مشخصات فایل
عنوان: شرکت صنایع آذرآب
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 61
شما در این گزارش کارآموزی با مطالب مفید و ارزشمندی درباره شرکت صنایع آذرآب آشنا خواهید شد.
بخشی از گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذرآب را در ادامه مشاهده خواهید نمود:
مقدمه:
شرکت صنایع آذراب که فعالیت خود را رسماً در سال 1368 آغاز نمود و با بهره برداری از 89 میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از 50 میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از 2 هزار کارشنا و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با هممکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی، نیروگاه سیکل ترکیبی قم، نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن، مبدلها و برجها در پروژه های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان، پالایشگاه گاز کنگان، مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید...
طراحی و مهندسی:
طراحی و مهندسی شرکت با کمک پرسنل متخصص و برگزیدگان دانشگاه های کشور و با استفاده از قراردادهای انتقال تکنولوژی و دانش فن و کسب تجارت از فرصتهای آموزشی در داخل کشور و خارج از کشور زمینه ی مساعدی را برای بومی کردن صنعت پیشرفته و اجرای فعالیتهای طراحی و مهندسی فراهم نموده است...
شرح تولید بخار:
جریان آب تغذیه در فشار و در درجه حرارت معین توسط پمپ از طریق لوله ی اصلی انتقال آب بویلر«main feed watter pipe» به مجموعه ی اکونامایزر بویلر منتقل می گردد. در این کجموعه که در مدخل گازهای خروجی بویلر قرار دارد دمای آب ورودی ضمن بازیابی از حرارت گازهای خروجی به روش انتقال حرارت کنوکسیون افزوده می شود سپس به درام بخار منتقل شده و انتقال آب از درام بخار که در شرایط اشباع قرار دارد به درام آب بویلر توسط لوله ی «Down Comer pipe» و بخشی از لوله های Back Tube در بویلرهای SC , SD جریان می یابد و سپس به لوله ی تشکیل دهنده ی بدنه ی دیگ بخار پخش می گردد...
فرآیند طراحی دیگهای بخار:
متناسب با ظرفیت بویلر( طرفیت حرارتی و بخار خروجی در حالت اشباع و یا سوپر هیت) و نیز توأم با فشار طراحی و درجه حرارت بخار خروجی، طراحی بویلر انجام می پذیرد.
فرایند طراحی شامل طراحی حرارتی، طراحی مکانیکال طراحی و طراحی جزئیات و ترسیم نقشه های فنی اجرای بویلر اعم از نقشه های مونتاژ و نقشه های جزئیمات می باشد و بدنبال آن لیست مواد خام و لیست اجزأ خریداری تهیه می گردد...
مونتاژ اجزای تحت فشار:
در عملیات مونتاژ بویلرهای واترتیوپ نوع پکچ بویلرها نیز بویلرهای صنعتی، ابتدا درام بخار در محل فونداسیون نصب گردیده و با استفاده از یک استرکچر موقت درام بخار را در محل خود قرار می دهند بعد از تنظیم حد فاصله ی دو درام و نیز تنظیم افقی آن، لوله ها با یک تیوپ بصورت مونتاژ موقت صورت می گیرد پس از تکمیل آنها عملیات اکسپند کاری لوله ها روی درام بخار و درام آب بر اساس نظم مشخص انجام می گیرد...
فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذرآب
- مقدمه
- موقعیت کارخانه ی شرکت صنایع آذرآب
- مساحت و زیربنای شرکت صنایع و آذرآب
- اهداف صنایع آذرآب
- فعالیت ها
- تجهیزات و ماشین آلات
- انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب (NDT)
- کنترل کیفیت
- امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی
- تجهیزات بخش بازرسی رنگ
- انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی
- طراحی و مهندسی
- بولیرBoiler
- تقسیم بندی دیگهای بخار
- انواع بویلرهای واترتیوپ
- فرآیند تولید بخار در دیگهای( بویلر) واترتیوپ
- شرح تولید بخار
- دیگهای بخار واترتیوب و فایرتیوب
- پارامترهای موثر در طراحی دیگ های بخار واترتیوپ
- سوخت های مورد استفاده در دیگهای بخار واتر تیوپ
- آرایش مشعلهای بویلر
- سیستم استقرار بویلرهای واترتیوپ
- اجزای دیگ های بخار واترتیوپ
- فرآیند تولید بخار در دیگهای بخار واترتیوپ
- شرح تولید بخار خشک در دیگ های بخار SC , SD , SR
- تکنولوژی دیگ های بخار
- لوله های اصلی تغذیه آب بویلر
- پمپ تغذیه ی آب بویلر
- مجموع لوله ها و هدرهای اکونومایزر
- مخزن بخار یا استیم درام و متعلقات آن: Steam drum
- لوله های انتقال آب از درام بخار به بدنه ی بویلر:Down Commer pipe
- فرآیند طراحی دیگهای بخار
- عملیات مارکینگ برای قطعه زنی
- عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه
- رولکاری ورقها جداره ی درام آب و درام بخار
- عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر
- عملیات حرارتی درام آب و درام بخار
- تست هیدرواستاتیک
- ساخت هدرها
- مونتاژ اجزای تحت فشار
- نکاتی ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر
دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذرآب
