گزارش کارآموزی مهندسی نساجی کارخانجات ایران مرینوس قم

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی مهندسی نساجی کارخانجات ایران مرینوس قم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی مهندسی نساجی کارخانجات ایران مرینوس قم بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 112

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی است

مشخصات کارخانه کارخانجات ایران مرینوس

(سهامی عام) واقع در قم ـ بلوار امین ـ میدان شاهد، در سال 1346 تأسیس و 60% آن در سال 1348 با سرمایه‌گذاری بخش خصوصی و با هدف تولید پارچه فاستونی  و در سال 1349 بطور کامل به بهره‌برداری رسید. این کارخانه در ابتدای کار سهامی خاص بوده که سپس به بخش دولتی واگذار گردیده است (سهامی عام). مساحت کارخانه m2 120000 و زیربنا در حدود m2 20000 می‌باشد. محصول اصلی این کارخانه پارچه فاستونی می‌باشد. از دیگر تولیدات این کارخانه پتو بافی می‌باشد. این کارخانه دارای استاندارد ایران، ISIO 9001 و طرح طبقه بندی مشاغل می‌باشد.(طرحی که براساس آن شرح وضیفه تمام کارکنان مشخص شده است یعنی کارگر قسمت رنگرزی نمی‌تواند وارد قسمت بافندگی شود ولی مثلاً در خط بافندگی و ریسندگی، شرح وظیفه کارگر نساجی مطرح است که در این صورت کارگر قسمت بافندگی می‌تواند به قسمت ریسندگی و یا مقدمات برود و برعکس). مواد اولیه این کارخانه بیشتر پشم، پلی‌استر، و یا ویسکوز می‌باشد. که تاپس پشم را از استرالیا و رنگ را از آلمان و سوئیس و پلی‌استر و مواد شیمیایی (اسید و …) را معمولاً از کشورهای آلمان،‌فرانسه، سوئیس و ترکیه تهیه می‌کنند. البته مقداری از پلی‌استر را نیز از پلی‌اکریل اصفهان تهیه می‌کنند. در کل، 85% مواد اولیه از کشورهای خارجی و 15% آن از داخل تهیه می‌گردد. ظرفیت اسمی تولید پارچه در زمان راه‌اندازی کارخانه 700000   بوده که با توسعه و مدرنیزه کردن ماشین‌آلات و بهینه‌سازی  روند تولید به 2700000 رسید. مشکلات این کارخانه در سال 84 به اوج خود رسید و نهایتاً در دی ماه 84 یک شیفت کاری حذف گردید و تولید اسمی کارخانه هم‌اکنون در حدود2500000-2000000  رسیده است. اکثر محصولات این کارخانه در داخل توسط نمایندگی‌های ایران مرینوس در اکثر شهرها براساس سفارش گرفته شده به فروش می‌رسد. این کارخانه دارای 358 نفر می‌باشد که 12 نفر مهندس نساج و 10 لیسانس (متفرقه) دارد. کارخانجات ایران مرینوس دارای طرح توسعه در شهرک صنعتی شکوهیه می‌باشد. اکثر ماشین‌های بافندگی در آن‌جا با 2 عرض بافت می‌باشند و بیشترین تولید آن‌ها پارچه کتان و جین می‌باشد. در این کارخانه نخ بصورت آماده خریداری می‌شود.

صفحه                                                عنوان

مقدمه .... ............................      1

 قسمت ریسندگی... ...........       4       

قسمت مقدمات بافندگی .. .      14             

قسمت بافندگی........ ...........     25

قسمت تکمیل .... ...........      32

قسمت رنگرزی ...... ..............      58

قسمت کنترل کیفیت ........ ...........       90

تاسیسات ....... ...........     112

پروژه کار آفرینی و طرح توجیهی شرکت کارخانجات پارس دارو

اختصاصی از یارا فایل پروژه کار آفرینی و طرح توجیهی شرکت کارخانجات پارس دارو دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلودپروژه کار آفرینی و طرح توجیهی شرکت کارخانجات پارس داروبافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات23

این پروژه هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغال زایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

1ـ تاریخچه فعالیت شرکت 1ـ1ـ کلیات شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص) در تاریخ 31 مرداد ماه 1384 تحت شماره 253473 در سازمان ثبت اسناد و املاک کشور به ثبت رسیده است در حال حاضر شرکت جزء واحدهای تجاری فرعی شرکت پارس دارو (سهامی عام) می‌باشد و مراکز اصلی شرکت در تهران واقع است. براساس تصمیمات مجمع عمومی عادی سالانه مورخ 28/4/1385 شرکت پارس دارو (سهامی عام)، با توجه به ضرورت تکمیل و حضور در چرخه عرصه دارو مجمع با فعالیت‌های جاری شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص) و مشارکت در اداره داروخانه‌ها موافقت نمود ضمناً ادامه فعالیت قبلی (تولیدی) که در سال 85 نیز که تا تاریخ 31/6/85 ادامه داشت با انتقال کلیه حسابهای مربوطه به شرکت پارس دارو (سهامی عام) از تاریخ 1/7/85 قطع گردید و در واقع قسمتی از فعالیت شرکت کارخانجات پارس دارو در سال 85 تولیدی و قسمتی خدماتی بوده است و در اجرای تصمیمات مجمع و انجام تشریفات لازم برای واگذاری داروخانه‌ها که قبلاً توسط شرکت سرمایه‌گذاری داروئی تأمین انجام شده بود اولین داروخانه بیمارستانی که اداره و انجام امور آن به شرکت کارخانجات پارس دارو واگذار شد داروخانه بیمارستان میلاد بوده که در سطح کشور بزرگترین و بالاترین حجم مراجعه‌کننده دارد. که این فعالیت از تیر ماه شروع گردید و در بدو امر با توجه به حساسیت تأمین دارو و لوازم مصرفی بیمارستان موجودی‌های داروخانه از پیمانکار قبلی تحویل و بلافاصله بدون اینکه در فعالیت بیمارستانی خللی وارد گردد و خدمات داروخانه بیمارستان میلاد را آغاز نمود. شرکت در همین راستا خدمات پیمانکاری داروخانه، بیمارستان بهارا و شرکت اوزان (تک نسخه‌ای) را در  تاریخ 15/3/1386 و 20/9/1385 بعهده گرفته است. 2ـ1ـ فعالیت اصلی شرکت موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 2 اساسنامه تولید و فروش داروهای شیمیایی و گیاهی و همچنین مواد اولیه داروئی، شیمیایی، آرایشی، بهداشتی، تجهیزات پزشکی، تأسیس و ایجاد کارخانجات و لابراتوارهای ساخت و بسته‌بندی مواد دارویی، تهیه و تدارک واردات و صادرات داروی ساخته شده و مشارکت در سایر شرکتها است.

سوالات آزمون کارشناسی رسمی دادگستری برق ماشین و تاسیسات کارخانجات

اختصاصی از یارا فایل سوالات آزمون کارشناسی رسمی دادگستری برق ماشین و تاسیسات کارخانجات دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 آزمون کارشناسی رسمی دادگستری رشته برق ماشین و تاسیسات کارخانجات

مجموعه 10 دوره سوالات  آزمون کارشناسان رسمی دادگستری رشته برق ماشین و تاسیسات کارخانجات

به همراه خلاصه نکات مهم جهت آمادگی در آزمون کارشناسی رسمی دادگستری برق ماشین و تاسیسات کارخانه

بعد از پرداخت آنلاین وجه ، این محصول به ایمیل شما ارسال خواهد شد لذا ایمیل خود را صحیح وارد کنید

 رشته های مورد نیاز آزمون کارشناس رسمی دادگستری

 + تعداد مورد نیاز هر استان

کارخانجات لامپ پارس شهاب

اختصاصی از یارا فایل کارخانجات لامپ پارس شهاب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

کارخانجات لامپ پارس شهاب

80 صفحه در قالب word

کارخانجات پارس الکتریک ( شرکت سهامی عام ) در تاریخ 9/12/1341 تحت شماره 8567 در ایران به ثبت رسیده و فعالیتهای آن با موضوع تأسیس و ا یجاد کارخانه صنعتی و تولیدی مونتاژرادیو و تلویزیون بنیان نهاده شد .

تولیدات این کارخانه در حال حاضر شامل تلویزیونهای رنگی در اندازه های 14،21،28،29، مانیتور 15،17 رادیو پخش اتومبیل ، رادیو ضبط دو کاسته و بلند گو می باشد .

   در حال حاضر کارخانجات پارس الکتریک با همکاری شرکت های معتبر و پیشرو جهانی و با استفاده از آخرین دستاوردهای تکنولوژی و جدیدترین ماشین های اینسرت اتوماتیک و مجربترین مهندسین و تکنسینها و نیروی کارآمد محصولات خود را تولید و به بازار عرضه می نماید .

کارخانجات این شرکت در مجتمع  صنعتی واقع در کیلومتر 11 جاده مخصوص کرج مشغول به فعالیت بوده و مشتمل بر 4 واحد تولیدی   (1ـ تلویزیون  2ـ مانیتور  3ـ قطعات 4ـ رادیو و کوئیل سازی )و واحدهای پشتیبانی تولید (تحقیقات و توسعه ، نگهداری و تعمیرات ، برنامه ریزی و کنترل مواد ، کنترل کیفیت ) بوده و دارای کارگاههای مجهز به مدار چاپی ، قطعات پلاستیکی وفلزی ، آبکاری ، پلاستو فوم، رنگ کاری و قالب سازی با استفاده از جدیدترین تکنولوژی روز می باشد .

کارخانجات پارس الکتریک در تاریخ 16/4/1358 در اجرای (بند ب ) در قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران ،ملی اعلام گردید و تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران واقع شد و در سال 1371 در اجرای سیاستهای دولت محترم جمهوری اسلامی ایران مبنی بر خصوصی سازی کارخانجات ، نقل و انتقال سهام بین سازمان  صنایع ملی ایران و شرکت سرمایه گذاری تأمین اجتماعی صورت گرفت و اداره امور شرکت را هیأت مدیره منتخب مجمع صاحبان سهام عهده دار گردید .

فهرست شرکتهای تابعه پارس الکتریک :

1. شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس
2. شرکت خدمات پارس

3شرکت کارخانجات پارس کالری

1. شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت
2. شرکت پارس نیک
3. شرکت مهندسی و بازرگانی پارس
4. شرکت ساخت و تولید قطعات الکترونیک سیرجان
5. شرکت پرسا رایانه
6. شرکت عایق پلاستیک
7. شرکت کارتن البرز
8. سایر شرکتهای سرمایه پذیر

• شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس (سهامی عام )

 شرکت کارخانجات لوازم خانگی پارس به منظور ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع محصولات و لوازم خانگی در تاریخ 6/2/1354 به ثبت رسیده و کارخانه و تأسیسات آن در شهر صنعتی البرز قزوین احداث و به همت مهندسین و کارگران ایرانی در سال 1359 به بهره برداری رسید .

طی دوران فعالیت شرکت پس از انقلاب ، ترکیب و میزان سرمایه شرکت به دفعات تغییر یافت و در سال 1370 به تملک کارخانجات پازس الکتریک در آمد و در سال 1373 از سهامی (خاص) به سهامی (عام) تبدیل و در همان سال نیز در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد .

تولیدات این شرکت عبارتند از ماشین لباسشویی ، یخچال و فریزر در ابعاد 12 فوت و ضمناً در ابعاد 8و 12 فوت نیز امکان تولید را دارند . در حال حاضر بدنه داخلی محصولات مذکور از فلزی به پلاستیکی تغییر یافته است . سرمایه شرکت هم اکنون 150 میلیارد ریال است که حدود 61% آن متعلق به پارس الکتریک میباشد .

• شرکت خدمات پارس (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1355 با سرمایه شرکت کارخانجات پارس الکتریک تأ سیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد و به منظور پشتیبانی  و انجام خدمات پس از فروش محصولات پارس تأسیس شده است و در جهت ارائه خدمات بیشتر اقدام به گسترش فعالیت خود در زمینه طراحی و نصب سیستم های آنتن مرکزی ، پیجینگ ، تجهیزات آموزشی ، کنترل مداربست ، برگزاری کلاسهای آموزش فنی الکترونیک و تعمیر تلویزیون و برگزاری سمینارهای توجیهی در سطح کشور فعالیت داشته و با داشتن ورزیده ترین کادر خدماتی و14 شعبه رسمی و بیش از 191 نمایندگی مجاز در اقصی نقاط کشور اسلامی خدمات خود را ارائه می دهد.

• شرکت کارخانجات پارس کا لری (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1357 تأسیس و 99% سهام آن متعلق به شرکت پازس الکتریک می باشد که موضوع اصلی فعالیت شرکت در حال حاضر در زمینه تولید انواع محصولات چوبی از قبیل مبلمان اداری و کتابخانه ، میزهای کامپیوتر ، دیوارسازی ، فضاسازی اداری و ایجاد سقفهای کاذب با کیفیت عالی می باشد که در سال 1379 علاوه برانتقال به محل جدید کارخانه (کیلومتر15 جاده قدیم کرج ) بعنوان اولین شرکت ایرانی گواهی 9001 ISO  را در طراحی و تولید انواع محصولات چوبی در کشور و نشان استاندارد ملی ایران را برای عمده محصولات تولیدی خود دریافت نماید . ضمناً شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و مقدمات لازم جهت پذیرش در بازار بورس اوراق بهادار در دست اقدام می باشد .

• شرکت طراحی و مهندسی ساخت صنعت (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1376 تأسیس گردیده و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک و شرکتهای تابع می باشد . فعالیت اصلی آن ایجاد کارخانه های صنعتی و تولیدی و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ،برقی ، الکترونیکی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شرکت     می باشد . از اهم فعالیتهای شرکت در سال 1379 تجهیز محل کارخانه (واقع در شهر صنعتی قزوین ) از نظر فضای تولید ، ماشین آلات ، تجهیزات و…  به موازات آن یکی از تأمین کنندگان اصلی کابینت های تلویزیون های تولیدی شرکت پارس الکتریک می باشد .

• شرکت پارس نیک (سهامی خاص)

این شرکت در سال 1356 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد و عمده فعالیت آن عملیات بازرگانی ، واردات و صادرات کلیه کالاهای مجاز و انواع تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی می باشد .

6) شرکت مهندسی و بازرگانی پارس ( سهامی خاص)

 این شرکت در سال 1354 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شرکت پارس الکتریک  و اهم فعالیت این شرکت خرید و فروش و واردات و سرویس و تعمیر و نگهداری کلیه دستگاههای صنعتی و بازرگانی وسایر خدمات می باشد . عمده فعالیت این شرکت در سال 1379 در بخش خدمات برای شرکت پارس الکتریک و شرکتهای تابع آن تأمین نیروی انسانی ، تأمین غذا ، فضای سبز و… بوده است.

7) شرکت الکترونیک سیرجان ( سهامی خاص)

این شرکت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و ایجاد کارخانه های صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ، برقی ، و الکترونیکی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شرکت  می باشد . مرکز اصلی شرکت منطقه ویژه اقتصادی سیرجان و فعالیت عمده آن در سال 1379 تولید و فروش تلویزیون مدل 14 بوده است .

8) شرکت پرسا رایانه ( سهامی خاص)

این شرکت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و فعالیت آن مربوط به تأسیس و ایجاد کارخانجات صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع نرم افزار و سخت افزار رایانه ای ، لوازم صنعتی ، برقی و الکترونیکی و قطعات مربوطه ،  صادرات محصولات شرکت ، خرید  و واردات مواد اولیه مورد نیاز شرکت می باشد .

9) شرکت عایق پلاستیک (سهامی عام )

شرکت عایق پلاستیک در تاریخ 1335 تحت شماره 5335 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی در تهران به ثبت رسیده است . بهره برداری از شرکت در تاریخ 1337 با مجوز صادره از وزارت صنایع آغاز گردیده و در سال 1376 از خیابان نو به نشانی فعلی در کیلومتر 15 جاده قدیم کرج منتقل شده است . 27/99 %از سهام این شرکت متعلق به شرکت پارس الکتریک می باشد .

و به استناد مصوب مجمع عمومی فوق العاده مورخ 15/7/1377 شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تغییر شخصیت حقوقی یافت و اساسنامه آن با شرایط قابل قبول سازمان بورس اوراق بهادار تهران تهیه و به ثبت رسیده است خلاصه فعالیت شرکت طبق اساسنامه عبارت است از :

تهیه و تبدیل وتولید و فروش محصولات پلاستیکی و یا سایر مواد شیمیایی ، تولید شده یا خریداری شده این شرکت یکی از تأمین کنندگان فوم بسته بندی تولیدات شرکت پارس الکتریک می باشد .

10) شرکت کارتن البرز (سهامی عام )

 شرکت کارتن البرز در تاریخ 24/2/1352 تحت شماره 16950 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و در شهریور ماه 1353 بهره برداری گردیده است موضوع فعالیت شرکت طبق اساسنامه عبارت است از:

ساخت و تولید و فروش انواع مقوا و کارتن ، انجام کلیه عملیات مربوط به بسته بندی و چاپ و صادرات محصولات شرکت ، مواد و لوازم ماشین آلات مربوط به موضوع شرکت و انجام کلیه عملیاتی که به طور مستقیم به موضوعات فوق بستگی داشته باشد .

ظرفیت قابل دسترس تولید در حال حاضر با دو شیفت کار روزانه بالغ بر هزار تن (کارتن و مقوا ) در سال می باشد که در سال 1379 میزان تولید بالغ بر 17149 تن بوده است (پیش بینی تولید 1380 معادل 18800 تن ) بر اساس آگهی منتشره در روزنامه کثیر الانتشار مورخ 4/12/78 سازمان صنایع ملی ایران قصد فروش سهام خود در کارتن البرز را اعلام می نماید و بز این مبنا شرکت پارس الکتریک از طریق سازمان بورس اوراق بهادار اقدام به خرید سهام کارتن البرز می نماید .

فهرست سایر شرکتهای سرمایه پذیر عمده :

1. پارس گروندیک کیش
2. پیوند جامع
3. مهندسی و بازرگانی بهین آرا
4. طراحی و قالب سازی بهین آرمان
5. خانه سازی آریا
6. لامپ تصویر عالم آرا

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

بخش اول

پلاستیک مسلح..............................................................................................

پشم شیشه............................................................................................................

پشم کردن ...................................................................................................

زرین‌های پولی استر....................................................................................

موارد استفاده..............................................................................................

بخش دوم

انعقاد و سخت شدن.....................................................................................

کاتالیزور و شتابدهنده.................................................................................

زرین‌های پیش شتابی..................................................................................

واکنش‌های پروراندن...................................................................................

فرمول سازی برای سخت شدن سریع........................................................

سیستم دیگر پروراندن سریع......................................................................

سیستم دیگر پروراندن سرد........................................................................

عوامل مؤثر در زمان انعقاد.........................................................................

فرمول بندی.................................................................................................

مواد رنگی....................................................................................................

مواد پرکننده.................................................................................................

مواد نرم کننده (پلاستیک‌ها).........................................................................

مخلوط کردن...............................................................................................

کنترل انعقاد.................................................................................................

بخش سوم

زرین کرسیتیک غیر مسلح.....................................................................................

مواد پر کننده...............................................................................................

روکش کردن سطوح.............................................................................................

دکمه ریزی...................................................................................................

دورگیری و سفالگری..................................................................................

کف سازی....................................................................................................

اتصال لوله ها..............................................................................................

ملاط پولی استر...........................................................................................

مرمر پولی استر...........................................................................................

ترکیبات ساینده............................................................................................

بخش چهارم

قالبگیری تماسی.........................................................................................

مقدمه قالب...................................................................................................

مواد جداساز................................................................................................

روکش ژلاتینی.............................................................................................

لویه گذاری دستی........................................................................................

پروراندن به کمک حرارت............................................................................

قالب‌های حرارتی..........................................................................................

جداسازی قالب.............................................................................................

پروراندن ثانویه...........................................................................................

پیرایش و پرداخت........................................................................................

شرایط کارگاه..............................................................................................

بخش پنجم

کنترل کیفیت...............................................................................................

عیبهای معمول..............................................................................................

چین خوردگی...............................................................................................

ایجاد سوراخهای ریز..................................................................................

چسبندگی ناقص زرین ژل کت.....................................................................

تله دار شدن.................................................................................................

خط خط شدن..............................................................................................

شکل پشم شیشه..........................................................................................

لکه‌های چشم ماهی......................................................................................

تاول..............................................................................................................

ترک ستاره ای.............................................................................................

تله‌های خشک داخلی....................................................................................

آغشتگی ناقص پشم شیشه..........................................................................

خیسیدن........................................................................................................

زرد شدن.....................................................................................................

بازدید...........................................................................................................

نسبت زرین / پشم شیشه.............................................................................

درجه پروراندن............................................................................................

کنترل متغیرها..............................................................................................

بخش ششم

GRPو یک ماده ساختمانی............................................................................

مفاهیم کلی...................................................................................................

سختی...........................................................................................................

ساخت به روش ساندویچی..........................................................................

اسفنج فنولیک...............................................................................................

لاستیک منبسط شده.....................................................................................

اسفنج پولی اورتان.......................................................................................

انتخاب پشم شیشه.......................................................................................

ساخت مرکب................................................................................................

اتصال لویه ها..............................................................................................

هزینه............................................................................................................

عملکرد.........................................................................................................

بخش هفتم

دستورات ایمنی............................................................................................

انبار کردن....................................................................................................

بکارگیری.....................................................................................................

انتقاد و پیشنهاد............................................................................................

منابع.............................................................................................................

 مقدمه

 ما درباره ماده ای بحث می کنیم که اصطلاحاً فایبرگلاس نامیده می شود. که عبارتست از پلاستیک مسلح به پشم شیشه و یا پولی استر مسلح به پشم شیشه که در حقیقت اساس بهتری نیز برای این ماده می باشند (GRP).

GRPماده ای است سبک، با دوام و بسیار سخت که می تواند در تولید فرآورده‌های گوناگون بکار رود. این ماده را می توان به اشکال مختلف از قبیل رنگی، کدر و نیمه شفاف، نازک یا ضخیم بکار گرفت.

امروز عملاً حدی برای اندازه محصولات تولیدی از GRPوجود ندارد و برای مثال تا کنون قطعاتی به طول 60 متر برای کشتی ساخته شده است .

GRPماده ای بی نظیر در میان مواد ساختمانی است که عملاً توسط سازنده آن شکل می گیرد. این شکل گیری می تواند در پوشش بام، مخازن شیمیایی، لوله ها ، سیلوها، ساختمانها و بدنه وسائط نقلیه یا قایق ها مورد استفاده قرار گیرد و در این مسیر سازنده از ترکیبات پیش ساخته استفاده نمی کند بلکه خود مواد را در محل می سازد.

GRPچیست:

GRPترکیبی است از زرین قابل ارتجاع و بادوام با پشم شیشه بسیار سخت زرین تشکیل و پسنده اصلی و معمولاً یک زرین پولی استر است. این زرین بهنگام بکارگیری حالت چسبنده دارد که وقتی به شکل صحیح مورد استفاده قرار گیرد به ماده ای جامه و سخت تبدیل می گردد که در ریخته گری و تولید فرآورده‌هایی از قبیل دکمه و غیره بکار گرفته می شود. و اما همانطوریکه سیمان را می توان به میله‌های آهنی مسلح که در زرین‌های پولی استر را نیز می توان به پشم شیشه مسلح نمود تا GRPبدست آید و این درست کاری است که سازنده فایبر گلاس انجام می دهد. و از یک قالب سطحی استفاده کرده و با قراردادن لویه‌های پشم شیشه و زرین مایع، ضخامت لازم را بدست می آورند و یا اشکال دیگری از قالبگیری را انجام می دهد و بهمین ترتیب پس از جداسازی محصول از قالب میتوان تعداد زیادی در بخشهای مختلف GRPبا خانواده پلاستیک مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین تکنیک ها و مسائل تولید GRPمورد بحث قرار می‌گیرد.

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت

( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 150