فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:78
مقدمه:
یقیناً قدیمی بودن استفاده از سرپناه یا مسکن معلوم است ولی تقریباً آن را میتوان همزمان با پیدایش انسان دانست، بشر از همان ابتدا برای مصون ماندن از باران و برف و غیره به غارها پناه برده که میتوانیم اولین محل سکونت برای بشر بدانیم و از آن زمان تاکنون انسانها همیشه به فکر مسکنی بودند که از همه جهات راحت باشد در حال حاضر با رشد جمعیت دنیا پیشرفتهای عمدهای در ساختن مسکن ایجاد شده و استفاده از مصالح مقاوم نیز مانند فولاد و سیمان در ساختمان رایج گردید و در اثر دسترسی به این مصالح ساختمانها از حالت افقی به حالت عمودی تبدیل شدهاند و آپارتمانسازی در چندین طبقه مداول گردیده است. با وجود افزایش تعداد مسکن در بیشتر کشورهای قدیمی در شرایط معمولی مجاز نمیباشد و هنوز شکل مسکن این گونه کشورها حل نشده و حتی در پیشرفتهترین کشورهای دنیا قسمت عمدهای از درآمد خانواده صرف سکونت میگردد. به این علت در تمام دنیا علیالخصوص مملکت ما باید در امر ساختن مسکن، توجه شود.
فهرست مطالب:
مقدمه
علل استفاده از ساختمانهای بتنی
ساختمانهای بتونی
مزایای ساختمانهای بتونی
قسمتهای مختلف ساختمانهای بتنی:
مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی بتنی
فولاد
بازدید زمین و پیادهکردن نقشه
پیکنی
پیهای نقطهای
پیهای عمومی
شمعکوبی
پیسازی
آرماتوربندی، خم کردن آرماتور، وصله کردن آرماتور
آرماتوربندی
خم کردن آرماتور
وصله کردن آرماتورها
ستون
تیر
پله
سقف
آشنایی با سقفهای تیرچه و بلوک و قسمتهای تشکیل دهنده آنها
بلوکها
انبار کردن بلوکها
روش کلی ساخت سقفهای تیرچه و بلوک و کار گذاشتن تیرچهها
مراحل اجرای سقفهای تیرچه بلوک
کار گذاشتن تیرچهها
تأمین تکیهگاههای موقت
کار گذاشتن میلهگردهای شناژ جهت دیوارهای باربر
نصب بلوکها
کار گذاشتن میلهگردهای سقف کاذب
کار گذاشتن میلهگردهای کلاف
کارگذاشتن میلهگردهای حرارتی و توزیعکننده بار
کار گذاشتن میلهگردهای ممان منفی جهت اتصالات گیردار
قالببندیهای موردلزوم و بتنریزی نهایی
پرداخت بتن بعد از بتنریزی و روشهای انجام آن
لکههای سطح بتن
انواع سیمان پرتلند
نگهداری بتون
انواع بتون
بتون سبک
بتون معمولی
بتون سنگین
بتون هوازده
ویبره کردن بتون
بتونریزی در هوای سرد و گرم
قالببندی
داربست
انواع قالب
۱- قالببندی پیهای
۲- قالببندی ستونها
۳- قالب تیرهای اصلی
قالببندی سقف
باز کردن قالب
قالبهای فلزی
فولاد
پیسازی
چگونه شبکه میلهگرد ستون را به ریشه وصل کنیم
ستون
تیر
سقف
سقفهای تیرچه بلوک
۱- تیرچه
حمل و نقل و انبار کردن تیرچه
۲- بلوک
۳- میلهگردهای ممان منفی
۴- میلهگرد حرارتی
۵- کلاف عرضی
۶- قلاب اتصال
۷- بتونریزی
مراحل مختلف اجراء
فرمت فایل : PDF
چکیده :
ساختمان بتن آرمه موردنظر که شکل آن در صفحه بعدی آورده شده است, دارای دهانه های طولی و عرضی است که اعضای باربر آنها را دالها , تیرها , ستونها و دیوارها تشکیل میدهند. طول دهانه ها و ارتفاع طبقات زیرزمین, پارکینگ و سایر طبقات روی شکل مشخص شده است. سربارها براساس آیین نامه بارگذاری ۵۱۹ و آیین نامه زلزله ۲۸۰۰ ایران تعیین گردیده است و طراحی نیز براساس آئین نامه ACI 318-99 انجام شده است. این ساختمان دارای سه دیوار برشی به ضخامت ۳۰ سانتیمتر دردو جهت می باشد که آنالیز آن همراه با آنالیز قابهای آن انجام می شود. سیستم باربر جانبی آن در هر دو جهت قاب خمشی بتنی متوسط با دیوار برشی بتن مسلح متوسط است. شرایط محیط ملایم بوده و نوع زمین از نوع ۲(شن و ماسه متراکم) با مقاومت مجاز σ=۲۳۵KN/m2 می باشد. مقاومت مشخصه فشاری بتن fc=25MPa وفولادهای اصلی در اعضاء از نوع فولاد آجدار با fy=400MPa و تنگها از نوع فولاد آجدار با fy=400MPa می باشد. دیوارهای ساختمان در قسمت بیرونی(پیرامونی) با ضخامت ۲۰ سانتیمتر و با احتساب ۴۰% بازشو از جنس آجر مجوف هستند. تیغه های داخلی با ضخامت ۱۰ سانتیمتر از جنس آجر مجوف بوده و نازک کاریهای مربوط به دیوارهای داخلی و ستونها و قسمت پائین سقفها به صورت فرضی انتخاب گردیده و قسمت روکاری ساختمان از سنگ گرانیت انتخاب شده است.
فهرست مطالب :
مشخصات پروژه
تعیین ضخامت دال
محاسبه بار کف ها
دال بتنی در طبقات
دال بتنی طبقه زیرزمین
محاسبه بار سطحی دیوارها
دیوار پیرامونی
دورچینی بام
دیوار برشی
خلاصة بارهای گستردة کف ها
محاسبه ماکزیمم نیروی مشخصه جانبی در اثر باد یا زلزله
محاسبة نیروی ناشی از باد
محاسبة نیروی ناشی از زلزله
برای زلزلة وارده در دو جهت
محاسبه نیروی جانبی وارده در اثر فشار جانبی خاک
ارزیابی ارتفاع تیرها و ابعاد ستونها
تعیین ابعاد شاه تیرها
تعیین ابعاد ستونها
تعیین بارهای قائم مشخصه وارد بر تیرها
محاسبة بار دیوار پیرامونی
محاسبة بار دیوار داخلی دور راه پله
بار ناشی از پله ها
آنالیز قابها در اثر ترکیب بارهای قائم طراحی
حالت ها و ترکیب بارهای طراحی
تعیین مقدار نیروی طراحی جانبی به قاب ساختمانی و دیوار برشی در طبقات مختلف
کنترل حالت حدی بهره برداری خیز و ترک خوردگی
طراحی نهایی تیرها و ستونها تعیین مقادیر فولاد در مقاطع بحرانی و تعیین نقاط قطع فولاد
طراحی ستون ها
طراحی دیوار برشی و دیوارهای بتن آرمة زیرزمین
طراحی دیوار برشی
طراحی دیوارهای بتن آرمة زیرزمین
طراحی شالوده های ساختمان
برآورد تقریبی حجم مصالح مصرفی (بتن و فولاد)
فرمت:word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:117
مقدمه
تاریخچه سیمان:
سال ۱۹۷۵ میلادی، درساحل جنوب غربی انگلستان بنایی به نام «جان اسمیتون» برای اولین بار خواص شیمیایی آهک پی برد.
سال ۱۸۲۴، میلادی در شهر لیدز انگلستان، یک معمار انگلیسی به نام «ژوزف آسپرین) سیمان پرتلند را به ثبت رساند.
قبل از کشف سیمان، از مالتی به نام «ساروج» استفاده می شده و طرز کار این نوع ملات، شبیه سیمان امروزی بوده است.
سیمان، درسراسر جهان، بدلیل آن که پس از ریختن در بتن، به رنگ خاکستری سنگهای صخره های جزیره پرتلند در می آید، به نام پرتلند، معروف گردیده است.
تعریف: ماده ای که در اثر تماس با آب، دانه های شن و ماسه موجود در بتن را در هم می چسباند و آنها را به صورت یکپارچه درمی آورد، سیمان مینامند. بیشترین مواد تشکیل دهنده سیمان، آهک بوده و پس از آن سیلیس (SiO2) درصد بیشتری نسبت به سایر موارد را دارا میباشد.
تولید سیمان
مصالح خام مورد نیاز در تولید سیمان را تهیه نموده و بصورت پور در آورده، سپس آنها را به نسبت های معینی با یکدیگر مخلوط می کنند.
مصالح خام پودرشده، به دو روش، مخلوط می گردند:
الف) روش خشک: در این روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خشک مخلوط میشوند.
ب) روش تر: دراین روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خیس مخلوط می گردند.
پس از اینکه مصالح بصورت «خشک» و یا «تر» مخلوط گردید، وارد کوره میشود، (حرارت داخل کوره ۱۴۰۰ تا ۱۶۵۰ درجه سانتی گراد است) در این درجه حرارت فعل و انفعالات خاصی صورت میگیرد و در نتیجه آن کلوخ های سیمان تولید میشود. پس ازسرد شن، کلوخ های سیمان، آسیاب می گردند و سپس مقدار کمی گچ به آن اضافه می کنند تا مدت زمان لازم برای گرفتن بتن، تنظیم گردد، مخلوط حاصله را حرارت داده و سپس آسیاب می کنند. در نهایت پودر حاصل را «سیمان» مینامند.
فهرست مطالب:
تاریخچه سیمان:
تعریف
تولید سیمان
انواع سیمان پرتلند فرعی
خصوصیات و ویژگیهای سیمان پرتلند هواتپان در بتن
کاربرد:
نکات مربوط به سیمان
آزمایش سیمان
۱) سلامت سیمان
۲) زمان گیرش خمیرسیمان
مراحل آزمایش
ماشین آلات بتن سازی
ترتیب ریختن مصالح در داخل دیگ (مخزن):
نکات مربوط به زمان بارگیری تا زمان تخلیه بتن، توسط تراک میکسر
انواع ویبراتور
نکات مهم بتن ریزی
انواع سیمان پرتلند
۱- سیمان نوع یک (I) (سیمان پرتلند معمولی)
۲- سیمان نوع دو (II) (سیمان اصلاح شده)
۳- سیمان نوع سه (III) (سیمان با مقاومت اولیه زیاد یا سیمان زودسخت شونده)
۴- سیمان پرتلند نوع چهار (IV) (سیمان کم حرارت)
۵- سیمان پرتلند نوع پنج (V) (سیمان ضد سولفات)
سیمان رنگی
خواص سیمان پرتلند
ریزی (نرمی)
سلامت
روانی
زمان گیرش
گیرش کاذب
مقاومت فشاری
گرمای آب گیری (هیدراسیون)
افت ناشی از حرارت دادن
چگالی
مصالح سنگی
مدول نرمی یا ضریب نرمی (F.M)
انواع سنگ دانه برای تهیه بتن های متفاوت
۱- بتن سبک
۲- بتن معمولی
۳- بتن سنگین
آب
مواد افزودنی
۱- مواد تسریع کننده
۲- مواد کندگیر کننده
۳- تقلیل دهنده های آب روان (روان کننده ها)
۴- فوق روان کننده ها
۵- مواد افزودنی حباب ساز (مواد هوازا)
۶- ضد یخ
۷- پوزون لان ها
مقاومت بتن سخت شده
۱- نسبت آب به سیمان
۲- نوع سیمان
۳- عمر بتن
۴- درجه حرارت و رطوبت بتن
۵- دانه بندی، مقدار و نسبت سنگ دانه ها
۶- ساختن، ریختن ومتراکم کردن بتن
۷- عمل آوردن بتن
اثر مواد شیمیایی مضرروی سیمان
انواع بتن
کارایی بتن
مقاومت فشاری بتن
مقاومت کششی بتن
خزش (وارفتگی)
اُفت (انقباض)
محیط های سولفاته
خوردگی آرماتور
وزن مخصوص
تغییرش کل تحت تنش فشاری
مشخصات آرماتورها و روش های طبقه بندی آن ها
روش ساخت و تاثیر آن بر مساحت مکانیکی
فولادهای مسطح کننده بتن
۱- میلگرد معمولی (Bar)
2- شبکه ها یا تورهای جوش شده ازمفتول با علامت اختصاری (WWF)
3- مفتول ها
۴- میلگردهای خاص
طبقه بندی آرماتورها
فاصله نگه دارهای آرماتوربندی
طول مهاری (گیرداری)
محدودیت فواصل برای آرماتورها
طول وصله
مهار خاموت ها (تنگ یا آرماوترهای عرضی)
استاندارد خم قلاب انتهای میلگرد
وظیفه خاموت ها درستون ها
جزییات خاص در آرماتوربندی ستون ها
رفتار تیرهای بتنی مسلح تخت خمشی
فرضیات اساسی
مقاطع کم فولاد و مقاطع پرفولاد
گسیختگی نرم و گسیختگی ترد
مقاطع مستطیل شکل فقط با میلگرد کششی
ضوابط آیین نامه ای تیرها
انواع ترک ها
خاموت ها
انواع ستونه ها و ضوابط آرماتورگذاری آن ها
ضوابط آیین نامه ای مربوط به ستون ها
آرماتورهای عرضی برای اعضای خمشی
مارپیچ
شکل پذیری
شکل پذیری در تیرهای آهن بتن آرمه
شکل پذیری در ستون های بتن آرمه
شالوده ها
انواع شالوده های سطحی
اصول کلی در آنالیز و طرح پی ها
شالوده های منفرد
شالوده های مرکب
انواع شالوده ها
ضوابط آیین نامه ای مربوط هب شالوده ها
دال های بتن آرمه
سیستم دال ها
دال های یک طرفه
ضخامت دال
آرماتورهای افت و حرارت
آرماتور گذاری در دال های یک طرفه
دال یک طرفه ممتد
دال های یک طرفه یا تیرچه های بتنی
دال های دو طرفه
ضوابط آیین نامه ای دال ها(ضخامت دال)
حداکثر تغییر شکل مجاز در دال ها
آرماتورگذاری دال ها
آرماتور های افت و حرارت
سقف تیرچه بلوک
معایب سقف تیرچه بلوک
تیرچه
بلوک
آرماتور ممان منفی
آرماتور حرارتی و توزیع بار
قلاب اتصال
روش حمل تیرچه و انبار کردن آن
نصب تیرچه ها
ارتفاع بلوک با توجه به ارتفاع تیرچه ها
آرماتورهای عرضی (مورب)
نصب بلوک ها در بین تیرچه ها
آماده سازی سقف برای بتن ریزی
بتن ریزی و متراکم کردن آن
عمل آوردن بتن
باز کردن قالب ها و جمع آوری تکیه گاه های موقت
سیمان
این جزوه به صورت دست نویس است.
این جزوه درس سازه های بتنی 1 دکتر شروین ملکی دانشگاه صنعتی شریف می باشد که به طور کامل به ارائه مباحث مطرح در این واحد درسی پرداخته است.
این جزوه در 167 صفحه با کیفیت عالی اسکن شده و امیدواریم در جهت کمک به شما عزیزان مورد استفاده قرار بگیرد.
دانلود گزارش کارآموزی رشته عمران احداث ساختمان بتنی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 58
گزار ش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وجهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه:
اجرای ساختمانهای بتنی به اگاهی از یک سری مسایل فنی که به علم رشته های مختلف ساختمانی بستگی دارد،نیازمند است. بدیهی است عدم توجه به مسائل تئوری معماری محاسباتی و تاسیساتی در اجرا و ساخت اشکالاتی را به همراه خواهد داشت ک به زودی به تعمیر ساختمان منتهی خواهد شد که باید در اسرع وقت ساختمان را به وسیله تعمیر محافظت کنیم،و ضمن اجرای اصولی تعمیر،عمر مفید یاختمان را تداوم بخشیم.چرا که در بعضی مواقع اشتباه در تعمیر ساختمان خسارات مالی و جانی جبران ناپذیری در بر خواهد داشت. در این گزارش سعی شده است اطلاعاتی در باره ساختمانهای بتنی و روش اجرای آنها که در عکسهایی گنجانده شده است ،داده شود. با آرزوی توفیق نکات فنی و اجرایی در سازه های بتن آرمه: انواع نقشه های ساختمانی: نقشه های اولیه معماری که بنا را به شکل سه بعدی (پرسپکتیو) نشان می دهد ، برای تفهیم به مجریان بسیار سودمند است .معمولاَ نقشه های فنی و اجرایی در سه فاز تهیه می شوند: الف) نقشه های معماری : این نقشه ها به منظور مشخص کردن ابعاد بنا جزئیات ظاهری و بنا سازیهای داخلی و خارجی برای تفهیم مسائل به سازندگان ومجری ساختمان تهییه می شود .آنها می توانند پس از اجرای یک سلسله مسائل فنی ،بنای مورد نظر را در چهار چوب طرح معماری بسازند. ب) نقشه های اجرایی : این نقشه ها با جزییات گوناگون مانند پلانهای موقعیت ، پی سازی تیر ریزی ،شیب بندی ، برش ،نما ،و... با مشخصات هر چه دقیق تر جهت اجرای دقیق و اصولی تهیه می شود که سازندگان با استفاده از نقشه های جزئییات که از نقشه های ذکر شده تهیه می شود،کار دقیق . اصولی اجرا می کنند. همچنین با توجه به دفترچه مشخصات ریز مقادیر اسکلت ساختمان به شکل سفت کاری و نازک کاری ساخته می شود. در بناهای بزرگ ،وجود مهندسان معمار ،محاسب و همکاری نزدیک آنها با همدیگر باعث می شود که طراحی به وجود آید .بدون این همکاری مسئله ساختن بنای عظیم غیر ممکن است. ج)نقشه های تاسیسات: این نقشه ها نیز جدا از نقشه های معماری و استراکچر ،شامل کلیات و جزئیات آبرسانی ،فاضلاب تهویه ،دستگاهای گرم کننده و سرد کننده و به ویژه روشنایی برق است . این نقشه ها به هنگام تعمیرات بسیار مفید است .بخصوص در هنگام زلزله ،سیل و حریق که قسمتی از بنا از بین می رود ،با استفاده از این نقشه های موجود در شناسنامه می توان ضایعات پدید آمده در ساختمان را نوسازی کرد . روشهای انبار کردن سیمان : در کارگاه ساختمانی محلهای مشخصی را برای دپو سیمان ،ماسه ، شن وغیره تعیین می کنند .برای دپو سیمان ابتدا یک سری بلوک در سطحی مربع شکل روی زمین می چیینند تا کیسه ای سیمان روی بلوکها قرار گرفته و با زمین در ارتباط نباشد ،بعد از قرار دادن کیسه های سیمان روی بلوکها ،یک پلاستیک بزرگ روی کیسه ها می کشند تا در صورت بارندگی با وجود رطوبت هوا کیسه های سیمان خراب نشود ،این محلها جهت دپو مصالح طوری تعیین می شود که به دستگاه میکسر دسترسی آسان داشته باشد و براحتی و در کوتاهترین زمان ممگکن به دستگاه میکسر رسانده شود و بتن مورد نیاز تهیه شود. روش انبار کردن میله گردها: میله گردها باید در محلی از کارگاه قرار گیرد که راحتی جهت قطع و خم به محل مورد نظر رسانده شود ،سعی می شود که میله گرد در قطرهای متفاوت به صورت جداکانه قرار بگیرند تا به راحتی در دسترس باشند. خم کردن میله گردها : این آرماتورها به این صورت خم می شوند که یک سری تخته روی پایه هایی قرار دارد و روی این تخته ها سه یا چهار پایه فلزی محکم ،در فاصله های مشخص سوار شده است که میله گرد بین این پایه ها قرار گرفته و در اندازه ها توسط یک سری میخ ریز که روی تخته نصب شده است ،کاملاَ مشخص است . البته برای خم کردن آرماتورهای با ضخامت بالاتر از یک سری اهرم استفاده می شود تا براحتی در محل مورد نظر خم شود. در باره بتن: بتن مصالحی شبیه به سنگ است که از مخلوط کردن مقدار متناسبی از سیمان، شن، ماسه، آب و افزودنی های دیگر بدست میآید. توده اصلی بتن، سنگ دانههای درشت و ریز (شن و ماسه) است و فعل و انفعال شیمیایی بین آب و سیمان که به صورت شیرهای اطراف سنگدانهها را پوشانده است ، باعث یکپارچه شدن و چسبیدن سنگدانهها به یکدیگر می شود. این سنگدانهها اسکلت اصلی بتن را تشکیل داده و نیروی وارد بر بتن را تحمل می کنند، آب نیز در این مخلوط موجب ایجاد واکنش شیمیایی در سیمان میشود که سخت شدن مخلوط بتن را پس از طی دوره حدود بیست و هشت روز و رسیدن به مقاومت نهایی بتن به همراه دارد. شن و ماسه حدود 65 درصد مخلوط بتن و مابقی را خمیر سیمان و درصد بسیاری کمی هوا تشکیل می دهد . در نیمه دوم قرن نوزدهم برای غلبه بر این محدودیت مقاومت کششی بتن، اقدام به استفاده از میلگردهای فولادی که دارای مقاومت کششی بالایی هستند در قسمت های تحت کشش در بتن شد؛ چسبندگی عالی فولاد به بتن در این ترکیب یکی دیگر از مهم ترین عوامل استفاده از فولاد در بتن است. ترکیب بدست آمده "بتن مسلح" خوانده میشود که اغلب مزایای خوب دو ماده مختلف را به تنهایی داراست و همین مشخصه مطلوب، استفاده بتن مسلح را در انواع مختلف سازه ها نظیر، ساختمانها، پل ها، سدها و... امکان پذیر میکند. اما در سازه هایی نظیر پلهای قوسی، پوشش گنبدی، پوششهای پلیسهای و مخازن استوانهای به علت دخیل بودن عامل خمش در سازه از نوع دیگری از بتن با نام "بتن پیش تنیده" استفاده میشود. در این روش فولاد که بصورت مفتول یا کابل است تا نزدیکی حد جاری شدن کشیده می شود، پس از بتنریزی و گرفتن بتن و در نتیجه ایجاد چسبندگی لازم بین فولاد و بتن، عامل کشش در فولاد حذف شده و کلیه نیروی کششی فولاد به صورت فشاری در بتن وارد می شود که قابلیت باربری سازه را در برابر نیرو های ناشی از خمش زیاد می کند . در فرایند استفاده از بتن دو عامل نقش اساسی دارند که در رسیدن بتن به مقاومت نهایی آن که مهندسین طراح سازه طبق آیین نامه های موجود برای سازه های مختلف و با در نظر گرفتن پارامترهای طراحی اعلام می دارند بسیار موثرند. 1)ساختن بتن 2) بتن ریزی در فرایند ساخت بتن طراح با استفاده از آیین نامه های موجود و در نظر گرفتن مقاومت نهایی لازم، درصد هر یک از مواد تشکیل دهنده بتن را اعلام و شرکت سازنده نیز بوسیله این دستورالعمل اقدام به ساخت بتن میکند. در مرحله دوم نیز مجری طرح با رعایت کامل ضوابط آییننامههای اجرایی بتنریزی اقدام به بتن ریزی و نگهداری از آن تا رسیدن به مقاومت نهایی آن میکند. عدم رعایت هر یک از این ضوابط موجب میشود تا بتن در هنگام بارگذاری و مواقع بحرانی دچار آسیب شده و خسارات جبران ناپذیری را موجب شود.