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت، امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی وجود دارد ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلاً برای دو پارچه مختلف، نمره نخ، پهنای پارچه و تراکم در یک حد قرار داشته باشد. در غیر این صورت حتی از نظر تئوری قابل قبول نیست که به طور مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت.

 

با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد، نمی توان ماشینهای بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد. در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای متحرک و تعداد آنها انجام می شد، اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست. امروز می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد:

 

  • ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی.

 

در این ماشینها پود گذاری توسط ماکویی که در داخل آن ماسوره نخ پود قرار دارد انجام می شود. این ماشینها به طور کلی شامل ماشینهای بافندگی معمولی و اتوماتیک هستند. ماشینهای بافندگی معمولی بیشتر در بافت پارچه ای سنگین، مانند پشمی و غیره استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر ماشینهای بافندگی با روش پود گذاری معمولی از نوع اتوماتیک هستند.

 

  • ماشینهای بافندگی با سیستم پودگذاری غیر معمولی.

 

این ماشینهای بافندگی به گروههای مختلفی تقسیم می شوند:

 

  • ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شوند انجام می شود. پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیره ای که فاقد ماسوره است و در دو سر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره دار کوچکی که ابتدای نخ پود را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود.
  • ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودرگذاری می کنند. این ماشینها دارای گیرههایی هستند که توسط تسمه و یا میله به داخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند.
  • ماشینهای بافندگی جت- این نوع ماشینها به وسیله جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کند.
  • ماشینهای بافندگی چند فازی- در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند پود را وارد دهنه می کند.

 

تاریخچه:

بافندگی یکی از قدیمیترین صنایع دستی بشر به شمار می رود امروزه شواهدی در دست است که مشخص می کند، بشر از نه هزار سال پیش، از پارچه، بافته شده استفاده می کرده است. به این دلیل صنعت نساجی به خصوص بافندگی دارای تاریخچهای بسیار قدیمی است. قرنهای متمادی صنعت بافندگی به عنوان مهمترین صنعت تولیدی بشر به شمار می رفت.

(توضیحات کامل در داخل فایل)

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن در این صفحه درج شده به صورت نمونه

ولی در فایل دانلودی بعد پرداخت، آنی فایل را دانلود نمایید


دانلود با لینک مستقیم


نساجی

دانلود مقاله بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی


دانلود مقاله بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی

 

تعداد صفحات : 58 صفحه         -        

قالب بندی :  word                 

 

 

 

مقدمه :

بافت پارچه ومصرف پارچه های الوان و ظریف در ایران سابقه طولانی دارد.ایرانیان باستان و همچنین مادها،هخامنشیان و ساسانیان به پوشیدن لباسها با پارچه های خوب و ظریف و زیبا اهمیت می دادند.

در ان زمان بافت پارچه در منازل به صورت یک حرفه خود اشتغالی انجام شده است و با داشتن یک وسیله نخ ریسی ساده به بافت پارچه مشغول بوده اند.

همگام با پیشرفت تکنولوژی در این صنعت و توجه کشورها به این صنعت خاص و همچنین سابقه دیرین ایرانیان در بافت پارچه،اولین قدم در راه صنعتی شدن و برپا شدن این صنعت در ایران با نصب یک ماشین ریسندگی در سال 1266 هجری شمسی در ایران ودر تهران اغاز گردید که این عمل در سیر تحولات و پیشرفت این صنعت نقش بسزایی را ایفا نمود.با مرور زمان تعداد کارخانه های نساجی افزایش پیدا کرد و همگام با کشورهای صنعتی،تعدادی از کارخانه ها به صورت مدرنیزه در آمد ولی تعداد زیادی از کارخانه های نساجی،هنوز هم از دستگاهها و ماشین آلات قدیمی استفاده میکنند.

در محیطهای صنعتی عوامل زیان آورمتعددی وجود داردکه از آن جمله عوامل زیان آور فیزیکی است،یکی از این عوامل زیان آور فیزیکی صداست که این فاکتور از مختصات جامعه صنعتی است که در داخل یا خارج کارگاهها مساله ایمنی و بهداشت مهمی را به وجود می آوردکه باید مد نظر قرار گیردتا به موقع بتوان از خطراتی که ممکن است ایجاد کند جلوگیری شود.

در مورد صداهایی که در کارخانجات تولید میشود،مشکل اصلی ناراحتی و اعتراض کارگران نیست بلکه مشکل، اثرات سوءآن بر اعصاب وروان،سیستم قلب و عروق وبه ویژه دستگاه شنوایی است.

 

چکیده تئوریک اصوات  :

 

 

 

 

توجه بشر به محیط زیست خود که به ویژه از نیمه دوم قرن بیستم اوج گرفته،او را متوجه آلودگی محیط زیست،به عنوان یک خطر جدی نموده است.

در محیط های صنعتی عوامل زیان آور متعددی وجود دارد که از آن جمله عوامل زیان آور فیزیکی است.

یکی از این عوامل آلودگی صوتی است که این فاکتور از مختصات جامعه صنعتی بوده ودر داخل یا خارج کارگاهها مساله ایمنی و بهداشت را به وجود می آوردکه باید مد نظر قرار گیردتا به موقع بتوان از خطراتی که ممکن است ایجاد شود،جلوگیری گردد.

البته بایستی مابین صوت(sound) وصدا   (noise)تفاوت قائل شد.صوت ارتعاشات هارمونیک یابه اصطلاح هارمونیک است ولی صدا ممکن است از تداخل ارتعاشات هارمونیک پدید آید که سیستم گوش نتواندآن مجموعه راتبعیت کندو از مجموعه ارتعاشات تحمیلی بستوه آید.

البته بعضی از ترکیبات اصوات به گوش خوشایند است همچنانکه بعضی از ارتعاشات هارمونیک هم به گوش ناخوشایند است.صدا میتواند علاوه بر آنکه از هوا عبور کند،از جامدات و مایعات نیز عبور کند همانگونه که شخصی که درون اتومبیل خود نشسته است میتواند صدای موتور ماشین را بشنود.در دمای معمولی،صوت در هواتقریباً با سرعت m/s 340عبور می کند.

فرکانس یک صدا،پیک آنرا تعیین میکند.صدای با فرکانس بالا،با پیکهای بلندوصداهای با فرکانس پایین باپیکهای کوتاه تشخیص داده میشوندکه از واحد هرتز(Hz)  برای فرکانس استفاده میشود.

فرکانس یک هرتز برابر است با یک دور در ثانیه.

دامنه فرکانسهای قابل شنیدن،به طور وسیعی با محیط تغییر میکند لیکن برای افرادبا شنوایی خوب،معمولاً20000-20  هرتز در نظر گرفته میشود.

در مسائل عملی کنترل صدا دامنه باریکتری از آنچه گفته شد،یعنی 10000-50 هرتز در نظر گرفته می شود.

 

 

 

 

 

 

 

خواص فیزیکی صوت:

صوت شکلی از انرژی است که توسط مکانیزم شنوایی قابل تشخیص است، در نتیجه تغییرات متناوب ایجاد شده در هوای داخل مجرای گوش ،پرده گوش به ارتعاش در آمده،پس از طی مراحلی،صوت احساس میشود.

تغییرات فوق نیز به نوبه خود توسط به ارتعاش در آمدن تارهای صوتی ویا منبع صوتی دیگری مانند بلندگو به وجود می آید ارتعاشات صوتی از نوع ارتعاشات مکانیکی طولی هستند.ارتعاشات مکانیکی از تغییر مکان قسمتی از یک محیط کشسان نسبت به وضعیت عادی اش ناشی میشوندو این امر موجب نوسان آن قسمت حول وضعیت تعادل میشود.

انواع صوت:

اصوات معمولأ از فرکانسهای بسیاری تشکیل میشوند. فرکانسهای صوتی وسیع بوده و بر حسب میزان شنوایی انسان به سه ناحیه تقسیم میشوند.

اصواتی با فرکانس 20000-20 هرتز را طیف شنوایی یا فرکانسهای صوتی می نامند.ارتعاشات صوتی با فرکانسهای فوق حس شنوایی انسان را تحریک میکنند.در گستره فوق،فرکانسهای کمتر از 30 هرتز،امواج مادون صوت می باشندکه گوش انسان حساسیت چندانی به آنها ندارد.

امواج با فرکانس بیش از 25000 هرتز امواج فرا صوتاست که حس شنوایی انسان را تحریک نمی کند.در بعضی از جانوران،شنوایی بیش از انسان است.در بررسی مشکلات ناشی از صدا،اصوات در ناحیه مادون صوت و فراصوت مد نظر نیست بلکه منظور اصواتی است که در ردیف شنوایی قرار دارند.

اصوات به چند نوع تقسیم میشوند:

الف) صوت ساده:یک ارتعاش سینوسی تک فرکانس است و به ندرت در طبیعت وجود داردو معمولأ برای مصارف پژوهشی در آزمایشگاه ایجاد میشود.

ب)اصوات مختلط:در صورتی که ارتعاش صوتی از نوسانات مختلف تشکیل شده باشد،شکل موج فشارمختلط نامیده می شود.اصوات مختلط دوره ای معمولا در گوش اثر خوشایندی به جای می گذارندواصوات مختلط غیر دوره ای که به طور غیر هماهنگ به هم پیوسته اندو رابطه ای با یکدیگر ندارند و معمولا نیز در گوش اثر خوشایندی ندارند،صدا گفته می شود.

صداها به دو دسته تقسیم می شوند:

1)یکنواخت

2)ضربه ای(هنگامی است که تکرار صدا کمتر از یکبار در ثانیه باشد)

امواج ضربه ای shocks of waves که در شکستن دیوار صوتی توسط هواپیماهای جنگی به وجود می آید،حداقل دارای شدتی حدود صد برابر شدیدترین صوتی است که توسط گوش انسان قابل تشخیص است.

اثرات صدا بر انسان:

کنترل صدای صنعتی در برنامه حفاظت شنوایی به منظور جلوگیری از ناشنوایی کارگران در تماس مداوم با صدای محیط کار می باشد.این حفاظت مخصوصا در محدوده فرکانسهای گفتار حائز اهمیت است.

هنگامیکه انسان حتی برای مدت کوتاهی در معرض صدا بالاتر از بالا قرار گیرد،قدرت شنوایی به طور موقت کم می شودو پس از مدتی که از محیط با صدای زیاد خارج می شود، دوباره به حالت عادی برمیگردد. اما کارگرانی که هرروزه در معرض صدای تراز بالا قرار دارند،رفته رفته قدرت شنوایی خود را به طور دائمی از دست میدهند.اغلب کشورهای صنعتی محدودیتهایی برای تراز صدای کارخانه ها مقرر داشته اند.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی