یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

تولید بهنگام

اختصاصی از یارا فایل تولید بهنگام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 20

 

چکیده

بهبود مستمر عملیات، فرایند دست‌یابی به محصولات بهتر و قیمت تمام شده ارزانتر در عملیات تولید و فروش است و به عنوان یک هدف راهبردی(استراتژیک) مقوله هایی از کنترل جامع کیفی ، افزایش کارایی ، ازدیاد اثر بخشی، ارتقای بهره وری ،کاهش هزینه و حذف اقلام معیوب (ضایعات) از فرایند تولید را شامل می شود. صاحب نظران امروزه عقیده دارند که تولید تابعی از فعالیت و فعالیت تابعی از مصرف منابع است و این منابع محدود و کمیـاب هستند. بـنابرایـن کنـترل فعـالیت و تـرکیب بهینـه عـوامل تولید از مبانی بهبود عملیات به شمار می روند.تصمیم گیری برای بهبود عملیات ،نیازمند اطلاعات در حوزه حسابداری مدیریت است و سیستم هزینه یابی، انعطاف مناسبی را بر حسب نیاز مدیران و مقتضیات محیط می‌طلبد.در رویکرد مدیریت بر مبنای فعالیت (ABM ) هزینه یابی مبتنی بر تولید گروهی محصولات است نه تاکید بر تولید واحد محصول. پس مدیریت بر مبنای فعالیت، مستلزم کاربرد سیستم کنترل جامع کیفی در محیطی مبتنی بر شناخت و کنترل فعالیت است.

مقدمهاگر چه عبارت «این دنیای کوچکی است»مدت مدیدی است که به کار برده می‌شود، ولی این عبارت به طور خلاصه در محیط تجاری امروز تبلور می یابد. امروزه بازار، واقعاٌ یک بازار جهانی است. شرکتها و مؤسساتی که در یک شهر یا یک کشور مشخص فعالیت می کنند، همان گونه که احتمالاً رقبایی در شهر یا کشور محل فعالیت خود دارند با رقبایی درسایر کشورها نیز روبرو هستند. رقابت شدید جهانی شرکتها را ناچار می سازد که به خاطر دست‌یابی به کیفیت بالای محصول با هزینه پایین بیش از گذشته تلاش کنند.رقابت جهانی یکی از عوامل عمده مؤثر بر واحدهای اقتصادی ظرف سی سال گذشته بوده است. به طور مثال در سال 1960تقریباً تمامی خودروها و تلویزیون‌هایی که در آمریکا توسط مردم خریداری می شد ساخت آمریکا بود. سازندگان این محصولات نیازی نداشتند که نگران رقابت با تولیدکنندگان این گونه محصولات در کشورهای دیگر باشند. اما امروزه اکثر تلویزیون‌ها و بسیاری از خودروهای خریداری شده در این کشور از خارج وارد می شود.در بسیاری از موارد قطعات این محصولات در کشورهای بسیار گوناگونی ساخته می شود. با کاهش حقوق و عوارض گمرکی و سودهای بازرگانی، واحدهای انتفاعی ناگزیرند تمامی تولیدکنندگان محصولات مشابه در سطح جهان را به عنوان رقیب و کلیه خریداران در کشورهای مختلف را به عنوان مشتری نگاه می کنند.مشتریان انتظارات مختلفی از حالات و کیفیت قابل اعتماد به محصول دارند.آنها بهای تمام شده ، زمان و چگونگی تحویل محصول یا خدمتشان را در نظر می گیرند.برای راضی نگه داشتن مشتریان و رقابت با سایر تولیدکنندگان باید به صورت همزمان روی سه بعد کیفیت ، هزینه و زمان رقابت کرد.این سه عنصر یک مثلث استراتژیک را تشکیل می دهند.کیفیت،تجربه کلی یک مشتری با یک محصول است که خصوصیات فیزیکی و امکانات آن محصول و قابلیت اعتماد به کارایی امکانات آن را در بر می گیرد.کیفیت همچنین شامل خدمات دهی این امکانات مانند خدمات پس از فروش و سطح کارایی خدمات انجام شده به وسیله یک سازمان است.بهای تمام شده یا هزینه،شامل منابع مصرف شده به وسیله تولیدکنندگان و سازمانهای حمایت کننده آنها مانندعرضه کنندگان و فروشندگان است.بهای تمام شده محصول شامل کل حلقه ارزش یعنی کل تشکیلات از عرضه کننده تا خدمات دهی بعد از فروش و مصرف کنندگان یا کسانی که برای مشتریان ارزش افزوده به وجود می‌آورند است. با این تعبیر بهای تمام شده مشتریان شامل بهای تمام شده حمایت کننده و مصرف کننده محصول است که معمولا بهای تمام شده مالکیت نامیده می شود.زمان،یعنی مدتی که طول می کشد تا شرکت پس از اعلام نیاز، محصول را در دسترس مشتری قرار دهد یامدتی که شرکت قادر است محصولاتش را با امکانات جدید یا تکنولوژی نوآوری شده با سرعت توسعه دهدوآن را در سریعترین وقت به بازار عرضه کند.همچنین زمان شامل صرف وقت جهت کامل کردن حلقه فعالیتها از شروع تا پایان تولید می شود. امروزه اگر مدیران واحدهای انتفاعی بخواهند محصولاتی را تولید کنند که در بازار های جهانی با محصولات مشابه قابل رقابت باشد و مشتریان را به خود جذب کند، می بایستی نسبت به فعالیتهایی که در ساخت محصولات نقش دارند و از هزینه انجام این‌گونه فعالیتها بموقع آگاه شوند. این آگاهی از طریق شناسایی فعالیتها و تخصیص هزینه ها و فعالیتها به دست می آید.سیستم مدیریت بر مبنای فعالیت از این باور سرچشمه می گیرد که محصولات فعالیتها را مصرف می کنند و فعالیتها منابع را. پس مدیریت بر مبنای فعالیت عبارت است از یک روش سیستماتیک بررسی ،برنامه ریزی‌، کنترل و بهبود و هزینه های سرمایه ای که بر اصل هزینه های مصرفی فعالیتها تمرکز دارد.سیستم‌های ABM برخلاف سیستم‌های سنتی هزینه که بر کارکنان متمرکز هستند، بر کار تکیه دارند. رکن اصلی مدیریت بر مبنای فعالیت، حسابداری فعالیت(activity accounting) است.حسابداری فعالیت همانگونه که از اسم آن برمی آید سیستمی است که فعالیتها، هزینه ها و ویژگیهای فعالیتها و درآمدهای هر واحد ، هر مرکز هزینه یا گروهی از کارکنان را در یک سازمان معین و گزارش می کند. به عبارت دیگرحسـابداری فعـالیت بـه شناسایی مجموعـه ای از تکـنیک‌های طـراحـی شـده در حسـابـداری مـدیـریـت می پردازد که تاکید شان بر فعالیتهاست.این تکنیکها عمدتا شامل سیستم تولید بهنگام ، هزینه یابی بر مبنای فعالیت ،هزینه یابی هدف و هزینه یابی کایزن است که به شرح آنها پرداخته می شود.

تولید بهنگامروش تولید بهنگام (just in time) که علامت اختصاری آن ‌JIT است، از 30سال قبل در ژاپن ابداع شد. فلسفه این روش بر تمرکز فعالیتها و کوششها ی مدیریت در جهت روان ساختن جریان فعالیتها و حذف ضایعات در هر محدوده ممکن از سازمان تاکید دارد و بر سه نظریه اساسی به شرح زیر مبتنی است:-1 کلیه فعالیتهایی که منجر به افزایش در ارزش تولیدات و خدمات نمی شود باید حذف شود. مانند زمان بازرسی زمان جابه‌جایی، زمان طی شده در زنجیره تولید ارسال صورت حساب و ...-2 انجام صحیح امور و پرهیز از هر گونه دو باره کاری و ضایعات. -3 بهبود مستمر: کوشش مستمر جهت رضایت هر چه بیشتر مشتریان از نظر قیمت، کیفیت خدمات و ... .در این سیستم، روش تولیدراروش کششی می‌نامند یعنی تولید براساس کشش صورت می گیرد. در این سیستم زمان انتظار برای سفارش مواد در هر مرحله از تولید از بین می رود، زیرا مقدار کالایی که مراحل تولید برای تکمیل نیاز دارند از قبل بر اساس سفارش مشتری مشخص شده است و هر مرحله از زمان و مقدار کالای مورد نیاز مرحله بعد اطلاع می یابد و همان مقدار کالا را به مرحله بعد می‌فرستد.ولی از آنجا که مقدار کالای مورد نیاز هر مرحله در زمان و با مشخصات معین می بایستی فرستاده شود ،باید کالا خصوصیات لازم را داشته باشد. بنابراین هزینه های کنترل کیفیت افزایش می یابد. علاوه بر این ، این سیستم نیازمند کارگران چند تخصصی است. بدین معنی که این سیستم نوعی روش سفارش کار است و با سفارشهای مختلف کار می کند. سفارشها نیز وابسته به مشتریان است و مشتریان می توانند سفارشهای متنوعی از قبیل تولید ماشین ،ساختمان ،لوازم پزشکی و غیره باشند .پس کارگران نیازمند تبحر در ساخت هر یک از آنها هستند.


دانلود با لینک مستقیم


تولید بهنگام

کد آماده حل مدل زمانبندی چندهدفه ماشینهای موازی نامرتبط در محیط تولید بهنگام به روش مجموع وزنی در لینگو Lingo

اختصاصی از یارا فایل کد آماده حل مدل زمانبندی چندهدفه ماشینهای موازی نامرتبط در محیط تولید بهنگام به روش مجموع وزنی در لینگو Lingo دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کد آماده  مدل زمانبندی چندهدفه ماشینهای موازی نامرتبط در محیط تولید بهنگام به روش مجموع وزنیWeighted Sum در لینگو Lingo 

شامل :مدل زمانبندی چندهدفه  ماشینهای موازی نامرتبط در محیط تولید بهنگام که در نرم افزار لینگو به روش مجموع وزنیWeighted Sum کد نویسی شده است همراه با مدل مفروض به همراه جزیات مدل و مفروضات و پارامترها و اندیس ها در یک فایل ورد در 7 صفحه ارایه شده است

قسمتی از توضیحات مدل:

مسأله‌ی زمانبندی ماشین‌های موازی نامرتبط مورد بررسی قرار می‌گیرد. یک مجموعه از کار متمایز، ، برروی مجموعه­ای از m ماشین، ، که بصورت موازی کنار هم قرار گرفتند پردازش می­شوند بطوریکه هر کار تنها بر روی یک ماشین پردازش می­شود و هر ماشین در هر لحظه قادر به پردازش تنها یک کار می­باشد. زمان پردازش هر کار ممکن است روی ماشین‌های مختلف، متفاوت باشد. در واقع زمان پردازش کارها بر روی ماشین­ها نه تنها به نوع کار بلکه به نوع ماشین هم بستگی دارد و بین زمان­های پردازش کارها بر روی ماشین­های مختلف رابطه مشخصی وجود ندارد. زمان تنظیم وابسته به توالی کارها، بین کارها وجود دارد. هر کار متمایز از سایر کارها، زمان دسترسی و ضرایب هزینه‌ی مربوط به خود را دارد. هدف، زمانبندی این کارها روی m ماشین است به‌طوری‌که هزینه‌های مربوط به زودکرد و دیرکرد از یک طرف و مجموع زمان تکمیل کارها از طرف دیگر حداقل گردند

مفروضات مسأله

در مسئله ارائه شده در این تحقیق فرض­های زیر در نظر گرفته می­شوند:

  • ماشین­ها نامرتبطبا سرعت های متفاوت می­باشند و به صورت موازی قرار گرفته­اند.
  • هر کار شامل یک عملیات بر روی ماشین می‌باشد.
  • کارها دارای زمان دسترسی متفاوت هستند به عبارتی ممکن است همه‌ی کارها در لحظه‌ی صفر در دسترس نباشند.
  • شکست یا وقفه در کارها مجاز نیست بدین معنی که اگر پردازش یک کار روی یک ماشین آغاز شد، پردازش آن بدون وقفه تا اتمام کار ادامه می یابد.
  • از کار افتادگی و شکست برای ماشین‌آلات مجاز نیست، به عبارتیتمامی ماشین­ها به طور مستمر دسترس هستند و امکان خرابی ماشین وجود ندارد.
  • در هر لحظه یک کار بر روی ماشین پردازش می‌شود (ماشین‌ها نمی‌توانند دو کار را به طور همزمان انجام دهند).
  • کارها دارای زمان آماده سازی وابسته به توالی هستند.
  • تمام پارامترهای مساله اعم از زمان­های پردازش، نصب ماشین، موعد تحویل و ضرایب هزینه زودکرد و دیرکرد زمانی مشخص و قطعی هستند.(هیچ پارامتر تصادفی وجود ندارد)
  • بیکاری ماشین­ها مجاز می­باشد.

کار مجازی نوع صفر مفروض است. این کار همواره در اولین موقعیت روی تمامی ماشین­ها پردازش می­شود. زمان پردازش این کار صفر منظور می­شود و شروع پردازش آن نیازی به انجام عملیات نصب ماشین ندارد.

تابع هدف در سطر (1) مجموع هزینه های زودکرد و دیرکرد را حداقل می­کند

تابع هدف در سطر (2) مجموع زمان های تکمیل را حد اقل می نماید

محدودیت (3) موجب می­شود تا هر کار فقط روی یک ماشین انجام گیرد.

محدودیت (4) اطمینان می­دهد هر کار بعد از یک کار دیگر انجام گیرد، اولین کار بعد از کار فرضی صفر می­باشد.

محدودیت (5) نشان می­دهد که بعد از هر کار حداکثر یک کار وجود دارد.

محدودیت(6) نشان می دهد که یک ماشین در صورتی می تواند کاری را انجام دهد که توانایی انجام آن کار را داشته باشد

محدودیت (7) نشان می دهد که دو کار در صورتی می توانند پشت هم انجام گیرند که روی یک ماشین انجام گیرند.

محدودیت (6) الی (11) زمان شروع کارها را مشخص می­کند.

محدودیت (12) زمان تکمیل کارها را مشخص می نماید.

محدودیت (13) زمان زودکرد و دیرکرد کارها را محاسبه می­نماید.

محدودیت (14) بیان کننده باینری بودن متغیرها می­باشد.


دانلود با لینک مستقیم


کد آماده حل مدل زمانبندی چندهدفه ماشینهای موازی نامرتبط در محیط تولید بهنگام به روش مجموع وزنی در لینگو Lingo

دانلود تحقیق رشته صنایع با عنوان تولید بهنگام JIT

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق رشته صنایع با عنوان تولید بهنگام JIT دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق رشته صنایع با عنوان تولید بهنگام JIT


دانلود تحقیق رشته صنایع با عنوان  تولید بهنگام JIT

عنوان تحقیق :  تولید بهنگام

80 صفحه

قالب بندی :  PDF

شرح مختصر :

JIT یک فلسفه مدیریت ژاپنی است که از اوایل دهه 1970 در بسیاری از موسسات تولیدی ژاپن مورد استفاده قرارگرفت. این فلسفه اولین بار توسط «تائیچی اونو» درشرکت تویوتا به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته مشتری باحداقل تاخیرمعرفی وبه کارگرفته شد. به همین دلیل تائیچی اونواغلب پدرنظام بهنگام نامیده می شود. کارخانجات تویوتا اولین محلی بودندکه نظام بهنگام درآن مطرح گردید. این نظام در بحران نفتی سال 1973 مورد حمایت وسیعی قرار گرفت و پس ازآن توسط بسیاری سازمانهای دیگر انتخاب گردید. JIT درآغازبه عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود.امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای ازعلوم ودراختیارگرفتن یک سری جامع ازاصول وتکنیکهای تولید گسترش یافته است. تولید بهنگام درصورتیکه به شکل مناسب دریک سازمان به کارگرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان رادربازار به شکل اساسی با کاهش اتلافها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهدبود. در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی در ارتباط با ظهور JIT وجوددارد. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است.

فهرست :

تشکر و قدردانی

 فصل اول: معرفی  JIT

تاریخچه و تکامل تولید بهنگام

تعریف نظام بهنگام

نظام بهنگام در یک نگاه

مبانی تولید بهنگام

اجزای تولید بهنگام

اهداف تولید بهنگام

مزایا و محدودیتهای JIT

منطق اجرای JIT

 پیش نیازهای یک برنامه JIT

برنامه ریزی نظام تولید بهنگام

 فصل دوم: اجرای برنامه JIT

  ایجاد یک استراتژی اجرایی

  یک برنامه عملیاتی برای اجرا

وقتی فعالیتهای اجرای JIT تکمیل می شود

چگونه فعالیتهای اجرایی  JIT انجام می شوند

سیستمهای جمع آوری و سنجش داده ها

پروژه های آزمایشی

بحث در مورد مقاومت کارکنان و اتحادیه ها

مقاومت کارکنان

اتحادیه ها

فرایند اجرای  JIT

فصل سوم: کنترل  JIT

کنترل تولید در نظام بهنگام

سیستم کانبان

وظایف کانبان

تولید یکنواخت

کاهش زمان عملیات و زمان چرخه

اجرای سیستم کانبان

وظایف کانبان

انواع جریان مواد

گردش کانبان

وسعت عمل کانبان

شرکت تویوتا

JIT فصل چهارم :ابداع کننده

شرکت تویوتا

مقدمه

تاریخچه

سیستم تولید تویوتا  (TPS)

تولید بهنگام (JIT)

کانبان

 JIDOKA

فلسفه و چشم انداز تویوتا

فرهنگ سازمانی و ارزشها

آینده

تشریح مفاهیم

واژه نامه انگلیسی فارسی

سازماندهی برنامه ریزی بهنگام

برنامه ریزی نظام بهنگام

سیستم حلقه بسته

سیستم رانش به جلو

سیستم کششی ازجلو

گردش کانبان در داخل و خارج کارخانه


دانلود با لینک مستقیم

پروژه تولید بهنگام ( JIT )

اختصاصی از یارا فایل پروژه تولید بهنگام ( JIT ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه تولید بهنگام ( JIT )


پروژه تولید بهنگام (  JIT )

توضیحات :

تولید بهنگام ( JUST-IN-TIME : JIT )  امروزه بعنوان یک تکنیک جدید برنامه ریزی تولید و نیز نگرش فلسفی مدیریت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است. بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:” اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز” تولید کنید..

 

فهرست مطالب :

  • اهداف و رویکرد های سیستم تولید بموقع JIT
  • رویکردها و نگرش ها به
  • اهداف رویکرد
  • ضایعات صفر
  • موجودی صفر
  • زمان Set up یا آماده سازی صفر
  • زمان پیشبرد صفر                                                                                     
  • جابجایی صفر
  • عناصر کلیدی رویکرد JIT
  • تطابق طرح محصول با تقاضای بازار
  • تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا
  • رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT  
  • اشنایی باسیستم مورد مطالعه ( شرکت ریخته گر و اهنگر فن اور(رافکو)  ( وضع موجود )
  • معرفی شرکت
  • واحد های اصلی شرکت(چارت سازمانی)
  • برنامه اصلی تولید MPS (موجود شرکت)
  • خط تولید فعلی شرکت
  • سیستم برنامه ریزی تولید فعلی شرکت
  •  رویکرد JIT به زمان انجام فرآیند
  • استفاده از منابع تولیدی
  • الف-نیروی کار انعطاف پذیر
  • ب -تجهیزات انعطاف پذیر
  • طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ
  • طراحی سیستم کانبان شرکت مورد(شرکت رافکو)
  • سیستم کانبان
  • سیستم های کششی وفشاری مدیریت تولید
  • انواع کارت های کانبان
  • کانبان برداشت
  • کانبان تولید
  • جریان کارت های کانبان
  • جریان کارت های کانبان در خط تولید(شرکت مورد مطالعه)
  • جریان کارت ها ی کانبان در یک ایستگاه کاری
  • عملکرد کانبان
  • ارتباط با فروشندگان توسط سیستم کانبان
  • کانبان به عنوان یک تکنیک بهبود کیفیت
  • بخش پنجم  خرید وتحویل بهنگام    
  • خرید به هنگام
  • تفاوت بین خرید سنتی و به هنگام
  • انتخاب عرضه کننده
  • منافع مشتری  
  • منافع عرضه کننده
  • معیار و انتخاب عرضه کنندگان
  • تحویل به هنگام
  • بهبود تحویل به مشتری از طریق تعریف و حل مشکل
  • بهبود تحویل به مشتری با پیش بینی و برنامه ریزی نیازمندی های توزیع
  • منابع

 

نو فایل : Word

 


دانلود با لینک مستقیم

بهنگام سازی مدل های دینامیکی المان های محدود در سازه پل ها

اختصاصی از یارا فایل بهنگام سازی مدل های دینامیکی المان های محدود در سازه پل ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

بهنگام سازی مدل های دینامیکی المان های محدود در سازه پل ها


بهنگام سازی مدل های دینامیکی المان های محدود در سازه پل ها

• پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران گرایش سازه با عنوان: بهنگام سازی مدل های دینامیکی المان های محدود در سازه پل ها 

• دانشگاه صنعتی اصفهان 

• استاد راهنما: دکتر حمیدرضا میردامادی ، امیرمهدی حلبیان 

• پژوهشگر: محمد علی بیگی 

• سال انتشار: 1383 

• فرمت فایل: PDF و شامل 137 صفحه

 

چکیــــده:

با پیشرفت فناوری رایانه‌ها، استفاده از مدل‌های گسسته (مانند المان‌های محدود) گسترش بسیاری یافته است. هم پایه با آن، روش‌های آزمون در دینامیک تجربی نیز با رشد خارق العاده‌ای مواجه بوده است. فناوری لیزر باعث شده است اندازه گیری‌های بسیار دقیق ناممکن در گذشته، اکنون امکان پذیر گردد. مدل‌های آزمایشگاهی سازه با دقت بسیار زیادی از روی مدل‌های تحلیلی ساخته می‌شوند و هر دو مدل تحت برانگیزش یکسانی شبیه سازی می‌شوند. اما وجود اختلاف بین نتایج مدل آزمایشگاهی و مدل المان‌های محدود، استفاده از مدل تحلیلی را نامطمئن کرده است. محدوده وسیعی از تحقیقات و مطالعات مهندسی که امروزه با نامه بهنگام سازی شناخته می‌شوند، موضوع اصلاح مدل المان‌های محدود به کمک پاسخ دینامیکی سازه را مدنظر قرار داده‌اند. پاسخ‌های دینامیکی سازه (تابع‌های پاسخ فرکانسی، فرکانس‌ها و مودهای طبیعی)، به کمک آزمون‌های تجربی به دست می‌آیند. یکی از کاربردهای مهم بهنگام سازی، شناسایی مکان و میزان آسیب دیدگی در سازه‌ها است. سازه‌های مختلف در دوران عمر مفیدشان به دلایل متفاوتی مستعد دریافت خسارت های سازه‌ای هستند از جمله: بارگذاری‌های بیش از حدهای طراحی، روش های ساخت، ضربه و خستگی. آسیب دیدگی سازه‌ها و در نتیجه از کار افتادگی آن‌ها، ممکن است هم از نظر اقتصادی و هم از نظر خطرات انسانی، مشکلاتی را به وجود آورد. بنابراین وجود روش‌های شناسایی این آسیب دیدگی‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است قبل از آن که باعث از کارافتادگی سازه شوند.

هدف از این تحقیق ارائه روشی مناسب برای شناسایی مکان و میزان آسیب دیدگی و به دست آوردن مدل المان‌های محدود واقعی سازه با استفاده از روش خطای خروجی است. این روش یکی از روش‌های بهنگام سازی مدل تحلیلی است که از تابع‌های پاسخ فرکانسی (FRFها) استفاده می‌کند. با این که روش خطای خروجی نیاز به روش‌های کاهش تعداد درجات آزادی مدل تحلیلی ندارد، الگوریتم حل آن بسیار ناپایدار است و به سرعت واگرا می‌شود. در این پایان نامه با افزودن یک قید جانبی به روش تجزیه به مقادیر تکین قطع شده، پایداری الگوریتم حل در روش خطای خروجی افزایش داده شده و در ادامه با حل چند مثال کارایی آن بررسی شده است. در همه مثال‌های پایان نامه، داده‌های آزمایشگاهی به طور عددی شبیه سازی شده‌اند و بردار نویز تجمعی به صورت نااریب (نویز با میانگین صفر) و اریب (نویز با میانگین غیر صفر) در نظر گرفته شده است. با کاهش تعداد درجات آزادی اندازه گیری شده، شرایط عددی حل مساله در روش خطای خروجی بدتر می‌شود و امکان دستیابی به جواب بهینه کاهش می‌یابد. روش تجزیه به مقادیر تکین قطع شده اصلاح شده (که در این پایان نامه ارائه شده است)، همواره از واگرایی الگوریتم حل مساله جلوگیری می‌کند. به همین دلیل وجود نویز در داده‌های آزمایشگاهی، اثری بر پایداری الگوریتم حل مساله بهنگام سازی ندارد، ولی درصد خطای شناسایی بردار پارامترهای بهنگام ساز را افزایش می‌دهد. همچنین اثرات منفی نویز اریب، بیشتر از اثرات منفی نویز نااریب است.

______________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** توجه: در صورت مشکل در باز شدن فایل PDF ، نام فایل را به انگلیسی Rename کنید. **

** درخواست پایان نامه:

با ارسال عنوان پایان نامه درخواستی خود به ایمیل civil.sellfile.ir@gmail.com پس از قرار گرفتن پایان نامه در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت پایان نامه مورد نظر خود نمایید. **

 


دانلود با لینک مستقیم