فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:43
شیب دیواره ۴
ارتفاع پله ها ۵
جاده های باربری ۷
هجوم آب به داخل معدن ۷
۳-۲- روش استخراج و مبانی طراحی معدن ۸
حفاری ۱۳
آتشباری ۱۳
بارگیری ۱۴
نگهداری جاده های ترابری ۱۵
کانه آرایی ۲۰
۴-۲- کارخانه کانه آرایی ۲۱
انبار همگن ساز : ( Blending Bed) 23
قسمت آسیاب خشک ۲۴
جدا کننده مغناطیسی خشک با شدت کم ۲۷
جدا کننده های مغناطیسی تر با شدت پائین ۲۹
آبگیری مواد کنسانتره ۳۰
ته نشینی مواد باطله و بازگردانی آب ۳۲
دستگردانی کنسانتره استحصالی ۳۴
بخش انباشت و برداشت کنسانتره ۳۵
سیستم توزین و بارگیری کنسانتره ۳۶
دستگردانی و دفع مواد باطله ۳۸
آزمایشگاه کانه آرایی ۴۱
تعییین درصد عناصر مختلف توسط آزمایش ۴۲
سیستم های تأسیساتی
زاویه شیب کلی دیواره معدن روباز اثرات تعیین کننده ای بر اقتصاد معدن می گذارد. تلفیق کلی اطلاعات زمین شناسی، شرایط، شیب و امتداد در زه ها و ناپیوستگی های محلی، آب زیرزمینی و غیره منجر به طوالی شیب دیواره معدن می شوند که این زاویه بطور مسقیم با خطر ریزش در ارتباط است. در صورتی که این مطالعات در مراحل اولیه انجام گیرد امجام محاسبات دقیق و حقیقی از شیب دیواره و تلفیق اطلاعات گفته شده در مراحل مقدماتی امکان پذیر خواهد بود. به این دلیل یکسری مطالعات ژئتکنیکی در اثنای مرحله اکتشافات در منطقه صورت گرفته است. و نتایج این مطالعات منجر به ایجاد یک سیستم طبقه بندی سنگها برای منطقه شده است. بعلاوه مطالعاتی هم در مورد لرزه خیزی، شرایط آبهای زیرزمینی، مقاومت بر جای سنگهای منطقه و درزه های کلی منطقه انجام گرفته است.
مطالعات انجام شده به دلیل بیرون زدگی سنگ آهن و سنگهای همبر در منطقه بسیار اندک بوده است و تنها بر روی مغزهای حفاری شده صورت گرفته پس از باز کردن معدن و امکان دسترسی بیشتر به سنگ معدن و سنگهای باطله مطالعات دقیق تری انجام شده است و نتایج دقیقتری بدست آمده است. نتایج طراحی های معدن و مطالعات انجام گرفته مشخص کرده است که زاویه شیب دیواره مختلفی در طول سال اول عملیات استخراج می تاند بکار گرفته شود. بر طبق تجارت قبلی از پروژه های مشابه قبلی و از روی آزمایشات انجام شده، شیب کلی ۳۰ تا ۳۵ درجه در رسوبات و ۴۴ تا ۴۸ درجه در سنگ معدنی سخت تعیین شده است.
ایجاد یک سطح شیبدار یکنواخت از سطح زمین تا ته معدن به دلایل زهکشی و سقوط اشیاء و سنگها ناممکن است. به همین دلیل پله های ایمنی در جهت احتراز از این خطرات ایجاد شده و بخوبی محافظت می شود. در طراحی اولیه محدوده نهایی معدن روباز یک پله ایمنی با عرض ۱۰ متر در هر ۳۰ متر ارتفاع باقی گذاشته شده است. شیب پله ها در داخل روباره ۴۵ درجه و در داخل سنگ معدنی ۶۰ درجه فرض شده است.
با افزایش ارتفاع پله ها، بدلیل امکان استفاده از دستگاههای بزرگتر حفاری و خاکبرداری با هزینه عملیاتی کم، هزینه های کلی استخراج هر تن ماده معدنی کاهش خواهد یافت.
از طرف دیگر با بالا رفتن ارتفاع پله ها، بزرگتر شدن دستگاههای حفاری و خاکبرداری و کم شدن تعداد سینه کارهای فعالی در یک زمان، امکان معدنکاری انتخابی و کنترل عیار سختی اجام خواهد گرفت، در داخل توده معدنی تعداد زیادی لایه های افقی تقریباً افی باطله وجود دارد. در منطقه مرکزی تودة معدنی مخصوصاً منطق بزرگی از باطله های چین خورده گسل کوچک و بزرگ نیز شناسایی شده اند.
در صورتی که باطله های معدن توسط روش استخراج انتخابی از ماده معدنی جدا نشوند هماره سنگ معدنی استخراج شده وارد کارخانه فرآوری می شوند و راندمان کارخانه کانه آرایی را پایین می آورند.
ذخایر سنگآهن گل گهر در استان کرمان و در 60 کیلومتری جنوب غربی شهرستان سیرجان واقعشده است.ناحیه گل گهر در زونزمینشناسی سنندج- سیرجان قرار دارد. اکتشافات مقدماتی گل گهر توسط شرکت ایران باریت در سال 1348 شروع و سپس با همکاری شرکت ژاپنی ماروبنی ادامه یافت. مطالعات اولیه شامل یک سری عملیات ژئوفیزیک هوایی (45000 کیلومترمربع)، ژئوفیزیک زمینی (76 کیلومترمربع)، حفاری مغزه گیری و تعدادی ترانشه صورت گرفت و بر اساس نتایج حاصله وجود ذخایر قابلتوجه سنگآهن مسلم گردید (ذخیره کل منطقه تقریباً 1260 میلیون تن). بهرهبرداری از پیت معدن یک در سال 72 آغاز گردید. کانسار سنگآهن گل گهر در شش آنومالی مجزا در محدودهای به طول تقریبی 10 کیلومتر و عرض تقریبی 4 کیلومتر قرارگرفته است. پیت شماره یک با ذخیره قابلاستخراج 230 میلیون تن در حال استخراج است. علت انتخاب توده شماره یک بهعنوان اولویت اول در انجام مطالعات گسترده اکتشافی و سپس طراحی و آمادهسازی، به دلیل نتایج اکتشافات مقدماتی امیدوارکنندهتر و نزدیکی ماده معدنی به سطح زمین میباشد که امکان استخراج به طریقه روباز را امکانپذیر میسازد.
موضوع : گزارش کارآموزی آشنایی با دستگاهها و تجهیزات کارخانه گل گهر سیرجان
تعداد صفحات : 33
فرمت : Doc
فهرست عناوین :
فصل اول:معرفی معدن سنگ آهن گل گهر
فصل دوم:معرفی سایت کنسانتره 5 و6
فصل سوم:نتیجه گیری و پیشنهادات
شرکت معدنی و صنعتی گل گهر با داشتن معادن غنی از سنگ آهن به عنوان یکی از مطرح ترین قطبهای فعال معدنی ،صنعتی در خاور میانه است که دارای قابلیتهای بسیاری برای تبدیل شدن به یک شرکت بزرگ و رقابتی در سطح ایران و حتی جهان می باشد. با اجرای پروژه های شرکت در آینده نزدیک مجموعه تولیدات سالانه این شرکت به مرز 12 میلیون تن خواهد رسید، این رقم30% از نیاز فولادسازیها ی کشور را تامین می نماید. وجود این شرکت در شهرستان سیرجان موجب رونق اقتصادی و افزایش سطح اشتغال زایی شهرستان سیرجان شده است که با اجرای پروژه های شرکت، شاهد رشد چشمگیری در این زمینه خواهد بود. علاوه بر این همواره مدیریت سعی نموده است تا با کمکهای خود به شهرستان سیرجان موجبات ارتقا فرهنگی واجتماعی منطقه را فراهم سازد.
فصل اول معرفی محل کارآموزی می باشد و در آن ابتدا معدن سنگ آهن گل گهر ، موقعیت و تولیدات آن بطور خلاصه شرح داده شده و سپس واحد اصلی کارآموزی اینجانب یعنی کارخانه هماتیت و عملیات اجرایی آن معرفی و شرح داده شده است.
فصل دوم که شرح آموخته ها و مباحث علمی مربوط به واحد کارآموزی بوده و به تفصیل درباره مبانی پمپها ، انواع و تقسیم بندی آنها و مشخصاتشان همراه با تصاویر و نمودارهای مربوطه پرداخته شده است.
فصل سوم گزارش فعالیتها و آموخته های دانشجو بصورت کارعملی در واحد کارآموزی بوده و کارهای انجام شده ، نتایج حاصله و پیشنهادات ارائه شده در حین کار شرح داده شده است.
فهرست مطالب :
فصل اول : معرفی محل کارآموزی
فصل دوم: شرح آموخته ها(مبانی پمپها)
فصل سوم: شرح فعالیتها و آموخته های دانشجو
گزارش کارآموزی برق مجتمع گل گهر
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
مقدمه:
مجتمع معدنی گل گهر یکی از بزرگترین پروژه های کشور است.کار این مجتمع جدا کردن آهن از سنگ آهن می باشد.این پروژه توسط دو فاز اجراء می شود که البته فاز 1و2 مثل هم است .
حال برای اینکه این پروژه بیشتر و سریعتر قابل بهره برداری باشد فاز3 یا فاز طرح و توسعه ای در دست برنامه ریزی و ساخت است .کار آموزی من در شرکتی است که مسولیت کلی راه اندازی برق طرح توسعه را بعهده دارد.مجتمع فولاد مبارکه و نورد اهواز توسط براده آهنی که از گل گهر استخراج می شود تغذیه می شوند .البته براده آهنی که قرار است به نورد اهواز برود ابتدا به کشور بحرین می فرستند تا کار گندله سازی انجام شود و بعد دوباره وارد کشور می شود و به اهواز می رود.البته قرار است که بعد از اجرای فاز3 طرح گندله سازی در کشور در خود منطقه گل گهر اجراء شود ،که بسیار پروژه عظیمی است و ما امیدواریم این پروژه هم هر چه سریعتر اجراء شود.
در اینجا لازم می دانم که یک توضیح مختصری در مورد چگونگی عملکرد پروسه گل گهر سیر جان بدهم.
پس از انفجار دینامیت در معدن که این کار توسط یک شرکت خاصی انجام می شود ،سنگ توسط سنگ شکن به قطعاتی کوچک تبدیل می شود و سپس توسط نوار نقاله ای به سیلوهای انتقال می یابد .از این پس توسط یک نوار نقاله دیگر از سیلو به آسیاب خشک انتقال می یابد.قبل از ورود به آسیاب خشک در یک قسمتی مقداری آب به آنها پاشیده می شود تا مقداری رطوبت گرفته تا عمل آسیاب راحت تر و همچنین از بلند شدن گرد و غبار جلو گیری کند.
پس از اینکه سنگ ها به ذرات ریز مورد نظر تبدیل شد ،وارد دستگاهی بنام کلاسیفایرClasfire می شود.در اینجا است که ذرات موجود بر اساس وزن به Screen (غربالها)یا به سیکلنها راه می یابند.ذراتی که از screen عبور می کنند اجازه ورود به اربینها را پیدا می کنند.سپس وارد جدا کننده خشک
می شوند.در این مرحله مقداری از الکن آن گرفته می شود و مقدار آلکنی که قصر می رود وارد میدل بینها خواهند شد و سپس از آنجا وارد مرحله آسیاب تر می شود در این مرحله پس از عبور از آسیاب تر وارد سپرتورهای (جداکننده های)تر و سپس فیلترها خواهند شد که فیلتر ها باعث جدا شدن آب از آهن شده و آهن خالص توسط نوار نقاله به خارج راه پیدا می کند .اما ذراتی که پس از خروج از کلاسیفایر وارد سیلکنها می شوند پس از جدا شدن مرحله ایی را مانند آنچه که قبلا گفته شد طی می کنند.اما مقدار آهن و غباری که از سیلکنها بیرون می رود وارد (گتماهی به نامESP Eictro-static-sprator) )می شود که در این مرحله آهن موجود در گرد غبار توسط ESPگرفته می شود و غبار باقیمانده توسط دودکش که ارتفاع آن حدود 50 متر است بیرون می رود.
پروسهESP :
در داخل سه مخزن بزرگ تعداد زیادی صفحه های مشبک که به عنوان قطبهای مثبت و منفی عمل کرده و ولتاژ زیادی روی آنها اعمال می شود و باعث جذب ذرات می شوند قرار گرفته است و با ایجاد ضربه یا شوک این ذرات از روی صفحات جدا شده و به داخل قیف یا hopper فرو می ریزند و دهانه hopper بوسیله یک سری المنت های حرارتی که به صورت Lope دور تا دور دهانه قرار گرفته اند و در انتها به ترموستات وصل می شوند این گرما باعث می شود تا از چسبندگی این مواد در دهانه هاپر جلوگیری شود بعد از ریختن از داخل هاپرها بر روی یک سری نوار نقاله ایی ریخته و بارگیری می شود و گرد و غبار آن با آب قاطی شده و به صورت دوغ آب بیرون رفته و به بیابانهای اطراف ریخته می شود.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 15