دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان با موضوع ابزار دقیق و شبکه های صنعتی
اختصاصی از یارا فایل دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان با موضوع ابزار دقیق و شبکه های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:167
فهرست مطالب:
1. مقدمه
2. مزایای فیلد باس
کمیت و کیفیت اطلاعات
تعمیرات
سازگاری در کارکرد
3. تکنولوژی فیلد باس
لایه فیزیکی
سیگنال سازی در فیلد باس (31.25 Kb/S )
اترنت بسیار سریع
مجموعه ارتباطات
لایه اتصال ارتباطات
انواع تجهیزات
انتقال و ارتباط برنامه ریزی شده
انتقال و ارتباط غیر برنامه ریزی شده
نحوه عملیات LAS
فهرست CD
تعمیرات بر اساس فهرست زنده
سنکرون نمودن زمان اننتقال اطلاعات
نشانه انتقال
LAS پشتیبان
لایه فرعی دسترسی به شبکه فیلد باس
VCR نوع Client/Server
VCR نوع توزیع گزارشات
VCR نوع اعلام کننده / مشترک
مشخصات پیام فیلد باس
دستگاه واقعی در فیلد
سرویسهای ارتباط
سرویسهای OD
سرویسهای دسترسی به متغیر ها
سرویسهای وقایع
سرویسهای خواندن / نوشتن
سرویسهای کمکی برنامه
شکل و اندازه پیام
رفتار پروتکل
بکوکهای کاربردی کاربر
بلوک منبع
بلوک تابع
بلوک مبدل
تعریف دستگاه فیلد باس
4. مدیریت سیستم
برنامه ریزی بلوکها
توزیع ساعت کاربردی
تعیین آدرس دستگاها
سرویس یافتن TAG
تشریحات دستگاه
علامت گذار تشریحات دستگاه
سریسهای تشریح دستگاه
سلسله مراتب تشریح دستگاه
کارکرد دستگاههای سازندگان مختلف در یک سیستم
5. پیکر بندی سیستم
طراحی سیستم
پیکر بندی دستگاه
Foundation Fieldbus یک انتخاب صحیح
فهرست
3. تکنولوژی فیلد باس
مشخصات پیام فیلد باس
دستگاه واقعی در فیلد
سرویسهای ارتباط
سرویسهای OD
سرویسهای دسترسی به متغیر ها
سرویسهای وقایع
سرویسهای خواندن / نوشتن
سرویسهای کمکی برنامه
شکل و اندازه پیام
رفتار پروتکل
بکوکهای کاربردی کاربر
بلوک منبع
بلوک تابع
بلوک مبدل
تعریف دستگاه فیلد باس
6. مدیریت سیستم
برنامه ریزی بلوکها
توزیع ساعت کاربردی
تعیین آدرس دستگاها
سرویس یافتن TAG
تشریحات دستگاه
علامت گذار تشریحات دستگاه
سریسهای تشریح دستگاه
سلسله مراتب تشریح دستگاه
کارکرد دستگاههای سازندگان مختلف در یک سیستم
7. پیکر بندی سیستم
طراحی سیستم
پیکر بندی دستگاه
Foundation Field bus یک انتخاب صحیح
تاریخچه تندگویان :
کارخانه پتروشیمی تند گویان در ظلع شمال غربی خلیج فارس در استان خوزستان در منطقه ویژه اقتصادی در زمینی به وسعت 34 هکتار در تاریخ 6/2/77 به منظور ساخت محصولات تی از قبیل Pta وPet که پلی اتیلن ترفتالات می باشد قایس گردید . و دارای 1180 نفر پرسنل رسمی و بقیه پرسنل مورد نیاز به صورت پیمان کار می باشد و میزان اشتغال زایی این کارخانه در منطقه 5000 نفر می باشد .
این کارخانه در 2 قسمت فاز یک و فاز 2 تشکیل شده که در قسمت فاز یک آن واحدهای 1 Pta و 2 Pta و قسمت Cf که قسمت پس آبهای صنعتی می باشد.
مقدمه
Foundation Fieldbus را بایستی حقیقتاً یک تکامل تکنولوژیکی در زمینه ارتباطات دیجیتالی سیستمهای ابزار دقیقی و کنترل فرآیند دانست. این تکنیک اصولا با دیگر پروتکل ها و استانداردهای انتقال اطلاعات بصورت دیجیتال متفاوت می باشد زیرا بجای آنکه فقط مربوط به انتقال دیجیتال اطلاعات باشد برای اجرا و تصمیم گیری های کاربردی در کنترل فر آیند طراحی گردیده است.
آنچه که در ادامه خواهد آمد شرحی بر تکنولوژی Foundation Fieldbus تا بتوان از نتایج و دستاورد های این تکنولوژی و نیز از توانایی های آن آگاهی یافته و تا حدودی در بکار گیری فیلد باس به عنوان یک سیستم بر جسته و تکنولوژی کارا در کنترل فر آیند پیشرفت نمود .
Foundation Fieldbus چیست ؟
F.F یک سیستم تمام دیجیتال و ارتباط دو سویه است که در آن جریان بصورت سریال و با سرعت kbit/sec 31.25 و تمامی تجهیزات فیلد اعم از sensor ها و actuator ها و controller ها به یکدیگر متصل می باشد . Fieldbus همانند یک شبکه محلی LAN برای ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی و فرآیند است با قابلیت و ظرفیتهای برای توزیع کامل وظایف کنترل در طول شبکه
مزایای Fieldbus
مزیت قابل توجه F.F در بدست آوردن Life Cycle مناسب با استفاده از نحوه عملکرد تکنولوژی Fieldbus است .
F.F برای اجرای استراتژی های کنترل از بلوک های استاندارد FB استفاده می نماید. بلوک های عملیاتی FB واحد های استاندارد عملیات اتوماسیون می باشند و بسیاری از عملیات کنترلی سیستم مانند ورودی آنالوگ (AI ), خروجی آنالوگ(AO) کنترل های تناسبی, انتگرال گیر و مشتق گیر (PID ) می توانند با استفاده از این بلوک های عملیاتی انجام پذیرند .
سازگاری در بلوک های FB سازندگان مختلف و طراحی دقیق موقعیت FB توزیع کامل منطق و کنترل در تجهیزات درون سایت از سازندگان مختلف با یک اسلوب و طریقه کامل و بی نقص را امکان پذیر ساخته است , توزیع توابع کنترل در تجهیزات درون سایت می تواند منجر به کاهش تعداد I/O و دستگاه های کنترل کننده که خود نیاز به کارت ها , کابینت ها و منابع تغذیه دارند شود .
کیفیت و کمیت اطلاعات
در سیستم های کنترلی که تا حال مورد استفاده قرار گرفته اند میزان اطلاعاتی که در دسترس کاربر قرار می گیرد بیش از متغیر های کنترلی نیست لیکن در F.F میزان اطلاعات بیش از این است و این یکی از مزایای اصلی ارتباط و انتقال اطلاعات دیجیتالی است .
در کنار این فیلد باس ضمن داشتن دقت و وضوح بیشتر در سیگنال ها نیازی به تبدیلات A/D و D/A که خود باعث اعوجاج (Distortion ) می گردد که همین امر باعث اعتماد بیشتر در کنترل می گردد . علاوه بر اینکه نتیجه سپردن وظیفه کنترل به تجهیزات درون سایت باعث انجام وظیفه بهتر حلقه کنترلی و کم شدن Degradation کنترل می گردد .
فیلد باس این امکان را فراهم می سازد که متغیر های متفاوتی از هر دستگاه را در سیستم کنترل داشته باشیم که می توانند برای مواردی مانند ذخیره اطلاعات قبلی , تجزیه و تحلیل , مباحث بهینه سازی فر آیند و تولید گزارشات مورد استفاده قرار گیرند صحت بالا و بدون اعوجاج کاراکتر های ارتباط دیجیتال توانایی و ظرفیت سیستم کنترل را بالا برده است که نتیجه آن نهایتا کیفیت بالاتر محصول است .
تعمیرات
خاصیت خود آزمایی (Self-Test ) و ظرفیت ارتباطی تجهیزات فیلد باس که بر پایه استفاده از میکروپروسسور های قدرتمند در تجهیزات آن می باشد کمک بزرگی به حذف در سرویس نبودن تجهیزات و در نتیجه اطمینان از ایمنی واحد شده است . بعد از دریافت وضعیت غیر نرمال و یا در زمان نیاز به تعمیرات پیشگیرانه کارکنان بهره برداری و تعمیرات واحد می توانند از این وضعیت اطلاع پیدا کنند که این امر منجر به عکس العمل های صحیح سریع و ایمن می گردد