سنگ زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح است.
در حین عملیات سنگ زنی، حرکت اولیه برشی می تواند یا به قطعه کار یا به ابزار اعمال شود، که به هندسه آن ها بستگی دارد. محیط سنگ زنی شامل ذرات سختی مانند کاربید سیلسیم یا آلومین است که با یک نگه دارنده (ماتریس) به یکدیگر چسبانده شده اند. از آنجا که اندازه ذرات سخت در یک محدوده تغییر می کند و این ذرات معمولاً با جهت های تصادفی در داخل ماتریس قرار می گیرد تعریف ضخامت براده تغییر شکل نیافته برای هر لبه برشی غالباً مشکل است اما بین مقادیر 0.025 تا 0.00025 میلی متر حدوداً تغییر می کند.
دستگاه سنگ زن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگه داری قطعه کار درون فیکسچر است. سر سنگ می تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد. در سنگ زنی های با دقت بالا حدود 200 نانومتر حرارت کمی تولید می شود که نیاز به خنک کاری ندارد.
یکی از پروسه هایی که در صنعت بر روی فلزات صورت می گیرد عملیات هونینگ می باشد.
هونینگ یک فرایند کنترل شده با سرعت پایین و پرداخت کننده سطح قطعه است که بوسیله دانه های سنگ هونینگ ایجاد می شود
در حال حاضر در صنعت، عملیات هونینگ با دقت بالا و در ابعادی در حد یک میکرون انجام می شود. توجه به این نکته ضروری است که هونینگ جزء آخرین عملیاتهایی است که بر روی قطعات انجام می شود و به همین علت مسئول انجام آن باید از دقت و مهارت بالایی در این زمینه برخوردار باشد.
در هنگام عملیات هونینگ، ابزار (سنگ) با انجام حرکات رفت و برگشتی و گردشی مقدار کمی براده از سطح قطعه بر می دارد.
از مزایای پروسه هونینگ این است که یک عملیات سریع با براده برداری اقتصادی با کمترین حرارت و اعوجاج می باشد.
علاوه بر این توسط این پروسه می توان سوراخ گرد و مستقیم ایجاد کرد و خطاهای شکل از عملیات قبلی را اصلاح نمود.
همچنین این پروسه برای رسیدن به کیفیت سطح خوب و دقت بالا ایده آل می باشد.
در مجموع بر اساس کاربرد دو نوع عملیات هونینگ انجام می شود:
۱- هونینگ داخلی: برای براده بردای سطحی از سطح داخل سوراخ انجام می شود.
۲- هونینگ خارجی: برای براده برداری سطحی از خارج قطعه انجام می شود.
به علت اصطکاک موجود بین سنگ و قطعه، در هنگام عملیات هونینگ نیاز به یک روانکار و خنک کننده مناسب وجود دارد تا با کاهش اصطکاک براده برداری به سهولت انجام شود.
معمولا جهت انجام عملیات هونینگ از روانکارهای مختلفی استفاده می شود، در صورتی که جنس قطعات از فلزات غیر آهنی باشد می توان از روغن های امولسیون شونده در آب استفاده کرد. اما برای قطعاتی با آلیاژهای آهنی بهتر است از روغن خالص مخصوص پروسه هونینگ استفاده کرد.
استفاده از سیالات باعث روانکاری و براده برداری آسان از سطح قطعه می شود، یک روانکار مناسب باعث می شود ذرات براده به راحتی از نقطه تماس قطعه و ابزار دور شود، ضمنا به علت خاصیت خنک کنندگی از بالا رفتن دما در نقطه تماس جلوگیری به عمل می آورد، در نتیجه باعث ایجاد سطحی صاف و صیقلی می گردد.
یکی از مزایای پروسه هونینگ این است که به علت عدم تغییرات دمایی، تغییرات شیمیایی و فیزیکی خاصی در قطعه رخ نمی دهد.
در پروسه هونینگ اگر جنس قطعات مصرفی از مواد نرمی مانند آلومینیوم و برنج باشد براده برداری در حد تقریبا خوب صورت می گیر زیرا براده های تولید شده روی سنگ جمع می شود و قابلیت براده برداری آن را کاهش می دهد. اما در مورد قطعاتی با جنس چدن و فولاد نرم به علت عدم نرمی قطعه براده برداری در حد عالی انجام می شود.
جهت به دست آوردن یک هونینگ مطلوب بهتر است عوامل زیر را در نظر بگیریم:
۱- نوع سنگ
۲- سرعت حرکت ابزار
۳- نوع روانکار مصرفی
۴- فشار ابزار
۵- فرم قطعه
۶- جنس قطعه
فهرست مطالب:
مقدمه
سنگ زنی چیست؟
فرآیند سایشی
هدف از پرداخت سطوح و سنگ زنی
انواع روش پرداخت سطوح
سنگ زنی سنتی
ماشین های سنگ زنی سنتی
ماشین سنگ زنی تخت
ماشین های کف سای
ماشین های سنگ گردسایی
سنگ زنی گردسایی داخلی و خارجی
ماشین های سنگ زنی ابزار تیزکنی انیورسال
ماشین عادی چرخ سنباده ابزار تیزکنی
سنگ زنی های بدون مرغک یا سنترلس
جنس دانه های سنگ سنباده
انتخاب دانه بندی
اتصال یا چسب مواد سمباده کاری
سوپر فینیشینگ
هونینگ کاری
کاربرد
ابزار هونن
ماشین های هونن
کاربرد ماشین های هونن افقی و عمودی
سایر مزایا
لپینگ
طرز کار
سنگ زنی غیرسنتی
سنگ زنی الکتروشیمیایی
کاربرد و مزایا
پاورپوینت کامل و جامع با عنوان روش های پرداخت قطعات مانند سنگ زنی، هونینگ و لپینگ و روش های دیگر در 56 اسلاید