دانلود کار آفرینی پودر گوشت

اختصاصی از یارا فایل دانلود کار آفرینی پودر گوشت دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:53

فهرست مطالب:

فصل اول :
پودر گوشت و روغن صنعتی
مقدمه :
تبدیل ضایعات :
سوزانیدن :
چال کردن :
روش تولید :
محصول تولید :
هدف از اجرای طرح :
پودر ماهی :
مشخصات ظاهری و شکل :
توصیه مهم :
فصل دوم :
طرح تیپ پودر گوشت و
روغن صنعتی
ویژگیها :
فصل سوم :
بررسی فنی جهت آشنایی به روشهای تولید :
تاسیسات جانبی لازم جهت این واحد عبارتند از :
آزمایشگاه :
منابع و مآخذ  :

همراه با جداول

فصل اول :
پودر گوشت و روغن صنعتی

مقدمه :
پروتئین یکی از اجزاء مهم غذای انسان است که قسمتی از آن بایستی از منابع حیوانی تامین گردد ، حیواناتی که پروتئین مورد نیاز انسان را تامین می کنند خود نیز بمنظور زنده ماندن ، رشد و تولید مثل به پروتئین نیاز دارند . پروتئین یک ماده حیاتی است که ادامه زندگی بدن  بدون تغذیه این ماده امکان پذیر نمی باشد .
تولید آنزیمها ، کوانزیمها ، هورمونها و بالاخره رشد سلولها و تجدید و مرمت آنها فقط با در اختیار داشتن پروتئین میسر است .
مصرف مورد احتیاج روزانه برای هر شخص بالغ حدود 80 گرم پروتئین توصیه شده است . بنابراین مصرف پروتئین در سطح مملکت و با توجه به ازدیاد جمعیت قابل حدس و پیش بینی است . بطوری که وزارت کشاورزی بر پایه حداقل مصرف پروتئین در سطح کشور برای سال 1379 حدودا مقدار 667 هزار تن گوشت قرمز و یا 560 هزار تن گوشت مرغ کمبود گزارش نموده است . بمنظور تولید این مقدار گوشت مرغ بشرط استفاده از یک  جیره غذائی متعادل با راندمان خوب معادل 375 هزار تن پروتئین در جیره طیور لازم است که یکی از راههای تامین آن استفاده از ضایعات کشتار گاههای دام و طیور است که با استفاده منطقی از ضایعات کشتار و تبدیل آن به پودر گوشت ضمن تامین قسمتی از نیاز مسئله انتقال و معدوم نمودن ضایعات یاد شده در اطراف شهرها که خود منجر به آلودگی فراوان محیط و علی الخصوص سرایت آلودگیها به محیط های پرورش دام وطیور می باشد منتفی شده و در چنین شرایطی ضمن کاهش تلفات تولید مصرف داروهای طیور وارداتی نیز تدریجا کاهش خواهد یافت .
تبدیل ضایعات :
بر اساس بررسیهای آماری بعمل آمده 28ـ25 درصد وزن مرغ زنده 25ـ23 درصد وزن دام زنده را امعاء و احشاء و سر و پا و پر تشکیل می دهد که متاسفانه همه ساله میلیونها تن پس مانده کشتارگاهی و سایر منابع با ارزش غذائی و همچنین مقادیر قابل توجهی از انواع ماهی غیر ماء کول و پس مانده های آن در سواحل جنوبی و شمالی کشورمان بصورت مختلف مورد بی توجهی قرار گرفته و یا معدوم و از بین می روند . بر طبق اعلام واحد توزیع مواد غذائی وزارت بازرگانی تنها در سال 1379 حدود 450 میلیون قطعه جوجه توزیع گردیده که پس از کسر 8% تلفات و احتساب وزن زمان پس از پرورش هر جوجه بمقدار 1500 گرم طی سال 1379 معادل 815000 تن مرغ زنده تولید شده که 25 درصد مقدار فوق این حدود یکصد هزار تن شامل سر و پا و روده و چینه دان و امعاء و احشاء یوده که غیر قابل خوراک انسانی می باشد و از یکصد هزار تن ضایعات فوق الذکر 72 % رطوبت و آب و 25 % قابل تبدیل به پودر گوشت و 3% باقیمانده قابل تبدیل به روغن های صنعتی مورد استفاده در صنایع صابون سازی خواهد بود ، بدین ترتیب سالیانه 25000 تن پودر گوشت و 3000 تن روغن صنعتی استحصال می گردد که موجبات کاهش سالیانه 20000 تن روغن صنعتی استحصال می گردد که موجبات کاهش سالیانه 20000 تن پودر ماهی وارداتی را فراهم نموده و از این ممر حدود هفت میلیون دلار صرفه جویی ارزی خواهم داشت . بدیهی است در صورت عدم تبدیل این ضایعات بایستی آنها را معدوم نمود .
معدوم کردن ضایعات کشتارگاهها همیشه بعنوان یک مشکل اساسی رویا روی دست اندرکاران و مسئولین بوده و هر یک از روشهای زیر در بردارنده مشکلات و هزینه های سنگین خواهد بود .
نمودار زیر نشان دهنده واردات پروتئین حیوانی به کشور می  باشد .



سوزانیدن :
در این روش چه بصورت ابتدائی و چه پیش رفته احتیاج به منبع انرژی مناسب و صرف هزینه قابل توجه داشته و علاوه بر آن دود و بوی حاصله از این روش می تواند سلامتی محیط زیست را بخطر انداخته و تا مسافت های زیادی اطراف خود را آلوده نموده و باعث ناراحتی همسایگان خود شود .
چال کردن :
در این روش علاوه بر صرف هزینه زیاد انتخاب محل دفن و عمق دفن فوق العاده مهم می باشد . در صورتی که ضایعات در عمق دفن شود و سطح آبهای زیر زمینی نیز بالا باشد امکان آلوده نمودن آبهای زیر زمینی و اشاعه میلیاردها میکروب و سایر عناصر بیماری زا گردیده و در صورتی که در عمق دفن نگردد ایجاد تعفن و شیوع بیماریهای گوناگون خواهد نمود .
دور ریختن :
در این روش هم باید هزینه های زیادی بابت بارگیری حمل و تخلیه مصرف گردیده و علاوه بر آن نیاز به وسائل نقلیه مخصوص جهت حمل داشته و همچنین چون در فضای باز رها می شوند علاوه بر شیوه و پرورش انواع انگل ها و میکروب ها محیطی مناسب جهت جمع شدن حیوانات ولگرد شده و مشکلات عدیده ای را فراهم می نماید .
با توجه به صرف هزینه های زیاد در جهت از بین بردن ضایعات کشتار گاهها و استفاده کامل از این دور ریزها بعنوان ماده اولیه تامین پروتئین مورد مصرف در دامداریها و مرغداریها اجرای طرحهای تولید پودر ضایعات کشتارگاه می تواند علاوه بر حفظ بهداشت شهری و بهداشت محیط زیست همه ساله از خروج مقادیر متنابهی ارز جهت ورود پروتئین مورد نیاز واحدهای دام و طیور گردد .
روش تولید :
مواد اولیه مصرفی بطور روزانه به کارخانه حمل و مصرف خواهد شد و ابتدا مواد اولیه که دارای ابعاد بزرگ می باشد از طریق دستگاه خورد کن به قطعات کوچک تبدیل می گردد . سپس به داخل دیگ پخت « اتوکلاوه » هدایت می گردد .
دیگ پخت دو جداره بوده و با بخار که در جداره بیرونی آن از دیگ بخار تغذیه می شود عمل پخت ضایعات انجام می گیرد .
فشار در قسمت داخلی دیگ 2 اتمسفر و در جداره بیرونی به 6 اتمسفر و درجه حرارت دیگ حدود 160ـ140 درجه سانتیگراد می باشد در این شرایط بافتهای مواد از هم پاشیده شده که ضمن از بین رفتن انواع میکروبها و باکتریهای موجود در ضایعات می توان براختی چربی و آب را از مواد جدا کرده و مواد خروجی از اتوکلاواستزلیزه می باشد . زمان لازم جهت پخت را با توجه به مشخصات دیگر و بر حسب نوع ضایعات ( ضایعات دامی ، ماهی تازه رستورانها و … ) می توان پس از مدتی از اجرای طرح و استفاده به صورت تجربی بدست آورد .

دانلود پروژه بررسی فنی واقتصادی طرح ایجاد کارخانه تولید پودر آب پنیر و پودر شیر خشک

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه بررسی فنی واقتصادی طرح ایجاد کارخانه تولید پودر آب پنیر و پودر شیر خشک دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:54

فهرست مطالب : 

1) هدف    
2) بیان موضوع
3) اهمیت موضوع
4) تشریح محصولات
          1-4) آب پنیر
          2-4) پودر آب پنیر
          3-4) پودر شیر خشک صنعتی
5) محل اجرای طرح
6) زمین و محوطه سازی
7) فرایند تولید
          1-7) پودر شیر خشک کامل
          2-7) پودر شیر خشک کم چرب (اسکیم)
          3-7) پودر آب پنیر                                                                         
8)ماشین آلات و تجهیزات                                                                          
9) تأسیسات و وسایل تأسیساتی
10) وسایط نقلیه و تجهیزات
11) وسایل اداری و تجهیزات آزمایشگاهی
12) هزینه‌های قبل از بهره‌برداری
13) هزینه‌های پیش‌بینی نشده
14) جدول سرمایه‌گذاری ثابت طرح
15) سرمایه در گردش ناخالص
16) برنامه اجرای پروژه
17) بررسی اقتصادی و بازاریابی
           1-17) مطالعه بازار
          2-17) رقبا:
            3-17) پیش بینی ظرفیت تولیدی
           4-17) قیمت
           5-17) نتیجه‌گیری بحث اقتصادی و بازاریابی
18) محاسبه صرفه جویی ارزی
19) نحوه تامین مالی
20) مواد اولیه و مواد بسته بندی
21) نیروی انسانی مورد نیاز
21) دستمزد مستقیم و غیر مستقیم تولیدی
22) تعمیرات و نگهداری
23) هزینه انرژی
24) هزینه استهلاک دارایی‌های ثابت
25) هزینه‌های سربار
26) هزینه‌های تولید
27) هزینه‌های اداری و توزیع فروش
28) هزینه‌های غیر عملیاتی
29) مبانی برآورد فروش
30) قیمت تمام شده و سود
31) جدول پیش بینی گردش وجوه نقد و ترازنامه
32) تجزیه و تحلیل نسبتهای مالی
33) روش های ارزیابی
34) خلاصه طرح    

چکیده:

1) هدف:  
هدف پروژه تولید انواع پودرها از جمله پودر خشک صنعتی و پودر آب پنیر به میزان 2750 تن در سال در دو شیفت کاری برای رفع نیازهای کمکی کارخانه‌های مورد استفاده در مناطق مرکزی ایران (استانهای قم‏، تهران، اصفهان، سمنان، یزد، مرکزی، قزوین) است.


2) بیان موضوع:
 در مورد سرانجام احداث این کارخانه چند مطلب باید به طور کامل مورد بررسی قرار گیرد یکی داده های لازم برای انجام کار است که این داده ها از بزرگترین آنها مثل سرمایه گذاری ثابت تا کوچکترین آنها مثل نیروی انسانی و مواد اولیه قابل شناسایی است که اگر به طور کامل برآورده شود یک قسمت کار به درستی طی شده و نمی‌تواند تهدیدی برای حرکت باشد. در مورد دادها این توضیح لازم است که مواد اولیه مهم‌ترین داده ها در این کارخانه است که با توجه به وجود مراکز لبنی برای تهیه آب پنیر در ظرفیت پیش‌بینی شده و دامداری‌های فراوان برای تهیه شیر، این مورد با مشکلی مواجه نمی‌شود. مطلب بعدی که باید به طور کامل مورد بررسی و تجزیه تحلیل قرار گیرد بحث حیاتی فروش محصول که می‌تواند حرکت و پویایی کارخانه را ادامه دهد با توجه به اینکه موارد مصرف این محصولات زیاد است و این محصولات جزء مکمل و گاهی اصلی کار کارخانجات دیگر است تقاضا برای این محصولات وجود دارد لذا با یک برنامه‌ریزی برای بازاریابی و بازارسازی مناسب می‌توان این تقاضا را با عرضه‌ای مناسب پاسخگو بود که با توجه به دو دید داخلی و خارجی در مورد محصولات یعنی توزیع در داخلی و خارج از کشور آینده‌ای روشن برای آن وجود خواهد داشت. لذا با توجه به توضیحات ذکر شده در مورد این دو محصول که پودر شیر خشک به عنوان محصول اصلی و پودر آب پنیر به عنوان محصول فرعی این کارخانه موفقیت این طرح بسیار زیاد بوده و می‌تواند تا مستهلک شدن کامل تجهیزات ادامه داشته باشد در نتیجه با توجه به مطالعات انجام شده این طرح تا 10 سال آینده جواب گو است .



3) اهمیت موضوع:  
 در مورد اینکه به چه علت به فکر عملی گردن این طرح افتاده و این طرح چه اهمیتی دارد باید چند مطلب ذکر شود:
یکی اینکه تقاضا و مصرف برای این محصول بسیار بالاست به طوری که بعضی از کارخانه هایی که این مواد به عنوان مواد مکمل آنهاست کمبود ناشی از این مواد منجر به کیفیت محصولات انها شده یا حتی به علت قیمت بالا بعضی کارخانجات تا حد تعطیلی نیز پیش رفته.
 دوم، به علت وجود تعداد کمی از این کارخانجات مقدار زیادی از این محصولات واردات از کشورهای هلند و استرالیاست و در مورد قسمتی دیگر از این تولیدات به علت تولید نیمه سنتی حجم کمی از عرضه را پاسخگو بوده که البته این مقدار نیز با کیفیت پایین تری است. مطلب بعدی در مورد قیمت بالای این کالاست به عنوان مثال در مورد قسمت وارداتی هم هزینه‌های حمل و نقل و هم هزینه‌های تعرفه‌های بالای دولتی قیمت ها بیش از اندازه بالا نگه داشته در جایی که کالای داخلی به خاطر حجم کم تولید و کیفیت پایین‌تر و هزینه‌ای حمل داخلی بالا یارای مقابله با آن را ندارد.
مطلب بعدی برای جلوگیری از به هدر رفتن و استفاده نا صحیح از مواد اولیه این کالاها مخصوصا پودر آب پنیر است که در بعضی از مراکز سنتی این منطقه یکی به علت به صرفه نبودن برای جمع آوری ماده اولیه آب پنیر و ضایعات شیری و دیگری به علت نبود کارخانه ای برای استفاده‌ای آنها را به عنوان موادی بدون ارزش افزوده مطرح کرده یا در بهترین حالت استفاده‌ای نادرست از آنها داشته.
 نکته بعدی اینکه قرار گرفتن این دو خط تولید در کنار هم نیز دارای مزایایی است که از به هدر رفتن ضایعات خط پودر شیر خشک جلوگیری می‌کند حال با توجه به این تفاصیلی که در بالا انجام شد لزوم داشتن یک کارخانه یا حتی چند مرکز فرآوری پودری در جای جای کشور به نظر می‌رسد که می‌تواند علاوه بر ممانعت از افزایش قیمت منجر به کاهش واردات و یا حتی به صادرات این محصولات می انجامد و منجر به استفاده بهینه از منابع می‌شود لذا این قسمتی از مزایای این طرح در صورت احداث است که می‌توان به آن تکیه داشت.

4) تشریح محصولات
قبل تشریح پودر آب پنیر لازم است که ابتدا آب پنیر تازه توصیف کرده و مشخصات و ویژگی‌های آن کاملا روشن شود. زیرا با آشکار شدن آن پودر آب پنیر بهتر درک می‌گردد و همچنین بیش از 75% خواص آب پنیر در پودر آب پنیر نیز موجود است.

1-4) آب پنیر
در مراحل عمل آوری شیر که با استفاده از رنین به منظور تولید پنیر صورت می‌گیرد کازئین شیر رسوب داده شده و جدا می‌گردد  و همراه با آن بخش عمده چربی و تقریبا نیمی از کلسیم و فسفر موجود در شیر هم گرفته می‌شود مایعی که از این مراحل آماده می‌گردد آب پنیر تازه نامیده می‌شود. ترکیب این مایع تابع ترکیب شیر و همچنین نوع پنیری که ساخته می‌شود است. میزان انرژی، چربی، ویتامین‌های محلول، کلسیم و فسفر موجود در آب پنیر نسبت به شیر کمتر است و از نظر پروتئین هم نسبت به شیر ضعیف تر اما پروتئین آن از نوع بتا لاکتوگلوبین است که کیفیت بسیار خوبی دارد.

1-1-4) خواص فیزیکی و شیمیایی آب پنیر:
این مایع بافتی زرد رنگ تا سفید رنگ دارد که میزان ماده خشک آن کم و میزان نمک آن زیاد است و از نظر خوشخوراکی در حالت تازه آن بسیار زیاد است. کشش سطحی آب پنیر بین 40000 تا 84000 نیوتن بر مترمربع بوده که با افزایش مواد خشک و کاهش درجه حرارت این میزان زیاد شده خصوصیات وسیکوزیته آب پنیر تغلیظ شده نه تنها در شرایط راندمان تبخیر بلکه در بهبود عملیات نیز با اهمیت می‌باشد. p(H) آب پنیر تازه شیرین 6 است که از p(H) آب پنیر اسیدی تازه که 6/4 می‌باشد بالاتر است اما در طی مدت دو روز مانده‌گی p(H)  هر دو آنها به پایین‌تر از 5/3 می‌رسد.

لاکتوز عمده‌ترین کربوهیدرات شیر می‌باشد که 94% آن ضمن تهیه پنیر وارد آب پنیر می‌گردد. یک کیلوگرم لاکتوز حداکثر تا میزان 8/16 کیلو ژول انرژی تولید می‌کند. میزان لاکتوز در شیرهای مختلف متفاوت است که در اثر نبودن آنزیم لاکتاز در دستگاه گوارش لاکتور بودن هیچ تغییری وارد روده بزرگ شده و از آنجا در اثر تجزیه توسط میکروارگانیزم ‌ها تولید گاز کربنیک و ایجاد نفخ می‌نماید و به علت تخمیر آن باعث بروز اسهال می‌گردد.
 پروتئین‌های آب پنیر از کاهش درجه حرارت شیر تا 6/4 درجه سانتیگراد بدست می‌آید در این حالت کازئین (بخشی از پروتئین شیر) شیر رسوب می‌کند و بخش پروتئین باقیمانده که به صورت محصول می‌باشد پروتئین آب پنیر است.
 ویتامین‌های آب پنیر مانند ویتامین‌ها در شیر به دو دسته محلول در چربی و محلول در آب تقسیم می‌شوند که ویتامین‌های محصول در چربی به گلبولهای چرب شیر چسبیده شده و مقدار آن در آب پنیر بستگی به میزان چربی موجود در آن دارد که در نتیجه به علت چربی کم آب پنیر پس میزان این ویتامین ها در آن کم است ولی ویتامین ها‌ی محلول در آب در سرم شیر محلول بوده و در نتیجه مقدار زیادی از آن در آب پنیر باقی می‌ماند.
در مورد مواد معدنی آب پنیر لازم به توضیح است که بخش مهمی از املاح و مواد معدنی موجود در شیر در فرآیند تولید پنیر در آب باقی می‌ماند یکی از این مواد معدنی مهم فسفات کلسیم است.

2-1-4) موارد مصرف آب پنیر
از مهمترین موارد مصرف آب پنیر به صورت تازه در تغذیه دامها می‌باشد که استفاده از این ماده در تغذیه گوساله‌های پرواری که از سن 4 تا 9 ماهگی ادامه پیدا می‌کند روزانه 10 الی 15 کیلوگرم می باشد که موجب رشد روزانه بیشتر آنها می‌شود. همچنین در گاوهای شیری این ماده به میزان کمتری استفاده شده (زیرا در صد چربی شیر را کمتر می‌کند) در بقیه دامها بیشتر به صورت مکمل استفاده می‌گردد. لازم به توضیح است که از این ماده در تغذیه طیور نیز استفاده شده ولی استفاده آن به صورت محلول در آب خوراکی آنهاست و هرچه دما بالاتر می‌رود مصرف این ماده نیز بیشتر می‌گردد.
از دیگر موارد مصرف آب پنیر بصورت مایع که بیشتر در قدیم (به علت نبود پودر آب پنیر) استفاده می‌شد:
 یکی مخلوط با سویا برای بهتر شدن ارزش تغذیه ای دیگری استفاده در صنایع گوشتی برای بهبود گوشت.
 استفاده در صنایع قنادی (برای ساخت بیسکویت که باعث ماندگاری بیشتر بیسکویت می‌شود.
استفاده در صنایع نانوایی
در اینجا دو نکته لازم به توضیح است یکی استفاده از این ماده در جیره غذایی دام باید براساس مکانیزم خاصی صورت گیرد به این طریق که این ماده اولا با افزایش تدریجی برای مثال طی 4 هفته همراه باشد و دیگر اینکه مقدار مصرفی نباید از حدی زیادتر گردد زیرا پنیر که منبع اصلی نشخوار کنندگان است در اثر این پدیده باعث اختلال هضمی می‌شود زیرا لاکتوز سریعتر از فیبر هضم شده و امکان دارد منجر به نفخ گردد و دیگری به علت پایین بودن ماده خشک آب پنیر انتقال آن در ساخت های بیش از 50 کیلومتر به صرفه نمی‌باشد.

2-4) پودر آب پنیر (Whey powder)
آب پنیر به عنوان مازاد کارخانجات پنیر سازی با دارا بودن 6% ماده خشک یکی از با ارزش ترین محصولات جانبی صنایع لبنی می‌باشد که با تکنولوژی هایی نظیر خشک کردن و تکنیک های دیگر محصولات متفاوتی از آن تهیه می‌شود که یکی از آنها پودر آب پنیر است. لازم به توضیح است که این محصول از پساب های مقدار زیادی پرمیت (آب پنیر) که سالانه در فاضلاب‌ها دفع و موجب آلودگی محیط زیست می‌شود بدست می‌آید تجربیات در این زمینه نشان می‌دهد که از هر 8 کیلو شیر یک کیلو پنیر بدست می‌آید و مابقی آن آب پنیر است که به علت داشتن مواد سریع الفساد و بوی بد یکی از مواد دور ریز شرکتهای لبنی می‌باشد.
 1-2-4) انواع پودر آب پنیر
 پودر آب پنیر به صورت سفید و رنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد که در پروسه تولید نوع رنگی آن، در بخشی از مسیر تولید، رنگ طبیعی Sunset yellow به آن اضافه می‌گردد و پس از اتمام پروسه پورد آب پنیر رنگی بدست می‌آید که به آن پودر آب پنیر لیکوپن گفته می‌شود لازم به توضیح است که عمر پودر آب پنیر بین 12 تا 18 ماه است البته این در صورت بسته بندی و شرایط نگهداری خوب می‌باشد.

دانلود مقاله انواع پودر های جوشکاری

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله انواع پودر های جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:91

فهرست مطالب:

پودرهای جوشکاری زیرپودری برای فولادهای عمومی ساختمانی و فولاد های دانه ریز

AMA – OP 155

AMA – OP 176

AMA – OP 119

AMA – OP 143

AMA – OP 181

AMA – OP 185

AMA – UNIVERSAL

AMA – OP 123

AMA – OP 132

AMA – OP 139

AMA – OP 41 TT

AMA – OP 121 TT

AMA – OP 122 TT

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص فولادهای زنگ نزن اوستنیتی

AMA – OP 71 Cr

AMA – OP 76

پودرهای جوشکاری زیرپودری مخصوص روکشی سخت

AMA – OP 250 A

AMA – OP 350 A

پودرپشت بند برای جوشکاری زیر پودری

 OP 10 U

علائم نوع جریان و قطب

 

OP155

Standards : EN 760 A MS 1 89 AC

DIN 32 522 B MS 1 89 AC 8 SKM

چکیده:

نوع و مشخصات: پـودر جـوشکاری آگلومره منگنز سیلیکات که بـرای جوشکاری سرعت بالا مناسب می باشد. این پـودر ترجیحا” بـرای جـوشکاری ورقهای نازک با سـرعت بیش از ۵/۲ متر در دقیقه بکار می رود. خواص جوش این پودر در هر دو جریان DC یا AC تا ۸۰۰ آمپر عالی است. AMA-OP 155 برای جوشکاری لوله به لوله بطور جانبی با ورق واسط مناسب بوده و جدا شدن سرباره آن عالی می باشد. این پـودر به همین شکل، برای جوشکاری چند سیمه و پشت سرهم مناسب است. این پودر دارای جذب منگنز بالایی می باشد که با افزایش مقدار منگنز مفتول، کاهش پیدا می کند

پاورپوینت روش های متالورژی پودر

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت روش های متالورژی پودر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

...

پاورپوینت روش های متالورژی پودر

اختصاصی از یارا فایل پاورپوینت روش های متالورژی پودر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

این پاورپوینت 30 صفحه ای شامل مقدمه تاریخچه تعریف پودر (اشکال و اندازه) شرح مختصری از روش های تولید پودر فشردن و انواع پرس ها تف جوشی و کوره های تف جوشی عملیات تکمیلی دامنه استفاده از متالورژی پودر