تعداد صفحات :
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
فهرست مطالب :
مس، اولین فلزی است که توسط انسان مورد استفاده قرار
- حلالیت اکسیژن
حلالیت هیدروژن
شکل (4) حلالیت هیدروژن در درجه حرارت های مختلف در مس
شکل (5) حلالیت توأم اکسیژن و هیدروژن در مس مذاب
- حلالیت سایر گازها
بررسی بعضی خواص شیمیایی و جوش مس و آلیاژهای گوناگون آن
نمونه هایی از طراحی اتصال برای فرآیند TIG در جوشکاری مس
و آلیاژهای آن
برای جوشکاری این خانواده از فلزات توجه به نکات زیر
ضروری است :
weldability)
جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای مس- نیکل (Copper Nickel
مس، اولین فلزی است که توسط انسان مورد استفاده قرار گرفت. پنج هزار سال پیش، یونانی ها و رومیان باستان، آن را از جزیره قبرس کنونی استخراج می کردند. یونانیان آن را به نام کالکو (Chalco) و رومیان به نام آیس (Aes) می شناختند و چون از جزیره قبرس استخراج می شد آن را آیس سیپریم (Cypirum) نامیدند. بعداً در زبان های مختلف اروپایی ، به دلیل تلفظ های متفاوت کلمه، سپیریم شکل های متفاوتی به خود گرفت، به طوری که امروز در انگلیسی آن را کوپر (Copper) و درآلمانی (Kupfer) و در فرانسه (Cuivre) می نامند.
این فلز، به دلیل سختی توأم با انعطاف پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، قبول عملیات مکانیکی گوناگون، شکل پذیری فوق العاده ، مقاومت در برابر خوردگی، رنگ های زیبا، غیرمغناطیسی بودن، قابلیت ریخته گری مناسب، لحیم کاری نرم و سخت، جوش پذیری، غیر سمی بودن، .... و نیز امکان تهیه آلیاژهای گوناگون در کنار سایر فلزات، به یک عنصر بسیار مفید و غیر قابل چشم پوشی در صنایع بشری آمده است.
مس با جرم اتمی 54/63 و ساختار (FCC) در 0c1083 ذوب می شود. این عنصر، به دلایل متالورژیکی، به عنوان حلال ترین فلز شناخته شده و به غیر از سرب، تقریباً کلیه عناصر با آن، قابلیت انحلال دارند.
از نظر شیمیایی، مس از فلزات نجیب به شمار آمده و در جدول تانسیون، پس از نقره قرار دارد. مس در مجاورت هوا و رطوبت، از یک قشر نازک اکسید مس که مخلوطی از CuO و Cu2O است پوشیده می شود. این قشر نازک، بقیه فلز را از اکسیده شدن محافظت می کند. اگر این اکسیدها مدت زیادی در مجاورت هوا قرار گیرند و یا سطح مس به شدت اکسیده شود، رنگ مایل به سیاه، آن ، به تدریج به رنگ سبز که مخلوطی از سولفات و یا کلرورهای قلیایی است تبدیل می شود که آن را زنگار (Patina) می گویند. هوای محیط، در تشکیل این ترکیبات بسیار مؤثر است. به طوری که اکثراً در نواحی صنعتی، ترکیبات سولفات به فرمول 3Cu(OH)2 و CuSo4 و در مجاورت دریاها ترکیبات کلروری مثل 3Cu(OH)2 و CuCl2 به وجود می آید.
مس مذاب، قابلیت انحلال شدیدی برای گازهای مختلف دارد و این پدیده، هنگام انجماد به سرعت کاهش می یابد. مقدار حل شدن گازها در مس، به درجه حرارت و فشار جزیی گازها در محیط خارج بستگی دارد.
گازها در مس بیشتر به صورت بیشتر به صورت اتمی حل می شوند. مقدار حلالیت گازها را می توان به صورت رابطه نمایش داد که در آن C مقدار گاز حل شده بر حسب سانتی متر مکعب در هر 100 گرم فلز مس بوده، P فشار جزئی گاز در محیط خارج و K ضریب ثابتی است که به درجه حرارت بستگی دارد. با توجه به رابطه بالا می توان نتیجه گرفت که افزایش دما با افزایش K و در نتیجه افزایش مقدار گاز حل شده مذاب رابطه مستقیم دارد.
بررسی حلالیت گازها در مس و آلیاژهای آن
گازهایی مثل اکسیژن، هیدروژن و ... در مس قابل حل بوده و تأثیراتی بر آن می گذارد و که بدین قرار است :
- حلالیت اکسیژن
اکسیژن، به صورت اتمی در درجه حرارت اوتکتیک 1065 درجه سانیتگراد حدود 009/0 درصد و درجه حرارت محیط حدود 002/0 درصد در مس قابل حل است. در صورتی که مقدار اکسیژن، این حدود باشد، با مس وارد ترکیب شده و اتکتیکی به صورت Cu-Cu2O با حدود 39/0 درصد اکسیژن تشکیل می دهد.
عنوان پایان نامه : جوشکاری فلزات رنگی وجوش لیزری
قالب بندی : PDF
شرح مختصر : اغلب خواص جوش به دلیل تفاوت بین ترکیب و مراحل حرارتی با خواص فلز مادر فرق دارد این مسئله لزوماً یک نقطه ضعف نیست به عنوان مثال در جوشکاری لب به لب استحکام بهتر جوش معمولاً مفید است البته به شرطی که از نرمی و شکل پذیری خوبی بهرهمند باشد. پس با عنوان این مسئله به این نکته خواهیم رسید که جوشکاری فلزات نرم مانند: مس و AI و Ni و به طور کلی فلزات رنگی همانگونه که نسبت به سایر فلزات آسانتر است احتیاج به دقت بالاتری دارند. در این پژوهش به چند مسئله پرداخته شده است که سر فصل مطالب به عنوان روشهای جوشکاری فلزات رنگین همچنین جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری با ماشین لیزر میباشد و میتوان با مطالعه هر فصل اطلاعات کاملی راجع به موضوع مورد نظر به دست آورد.
فهرست :
چکیده
مقدمه
فصل اول
خواص حرارتی مس و آلیاژ آن
نکاتی در مورد جوشکاری مس و آلیاژهای آن
انتخاب روش یا فرآیند
نگه داشتن Fixture
روش پشتی BacKing methodes
پیشگرم کردن
نقش فلاکس
جوشکاری مس با الکترود دستی یا برق
جوشکاری مس با شعله گاز
حدود بعضی پارامتر ها درجوشکاری با شعله برای مس
جوشکاری مس با فرآیند TIG
جوشکاری مس با فرآیند MIG
حدود وضعیت برای رسیدن به نوع انتقال اسپری با سیم مسی
جوشکاری مقاومتی مس
راهنمای لحیم کاری سخت و آلیاژهای آن
جوشکاری برنج مسروی
خواص مکانیکی فلز جوش رسوب داده شده بر روی برنج با فرآیند جوشکاری با شعله
جوشکاری مس آلومینیم برنز
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی الکترود
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی الکترد و مفتولهای آلومینیم برنز
پارامترهای جوشکاری برای آلیاژهای آلومینیم مس
جوشکاری آلیاژهای مس سیلیسیم یا سیلیسیم برنز
پارامترهای جوشکاری سیلیسیم برنز با فرآیند MIG
پارامترهای جوشکاری سیلیسیم برنز با فرآیند TIG
جوشکاری آلیاژ مس نیکل
پارامترهای جوشکاری با TIG برای آلیاژهای مسنیکل
فصل دوم
تعریف
تاریخچه
روشهای کاربرد
مزایا و محدودیتها
اصول کار
تجهیزات انتقال قطرات از مفتول در فرایند جوشکاری MIG
جریان گاز محافظ
تکنیک جوشکاری با فرآیند MIG
عیوب جوش MIG و روشهای جلوگیری آنها
گاز محافظ
گاز محافظ برای جوشکاری MIG تأثیرات گازهای محافظ
تأثیر ولتاژ در نرخ تغذیه سیم ثابت
جوش گلوئی
تأثیر تغذیه سیم در ولتاژ ثابت
تأثیر تنظیم رگولاتور
تنظیم رگولاتور قوی
تأثیرفاصله نازل سیم ازسطح کار در پارامترهای جوش
تنظیم میزان حجم گاز محافظت کننده
حالتهای از نفوذ ناقص
جوشکاری آلیاژهای مس – سیلیسیم یا سیلیسیم برنز
پارامترهای جوشکاری سیلیسیم برنز با فرآیند MIG
پارامترهای جوشکاری سیلیسیم برنز با فرآیند TIG
جوشکاری آلیاژهای مسنیکل
پارامترهای جوشکاری MIG برای آلیاژهای مس نیکل
فصل سوم
مقدمه
موارد استفاده از جوشکاری لیزری
کنترل پلاسما
فولاد
پارا متر ها
نمونه های از جوشکاری لیزری
جوشکاری اشعه لیزر دو لبه
خلا صه
آزمایشات
نتایج و بحثها جوشهای لیزری
سختی و ترک خط مرکزی
نتایج
چکیده مقاله
منابع
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:40
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول: مقدمه
1-1- تنش های پسماند جوشی 2
فصل دوم: روش های محاسبه تنش پسماند در آلومینیوم
2-1- مروری بر روشهای غیر مخرب 7
2-2- تحلیل جوش فیللت به روش المان محدود 15
2-3- اندازه گیری تنش پسماند به روش استحاله کرنش 20
فصل سوم: روشهای تجربی جهت کاهش تنش پسماند
3-1- نورد سرد سطحی آلومینیوم 24
3-2- فرآیند جوشکاری GTAW با تکنیک های جدید 26
3-3- بهره گیری از خواص عملیات حرارتی در ترتیب های جوشکاری 28
فصل چهارم: آنالیز شکست در آلومینیوم
4-1- مقایسه حساسیت به ترک در دو آلیاژ 7075 و 7050 آلومینیوم 31
4-2- بررسی نقش عوامل موثر در جوش بر استحکام خستگی و شکست 35
منابع و مراجع 40
فصل اول
مقدمه
جوشکاری یکی از روشهای متداول اتصال دائم قطعات فلزی و بعضا غیر فلزی بوده که سالهاست در صنعت به کار گرفته می شود. این تکنولوژی در بسیاری از شاخه های صنعت از جمله صنایع نفت، گاز، پترو شیمی، ماشین سازی، پل سازی، اسکله های دریایی، نیروگاههای تولید برق، صنایع نظامی و صنایع هوا فضا بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
در نتیجه انجام عملیات جوشکاری، تنشهای پسماند در مناطق جوشکاری شده و مناطق متأثر از حرارت شکل می گیرند. این تنش ها به واسطه تغییرات ابعادی و ساختاری شدید در اثر سیکل حرارتی گرم و سرد شدن در فرآیند جوشکاری ایجاد می شوند. با قرار گرفتن قطعات و یا سازه ها در شرایط سرویس و تحت بارگذاری، امکان رسیدن سطح تنش به حد تسلیم ماده بوده که خود می تواند عامل جوانه زنی و اشاعۀ ترک شده که در بدترین حالت آن شکست کامل قطعه و سازه را به همراه خواهد داشت.
از کار افتـادگی دینامیکی و شکسـت خستگی پدیـده ای پیچیده بوده و جـزء مسـائل مهم مهندسی است که قانون جامعی را نمی توان در مورد آن تدوین و اجرا نمود. خستگی و رفتار شکست اتصالات جوشکاری جزء مهمترین موارد طراحی سازه های دینامیکی است.
پیش بینی و محاسبه دقیق تنش های پسماند جوشی معمولا بسیار مشـکل بوده و در اینگونه موارد غالبا از دستاوردهای تجربی استفاده می شود. هـدف از انجام ایـن پروژه، اندازه گـیری و پیش بینی تنش پسماند و آنالیز شکست در برخی از اتصالات جوشی و ارائه راهکارهایی جهت جلوگیری و کاهش تنش پسماند و بروز شکست در یک اتصال می باشد.
1-1- تنش های پسماند جوشی
تنش پسماند تنشی است که بر اثر انجام عملیات خاصی در جسم باقی میماند و در حالی که جسم تحت هیچ بارگذاری خارجی نیست نیز وجود دارد. طبیعت تنش پسماند به گونه ای است که در مقابل هر تنش کششی تنش فشاری ای نیز باید وجود داشته باشد، به گونـهای که جسم در حالت تعادل باقی بماند که به این حالت، حالت خود تعادلی می گویند.
علت اینکه شناسایی چنین تنشهایی برای ما مهم است این است که وقتی جسم تحت تنش خارجی قرار میگیرد، این تنش خارجی به تنش پسماند موجود افزوده میشود. پس اگر در منطقهای تنش پسماند کششی داشته باشیم و بارگذاری ما نیز تنش کششی باشد سطح تنش در آن منطقه بالاتر از آنچه که تنها با لحاظ تنش کششی خارجی بدست میآید خواهد بود. لذا در صورتی که تنش کششی پسماند داخلی را در نظر نگیریم و قطعه را تنها براساس تنش اعمالی خارجی طراحی میکنیم ممکن است در اثر تنشهای پسماند خارجی تنش در قطعه از حد تسلیم آن بالاتر رفته و باعث شکست آن گردد.
حال هنگامی که در نقطهای از جسم درجه حرارت به طور موضعی افزایش یابد دراطراف آن یک شیب حرارتی بوجود میآید که میخواهد باعث تغییر شکل و انبساط نقطهای که دمای آن افزایش پیدا کرده است بشود، ولی از اطراف توسط فلزی که این نقطه را احاطه کردهاند و میل به تغییر شکل ندارند با تغییر شکل این نقطه مقابله میشود، لذا مناطق نزدیک این نقطه تحت تنش فشاری قرار میگیرند و در صورتی که تنش فشاری موجود از حد تسلیم بیشتر شود باعث تغییر شکل پلاستیک این منطقه میشود. در حین سرد شدن منطقهای که گرم شده بود، شاهد انقباض موضعی خواهیم بود که باعث ایجاد تنش کششی در مجاورت این نقطه در حد تنش تسلیم فلز خواهد بود.
تنشهای پسماند جوشی در جهت موازی با جهت جوش در فلز جوش و نواحی نزدیک به آن از نوع کششی و در حد تنش تسلیم فلز بوده و با افزایش فاصله از مرکز جوش سطح این تنشها کاهش مییابد. به جهت اصل خود تعادلی برای اینگونه تنشها، لزوماً باید تنشهای فشاری نیز جهت بالانس کردن آنها در مناطق مجاور بوجود آیند.
تشکیل تنشهای جوشی ناشی از کرنشهای حرارتی بوده که بواسطه گرم و سرد شدن موضعی و غیریکنواخت در محل حوضچه جوش و اطراف آن و ممانعت محیط (فلز) اطراف ایجاد میشوند . این کرنشها در منطقه جوش و مجاور نزدیک آن، کرنش پلاستیکی بوده که هم در حین گرم شدن و هم در حین سرد شدن بوجود میآیند. منطقهای که در آن کرنشهای حرارتی ایجاد میشود کم یا بیش توسط محیط (فلز) اطراف خود مهار یا ممانعت میشود. چنانچه قطعه کار آزاد بوده و به قطعات دیگر متصل نباشد، این نوع مهار از نوع مهار اولیه بوده چنانچه قطعه کار خود به قطعات دیگر متصل باشد، درجه مهار بالاتر بوده و مهار ثانویه نیز در شکلگیری تنشهای پسماند دخیل خواهد بود. بنابراین سطح و توزیع تنشهای پسماند جوشی بستگی به مهار اولیه (ناشی از نوع اتصال جوشی ) و مهار ثانویه ( ناشی از ابعاد کلی قطعه و نحوه درگیری آن ) دارد.
برای تنشهای پسماند طولی مهار اولیه تعیین کننده بوده و مهار ثانویه اثر کمی دارد. لازم به توضیح است که در قسمتهای ابتدایی وانتهایی یک جوش طولی تنشهای پسماند طولی به سرعت کاهش یافته و به صفر میرسند. به عنوان یک قاعده سرانگشتی میتوان اظهار نمود که تنشهای طولی در یک جوش از فاصله mm150 دو سر جوش شروع به کاهش نموده و در دو انتها به صفر میرسند. چنانچه طول جوشی بیش از mm300 باشد در وسط آن سطح تنشهای پسماند جوشی در حد تنش تسلیم فلز خواهد بود. یک اتصال جوشی در جهت عرضی ( عمود بر جهت جوشکاری) نیز منقبض شده که منجر به ایجاد تنشهای پسماند عرضی میشود. اصول ایجاد این تنشها نظیر تنشهای طولی بوده با این تفاوت که مهار اولیه در شکلگیری آنها کمتر مؤثر بوده و مهار ثانویه مهم میباشد.
تنشهای پسماند جوشی معمولاً روی خواص استحکامی استاتیکی قطعه و یا شکست پلاستیکی آن اثر قابل توجهی نداشته ولی چنانچه خواص استحکامی جوش پایین باشد، امکان ترک خوردگی وجود داشته و این تنشها میتوانند به تنهایی باعث شکست موضعی یا کامل قطعه شوند. تنشهای پسماند (طولی) جوشی در اتصالات نازک فلزی میتوانند منجر به کمانش پوسته سازه شوند. تنشهای پسماند جوشی همچنین میتوانند موجب کاهش خواص استحکام و خستگی اتصالات مربوطه شده و در این رابطه بهتر است که طول مسیر جوش حداقل بوده و اتصال جوشی طوری طراحی شود که در محلهای دور از محلهای مرکز تنش و یا حتیالمقدور در محلهایی با تنشهای فشاری قرار گیرد. بطور خلاصه میتوان از عوامل زیر به عنوان مهمترین عوامل در تشکیل تنشهای پسماند جوشی نام برد: حرارت دادن موضعی و غیر همگون، تغییر شکل (کرنش) حرارتی و درجه مهار قطعه کار.
مرکز آموزش علمی – کاربردی پژوهش و مهندسی جوش ایران عنوان کارآموزی: بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری
شرکت فنی مهندسی عصر پویندگان اندیشه در سال 1375 شروع به فعالیت نموده و هدف اصلی شرکت انجام پروژه های بازرسی و مشاوره در زمینه جوشکاری و انتخاب مواد و ارائه دستورالعمل های جوشکاری به شرکت ها و صنایع وابسته به نفت و گاز و پتروشیمی می باشد.
نیروهای شرکت اکثراً از افراد مجرب و متخصص در زمینه جوشکاری و متالورژی و بازرسی می باشند. سیاست کلی این شرکت به صورتی است که بر اساس پروژه های در دست اقدام افراد مورد نیاز را دعوت به همکاری نموده است.
این شرکت چون پروژه های مختلفی انجام می دهد دارای واحد فنی مهندسی قوی و آرشیو کاملی می باشد و چون در مراحل مختلف نیاز به خدمات خاص بر اساس پروژه سفارش داده شده، دارای مشاوران زیادی است (مانند شرکتهای فنی و مهندسی ، مهندسین شیمی، مهندسین برق، آزمایشگاههای تست مکانیکی مواد و آنالیز مواد و...) که به صورت دائم با شرکت کار نمیکنند.
و در مقاطع نیاز از مشاوره آنها استفاده می شود. این سیاست باعث شده که نیروی کمتری را جذب و راندمان بالاتری داشته باشد.
این پروژه کارآموزی در 3 فصل با عناوین :
- معرفی شرکت
-بازرسی به روش مایعات نافذ
-بازرسی به روش ذرات مغناطیسی
و با فرمت word در 31 ص تنظیم شده است.
مرکز آموزش علمی – کاربردی پژوهش و مهندسی جوش ایران عنوان کارآموزی: بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری
شرکت فنی مهندسی عصر پویندگان اندیشه در سال 1375 شروع به فعالیت نموده و هدف اصلی شرکت انجام پروژه های بازرسی و مشاوره در زمینه جوشکاری و انتخاب مواد و ارائه دستورالعمل های جوشکاری به شرکت ها و صنایع وابسته به نفت و گاز و پتروشیمی می باشد.
نیروهای شرکت اکثراً از افراد مجرب و متخصص در زمینه جوشکاری و متالورژی و بازرسی می باشند. سیاست کلی این شرکت به صورتی است که بر اساس پروژه های در دست اقدام افراد مورد نیاز را دعوت به همکاری نموده است.
این شرکت چون پروژه های مختلفی انجام می دهد دارای واحد فنی مهندسی قوی و آرشیو کاملی می باشد و چون در مراحل مختلف نیاز به خدمات خاص بر اساس پروژه سفارش داده شده، دارای مشاوران زیادی است (مانند شرکتهای فنی و مهندسی ، مهندسین شیمی، مهندسین برق، آزمایشگاههای تست مکانیکی مواد و آنالیز مواد و...) که به صورت دائم با شرکت کار نمیکنند.
و در مقاطع نیاز از مشاوره آنها استفاده می شود. این سیاست باعث شده که نیروی کمتری را جذب و راندمان بالاتری داشته باشد.
این پروژه کارآموزی در 3 فصل با عناوین :
- معرفی شرکت
-بازرسی به روش مایعات نافذ
-بازرسی به روش ذرات مغناطیسی
و با فرمت word در 31 ص تنظیم شده است.