یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار

اختصاصی از یارا فایل دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار


دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار

دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار

 

نقشه توپوگرافی، نقشه‌ای است که برای نمایاندن ویژگی های فیزیکی سطح زمین به کار می‌رود. این نقشه‌ها در مقیاس‌های بزرگ و کوچک می‌باشند و در مطالعاتزمین شناسی به دلیل داشتن اطلاعات فواصل افقی  یا  ارتفاع عمودی بسیار به کار می‌روند

 در اینجا ما برای شما شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم را با مقیاس یک بر صد هزار آماده  و برای دانلود قرار داده ایم.

 

دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار 

 

پیش نمایش نقشه توپوگرافی جاجرم


دانلود با لینک مستقیم


دانلود شیپ فایل نقشه توپوگرافی شهرستان جاجرم با مقیاس یک بر صد هزار

سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

اختصاصی از یارا فایل سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم


سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

 

 

 

 

 

 

 

مقدمه :

 در سیستم های قدیمی اتوماسیون اطلاعات مربوط به هر واحد باید از حمل آن به اتاق کنترل توسط کابل هایی انتقال می یافت با ازدیاد این واحدها حجم کابل هایی که به اتاق کنترل متصل می شدند نیز افزایش می یافت و بزرگترین اشکالاتی که این سیستم داشت عبارت بودند از :

1- تراکم انبوه کابل های ارتباطی در اتاق کنترل که به نوبه خود در هنگام عیب یابی سیستم مشکل آفرین بودند.

2- در هنگام بروز اشکال در اتاق کنترل کل سیستم فلج می شد.

3- در صورتی که کنترل سیستم گسترده ای مد نظر بود پردازنده مرکزی باید دارای حجم حافظه و سرعت بسیار بالایی می بود تا بتواند تمام داده های ارسالی و یا دریافتی را مورد پردازش قرار دهد و بدیهی است که با افزایش تعداد Point ها در سیستم فاصله زمانی سرویس دهی دوباره به هر Point نیز افزایش می‌یابد که از نظر کنترلی عیب بزرگی محسوب می شود.

در چنین شراطی بود که مهندسین به فکر افتاندند که اولا: تراکم کابل ها را در اتاق کنترل کاهش دهند. ثانیا: از مرکزیت به یک قسمت به عنوان کنترل کننده مرکزی جلوگیری کنند بدین منظور یک سیستم بزرگ صنعتی را به بخش های کوچک تقسیم کرده و کنترل آن قسمت را نیز به کنترلر مربوط به خودشان که در همان محل قرار دارد واگذار کردند که بدین ترتیب مفهوم کنترلر محلی(Locall Controller) شکل گرفت و تنها در صورتی که اطلاعات آن قسمت مورد نیاز دیگر قسمت ها واقع می شد و یا تغییر مقدار یک point در آن قسمت از طرف سیستم های بالا مد نظر بود توسط شبکه های ارتباطی این امر صورت می گرفت.

فهرست :

فصل اول : DCS کارخانه آلومینای جاجرم

مقدمه ای بر DCS

سیستم های کنترل غیر متمرکز DCS

اجزاء اصلی DCS

اجزاء کلی DCS مدل RS

اجزاء سخت افزار Peer way

کنسول اپراتوری Consoles

کنترل فایل Control file

اجزاء تشکیل دهنده کنترل فایل Control file

کارتهای ورودی و خروجی سخت افزار و ترمینال های ورودی و خروجی سیستم

نرم افزار DCS مدل RS

آدرس دهی

عیب یابی در بخش کنترل و نرم افزار

عیب یابی در سخت افزار DCS

عیب یابی در سیستم های کنترل گسترده DCS

انواع بلاکها

چگونگی ارتباط یک بلاک ورودی یا خروجی با سخت افزار

بازه مقادیر در یک لوپ کنترلی

 کانفیگور کردن آلارم های AIB

اولویت بندی آلارم

چگونگی ارتباط بین کنترل بلاک و I/O Block

آدرس دهی یک کنترل بلاک

کنترل بلاک

نحوه اتصال ورودی های آنالوگ به کنترل بلاک

واحد کارگاه ابزاردهی و کارگاه الکترونیک

فصل دوم : PLC کارخانه آلومینای جاجرم

آشنایی با PLC

اتصال ارتباطی کامپیوتر شخصی با PLC

اجزاء PLC

وسایل ارتباطی و رابط ها

PLC تله مکانیک

عیب یابی PLC تله مکانیک فیلد ابزار دقیق

شماره کانال ماژول

عیب یابی تغذیه PLC و کارت های ایزولاتور

عیب یابی CPU و دستور RESET

عیب یابی ارتباط PLC با DCS

مدارک عیب یابی و لوازم آن به ترتیب اولویت

نرم افزارهای اختصاصی PLC تله مکانیک

کپی و کاتولوگ ها پیوست


دانلود با لینک مستقیم

پایان نامه بررسی آسیب های زیست محیطی معدن بوکسیت جاجرم و کارخانه فرآوری آلومینای جاجرم

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه بررسی آسیب های زیست محیطی معدن بوکسیت جاجرم و کارخانه فرآوری آلومینای جاجرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه بررسی آسیب های زیست محیطی معدن بوکسیت جاجرم و کارخانه فرآوری آلومینای جاجرم


پایان نامه بررسی آسیب های زیست محیطی معدن بوکسیت جاجرم  و کارخانه فرآوری آلومینای جاجرم

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:120

پایان نامه کارشناسی
مهندسی  معدن – استخراج

فهرست مطالب:

چکیده     1
استخراج و آماده سازی بوکسیت :     2    
تولید Al2O3خالص:     3
مقدمه     5
اهداف و منافع ارزیابی اثرات زیست محیطی      6
قوانین مقررات مرتبط با پروژه های ارزیابی در ایران:     8
فصل اول     9
چکیده غیر فنی      9
هدف از اجرای پروژه و لزوم انجام آن    : 10

فصل دوم     18  
تشریح پروژه     18

فصل سوم     23
مراحل آماده سازی و اقدامات زیربنایی     23
مراحل آماده سازی زمین,ساخت,احداث ونصب تجهیزات     24
فصل چهارم     30
آلاینده ها و پسماندهای پروژه در فاز ساخت و ساز     31
فصل پنجم     36
خطرات , سوانح و عدم ایمنی مرتبط با طرح     36

فصل ششم     49
تشریح وضعیت محیط زیست در محل احداث     49
پروژه واحد تولید آلومینیوم جاجرم     49
تعیین محدوده مطالعاتی و نمایش آن روی نقشه     50
فصل هفتم     80    
فصل هشتم     99      
شیوه های پیشگیری, کاهش و کنترل     99
مدیریت و پایش زیست محیطی پروژه :     100
کیفیت هوا     113
کمیت و کیفیت آب های زیر زمینی     113
بافت و ساختار خاک     114
منابع     118
 

چکیده

فرآیندهای استخراج مقدار زیادی انرژی مصرف می کنند که اغلب از احتراق سوخت های فسیلی تامین می گردد. این سوخت ها تجدید ناپذیر بوده و محدودیت های تولید و مصرف آن در فرآیندهای مورد نظر ، ضرورت های حیاتی و گریز ناپذیر ، بهینه کردن مصرف آن را ایجاد می کند. ازسوی دیگر مشکلات ناشی از آلوده سازی محیط ، رعایت مسائل زیست محیطی و شرایط و تعهدات بین المللی لازم می باشد. مصرف بی رویه سوخت های فسیلی و عدم رعایت استانداردهای جهانی می تواند عرصه زندگی را برای انسان این عصر هرچه بیشتر تنگ نماید. به همین منظور در این مقاله ابتدا فرآیند استخراج آلومینیوم به اختصار بیان شده و بعد الودگی و مسائل زیست محیطی مرتبط با این فرآیند مورد بحث قرار می گیرد.
آلومینیوم یکی از فلزات پر مصرف و استراتژیک می باشد. این فلز پس از آهن با تولیدی در حدود 17 ملیون تن در سال بالاترین تولید جهانی فلزات را دارد. روش های تولید آلومینیوم را می توان در پنج روش مختلف گنجاند و بررسی کرد. ولی در حال حاضر آلومینیوم از الکترولیز ملح مذاب اکسید آن ( آلومین ) بدست می آید. با وجود آنکه آلومینیوم سومین عنصر فراوان پوسته زمین ( پس از اکسیژن و سیلیسیوم) است و مقدار آن در پوسته زمین 8.8% است. ولی تنها منبع اقتصادی برای تولید اکسید آلومینیوم (Al2O3) ، سنگ معدنی به نام بوکسیت می باشد. بوکسیت یک کانی نبوده و مینرال های آن بوهمیت و ژیپست است. بوکسیت از نظر عیار 50 تا 60 درصد آلومینا(Al2O3)  داردو مهمترین ناخالصی های آن Fe2O3, SiO2, Tio2  می باشند.

استخراج و آماده سازی بوکسیت :
مرحله اول عملیات اکتشاف است که ارتباط نزدیکی بین حوزه های آب زیر زمینی ، ذخایر خاکی با مراحل مختلف معدن کاری وجود دارد. عملیات اکتشاف شامل بررسی های هیدرولیکی و عملیات اکتشافی است. که به اختصار آلودگی های زیستمحیطی در این مرحله عبارت اند از:
- تست های ردیاب : از خطرات این روش وارد شدن مواد ردیاب و رادیواکتیو در منطقهاست
 - تست های پمپاژ بلند مدت: در این روش پایین بودن سطح آب هایزیرزمینی در مجاورت یک چاه باعث خسارت موقتی به چاه کناری می شود.
–   تست های تزریق: تغییر موقتی رژیم آب های زیرزمینی و مشکل همساز بودن آبتزریقی با محیط زیست منطقه از تأثیرات این روش است.
– چاه های عمودی و تو نل ها : این روش باعث زهکشی و رسوخ آب به لایه های داخلیمی شود .
 –  عملیات تخلیه: از تأثیرات این روش می توان به مشکلات ناشی از پسماند فلاشینگو ذخیره سازی مواد حفاری در چال های آزمایشی و تونل ها، فرسایش مواد توسط باد، رسوبو نشست مواد به داخل منابع آب که باعث آلودگی آب می شود، اشاره کرد .
 - حفاری  : از تأثیرات این روش می توان به مشکلات صوتی ناشی از حفاری به صورتاختلال در زندگی انسانی و حیوانی ، ایجاد آلودگی در آب های زیرزمینی در صورت حفرچاه نزدیک محل حفاری، بالا آمدن سطح نمک در خاک ، کاهش کیفیت منابع بکر،
- کاواکهای آزمایشی: از تأثیرات این روش می توان اثرات ناشی از برداشت خاک و آسیببه پوشش گیاهی منطقه را ذکر کرد.
مرحله بعد استخراج سنگ معدن است که تاثیرات محیطی زیادی دارد . اما در کل ، ضربه اصلی در از بین بردن پوشش های گیاهی وارد می شود. روبرداری بی رویه یا مدریت غلط منجر به کم شدن زیستگاه های حیوانات و گیاهان می گرددو توسعه جنگل ها و زراعت و .. را مشکل می سازد. همچنین استخراج معدن روی آب های محلی و هوا تاثیر می گذارد. به طور مثال ، با برداشتن لایه های روی زمین ، آب های سطحی می توانند آلوده ، اسیدی و گل آلود شوند. فرسایش در ناحیه معدن به سرعت صورت می گیرد. اگر خاک پوشش و محافظ نداشته باشد فرسایش خاک زیاد شده ، شرایط آب و هوایی تغییر کرده ، گرد و غبار در هوا زیاد شده و نیاز به تصویه آب بوجود می آید. معدن روباز مناظر بدی از لحاظ بصری ایجاد میکنند. همچنین می توان سر و صدای ماشین ها و صدای انفجار که موجب آلودگی شدید صوتی می شود را به مجموعه عوامل فوق اضافه کرد.

تولید Al2O3خالص:
در تهیه و پالایش سنگ معدن مقدار آلودگی ایجاد شده بستگی به روش بکار برده شده ، میزان خلوص و کیفیت سنگ معدن دارد. خطر اصلی در این مرحله باقی مانده بوکسیت ، یعنی گل سرخ است، که دارای خاصیت قلیایی بوده و از کارخانه آلومینیوم سازی خارج می شود. این ماده روی زمین رها شده و یا در دریا ریخته می شود و یا در جاهای خاصی پلمپ می شود. این گلاب و خروجی دارای تاثیرات زیر است:
- نشت قلیا به درون آب های زیرزمینی که ممکن است این آب وارد چرخه صنعت ،خانگی و یا کشاورزی شود.
- کاهش زمین های مناسب برای کشاورزی
- آلودگی مناطق خشک و ایجاد مناظر زشت
نوع دیگری از آلودگی ها که در حین خرد کردن ، تکلیس و انبار داری بوجود می آید ، آلودگی هوا ( غبار و گازهای سمی) است. این آلودگی ها شامل بوکسیت ، آهک ، ذرات آلومینیوم ، SO2 ، NO2 ، ذرات بوکسیت کم عیار و ذرات معلق پنتا اکسید وانادیم است. مقدارSO2بستگی به نوع سوخت مصرف شده و همچنین نوع دستگاه های مصرف کننده و سرویس بودن آنها دارد. گازهای تولید شده جمع آوری نمی شوند و موجب تاثیرات محیطی ، اثر گلخانه ای و بوجود آمدن باران اسیدی خواهند شد. در فرآیندهای هیدرومتالوژی به طور حتم مایعات دور ریز و مواد جامد ناخواسته داریم که قبل از هر اقدامی باید این مواد تحت پروسه های بازیابی و تصفیه قرار گیرند. محلول های آبی دور ریز ممکن است شامل فلزات سنگین باشند هرچند ممکن است قیمت این اجزا در محلول های دور ریز کم بوده باشد اما این عناصر می توانند در زنجیره غذایی حیوانات وارد شده و با مصرف اغذیه آلوده ؛ به سلامت اندام های بدن آسیب رسانند.
استخراج الکتریکی آلومینیوم:
مهمترین مشکل زیست محیطی در این بخش نشر و پخش فلورید است. که تاثیرات مخربی روی سلامتی افرادی که مشغول به کار هستند دارد( منجر به مسمومیت فلوریدی و اختلالات استخوانی می شود) بخارات و ذرات فلورین از مذاب کریولیت نشت می کنند این بخارات در گاز خروجی از آند هم یافت می شوند. همچنین بخاراتSO2( اگر اند شامل ترکیبات گوگرد باشد) و بخارات قطران نیز از آند متصاعد می شود. این بخارات در حین پخت آند نیز ظاهر می گردد. خارج شدن ذرات غبار و دی اکسید نیتروژن را نیز می توان به قسمت های قبل اضافه کرد.
مشکلات دیگر این قسمت عبارت اند از : آلودگی آب ، زباله ها ، سر وصدا ، گرما
آلودگی آب زمانی است که سیستم تمیزکاری آبی( پاشش آب) برای تمیز کردن بخارات سلول ها بکار رود. این آب شامل فلورید و ذرات معلق جامد مثل آلومینا و کربن است که نیاز به تصفیه قبل از تخلیه دارد . مشکل دیگر زباله های جامد است که شامل محفظه های از بین رفته می باشد( سلول ها هر 4-5 سال نیاز به تعویض دارند.) که قبل از قرار دهی آنها در هوای آزاد و یا انبار باید از مواد سمی و فلوئور دار تصفیه گردند. همچنین داخل کوره ذوب پسماندهایی تولید می شود که می تواند تولید ذرات ناپایدار یا گازهایی مثل آمونیاک کند. سروصدا و گرما در قسمت کوره شرایط سختی را بوجود می آورد که روی سلامتی کارگران تاثیر می گذارد.
آلودگی غیر مستقیم دیگر مصرف بسیار بالای الکتریسیته است . که باید کارخانه در نزدیکی نیروگاه تاسیس شود. که تاسیس نیروگاه های سوخت فسیلی نیز آلودگی های مختص به خود را دارد


مقدمه
محیط زیست مجموعه بسیار عظیم و در هم پیچیده ایی از اجزا و عوامل فعال گوناگونی است که بر اثر روند و تکامل تدریجی موجودات زنده و اجزای سازنده سطح زمین شکل گرفته است. این مجموعه که از آب و هوا و انرژی و حیات زیستی و غیره تشکیل شده است طبیعت و کلیه موجودات زنده را در برگرفته و ضمن تاثیر فعالیت های انسان از آنها متاثر شی  شود.
نگارشی گذرا بر وضعیت محیط زیست جهان در دو دهه گذشته نشان می دهد که نه فقط اثرات مخرب انسانی بر محیط زیست کاهش نیافته بلکه مسائل حاد و بغرنج جدیدی مانند آلودگی شدید جو,کاهش تنوع زیستی, پارگی لایه اوزن, پدیده گلخانه ای و گرم شدن کره زمین افزایش سطح آب اقیانوس ها تغییرات شدید اقلیمی و اثرات مختلف و متعدد برو نموده است.
صنعت و صنعتی شدن یکی از فعالیت های مهم است که سبب ارتقاء رفاه عمومی جامعه خواهد شد به ویژه در مناطق محروم به لحاظ اقتصادی,کشاورزی,بازرگانی و خدمات.
فرآیندهای صنعتی به نحو بلاتغییر موجب تبدیل مواد خام و منابع به محصولات وی شود و ددر رهگذار این فرآیندها, ضایعاتی به صورت انرژی و ماده ایجاد می گردد که اگر این ضایعات به شگلی مناسب مدیریت نشود و به محیط زیست تخلیه گردند ممکن است به مواد آلاینده تبدیل شوند.لذا با عنایت به موارد فوق ضروریست که پیامدهای زیست محیطی طرح های صنعتی مورد بررسی اولیه قرار داده شوند.


اهداف و منافع ارزیابی اثرات زیست محیطی
برای اطمینان پذیری از حفظ محیط زیست و رعایت اهداف توسعه پایدار و نیز هدایت و مدیریت طرح های توسعه در ایران, تعدادی از پروژه های مهم عمرانی, طبق مصوبات شور ای عالی محیط زیست کشور ملزم به تهیه گزارش ارزیابی زیست محیطی گردیده اند .
طرح واحد آلومینیوم مجتمع آلومینا در زمره این پروژه ها نمی باشند معذالک انجام ارزیابی اجمالی زیست محیطی که می تواند اثرات مهم و برجسته پروژه پیشنهادی را تعیین و راهکارهایی جهت به حداقل رساندن آثار منفی و تقویت آثار مثبت را محرح نموده, شرایط ارتقاء کیفیت محیط زیست انسان ها را فراهم و حداکثر اطمینان را در افراد تصمیم گیرنده و مردم ساکن در منطقه ایجاد می کند.
برابر اعلام سازمان محیط زیست استان خراسان شمالی و با اهداف ذیل انجام گردیده :
1.    کاهش و یا از بین بردن خسارات طبیعی.
2.    افزایش سطح آگاهی و اطلاعات عمومی از مسائل زیست محیطی.
3.    استفاده از نظرات مردمی در فرآیند تصمیم گیری.
4.    شناخت معضلات مربوط به محیط زیست
5.    پیش بینی و تعیین احتمال بروز آثار مهم پایدار زیست محیطی.
6.    بررسی مشکلات و بحران ها و ارائه راهکارها جهت کنترل و مراقبت پارامترهای زیست محیطی مرتبط با طرح.
همچنین پیامد ارزیتبی می تواند :
     به اطمینان جامعه محلی کمک کند. آپاه شوند وتحد آلومینیوم مجتمع آلومینا چه تاثیری بر کیفیت زندگی آنان می گذارد.
    مسئولین دولتی مطلع شوند از اینکه اجرای پروژه بر سایر طرح های توسعه مؤثر است.
بنابراین انجام ارزیابی برای کلیه افراد وگروههایی که در برنامه ریزی توسعه واجرای طرحها نقش دارند ویا تحت تاثیر ان واقع میشوند اهمیت اساسی خواهد داشت.منافع انجام ارزیابی هم میتواند شامل مواردی مانند رفع نارضایتی جامعه_از بین بردن ناسازگاری بین افراد جامعه وارگانهای دولتی_افزایش کیفیت محیط زیست_افزایش قدرت اجرایی قوانین و ایجادبرنامه ریزی مناسب باشد.هدف اولیه از تهیه گزارش ارزیابی طرح تولید آلمینیوم جاجرم اطمینان از رعایت سیاست ها و اهداف تعیین شده در برنامه و فعالیت های پروژه در رراستای ظوابط،معیارها ، قوانین و مقررات زیست محیطی است.
شناسایی،پیشبینی و ارزیابی زیست محیطی یکی از راههای مقبول برای دستیابی به اهداف توسعه پایدار است و میتواند به عنوان یک ابزار برنامه ریزی در دسترس مسولان قرار گرفته تا بر اساس ان بتواننداثرات بالقوه .یست محیطی طرحههای توسعه را شناسایی نموده و گزینههای منطقی جهت حل ان انتخاب کنند.اثرات احداث واحد تولید المینیوم جاجرم را میتوان در مراحل ساخت وبهره برداری پیش بینی کرد این اثرات میتوانندمثبت_منفی_مستقیم_کوتاه مدت_بلند مدت_برگشت پذیر _برگشت ناپذیر _برجسته _غیر برجسته _منطقه ای _تجمعی_اجتناب پذیر و غیر اجتناب پذیر باشند.این اثرات در فصول بعد بطور اجمالی مورد برسی قرار خواهند گرفت.


دانلود با لینک مستقیم

پایان نامه کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم


پایان نامه کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم

 مطالب این پست : پایان نامه کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم 74 صفحه

   با فرمت ورد (دانلود متن کامل پایان نامه)

پایان نامه برق – قدرت

 

 

خلاصه

دردنیای صنعتی امروزی که هر لحظه علم الکترونیک وصنعت نیمه هادیها روبه پیشرفت می باشد شاهد وارد شدن روز افزون انها در تمام زندگی بشر بوده ومیتوان گفت زندگی بدون استفاده ازانها برای انسان ناممکن شده است . با توجه به پیشرفت علوم کامپیوتر در این دوره ، انجام وکنترل تمام کارها توسط ان به سرعت افزایش یافته و دیگر نیازی به کارطاقت فرسا ونیروی انسانی زیاد ، نمی باشد.

همانطور که در بالا اشاره شد این صنعت خیلی زود درکارخانجات وجایی که نیروی انسانی دران نقش عمده ای را ایفا می کردوارد شده ودنیا را متحول کرد،این تحول بنام اتوماسیون صنعتی ثبت گردید.دراتوماسیون صنعتی شاهد دقت بالا ، افزایش تولید ، سرعت بالا ،کاهش نیروی انسانی ،کیفیت مطلوب ،مشکلات کمتر و رفع سریعتر مشکلات و در نهایت سود اقتصادی بسیار بالا هستیم .

اندازه گیری یکی ازشاخه های مهم درصنعت اتوماسیون بوده که بنام ابزار دقیق درهرکارخانه یا کارگاهی ارائه می شود و بخش دیگر اتوماسیون، کنترل می باشد . علم ابزار دقیق ، اندازه گیری تمام پارامتر های فیزیکی یا شیمیایی یک پروسه صنعتی در هر لحظه و تبدیل این پارامترها به سیگنالهای الکتریکی قابل قبول برای بخش کنترل می باشد .با ورود این سیگنالها از یک طرف و ورود برنامه های فرایندی به فرم نرم افزار از طرف دیگر به بخش کنترل ارائه خروجی مناسب از ان را شاهد هستیم که این خروجی ها به انواع مختلف سیگنالهای الکتریکی برای کنترل پروسه صنعتی ارسال میگردد.. پارامترهای فیزیکی مانند اندازه گیری فشار ، دما ، فلو ، جابجایی ، دانسیته ‌، ویسکوزیته ، وزن و غیره و پارامترهای شیمیایی اندازه گیری مانند شناخت درصد ترکیبات عناصر یا ملکولهای خاصی(مثل کلر موجود در اب واکسیژن موجود در هوا ودرصد اسیدی وبازی سیالات و…….)در مواد و نقاط مختلف می باشد.

در کارخانه الومینای جاجرم انواع مختلفی از سنسورهای ابزار دقیقی از لحاظ نوع پارامتر مورد اندازه گیری ، رنج اندازه گیری ، کاربرد در مکانهای مختلف ، شرکتهای سازنده ، دقت در اندازه گیری و غیره وجود دارند. عنوان پایان نامه بنده فقط در مورد اندازه گیری فلو در این کارخانه می باشد که این فلو مکن است مربوط به مایعات ،گازها و جامدات باشد . روشهای اندازه گیری فلو بسیار زیاد بوده و فقط از چند روش مذکور در این کارخانه استفاده شده است:

  • فلومتر های مغناطیسی
  • فلومتر های هیدروستاتیک(ونتوری-اوریفیس – پیتوت )
  • فلومتر های توربینی در انواع مختلف .

از این سه روش فقط برای اندازه گیری فلوی سیالات و گازها استفاده می شود وفقط یک روش برای اندازه گیری جامدات عبوری از روی نوار نقاله ها به صورت سیستم توزین می باشد.

این پایان نامه شامل سه بخش اصلی می باشد که در زیر به تفسیر تک تک انها می پردازیم:

بخش اول: شامل توضیحات مختصری در باره سه بخش کارخانه الومینا ( قرمز – سفید- جانبی) بوده و در ضمن تمام واحدهای مر بوط به هر بخش را از لحاظ کارکرد وکاربرد فلو سنج ها در ان تشریح می کنم .

بخش دوم: بعلت کثرت استفاده از فلومتر مغناطیسی در این کارخانه فقط به توضیح و تفسیر کامل این تجهیز پرداخته و در این اصول کار- ساختار- کاربردها- مزیتها – معایب می پر دازیم.

بخش سوم :در بخش سوم این پایان نامه نیز به دلیل بالا تشریح کامل فلومتر های هیدروستاتیکی را در نظر گرفته و با ارائه قانون برنولی واستفاده از ان در این فلومتر به تشریح تک تک فلومتر ها ی اوریفیس ونتوری وپیتوت می پردازیم .

بعلت کثرت مطالب از تحقیق در باره فلومتر های تور بینی و مسی و سیستمهای توزین خودداری کرده، بخش یک به محلهایی که این تجهیزات در آنها استفاده شده است را یاد آور میشود 

 


دانلود با لینک مستقیم

سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

اختصاصی از یارا فایل سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم


سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم

بخشی از متن اصلی :

مقدمه ای بر DCS

(Distributed Control System) سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده)

در سیستم های قدیمی اتوماسیون اطلاعات مربوط به هر واحد باید از حمل آن به اتاق کنترل توسط کابل هایی انتقال می یافت با ازدیاد این واحدها حجم کابل هایی که به اتاق کنترل متصل می شدند نیز افزایش می یافت و بزرگترین اشکالاتی که این سیستم داشت عبارت بودند از :

1- تراکم انبوه کابل های ارتباطی در اتاق کنترل که به نوبه خود در هنگام عیب یابی سیستم مشکل آفرین بودند.

2- در هنگام بروز اشکال در اتاق کنترل کل سیستم فلج می شد.

3- در صورتی که کنترل سیستم گسترده ای مد نظر بود پردازنده مرکزی باید دارای حجم حافظه و سرعت بسیار بالایی می بود تا بتواند تمام داده های ارسالی و یا دریافتی را مورد پردازش قرار دهد و بدیهی است که با افزایش تعداد Point ها در سیستم فاصله زمانی سرویس دهی دوباره به هر Point نیز افزایش می‌یابد که از نظر کنترلی عیب بزرگی محسوب می شود.

در چنین شراطی بود که مهندسین به فکر افتاندند که اولا: تراکم کابل ها را در اتاق کنترل کاهش دهند. ثانیا: از مرکزیت به یک قسمت به عنوان کنترل کننده مرکزی جلوگیری کنند بدین منظور یک سیستم بزرگ صنعتی را به بخش های کوچک تقسیم کرده و کنترل آن قسمت را نیز به کنترلر مربوط به خودشان که در همان محل قرار دارد واگذار کردند که بدین ترتیب مفهوم کنترلر محلی(Locall Controller) شکل گرفت و تنها در صورتی که اطلاعات آن قسمت مورد نیاز دیگر قسمت ها واقع می شد و یا تغییر مقدار یک point در آن قسمت از طرف سیستم های بالا مد نظر بود توسط شبکه های ارتباطی این امر صورت می گرفت.

سیستم کنترل غیر متمرکز DCS

الف- اجزاء DCS

ب- نرم افزار DCS

ج- آدرس دهی DCS و Peerway

د- عیب یابی در سیستم DCS

هـ- کپی نقشه ها و کانالوگ DCS و Peerway

سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده) DCS

سیستم کنترل فریاند تولید آلومینا در شرکت آلومینای ایران(جاجرم) قسمت اعظم این فرآیند توسط سیستم DCS کنترل شده از یک اتاق کنترل مرکزی CCR و چهار اتاق محل 4 و 3 و 2 و 1 LCR و توسط این چهار اتاق محل تعداد زیادی از واحد های کنترلی کوچک که در آنها PCL تله مکانیک نصب شده توسط شبکه کابل نوری تبادل اطلاعاتی نموده و کل فرایند آلومینای تحت کنترل این سیستم های می باشد که در این فصل به اختصار و به طور خلاصه به توضیح و بیان کنترل DCS می پردازیم و توضیح اینکه DCS مخفف کلمه Distributed control system می باشد. LCR مخفف Local control Room می باشد و مدل DCS سیستم R.S3 شرکت Fisher Rosmount آمریکا می باشد.

الف- اجزاء اصلی DCS :

1- Peer way 2- Consoles 3-Control file 4- Input /Out putکارت 5- Peer way inter pace

سیستم کنترل و DCS و مجموع سخت افزار این کنترل به شرح ذیل بیان می شود:

ارتباط توسط شبکه شاه راه فیبر نوری بین این اجزا انجام شده و قسمت دوم مونیتورهای اپراتوری بوده که جهت نمایش و دریافت و ارسال اطلاعات محیط خارجی به سیستم برقرار می شود. وقت چهارم سیستم های رابط می باشد که مجموع کنترل فرایند DCS به صورت خط کمک یا اضافی یا Redundancy کار می کنند یعنی به محض معیوب شدن هر کدام از اجزاء فوق خط کمکی و مسیر اضافی به صورت اتوماتیک وارد مدار می شود. و اطلاعات همیشه در دو مسیر ارتباطی ارسال و دو نقطه همزمان پردازش می‌شود.

این فایل به همراه چکیده، فهرست مطالب، متن اصلی و منابع تحقیق با فرمت word و قابل

ویرایش در اختیار شما قرارمی گیرد.

تعداد صفحات : 50


دانلود با لینک مستقیم