دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته مکانیک تولید جک های پیکان,پراید و... کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C) شرکت صنعتی مددرویان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات51
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
مقدمه به منظور جلوگیری از ضایعات، افزایش بهره وری در واحدهای تولیدی و خدماتی، جلب رضایت خاطر مشتریان داخلی و خارجی و افزایش صادرات، ایجاب میکند تا شرکتها و کارخانجات کنترل کیفیت را تولید کالا و خدمات خود لحاظ کرده و روز به روز سطح آن را افزایش دهند. برای افزایش سطح کنترل کیفیت لازم است که از طریق وضع کنترلها و بازرسیهای متناوب و سختگیرانه در راستای این امر اقدام شود. برای کنترل کیفیت فرایند تولید در طی زمان و اینکه آیا فرایند تحت کنترل است یا خیر؟ میتوان از S.P.C و خصوصاً از ابزار نمودارهای کنترلی SPC استفاده کرد. همچنین برای اخذ تصمیمات مختلف در طول فرایند تولید از سیستمهای اندازه گیری که به عنوان ابزار دقیق (Gauge) معروف هستند استفاده میشود. اگر چه اغلب واحدهای تولیدی از انواع مختلف سیستمهای اندازه گیری استفاده میکنند ولی متأسفانه از تحت کنترل بدون و یا با صلاحیت بودن (کارایی) آنها اطلاع کمی دارند و بطور کلی از میزان نوسانات مربوط به علل خاص و علل عام در فرایند اندازه گیری هیچگونه اطلاعی در دست نبوده و مسئولان همچنان از وسایل اندازه گیری (ابزار دقیق) با این فرض که این وسایل کارشان را دقیق انجام میدهند، استفاده میکنند. در اینجا مبحثی به نام تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (M.S.A) مطرح میشود که هدف آن ارائه دستورالعملهایی است که به مهندسان و مسئولان سیستمهای اندازه گیری کمک کند تا با تدوین رویههایی، کیفیت سیستم اندازه گیری را تعیین کند. معرفی محل کارآموزی شرکت صنعتی مددرویان در آدرس میدان بسیج، جاده خاوران کیلومتر 46، شهرک صنعتی عباس آباد، خیابان خلیج فارس، خیابان آبنوس، نبش تقاطع چهارم واقع شده است. مساحت زمین شرکت 13 هکتار است که سالنهای تولید و مونتاژ هر کدام 22000 متر مربع مساحت دارند. ابتدای شروع فعالیت آن به سال 1360 میرسد و آقایان علی خندان و عزیز ا.. لواسانی مدیران شرکت میباشند. همچنین شرکت گواهینامه A ساپکو را دارا و همچنین گواهینامه QM2000 – IS0100-2002, IS09001 در اختیار دارد. پرسنل شاغل در آن شامل : 170 نفر اپراتور 12 نفر کنترل کیفیت 5 نفر تدارکات، نفر فنی مهندسی، 6 نفر برنامه ریزی و 11 نفر نفر امور مالی میباشد. فعالیت عمده این شرکت تولید جکهای پیکان، پراید، پژو، مزدا و غیره ... میباشد و همچنین تولید قطعات مورد نیاز خودرو مانند : حافظ ستون پراید، لولای درب موتور سمند، میله در موتور مزدا، براکت چراغ پراید، لوله بوستر نیسان و درب باک پراید. در این شرکت انجام میشود و ظرفیت تولید انواع جک 1 میلیون عدد و واشر مندل 100 هزار و براکت چراغ 100 هزار عدد در سال میباشد. برخی از دستگاههای مورد استفاده در این شرکت را میتوان به ترتیب ذیل نام برد : پرس ضربهای از 6 الی 120 تن 17 عدد ـ پرس هیدرولیک 60 و 120 تن هر کدام یک عدد دستگاه رولینگ: 2 عدد ـ دریل 4 عدد ـ پرس جوش 2 عدد ـ دستگاه تراش 3 عدد ـ دستگاه تراپل 1 عدد ـ پرچ دستی 4 عدد ـ جوش CO2 ـ خط شستشو با 5 حوضچه ـ دستگاه رنگ الکترواستاتیک
فهرست مطالب پروژه :
• مقدمه
• معرفی محل کارآموزی
• چارت سازمانی مشاغل کارخانه
• جانمائی کارخانه
• تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (MSA)
• توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
• تعیین ثبات (Stability)
• تعیین ارتباط خطی (Linearity)
• روش محاسبه ارتباط خطی
• آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای کمی
o تکرار پذیری
o تکثیر پذیری
o ترسیم نمودار دامنه (R) و محاسبه تکرار پذیری
o ترسیم نمودار میانگین و محاسبه وتکثیر پذیری
o تحلیل نمودار دامنه (R)
o تحلیل نمودار میانگین
o شاخص R & R%
o مقادیر RF
o نوسانات قطعه به قطعه (PV)
o قدرت تفکیک
• آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای وصفی
o نمونه برداری دادههای وصفی
• کنترل فرآیند آماری (S.P.C)
• ابزارهای هفتگانه SPC
• اصول آماری نمودارهای کنترل
• اصول آماری نمودارهای کنترل R
• حالتهای خارج از کنترل
• چگونگی شروع برنامه SPC
• حالتهای خارج از کنترل R
• مواقع استفاده از نمودار
• تفسیر نمودار
• نمودارهای کنترلی دادههای وصفی
• نمودار کنترلی NP
• نمودار کنترلی C
• مثالها
o توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
o تعیین ثبات (Stability)
o تعیین ارتباط خطی (Linearity)
o آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای کمی
o آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای وصفی
o نمودارهای کنترل
• گزارش کارآموزی
• پایان
دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته مکانیک تولید جک های پیکان,پراید و... کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C) شرکت صنعتی مددرویان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات51
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
مقدمه به منظور جلوگیری از ضایعات، افزایش بهره وری در واحدهای تولیدی و خدماتی، جلب رضایت خاطر مشتریان داخلی و خارجی و افزایش صادرات، ایجاب میکند تا شرکتها و کارخانجات کنترل کیفیت را تولید کالا و خدمات خود لحاظ کرده و روز به روز سطح آن را افزایش دهند. برای افزایش سطح کنترل کیفیت لازم است که از طریق وضع کنترلها و بازرسیهای متناوب و سختگیرانه در راستای این امر اقدام شود. برای کنترل کیفیت فرایند تولید در طی زمان و اینکه آیا فرایند تحت کنترل است یا خیر؟ میتوان از S.P.C و خصوصاً از ابزار نمودارهای کنترلی SPC استفاده کرد. همچنین برای اخذ تصمیمات مختلف در طول فرایند تولید از سیستمهای اندازه گیری که به عنوان ابزار دقیق (Gauge) معروف هستند استفاده میشود. اگر چه اغلب واحدهای تولیدی از انواع مختلف سیستمهای اندازه گیری استفاده میکنند ولی متأسفانه از تحت کنترل بدون و یا با صلاحیت بودن (کارایی) آنها اطلاع کمی دارند و بطور کلی از میزان نوسانات مربوط به علل خاص و علل عام در فرایند اندازه گیری هیچگونه اطلاعی در دست نبوده و مسئولان همچنان از وسایل اندازه گیری (ابزار دقیق) با این فرض که این وسایل کارشان را دقیق انجام میدهند، استفاده میکنند. در اینجا مبحثی به نام تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (M.S.A) مطرح میشود که هدف آن ارائه دستورالعملهایی است که به مهندسان و مسئولان سیستمهای اندازه گیری کمک کند تا با تدوین رویههایی، کیفیت سیستم اندازه گیری را تعیین کند. معرفی محل کارآموزی شرکت صنعتی مددرویان در آدرس میدان بسیج، جاده خاوران کیلومتر 46، شهرک صنعتی عباس آباد، خیابان خلیج فارس، خیابان آبنوس، نبش تقاطع چهارم واقع شده است. مساحت زمین شرکت 13 هکتار است که سالنهای تولید و مونتاژ هر کدام 22000 متر مربع مساحت دارند. ابتدای شروع فعالیت آن به سال 1360 میرسد و آقایان علی خندان و عزیز ا.. لواسانی مدیران شرکت میباشند. همچنین شرکت گواهینامه A ساپکو را دارا و همچنین گواهینامه QM2000 – IS0100-2002, IS09001 در اختیار دارد. پرسنل شاغل در آن شامل : 170 نفر اپراتور 12 نفر کنترل کیفیت 5 نفر تدارکات، نفر فنی مهندسی، 6 نفر برنامه ریزی و 11 نفر نفر امور مالی میباشد. فعالیت عمده این شرکت تولید جکهای پیکان، پراید، پژو، مزدا و غیره ... میباشد و همچنین تولید قطعات مورد نیاز خودرو مانند : حافظ ستون پراید، لولای درب موتور سمند، میله در موتور مزدا، براکت چراغ پراید، لوله بوستر نیسان و درب باک پراید. در این شرکت انجام میشود و ظرفیت تولید انواع جک 1 میلیون عدد و واشر مندل 100 هزار و براکت چراغ 100 هزار عدد در سال میباشد. برخی از دستگاههای مورد استفاده در این شرکت را میتوان به ترتیب ذیل نام برد : پرس ضربهای از 6 الی 120 تن 17 عدد ـ پرس هیدرولیک 60 و 120 تن هر کدام یک عدد دستگاه رولینگ: 2 عدد ـ دریل 4 عدد ـ پرس جوش 2 عدد ـ دستگاه تراش 3 عدد ـ دستگاه تراپل 1 عدد ـ پرچ دستی 4 عدد ـ جوش CO2 ـ خط شستشو با 5 حوضچه ـ دستگاه رنگ الکترواستاتیک
فهرست مطالب پروژه :
• مقدمه
• معرفی محل کارآموزی
• چارت سازمانی مشاغل کارخانه
• جانمائی کارخانه
• تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (MSA)
• توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
• تعیین ثبات (Stability)
• تعیین ارتباط خطی (Linearity)
• روش محاسبه ارتباط خطی
• آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای کمی
o تکرار پذیری
o تکثیر پذیری
o ترسیم نمودار دامنه (R) و محاسبه تکرار پذیری
o ترسیم نمودار میانگین و محاسبه وتکثیر پذیری
o تحلیل نمودار دامنه (R)
o تحلیل نمودار میانگین
o شاخص R & R%
o مقادیر RF
o نوسانات قطعه به قطعه (PV)
o قدرت تفکیک
• آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای وصفی
o نمونه برداری دادههای وصفی
• کنترل فرآیند آماری (S.P.C)
• ابزارهای هفتگانه SPC
• اصول آماری نمودارهای کنترل
• اصول آماری نمودارهای کنترل R
• حالتهای خارج از کنترل
• چگونگی شروع برنامه SPC
• حالتهای خارج از کنترل R
• مواقع استفاده از نمودار
• تفسیر نمودار
• نمودارهای کنترلی دادههای وصفی
• نمودار کنترلی NP
• نمودار کنترلی C
• مثالها
o توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
o تعیین ثبات (Stability)
o تعیین ارتباط خطی (Linearity)
o آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای کمی
o آنالیز سیستمهای اندازه گیری دادههای وصفی
o نمودارهای کنترل
• گزارش کارآموزی
• پایان
دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته مکانیک دریچه هوای پراید بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات18
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
تاریخچه مگاموتور شرکت تولیدی موتور، گیربکس و اکسل سایپا (مگاموتور) با توجه به توانمندی فنی، قدرت طراحی بالا بهره گیری از فن آوری روز و داشتن سازمان مناسب، عمده ترین شرکت تامین قوای محرکه در کشور به شمار می رود. مگاموتور علاوه بر اینکه مجموعه سازی بزرگ به شمار می آید به منزله هولدینگ برای سایر شرکتهای تحت پوشش و زیر مجموعه عمل می کند. سال تأسیس 1372 هجری شمسی فعالیتهای شرکت تولیدی مگاموتور: - طراحی - ساخت - مونتاژ - واردات - صادرات - خرید و فروش انواع قوای محرکه خودروها تعداد کارکنان شرکت مگاموتور شامل: 3186 نفر بود که: 480 نفر پرسنل مگاموتور 2236 نفر پرسنل شرکتهای تابعه و وابسته تعداد شرکتهای تحت پوشش 24 شرکت - مأموریت تولید و تأمین قوای محرکه خودرو با رعایت استانداردهای ایمنی و زیست محیطی مدیریت زنجیره تأمین با رعایت کیفیت، قیمت و تحویل به موقع تاکید بر برآورده سازی منافع ذینفعان (جامعه ، مشتریان ، صاحبان سهام، کارکنان...) هدایت و رهبری شرکت های تحت پوشش با هدف به حداکثر رساندن بازده سرمایه گذاری جذب به کارگیری و توسعه فناوری های روز دنیا. - اهداف مگاموتور افزایش توان طراحی و توسعه قوای محرکه و به کارگیری سوخت های جایگزین افزایش سهم بازار از طریق تنوع تولیدی قوای محرکه متناسب با کلاس های مختلف خودرو توسعه و ارتقاء مدیریت زنجیره تامین با رعایت کیفیت ، قیمت و تحویل به موقع کسب فرصت های سرمایه گذاری با سازندگان مجموعه های قوای محرکه طرح در جهان توسعه بازار و افزایش توان صادرات افزایش بهره وری تولیدات مگاموتور - موتور پراید وپی – کی - موتور نیسان - موتور ریو سوخت در بنزین - گیربکس پراید و نیسان - اکسل عقب و جلو پراید - اکسل عقب و جلو نیسان - اکسل عقب زانتیا - اکسل عقب ریو - .... و موتور ال -90
گزارش کارآموزی پراید
GTX
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
پیشگفتار.............................................................................................................1
مقدمه.................................................................................................................4
موقعیت شرکت................................................................................................6
تاریخچه شرکت..............................................................................................8
خودروهای تولیدی شرکت..........................................................................10
خودروهایی که در گذشته تولید شده........................................................10
تولیدات فعلی شرکت...................................................................................14
تولیدات آینده شرکت..................................................................................17
سالن اصلی تولید بدنه...............................................................................19
خط تولید پرایدGTX...............................................................................22
پانل های کنترل........................................................................................25
تئوری کار در سالن تولید بدنه.............................................................27
دستگاههای جوشCO2........................................................................36
دستگاه جوش آرگون..........................................................................38
کاربردهای سیلر..................................................................................43
پمپ سیلر........................................................................................45
سالن رنگ.......................................................................................47
جداول رنگ آمیزی........................................................................56
ایمنی و بهداشت............................................................................57
جلوگیری از انفجار و اشتعال.....................................................58
بهینه سازی در تولید بدنه..........................................................61
نتیجه گیری.................................................................................72
تقدیر وتشکر
با سپاس از خداوند مهربان و تقدیر وتشکر از پدر ومادر عزیزم که در تمامی مراحل زندگی مرا یاری دادند.
و همچنین با تشکر و قدردانی از تمام کارکنان بخش نگهاری و تعمیرات سالن تولید بدنه خودروی پراید (GTX ) به ویژه مهندس حسن صوفیانی، جناب آقای علی ربیعی و جناب آقای راسخ کمال که در مدت حضور اینجانب در محدوده کاری ایشان و با وجود مزاحمت های فراوان کمک های شایان ذکری برای بهتر یادگیری اینجانب انجام دادند.
لمن ا... توفیق
خلاصه فعالیت های انجام گرفته :
گزارش فوق در مدت تقریباً 40 روز در شرکت پارس خودرو تدوین گردیده است در این مدت از چندین سالن دیدن بعمل آوردم و با طرز کار دستگاههای صنعتی مختلف آشنا شدم و همچنین آزمایشی در مورد بهینه سازی انجام گرفت.
اولین سالنی که مورد بازدید قرار گرفت سالن تولید بدنه خودروی پراید GTX بودکه در آن دستگاههای متنوعی مانند پمپ های سیلرزنی و دستگاههای جوش مختلف کابرد داشت. سالن دومی که در آن فعالیت داشتم سالن مخصوص رنگ بود که سالن بسیار پیشرفته و با کارایی بالا نشان می داد.
در سالن مربوطه به سالن بدنه آزمایشی توسط اینجانب انجام گرفت که درآن به وسیله پانل اصلی تعداد تولید و سهم هر بخش در سرعت تولید بدنه ها را ثبت نمودم که می توان به وسیله نتایج حاصل از آن می توان به سرعت تولید بدنه افزود.
نکته : فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 104
گزارش کارآموزی در تعمیرگاه پارت پراید
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
عنوان
مقدمه
دانستنیهای فنی خودروهای انژکتوری
دانستنیهای عمومی خودرو
انژکتور چیست و سیستم انژکتوری چگونه کار می کند
اجزاء تشکیل دهنده سیستم سوخت رسانی انژکتوری
ECU و سیستم جرقه زنی اتومبیل
AIR BAG
انواع سیستم های جرقه زنی پلاتینی
شبکه مالتی پلکس بر روی خودرو های پژو
عیب یابی
یاتاقان
سیستم خنک کاری
سیستم روغنکاری
تعویض روغن جعبه دنده
آچار کشی میل گاردان
لنت ترمز
تکمیل روغن جعبه فرمان
روغنکاری شانه فرمان
صداهای غیر عادی از اتومبیل
یاتاقان می زند
استارت صدا می دهد
صدای گاردان
سوت کشیدن ترمز
مقدمه :
تعمیرگاه پارت پراید در شهرستان قزوین خیابان میرزا کوچک خان – روبیروی آهن فروشی اره چی قرار دارد این تعمیرگاه از سال 1372 تاسیس گردیده که آقای حیدری اولین کسی بود که این مکان را به عنوان تعمیرگاه و مکانیکی به راه انداخت .
بعد از گذشت چندین سال که از افتتاح این مکان می گذرد الان به یکی از مجهزترین تعمیرگاه های موجود در این مکان شده است و به دلیل این که قدمت زیادی نیز دارد مشتریان بسیار زیادی دارد و مهم ترین کار این تعمیرگاه کار بر روی ماشین پراید و رنو و پژو 206 می باشد که کلیه مراحل تعمیراتی این ماشین ها در خود این کارگاه انجام می شود .
در این تعمیرگاه چند نفر تکنسین مکانیک بودند که از شرکت سایپا و ایران خودرو مدرک گرفته بودند و شارژ کولر خودروهایی که کولر دار بودند نیز در این کارگاه انجام می شد .
و بنده به عنوان کارآموز در این کارگاه مدت 240 ساعت کارآموزی خود را پشت سر گذرانده و نیز در این مدت کارهایی که در سوله و کارگاهای مکانیک دانشگاه انجام داده بودیم و یه صورت تئوری سر کلاسهای درس خوانده بودیم به صورت عملی انجام داده و این دوره بسیار آموزنده و تاثیر گذار بر روی آموزش دانشجویان فنی می باشد که امیدوارم همه دانشجویان این مدت را به عنوان مهمترین واحد دوره درسی دانسته و از همه امکانات مکان کارآموزی و نیز سعی و تلاش خود برای افزایش دانسته های خود و کامل نمودن مدت درس خوانده در دانشگاه باشند و نه فقط به عنوان گذراندن 2 واحد درسی و گرفتن نمره باشند باشد .
دانستنیهای فنی خودروهای انژکتوری :
- توصیه می شود در خودروهای پیکان انژکتوری ، حداقل بنزین در باک 10 لیتر می باشد .
- در خصوص تنظیمات موتور و سیستم سوخت رسانی حتماً به نمایندگی های مجاز ایران خودرو مراجعه و تز مراجعه به تعمیرکارهای متفرقه خودداری گردد .
- در صورت عدم روشن شدن خودرو در هنگام برخورد با موانع ، تصادف و یا افتادن در چاله های نسبتاً عمیق از عملکرد سوئیچ انرسی (در محفظه موتور و برروی گلگیر به رنگهای نارنجی یا مشکی ) اطمینان حاصل نموده و در صورت قطعی ، با فشردن آن اتصال برقرار نمائید.
- قبل از استارت زدن ، پس از چرخاندن سوئیچ به مرحله دوم به مدت سه الی پنچ ثانیه سوئیچ را در حالت باز قرار داده تا پمپ بنزین عمل نماید و سپس موتور را روشن نمایید .
- از اضافه کردن هر نوع تجهیزات جانبی از قبیل دزدگیر های غیر استارندارد ، لامپ ، بوق ، تلوزیون و توسط … توسط افراد غیر متخصص بر روی خودرو جداً خودداری فرمائید .
دانستنیهای عمومی خودرو :
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 56