فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:50
فهرست مطالب:
فصل اول : آشنایی با شن و ماسه و انواع خاک 1
1-1- مقدمه 2
2-1- خاکها 3
3-1- خاکهای ماسه ای 3
4-1- خاکهای رسی 3
5-1- خواص مواد 4
6-1- انواع شن 4
7-1- ماسه 4
8-1- انواع ماسه 5
فصل دوم : تاریخچه و موقعیت جغرافیایی شرکت 6
1-2- موقعیت جغرافیایی شرکت 7
2-2- نمای کلی از ساختمان شرکت 8
3-2- تاریخچه شرکت 9
4-2- مشخصات کارخانه 9
فصل سوم : فرآیند تولید و محصولات کارخانه 10
1-3- نحوه کار در کارخانه 11
1-1-3- نمودار تولید در کارخانه 11
2-3- انواع محصولات کارخانه 12
1-2-3- محصولات تولیدی 12
فصل چهارم : خواص سنگدانه ها و تاثیر سنگدانه ها و شن و ماسه در بتن 13
1-4- خواص سنگدانه ها 14
2-4- طبقه بندی کلی سنگدانه ها 14
3-4- آلودگی با املاح 16
4-4- ذرات ناسالم 17
1-4-4- انواع ذرات ناسالم 17
فصل پنجم : کانه آرایی 18
1-5- شرح در مورد کانه آرایی 19
2-5- مبانی کانه آرایی 19
3-5- مراحل مختلف کانه آرایی 19
4-5- خردایش 20
5-5- تئوری خردایش 20
6-5- عوامل موثر در خردایش 20
7-5- اندازه گیری خردایش 21
فصل ششم : سنگ شکن ها 22
2-6- انواع سنگ شکن اولیه 23
1-2-6- سنگ شکن فکی 23
1-1-2-6- ساختمان دستگاه سنگن شکن فکی 25
2-1-2-6- انوع سنگ شکن های فکی 25
2-2-6- سنگ شکن های ژیراتوری 26
3-2-6- سنگ شکن های ضربه ای 27
3-6- سنگ شکن های ثانویه 27
1-3-6- سنگ شکن های مخروطی 27
2-3-6- سنگ شکن غلطکی 28
فصل هفتم : سرندها 29
1-7- تشریح اهداف سرند کاری 30
2-7- انواع سرندهای صنعتی 30
1-2-7- سرند گریزلی 31
2-2-7- سرندهای ارتعاشی 32
3-7- تئوری سرندها 33
4-7- نحوه سرند کردن 33
عوامل موثر بر سرندها 33
فصل هشتم : نوار نقاله 34
1-8- باربری با نوار نقاله 35
2-8- ابعاد و ساختمان نوار 35
3-8- اتصال نوارها 36
1-3-8- اتصال توسط قلاب نیلوس 37
2-3-8- اتصال به کمک چسباندن 38
3-3-8- اتصال به کمک ولکانیزاسیون 38
4-8- تجهیزات مربوط به نوار 38
1-4-8- استوانه محرک و استوانه انتهایی 39
2-4-8- شاسی 39
3-4-8- قرقره یا رولرها 39
4-4-8- موتور 40
5-8- نوار فولادی 40
6-8- نوار هوسرمن 40
7-8- محل نصب نوار 41
8-8- آسیلهای نوار 41
9-8- مواظب و تعمیرات نوار 42
10-8- نوارهای مخصوص 42
11-8- نوارهای مدرن 42
فصل نهم : ترابری 44
1-9- ماشین آلات حمل در معادن روباز 45
2-9- کامیونها 45
2-2-9- عوامل موثر در انتخاب کامیون 45
3-2-9- عوامل موثر در انتخاب تعداد کامیون 46
3-9- لودر 46
1-3-9- انواع لودر 47
2-3-9- محسنات لودر 47
3-3-9- معایبات لودر 47
4-9- لودر هیدرولیکی 47
5-9- بولدوزر 48
منابع 50
فصل اول
آشنایی با :
شن و ماسه و انواع خاک
1-1- مقدمه :
شن ، ماسه و عموما سنگ دانه ها از مهمترین عوامل تشکیل دهنده بتن و آسفالت
می باشند . یکی از عوامل موثر در مقاومت بتن ، رعایت ضوابط دانه بندی شن و ماسه است که طرح مخلوط بتن اهمتی زیادی دارد . دانه بندی خوب به قسمی است که دانه های ریزتر فضای خالی بین دانه های درشت تر را پر کنند و باعث تراکم هر چه بیشتر شن و ماسه در بتن شوند .
تراکم بیشتر بتن باعث افزایش وزن مخصوص و همچنین مقاومت آن ، نسبت به نمونه مشابه می شود با مقاومت ثابت بتن با دانه بندی بهتر اقتصادی تر است .
میان حوزه دانه بندی استاندارد کشور آلمان مناسب ترین آن ها تعیین و تایید گردیده است .
فصل دوم
آشنایی با :
تاریخچه و موقعیت جغرافیایی شرکت
2-1- خاکها
خاکها را می توان بر اساس اندازه های دانه های کانیهای تشکیل دهنده آنها به سه گروه تقسیم کرد .
الف - خاکهای دانه درشت : شن ها : اگر دانه های آنها تا حدی گرد شده باشد – خرده
ب- سنگها : اگر دانه های نوک تیز داشته باشند مشتمل بر بیش از 50 درصد وزنی دانه هایی با اندازه بزرگتر از 2 میلیمتر
3-1- خاکهای ماسه ای
خاکهای ماسه ای را که به گروههای زیر تقسیم می شوند :
1-ماسه های دانه درشت : با بیش از 50 درصد وزنی دانه های بزرگتر از 5/0 میلیمتر
2- ماسه های دانه متوسط : با بیش از 50 درصد وزنی دانه های بزرگتر از 25/0 میلیمتر
3-ماسه های ریزدانه : با بیش از 75 درصد وزنی دانه های بزرگتر از 1/0 میلیمتر
4-ماسه های گرد و غباری : با کمتر از 75 درصد وزنی دانه های بزرگتر 1/0 میلیمتر
تمام دانه های بزرگتر از 05/0 میلیمتر به عنوان ماسه و تمام ذرات با اندازه بین 005/0 میلیمتر و 05/0 میلیمتر به عنوان دانه های گرد و غباری منظور می گردد .
4-1- خاکهای رسی :
به علت تنوع زیاد خواص آنها از نظر اندازه شکل و ترکیب کانی شناسی ذرات آنها به گروههای مختلف تقسیم نمی شوند فقط باید توجه نمود که تمام ذرات خاک از 10/0 میکرون تا 500/0 میلیمتر به عنوان ذرات رسی منظور می گردند .
5-1- خواص مواد
1-5-1- شن ها :
شن همانند ماسه از جدا شدن و خرد شدن سنگهای طبیعی بدست می آید ، معمولا از نظر ابعاد دانه ها ، ذرات به بزرگی 2 تا 60 میلیمتر را شن گویند . ولی عموما بزرگی ذرات شن به 30 میلیمتر محدود می شود ، بسته به بزرگی دانه ها به نام شن های نخودی یا بادامی معروف می باشند . شن ها به همراه ماسه ها برای تهیه انواع بتن و آسفالت مورد استفاده قرار می گیرند .
6-1- انواع شن :
1-6-1- شن های طبیعی :
از بستر رودخانه ها و چاله ها بدست می آید ، این شن ها معمولا با ماسه مخلوط بوده و آنها را پس از سرند کردن جدا می کنیم . سطوح دانه های شن ، خشن تر بوده و در نتیجه به خمیر سیمان بهتر می چسبد . شن های طبیعی معمولا بر اثر سایش آب ، گرد و دارای سطوح صاف هستند و اصطلاحا به آنها شن های گرد گوشه می گویند .
2-6-1- شن شکسته :
این شن ها از خرد کردن سنگهای سخت و متراکم بدست می آیند و در اثر شکستن تیز گوشه شده و دارای سطوح بسیار خشن می باشند که برای تهیه بتن مناسب است .
7-1- ماسه :
ماسه از هوازدگی فلدسپاپ سنگهای آذرین و سائیده شدن سنگ های فرسایشی به وسیله آب خرد و ریز گشته و همراه خاک رس ته نشین می شوند از این رو تمام خاکهای رس دارای ماسه سیلیسی هستند به عبارت دیگر ماسه از جدا شدن و خرد شدن سنگ های طبیعی به دست می آید . به تعبیر دیگر ماسه به ذرات سنگهای طبیعی گفته می شود که بزرگترین بعد آن 2 میلیمتر و کوچکترین بعد آن 06/0 میلیمتر می باشد .
ماسه ها در زمین هایی وجود دارند که خاکهای این زمینها را جهت درست کردن آجر استفاده می نمایند ، در موقع درست کردن خشت ها دانه های درشت سیلیسی در اثر بالا رفتن درجه حرارت افزایش حجم یافته و چون دانه ها یکنواخت نیستند ، در موقع پختن در سنگ سیلیسی ترکهای مویی پیدا می شوند .
8-1- انواع ماسه :
1- ماسه بادی : معمولا کروی است و درشتی دانه های آن از 2 میلیمتر تجاوز نمی کند و برای تهیه بتن مناسب نمی باشد .
2- ماسه کوهستانی : در پای کوه ها و در حوالی بستر اولیه رودخانه ها به دست می آید . این نوع ماسه تیز گوشه و دارای سطوح خشن می باشد .
3- ماسه ساحلی : این نوع ماسه در سواحل دریا یافت می شود و همیشه با مقداری املاح همراه است .
4- ماسه مصنوعی شکسته : این ماسه از خرد کردن و آسیاب کردن سنگهای طبیعی از قبیل گرانیت ، سنگ آهک متراکم و دیگر سنگهای متراکم به دست می آید .
دانه های این نوع ماسه تیز گوشه است و سطوح بسیار خشن دارد که باعث چسبندگی بهتر سیمان می شود و برای تهیه بتن مناسب است .
1-2- موقعیت جغرافیایی شرکت تعوانی شن و ماسه گنج افروز
1-2- موقعیت جغرافیایی شرکت تعاونی شن و ماسه گنج افروز
2-2- نمای کلی ساختمان اداری شرکت
3-2- تاریخچه شرکت تعاونی شن و ماسه
شرکت تعاونی شن و ماسه گنج افروز در سال 1362 تاسیس گردیده است . این شرکت مجوز تاسیس خود را از اداره کل صنایع و معادن و مجوز استخراج مخلوط از بستر رودخانه را از دفتر فنی استان مازندران گرفته است .
4-2- مشخصات کارخانه شن و ماسه گنج افروز
این کارخانه در 7 کیلومتری بابل واقع شده است . در این کارخانه 20 کارگر در دو شیفت 8 ساعته مشغول به کار هستند . در این کارخانه برای استخراج مخلوط از بستر رودخانه از سه لودر و دو بولدوزر استفاده می شود . برای حمل مواد اولیه به کارخانه از دو دستگاه کمپرسی که متعلق به خود شرکت است و نیز چندین دستگاه کامیون به صورت استیجاری استفاده می شود . مواد اولیه حمل شده به کارخانه در یک بونکر 100 تنی ریخته می شود زمانی که ظرفیت بونکر تکمیل شود مواد حمل شده توسط کامیون ها در مکانی در کنار بونکر دپو می شود.