سیمان درود

اختصاصی از یارا فایل سیمان درود دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:146

فهرست مطالب

 

 عنوان

صفحه

پیشگفتار

ب

فهرست مطالب

د

فهرست اشکال

ح

فهرست ضمائم

چکیده

ط

ی

فصل اول - کلیات

1

مقدمه

2

تعریف موضوع تحقیق

3

اهمیت و ارزش تحقیق

4

اهداف تحقیق

5

کاربرد نتایج تحقیق

6

سوالات اساسی تحقیق

7

روش تحقیق

8

تعریف واژه ها

8

خلاصه

10

مباحث فصول بعدی

10

فصل دوم - ادبیات موضوع

11

مقدمه

12

بخش یک - مباحث نظری

13

سیستم

13

خرید

14

اهداف بخش خرید

14

اصول و موازین پنجگانه خرید

15

وظایف و مسئولیت های بخش خرید

16

ارتباط بخش خرید با بخشهای دیگر

17

فرآیند یا مراحل خرید خارجی

18

انبار

19

 

 

انواع انبارها

19

جایگاه انبار

20

اهداف و وظایف انبارها

20

انواع موجودیهای انبارها

20

انبارداری

21

سیستم انبارداری و مزیتهای آن

21

وظایف انباردار

22

انتظارات مدیریت از سیستم کنترل انبارها

23

نکات مهم برای اداره بهینه انبارها

24

مناسبترین «تعداد اقتصادی» انبارها

24

طراحی و برنامه ریزی تامین کالا

25

کدینگ

25

کدگذاری

25

فواید کد گذاری

26

انواع روشهای کدگذاری

26

موجودی کالا

27

اهمیت موجودیها

27

دلایل نگهداری موجودی کالا

28

هزینه مربوط به موجودیها

28

مواضع مختلف بخشها و گروههای درون سازمان نسبت به حجم موجودیها

31

کنترل موجودی

31

مشکلات عدم تعادل موجودی

32

مهمترین شیوه های محاسبه قیمت تمام شده موجودی کالا در انبار

32

سیستم های سفارش کالا در سازمان

33

بخش دو - پیشینه تحقیق

35

بخش سه - مشخصات مجتمع صنعتی سیمان دورود

38

مروری مختصر بر خط تولید مجتمع صنعتی سیمان دورود

41

  

طرح طبقه بندی مشاغل کارخانه

44

شرح وظایف

45

خلاصه

55

فصل سوم - روش تحقیق

56

مقدمه

57

کتابخانه

60

مشاهده

60

مصاحبه

62

خلاصه

63

فصل چهارم - تجزیه و تحلیل اطلاعات

64

مقدمه

65

طراحی انبارها

67

انواع انبارها در کارخانه سیمان دورود

69

مشکلات و خسارت ناشی از طراحی غیراصولی انبارها

71

حفاظت و ایمنی انبارها

72

عملیات مربوط به خرید در انبارها

80

انواع خرید

80

انواع شیوه ها در خریدهای داخلی

80

عملیات خرید در تدارکات

89

تنظیم گزارش خرید

95

خریدهای خارجی

96

نحوه خرید مواد اولیه توسط مجتمع صنعتی سیمان دورود

100

خریدهای خودسرانه برخی از مسئولین و واحدها

102

خریدهائی‌ که کالای آنها فاسد شدنی است

103

خریدهای غیر ضروری و بیش از حد

103

کنترل کیفیت

104

استاندارد کردن قطعات

105

  

قبض انبار

106

سیستم کدینگ اجناس

110

مشکلات ناشی از عدم کدینگ

112

مزایای کدینگ اجناس

113

شرح کدینگ اجناس

115

عدم وجود واحدی برای پیاده کردن سیستم کدینگ بطور ثابت

121

مختصری درباره سیستم اطلاعات مدیریت

122

عملیات نگهداری و سرویس دهی انبار

123

عملیات نگهداری در بخش اداری

123

عملیات نگهداری مربوط به داخل انبار

130

کنترل موجودی انبار

132

انواع روشهای کنترل موجودی

133

محاسبه قیمت تمام شده موجودی کالا در انبار

136

عدم هماهنگی انبار با واحدهای تولیدی

138

خلاصه

139

فصل پنجم - نتیجه گیری و پیشنهادات

141

مقدمه نتیجه گیری  پیشنهادات

142

142

146

منابع و مآخذ

ضمائم

دریاچه بختگان دریاچه طشک سد درود زن

اختصاصی از یارا فایل دریاچه بختگان دریاچه طشک سد درود زن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دریاچه بختگان دریاچه طشک سد درود زن
زیستگاه زمستانه پرندگانی است که از روسیه و دشتهای سیبری به ایران مهاجرت می‌کنند (مانند فلامینکو، درنا، کبوتر دریایی، آبچلیک، مرغابی، غاز و ...) که همگی در حفظ بوم سا ختار و محیط زیست نقش بسیار ارزنده‌ای دارند دریاچه بختگان، باعث افزایش رطوبت هوا می‌شود و، بعلت بلند بودن ارتفاع کوه‌های پیرامون نی‌ریز، رطوبت حاصله در هوای همان منطقه باقی مانده و باعث ثمردهی درختان انجیر، بادام، رز و زیتون در کوه‌ها می‌شود (که می‌توان به نوعی آن را آبیاری مصنوعی کوه‌ها نامید).

گزارش کارآموزی کار با چوب و آشنایی با ماشین های درود گری

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی کار با چوب و آشنایی با ماشین های درود گری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته طراحی صنعتی کار با چوب و  آشنایی  با ماشین های درود گری بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 70

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه : 

تحولات سریع تکنولوژی در عصر ما سبب پیشرفت و بهبود مصالح ، ابزار ها و تجهیزات درود گری و حرفه های وابسته به صنایع چوب شده است .  این پروژه حاوی تجربیات و مطالعات این جانب در این زمینه است . تجربیاتی که آن را طی گذراندن دوره ی کارآموزی واقع در کارخانة نقشینه آموخته ام .  در فصل اول آشنایی کلی با مکان کارآموزی به صورت گزارشی از بازدید کارخانه و مراحل ساخت یک محصول آورده شده است .  در فصل دوم ارزیابی بخش های مرتبط با رشتة طراحی صنعتی و کار با چوب و آشنایی دقیق تر و جامع تر با ماشین های درود گری آورده شده است .  در فصل سوم پیشنهاداتم را گنجانده ام .   درجة اول از خداوند مهربان که به من توانـایی این را داد که بتـوانم در رشتـة مورد علاقه ام فعالیت داشته باشم نهایت تشکر را دارم و امیدوارم بتوانم به درستی از فرصت ها استفاده کنم در این جا ، جا دارد از سرکار خانم سروری و جناب آقای کاظمی که مرا در گذراندن این دوره یاری نمودند تشکر می کنم .       فهرست :  فصل اول  : صفحه  5   فصل دوم : صفحه 12  فصل سوم : صفحه 61 فصل چهارم :  صفحه 62   فرمهای پیشرفت کارآموزی  : صفحه  فرم پایان دورة کارآموزی : صفحه               فصل اول  :   آشنایی کلی با مکان کارآموزی :  تاریخچه : شرکت نقشینه در سال 1360 به همت سه شریک اصلی آغاز به کار کرده و دارای سه بخش تولید ، مونتاژ نهایی و تحویل خرید و فروش بوده . که هر یک از این شرکا در راس یکی از این سه بخش قرار داشته اند محل کارآموزی ما بخش تولید به سرپرستی آقای کاظمی بوده .  بخش مونتاژ نهایی محصولات در یافت آباد قرار داشته که در آن محصولات را رنگ ، آینه ، شیشه و تشک و یراق و هر چه لازم داشته باشد تا کامل شود می دهند .   نمایندگی فروش آنها واقع در تهران خیابان میرداماد می باشد .  شرکت دارای محصولات متنوع منزل به عنوان نمونه :  مبلمان ، تخت ، میز ، قفسه ، کتابخانه و … می باشد . هدف این شرکت تامین نیاز نسل جوان برای منازلشان است . به نظر آنها جوانان امروز نیازمند طرح های ساده و زیبا برای منازل کوچکشان هستند ! پس در این شرکت به هیچ عنوان مبلمان استیل وجود ندارد زیرا هیچگونه منبت کاری که اساس کار در مبلمان استیل است در این محصولات وجود ندارد . طرح ها را با ایده گرفتن از ژورنال های خارجی می زنند و پس از     نقشه کشی با کد و گرفتن پلات از آنها قالب های اولیه را تهیه می کنند در  نتیجه شرکت طراح ویژه ای ندارد . پس از ارزیابی یک نمونة اولیه با تصحـیح مشکلات طرح قالب نهایی را می سازند .  شناخت کارخانه :  کارگاه در مکانی بسیار خوش آب و هوا واقع در شهریار بود ، وقتی وارد آن می شدیم پس از گذراندن حیاط ورودی قبل از ورود به خود کارگاه وارد راهروی شماره ی 1 می شدیم که در ابتدای آن راهروی بن بست کوچکی قرار داشت . در درون این راهرو مکنده و کمپرسور باد قرار داشت تا به وسیلة آنها پوشال ها و خاک اره ها جمع آوری شود . در ادامة راهروی شمارة 1 به فضای وسیعی می رسیم که انبار الوارها و چوب های خریداری شده است که بسته به ابعادشان با نظم خاصی در این مکان چیده شده اند . همانطور که در شکل ها می بینید در وسط این حیاط انبار مانند یک اره فلکه و یک رنده در داخل یک سایه بان کوچک قرار دارند تا به وسیلة آنها قطعات چوب را به هر اندازة دلخواه در آورند و ترتیب دهند و صاف کنند پس از آن نوبت به خشـک کردن این الوار های بریده شده می رسد . در حالت کلی خشک کردن الوار ها به دو صورت امکان پذیر است :  1 ) خشک کردن در هوای آزاد   2 ) خشک کردن توسط خشک کن ها     در این کارگاه از هر دو روش استفاده می شود . اتاق خشک کن کنار در ورودی بود که در دیوارة میانی آن یک پروانة ( فن ) بزرگ مسئول به گردش در آوردن هوای گرم که از لوله های رادیاتور می گذشت در درون اتاق بوده و در بالای آن هم یک فن برای خروج رطوبت قرار داشته است . این خشک کن حجم وسیعی از حیاط ورودی را اشغال کرده بود . پس از ورود به کارگاه و در نظر گرفتن نکات ایمنی در ابتدا به یک اره فلکة دیگر می رسیم که در فصل آینده به تفصیل در مورد آن شرح داده ام . این اره فلکه برای قطع الوار ها به اندازة دلخواه می باشد ، پس از آن به رنده می رسیم که در کارگاه دو وجه مقابل الـوار را به وسـیلة آن صـاف و گونـیا می کنند و سپس توسط گندگی دو وجه دیگر آن را رنده می کنند . اما امروزه دستگاهی به نام مولدر آمده که کارخانه نیز آن را خریداری کرده. این دستگاه همزمان هر چهار وجه قطعة الوار را صاف و گونیا می کند با استفاده از اندازه های داده شده ، یعنی چهار توپی دارد ( زیر _ رو _ چپ _ راست ) که به ترتیب در درون دستگاه قرار گرفته اند پس چهار تا ایستگاه دارد که به نوبت از چوب بر می دارند .  این دستگاه علاوه بر صاف و گونیا کردن قادر به شکل دادن به گوشه های الوار هم می باشد . تصویری از آن در قسمت عکس ها گنجانده ام .  پس از این مرحله چوب ها تمیز شده اند و برای قطع کردن در اندازة     دلخواه به دستگاه دور کن منتقل می شوند .  چوب به دو شکل بیرون می آیـد یـکی صاف و دیـگری شکل دار منحنـی   که در تصاویر آن را نشان داده ام . این چوب منحنی شکل فقط دو وجه رو و زیرش را صاف می کند . صاف کردن کنارة آن بر عهدة فرز هاست توضیح دستگاه فرز در فصل بعدی آورده شده است .  این فرز ها به این ترتیب کار می کنند که ابتدا قالب بریده شده را روی چوبی که قبلا زیر و رویش صاف شده و می خواهیم با قالب منحنی شکل مورد نظر  کناره هایش را در بیاوریم درون دستگاه قرار می دهیم این کار را هم اکنون در کارخانه با استفاده از دستگاه شیپر shaper  هم انجام می دهند، فقط تفاوت آن با دستگاه قبلی این است که قالب زیر چوبی که روی آن کار می کنیم گذاشته می شود و نه روی آن و با فشار دادن پدال جک ها روی چوب محکم می شوند و چوب شکل داده می شود این دستگاه بسیار دقیق تر و با سرعت بیشتری از دستگاه قبلی است .  پس از این قسمت می رسیم به قسمت آماده سازی قطعات برای مونتاژ . در این مرحله چوب ها را توسط سه روش اتصال به هم وصل می کنند . این سه روش عبارتند از :  1 ) کام و زبانه    2 ) با کمک چوب دوبل و سوراخ های ایجاد شده توسط دستگاه های سوراخ کن یا انواع دریل ها .

گزارش کارآموزی رشته شیمی نیروگاه گازی شهرستان درود

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی رشته شیمی نیروگاه گازی شهرستان درود دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی نیروگاه گازی شهرستان درود بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 40

گزارش  کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی



این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

خلاصه گزارش 

این گزارش در خصوص بهره برداری از نیروگاه گازی نوع B.B.C تیپ 9 تحت لیسانس کمپانی براوان باوری ساخت مشترک کشورهای (آلمان – ایتالیا -سوئیس) باقدرت اسمی هر واحد 25 مگاوات که در حال حاضر در سه سایت دورود – ارومیه و زاهدان هر کدام به تعداد دو واحد که زاهدان یک واحد نصب شده اند ، تهیه و تنظیم گردیده است .  که شامل شرح اجزا اصلی و کمکی توربین گاز، سیستمهای فرعی – سیستمهای حفاظت و کنترل توربین گاز – تجهیزات سخت افزاری – طریقه بهره برداری صحیح – مزایا و معایب توربین گاز و نقش آن در صنعت برق کشور و سایر موارد می باشد.          مقدمه   1)    تعریف نیروگاه : نیروگاه مجموعه ای از دستگاهها و وسایلی است که بر حسب نوع آن انرژی حرارتی – شیمیایی – هسته ای – پتانسیل را در توربین به انرژی مکانیکی تبدیل نموده و انرژی مکانیکی حاصل شده در توربین با گردش ژنراتور به انرژی الکتریکی تبدیل می گردد . 2)    نام گذاری نیروگاهها : نیروگاه ها بر حسب سیال عاملی که توربین را به چرخش در می آورد نام گذاری می شوند مثلاً در نیروگاه آبی سیال عامل آب – در نیروگاه بخار سیال عامل بخار و در نیروگاه گازی سیال عامل گاز داغ حاصل از احتراق است .  3)    انواع نیروگاه :  1-    نیروگاه حرارتی: 1-    سوخت فسیل: 1)    نیروگاه گازی  2)    نیروگاه بخاری  3)    نیروگاه دیزلی 2-    سوخت اتمی : نیروگاه اتمی  3-    منابع نوین انرژی : 1)    نیروگاه برج خورشیدی  2)    نیروگاه ماهواره خورشیدی 3)    نیروگاه زمین گرمایی 4)    نیروگاه سلول برق خورشیدی  5)    ژنراتور MHD  2) نیروگاه آبی : 1-    تولید برق از سدها  2-    تولید برق از جزو مد  3-    تولید برق از امواج  عمده تولید برق در جهان توسط نیروگاههای حرارتی و آبی انجام می پذیرد و علاوه بر انواع یاد شده در مواردی هم از نیروی باد بعنوان تولید برق (نیروگاه بادی ) استفاده میشود . نوع دیگری از نیروگاه وجود دارد که به آن تلمبه ذخیره ای می گویند که یک نوع نیروگاه آبی کوچک است که در صورت نیاز شبکه برای تولید برق و در صورت عدم نیاز شبکه و بالا بودن ولتاژ بعنوان مصرف کننده برق مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر است که این نوع نیروگاهها استفاده بسیار جزئی در شبکه برق سراسری دارند .همچنین از انواع رشد نیروگاه می تواند نیروگاه سیکل ترکیبی را نام برد که از حرارت خروجی نیروگاه گازی جهت بخار کردن آب در نیروگاه بخار استفاده می گردد. 4)    خلاصه ای در مورد نیروگاه بخار : سیال عامل  دراین نیروگاه بخار آب می باشد آب ازطریق لوله های بسیار زیادی از درون بویلر عبور داده می شود این لوله های حاوی آب در  بویلر توسط چندین مشعل در مجاورت حرارت قرار داده شده وآب درون آنها به بخارخشک اشباع تبدیل  می گردد. بخار سوپرهیت حاصل شده بر روی پره های توربین فرستاده شده و عمل چرخش توربین را انجام می دهد . برای اینکه سیال درون یک سیکل بسته حرکت نموده و دوباره به مصرف برسد باید به مایع تبدیل شود . چون پمپ ها نمی توانند بخار را مکش نمایند .بخار پس از عمل روی توربین به کندانسور فرستاده می شود و در کندانسور عمل تقطیر انجام شده و بخار به مایع تبدیل می گردد . سپس مایع از چهار هیتر عبور داده شده تا درجه حرارت آن بالا برود و عمل تبدیل مایع به بخار در بویلر آسانتر انجام شود . پس از عبور مایع از هیترها ، به اصطلاح «سوپر هیت » شده و در درون بویلر مجدداً به بخار تبدیل می گردد . در نیروگاههای بخار با توجه به شرایط آب و هوایی محلی که در آن نیروگاه نصب میگردد از دو نوع برج خنک کننده استفاده می شود . در مناطقی که آب کم است از برج «خشک» و در مناطقی که مشکل کم آبی وجود ندارد از برج «تر» استفاده  می شود . چون عمل تقطیر توسط کندانسور انجام می گردد . آب کندانسور باید خنک شود که این عمل در برج خنک کن امکان پذیر است .آب درون کندانسور پس از گرفتن حرارت بخار و انجام عمل تقطیر جهت خنک شدن به برج خنک کننده فرستاده شده و پس از خنک شدن دوباره به کندانسور برگردانیده می شود و این عمل در یک سیکل بسته انجام می گردد لازم به یادآوری است که در برج خشک آب کندانسور توسط هوا و در برج «تر» آب کندانسور توسط آب خنک می شود . مزایا و معایب نیروگاه بخار :  مزایا :  هزینه جاری نیروگاه بخار نسبت به نیروگاه گازی بسیار کم است . راندمان نیروگاه بخار از نیروگاه گازی بسیار بیشتر است .برای تأمین بار پایه شبکه استفاده می شود. معایب :  هزینه نصب و احداث نیروگاه بخار زیاد است . احداث و نصب نیروگاه بخار زمان زیادی را سپری می نماید . 5)    نیروگاه آبی : سیال عامل در این نیروگاه آب است . آب در پشت سد جمع شده و با اختلاف پتانسیل به پره های توربین برخورد می نماید و توربین را به چرخش در می آورد دور توربین در این نیروگاه نسبت به نیروگاه و بخار کمتر است که برای جبران دور و ایجاد فرکانس 50HZ از ژنراتور های چند جفت قطبی استفاده می شود . در نیروگاه آبی از سه نوع توربین استفاده می شود . الف –توربین کاپلان  ب- توربین پلتن  ج- توربین فرانسیس الف ) توربین کاپلان  برای ارتفاع زیاد و فشار آب کم  ب) توربین پلتن برای ارتفاع متوسط و فشار متوسط ج) توربین فرانسیس برای ارتفاع کم و فشار آب زیاد استفاده می گردد . ارزانترین راه تولید برق و به صرفه ترین آن تولید برق از طریق نیروگاه آبی می باشد . احداث سد مستلزم صرف زمان و هزینه های زیاد می باشد .علاوه بر آن به علت کمبود منابع آب در همه مناطق هم امکان احداث سد و راه اندازی توربین آبی میسر نمی باشد . ولی پس از احداث و راه اندازی توربینها ، هزینه جاری آن نسبت به سایر نیروگاهها بسیار کم است .از این جهت مقرون به صرفه می باشند .