(THE INTERNATIONAL ORGANIZATION FORSTANNDARDZIATION(ISO
مجمعی جهانی، متشکل از سازمان های استانداردگذاری ملی است. کار تهیه استدانداردهای بین المللی بطور معمول توسط کمیته‌های فنی انجام می شود. هر سازمان عضو، علاقه مند به یکی از موضوعاتی است که برای آن ، گروه کاری فنی‌ای تشکیل گردیده و قوانین آن موضوع در این گروه ارائه می شود. سازمان بین المللی، دولتی و غیر دولتی با ISO ارتباط داشته و همکاری می‌کنند.
ISO در ارتباط با کلیه موضوعات مطرح در حیطه الکترونیک با کمیسون بین المللی الکتروتکنیک IEC بطور نزدیک همکاری می‌نماید.
وظیفه عمده کمیته عای فنی استانداردهای بین المللی است. پیش نویس استانداردهای بین‌المللی پس از چرخیدن در میان سازمانهای عضو جهت رای گیری، توسط کمیته فنی پذیرفته می‌شود. انتشار پیش‌نویس ، بعنوان یک استاندارد بین‌المللی حداقل نیاز به تأیید 75% آرا سازمان های عضو دارد.
در سایر شرایط ، بویژه هنگامی که یک ضرورت تجرای، در جهت انتشار چنین مدارکی وجود داشته باشد، یک گروه کاری فنی ممکن است تصمیم به انتشار انواع دیگری از مدارک قانونی بنمایند.
مشخصات عمومی قابل دسترس (ISO/PAS) ISO Publicly Available Specification بیانگر توافقاتی است که بین کارشناسان فنی گروه‌های کاری ISO صورت گرفته و در صورت تصویب بیشتر از 50% اعضا اصلی کیمته در رای گیری انتشار می‌یابند.
یک ISO Thechnical Specification بیانگر توافقاتی است که پس از تصویب و اخذ 3/2 آرا اعضا کمیته فنی تایید و منتشر می‌شوند.
یک ISO/PAS و یا ISO/TS پس از سه سال به منظور تصمیم گیری تأیید اعتبار برای سه سال دیگر، مورد بازنگری قرار می گیرد. اینگونه مدارک مجدداً پس از گذشت شش سال مورد بازنگری قرار می‌گیرند که یا باید به یک استاندارد تبدیل شوند و یا
ملغی گردند.
ملغی گردند.
(Japan , International Automotive Task Force (IATF
oISO /TS 16949:2002 توسط
(Automobile Manufacturers Association , Inc , (JAMA مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت تهیه گردیده است.
این ویرایش دوم ISO/TS 16949 که از نقطه نظر فنی بازنگری شده است، جانشین ویرایش اول (ISO / TS 16949:1999) می‌باشد.
بخش‌های مندرج در کادر الزامات اصلی ISO 9001:2000 بوده و موارد خارج از کادر الزامات تکمیلی ویژه TS می‌باشد.
در این استاندارد ، مشخصات فنی “TS” ، لغت SHALL “باید“ به مفهوم یک الزام می‌باشد. لغت SHOULD “بایستی“ به معنی یک توصیه است. پاراگراف مرتبط با NOTE “یادآوری“ راهنمایی در جهت درک یا شفاف شدن الزام مرتبط می‌باشد.
ملاحظات صدور گواهینامه:
صدور گواهینامه بر اساس این استاندارد شامل الزامات خاص مشتریان نیز می‌شود، در صورتیکه از جمله مشتریان عضو LATF باشد به مرجع “قوانین عضویت رسمی در LATF“ مراجعه شود.
راهنمای LATD برای ISO/TS 169:2002
“راهنمای LATF برای ISO/TS 16949:2002 “ مدرکی است شامل نمونه‌ها، مثالها و توضیحات پیشنهادی مبتنی بر کوشش‌های انجام شده در صنعت خودرو که می‌تواند در جهت تطابق با الزامات این استاندارد کمک نماید.
این مدرک راهنما جهت صدور گواهینامه و یا انعقاد قرار بکار گرفته نمی‌شود.
هدف از این استاندارد مشخصات فنی:
هدف از این استاندارد توسعه سیستم مدیریتی کیفیتی می‌باشد که بهبود مستمر را با تأکید بر پیشگیری از خطا و کاهش انحرافات و ضایعات در زنجیره تأمین فراهم می‌آورد.
این استاندارد همراه با الزامات کاربردی خاص مشتری، نیازمندیهای ا ساسی سیستم مدیریت کیفیت را برای سازمانهایی که متعهد به این مدرک هستند، تعریف می‌نماید.
این استاندارد قصد دارد تا از انجام ممیزی‌های متعدد جهت صدور گواهینامه جلوگیری نموده و نگرش مشترکی برای سیستم مدیریت کیفیت در حیطه صنعت خودروسازی و سازمانهای تأمین کننده قطعه جهت ارائه خدمات مرتبط با خودرو فراهم نماید.
این استاندارد در اتصال با ایزو 2000 :9001 الزامات سیستم مدیریت کیفیت جهت طراحی و توسعه ، تولید و در مواقع لزوم نصب و ارائه خدمات برای محصولات وابسته به خودرو را تعیین می نماید.
این استاندارد مشخصات فنی (TS) برای مکان هایی کاربرد دارد که در آن قطعات معین شده توسط برای تولید و یا ارائه خدمات، ساخته می شوند.
فعالیت‌های پشتیبانی چه در مکان تولید یا ارائه خدمات (سایت) چه به صورت مجزا(مانند مراکز طراحی، دفاتر مرکزی و مراکز توزیع) به عنوان بخشی از مکان تولید و یا ارائه خدمات ، مورد ممیزی قرار می‌گیرند، اما نمی‌توانند بر اساس این استاندارد به تنهایی گواهینامه دریافت کنند.
این استاندارد مشخصات فنی (TS) در چرخه تأمین خودرو می‌تواند بکار گرفته شود.
مرجع قانونی:
مدرک قانونی که در ادامه آورده شده است شامل مقرراتی می‌باشد که در سراسر این متن به آن ارجاع داده شده و جزئی از مقررات این استاندارد (TS) محسوب می‌شود. برای مراجع دارای تاریخ ، الحاقیه‌ها و یا ویرایش‌های بعدی این مدارک مورد استفاده قرار نخواهد گرفت. از طرفینی که بر مبنای این استاندارد، قرارداد منعقد می‌کنند، دعوت که از آخرین چاپ مدرک قانونی تعیین شده ذیل استفاده نمایند. در مورد مراجع بدون تاریخ ، آخرین ویرایش ، مبنای استفاده می‌باشد اعضای ISO و IEC فهرست استانداردهای بین‌المللی معتبر را نگهداری می‌کنند.
واژگان و تعاریف مرتبط با صنعت خودرو:
برای مقاصد این استاندارد، واژگان و تعاریف ارائه شده در استاندار ایزو 9001 :2000 و موارد ذیل به کار می‌روند.
سازمان با مسئولیت طراحی:
سازمانی که دارای اختیار برای استقرار مشخصات یک محصول جدید یا تغییر مشخصات محصول موجود می‌باشد.
یادآوری: این مسئولیت، شامل آزمایشات و تصدیق عملکرد محصول با کاربردهای معین شده توسط مشتری، می‌باشد.
خطاناپذیر سازی:
طراحی و توسعه محصول و فرآیند ساخت، به منظور پیشگیری از ساخت محصول نامنطبق.
آزمایشگاه:
تسهیلاتی بری بازرسی، آزمون یا کالیبراسیون ، که ممکن است شامل آزمایشات شیمیایی، متالوژیکی، ابعادی ، فیزیکی، الکتریکی ، قابلیت اطمینان(پایائی) باشد، اما به این موارد محدود نمی‌شود.
دامنه کاری آزمایشگاه:
مدرک تحت کننترل شامل موارد ذیل :
آزمایشات معین، ارزیابی‌ها و کالیبراسیون‌هایی که یک آزمایشگاه صلاحیت انجام آنها را دارد.
فهرست تجهیزاتی که برای انجام موارد فوق‌الذکر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فهرست روشها و استانداردهایی که برای موارد فوق‌الذکر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فرآیند ساخت و یا فرآوری:
مواد اولیه تولیدی یا قطعات خدماتی
مونتاژ
عملیات حرارتی، جوشکاری ، رنگ و نقاشی و سایر خدمات تکمیل کاری.
نگهداری و تعمیرات پیشگویانه:
فعالیت‌هایی بر مبنای داده‌های فرآیند جهت جلوگیری از مشکلات نگهداری و تعمیرات با پیشگویی محتمل‌ترین حالات خطا برای پیشگیری از توقف تولید.
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه:
اقدامات برنامه‌ریزی شده جهت حذف علل تجهیزات و یا توقعات زمان بندی نشده تولید، بعنوان خروجی از مرحله طراحی فرآیند ساخت.
هزینه حمل اضافی:
هزینه حمل اضافی، نسبت به تحویل قرارداد شده.
یادآوری: علل بروز این موضوع می تواند : روش ، مقدار، موارد زمان‌بندی نشده تحویل و یا تأخیرهای ناشی از تحویل باشد.
مکانهای دور(مجزا):
محلهایی که به عنوان پشتیبان مکانهای تولیدی تلقی می شوند و در آنها فرآیندهای غیرتولیدی رخ می‌دهد.
سایت:
محلی که در آنجا فرآیندهای ساخت با ارزش افزوده انجام می‌شوند.
مشخصات ویژه:
مشخصات محصول یا پارامترهای فرآیند ساختی که ممکن است بر ایمنی تأثیر داشته و یا بر تطابق با مقررات ، تناسب ، کارکرد، عملکرد یا توالی فرآیند محصول تأثیرگذار باشند.
مشخصات مهندسی:
سازمان باید فرآیندی داشته باشد تا از بازنگری به موقع، توزیع و اجرای تمامی استانداردها، مشخصات و تغییرات مهندسی بر طبق برنامه زمان بندی خواسته شده مشتری، اطمینان حاصل نماید. این بازنگری زمان‌بندی شده، بایستی تا حد امکان زود انجام شود و نباید بیش از دو هفته به طول بیانجامد. سازمان باید سابقه تاریخ هر تغییر اعمال شده در تولید را نگهداری کند. اعمال اینگونه تغییرات باید شامل به روز رسانی مدارک باشد.
یادآوری: با هر تغییری در این استاندارد/ مشخصات، هنگامیکه این مشخصات به سوابق طراحی ارجاع می‌دهند، یا در صورتیکه آنها بر مدارک فرآیند تأیید قطعات تولیدی تأثیرگذار باشند، مانند طرح کنترل، FMEAها و غ یره لازم است تا سوابق تأیید قطعات تولیدی مشتری به روز گردد.
اهداف کیفیتی ـ تکمیلی:
مدیریت ارشد باید اهداف کیفیتی و معیارهای اندازه‌گیری آنها را مشخص کند، که این اهداف باید در طرح تجاری لحاظ شده باشند و به منظور گسترش و تحقق خط‌مشی کیفیت بکار گرفته شوند.
یادآوری: اهداف کیفیتی می‌بایستی به انتظارات مشتری اشاره نموده و در یک دوره زمانی تعریف شده، قابل دسترسی باشند.
مسئولیت کیفیت:
مدیرانی که دارای مسئولیت و اختیار برای انجام اقدامات اصلاحی هستند، باید سریعاً از محصولات یا فرآیندهایی که با الزامات منطبق نیستند، آگاه گردند.
به منظور اصلاح مشکلات کیفیتی پرسنل مسئول در کیفیت باید دارای اختیار توقف
تولید باشند.
تولید باشند.
عملیات تولید در طول تمامی شیفتها به منظور حصول اطمینان از کیفیت محصول، باید توسط افراد مسئول، یا جانشین آنها اداره گردند.
نماینده مشتری:
به جهت حصول اطمینان از اینکه الزامات مشتری پیگیری و محقق می‌شوند، مدیریت ارشد باید افرادی را که با مسئولیت و اختیارات لازم معین نماید، این الزامات شامل انتخاب مشخصات ویژه، برقراری اهداف کیفیتی و آموزش‌های مرتبط ، اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی، طراحی و توسعه محصول می‌باشند.
عملکرد سیستم مدیریت کیفیت:
این بازنگری‌ها بعنوان یک بخش ضروری از فرآیند بهبود مستمر باید همه الزامات سیستم مدیریت کیفیت و روندهای عملکرد سیستم را ، شامل شوند.
بخشی از بازنگری مدیریت باید شامل پایش اهداف کیفیتی و گزارش‌گیری و ارزیابی دوره‌ای هزینه فقدان کیفیت باشد.
این نتایج ، حداقل باید به عنوان شاهدی بر توفیق موارد ذیل، نگهداری شوندک
اهداف مشخص شده در طرح تجاری و
رضایت‌مندی مشتری با محصول تأمین شده.
ورودی‌های بازنگری ـ تکمیلی:
ورودی‌ها به بازنگری مدیریت باید شامل تجزیه و تحلیلی از خرابی‌های واقعی و بالقوه پای‌کار و اثر آنها بر کیفیت، ایمنی با محیط زیست باشد.
مهارت‌های طراحی محصول:
سازمان باید اطمینان حصال کند که افراد مسئول در طراحی محصول، صلاحیت لازم در دستیابی به الزامات طراحی را دارا بوده و در بکارگیری ابزار و تکنیک‌ها مهارت دارند.
ابزار و تکنیک‌های قابل استفاده بوده باید توسط سازمان مشخص شود.
آموزش:
سازمان باید روش اجرایی مدونی برای تشخیص نیازهای آموزشی و رسیدن به صلاحیت برای همه افرادی که فعالیت آنان بر کیفیت تأثیرگذار است، ایجاد و برقرار نگهدارد. افرادی که وظایف خاصی به آنها محول شده است، با عنایت کامل به تحقق الزامات مشتری باید دارای صلاحیت باشند.
یادآوری 1: این بند برای تمام کارکنان در تمام سطوح سازمان کاربرد دارد.
یادآوری 2: یک مثال از الزامات خاص مشتری بکارگیری داده‌های حاصل از محاسبات کامپیوتری می‌باشد.
آموزش حین کار:
سازمان باید برای افرادی که در کار جدید یا کار تغییر یافته مؤثر بر کیفیت محصول فعالیت دارند، آموزش حین کار را فراهم نماید، که شامل کارکنان قراردادی و یا بنگاه (خدماتی) نیز می‌باشد. کارکنانیکه فعالیت ایشان مؤثر بر کیفیت می‌باشد باید نسبتبه پیامدهای منزتب شده بر مشتری در موارد عدم انطباق الزامات کیفیتی آگاه گردند.
انگیزش و ارتقاء کارکنان:
سازمان باید فرآیندی جهت ایجاد انگیزش در کارکنان به منظور دستیابی به اهداف کیفیتی، ایجاد بهبود مستمر وایجاد شرایط جهت ترویج نوآوری ایجاد کند. این فرآیند دربرگیرنده افزایش آگاهی‌های کیفیتی و فنی در سراسر سازمان باشد.
سازمان باید فرآیندی جهت اندازه‌گیری میزان آگاهی افراد از ارتباط و اهمیت فعالیت‌های ایشان و چگونگی مشارکت آنها در دستیابی به اهداف کیفیتی ، داشته باشد.
شامل 34 اسلاید POWERPOINT
دانلود پاورپوینت ISO