دانلود پروژه کالبدشناسی و فیزیولوژی دستگاه تناسلی نریان

اختصاصی از یارا فایل دانلود پروژه کالبدشناسی و فیزیولوژی دستگاه تناسلی نریان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:77

فهرست مطالب:
بخش اول: کالبدشناسی و فیزیولوژی دستگاه تناسلی نریان
فصل اول: کالبدشناسی دستگاه تناسلی نریان
(1-1) کیسه بیضه
(1-2) بیضه
(1-3) اپیدیدیم
(1-4) بند بیضه و رگها و اعصاب بیضه
(1-5) آلت تناسلی (قضیب)
(1-6) غدد ضمیمه
(1-6-1) غدد وزیکولی
(1-6-2) غدد پروستات
(1-6-3) غدد پیازی- پیشابراهی
فصل دوم: فیزیولوژی تناسلی نریان
(1-2-1) فیزیولوژی بیضه
هورمون شناسی
(2-2-1) اسپرماتوژنز
(3-2-1) فیزیولوژی اپیدیدم
(4-2-1) رفتار جفت‌گیری در نریان
بخش دوم: بررسی ارزیابی توانایی تولیدمثل در نریان
فصل سوم: بررسی و ارزیابی توانایی تولید مثل در نریان
(1-3-2) اهداف آزمایشات
(2-3-2) مراحل اصلی آزمایش
(3-3-2) معاینه عمومی
(4-3-2) معاینه دستگاه تناسلی نریان
(5-3-2) بررسی اندام تناسلی داخلی نریان
(6-3-2) مشاهده میل جنسی و توانایی جفت‌گیری نریان
(7-3-2) بررسی بیماریهای مقاربتی
فصل چهارم: جمع‌آوری و بررسی منی
(1-4-2) انواع مهبل مصنوعی در دسترس
(4-1-1) مهبل مصنوعی مدل میسوری
مهبل مصنوعی مدل ژاپنی
مهبل مصنوعی مدل کلورادو
مهبل مصنوعی مدل CSU ومهبل مصنوعی مدل لن
مهبل مصنوعی مدل لهستانی
(2-4-2) آماده‌سازی مهبل مصنوعی برای استفاده پرش اسب نر
(3-4-2) جمع‌‌آوری منی
(4-4-2) ارزیابی منی
(5-4-2) تأثیر سن برروی میزان تولید اسپرم
(6-4-2) تأثیر چرخش بیضه‌ای بر روی تولید اسپرم
(7-4-2) تأثیر باکتریهای پاتولوژیک بر روی اسپرم
فصل پنجم: تستهای آزمایشگاهی سودمند
(1-5-2) تجزیه و تحلیل کاریوتیپ
(2-5-2) بررسی شیمیایی پلاسمای منی
(3-5-2) بررسی اسپرم با میکروسکوپ الکترونی
(4-5-2) بررسی ساختاری کروماتین اسپرم
(5-5-2) تست های آنتی بادی ضد اسپرم
فصل ششم: آزمایشات هورمونی و نمونه برداری از بیضه
(1-6-2) اندازه گیری های هورمونی
(2-6-2) نحوه نمونه گیری خون برای بررسی های هورمونی
(3-6-2) آزمایش تحریک هورمونی
(4-6-2) نمونه برداری از بیضه ها
فصل هفتم: پیش بینی باروری نریان
(1-7-2) ملاک های دسته بندی
(2-7-2) ویژگیهای اسبان نر طبیعی (از نظر تولید مثلی)
(1-2-7-2) تعداد اسپرم و کیفیت منی
(3-7-2) توصیه برای اسب هایی که در گروه طبیعی قرار نمی گیرند
فهرست منابع

بخش اول :
کالبدشناسی و فیزیولوژی دستگاه تناسلی نریان
 


فصل اول :
کالبدشناسی دستگاه تناسلی نریان
 
کالبدشناسی دستگاه تناسلی نریان را می‌توان از سه جنبه زیر مورد بررسی قرار داد:
اول: اسپرماتوژنز در بیضه‌ها،دوم: بلوغ،ذخیره و انتقال اسپرم‌ها  در مجاری تناسلی و سوم: چگونگی تخلیه منی در دستگاه تناسلی ماده مادیان بوسیله آلت تناسلی.
 دستگاه تناسلی دام نر از کیسه بیضه، بیضه‌ها، بند بیضه، اپیدیدیم، غدد ضمیمه جنسی و آلت تناسلی تشکیل شده که در ذیل ساختار آناتومیکی آنها مورد بررسی قرار گرفته است. ( شکل 1)
تصویر (1-1) : یک برش عمودی از آلت تناسلی نریان که در آن بیضه ، کیسة بیضه و
آلت تناسلی نریان دیده می شود .
 
(1-1) کیسه  بیضه
بیضه‌ها در خارج از بدن در ناحیه مغابنی  درون کیسه بیضه قرار دارند برای اینکه تولید اسپرم با موفقیت انجام شود و تحت تأثیر استرس‌های حرارتی نباشد می‌بایست دمایی بیضه کمتر از دمای بدن باشد از اینرو سیستمی توسعه یافته به نام پدیده تنظیم درجه حرارت  که این امر را محقق سازد. بخش درونی اسکتروم بوسیله ماهیچه‌های کرماستر  دارتوس  پوشانده شده‌است که در هوای سرد بطور خودکار تحت کنترل عصبی منقبض می‌شود و بیضه‌ها را به طرف بدن نزدیک می‌سازد، برعکس در هوای گرم منبسط شده و آنها را از بدن دور می‌سازد(6).
چند رباط کوچک بین تشکیلات مختلف داخل کیسه بیضه  وجود دارد. رباط اصلی بیضه، قطب شکمی بیضه را به دم اپیدیدیوم متصل می‌کند که با رباط عقبی( دمی) اپیدیدیوم به غشای مهبلی هم می‌چسبد. این رباط‌ها از گویرناکولوم  مشتق شده‌اند. بالاخره در سطح داخلی کیسه اسکروتوم که لایه غشای مهبلی وجود دارد که یکی جداری که به سطح داخلی اسکروتوم چسبیده و دیگری اخشایی که به سطح خارجی بیضه چسبیده‌اند متصل می‌کند(6).

دانلود تحقیق کولیس ورنیه، میکرومتر و دستگاه تراش

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق کولیس ورنیه، میکرومتر و دستگاه تراش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:43

فهرست مطالب:

کولیس ورنیه
1-2- کاربرد قسمتهای مهم کولیس
2-2- خواندن کولیس
3-2 – طرز استفاده از کولیس
4-2 – انواع کولیس ها
میکرومتر
جغجغه
بدنه U شکل عایق شده :
مهره قفل کن :
استوانه مدرج ثابت :
استوانه مدرج متحرک :
8-1-3- جغجغه :
2-3-2 خواندن میکرومتر
3-3- طرز استفاده از میکرومترها
4-3- انواع میکرومترها
دستگاه تراش
جعبه دنده پیشروی :
دستگاه مرغمک :
بستر ماشین :

کولیس ورنیه
کولیس ورنیه از متداولترین و پرکاربردترین وسایل اندازه گیری است که در صنعت تراشکاری و قالبسازی ، هنگام ساخت قطعات با دقت بالا ، از آن استفاده می شو د . شکل 1 ، نمونه ای از این وسیله را نشان می دهد .
 
با توحه به شکل فوق ، می توان قسمتهای مهم یک کولیس را چنین معرفی کرد :
خط کش
ورنیه
پیچ قفل کننده
فک های ثابت ( شاخک های ثابت )
فک های متحرک ( شاخک های متحرک )
زبانه عمق سنج
1-2- کاربرد قسمتهای مهم کولیس
1-1-2- خط کش :
خط کش کولیس ، معمولاٌ در دو سیستم میلیمتری و ااینچی تقسیم بندی شده است ، که معمولاٌ قسمت پائین آن میلیمتری و قسمت بالایی اینچی می باشد . قسمت میلی متری معمولاٌ دارای دقتی معادل 1 میلی متر و قسمت اینچی آن   اینچ دقت دارند ( منظور از دقت ، کمترین فاصله بین دو تقسیم روی خط کش می باشد ).
2-1-2- ورنیه :
ورنیه ، در واقع کشویی است که روی خط کش حرکت می کند و مثل خط کش که دارای تقسیمات میلی متری و اینچی می باشد ، دارای تقسیماتی تقریباٌ اینچنین می باشد ؛ معمولاٌ قسمت پائین ورنیه ، میلی متری و بالای آن تقسیمات اینچی وجود دارد . با توجه به تقسیمات ورنیه و خط کش ، می توان دقت کولیس را بدست آورد . البته این دقت ، معمولاٌ روی ورنیه نیز حک شده است و با توجه به آن می توان اندازه های گرفته شده را به سادگی قرائت کرد .
2-1-2 – پیچ قفل کننده :
با این پیچ ، می توان کولیس را در هر نقطه ای که اندازه گیری انجام گرفته ، قفل کرده و مقدار صحیح را به طور دقیق قرائت نمود .
4-1-2- شاخک های ثابت :
به کمک این شاخک ها میتوان اندازه گیری های داخلی یا خارجی را انجام داد . در واقع از این شاخک ها به عنوان یک تکیه گاه برای قطعه استفاده می شود .
5-1-2- شاخک های متحرک :
این شاخک ها متصل به ورنیه اند که با حرکت آن ، به عقب یا جلو کشیده می شوند . هنگام اندازه گیری ، این شاخک ها به قطعه نزدیک می شوند .
6-1-2- زبانه عمق سنج :
با کمکاین زبانه می توان عمق بعضی از سوراخ ها ، پله ها و قطعاتی از این قبیل را اندازه گیری نمود . شکل 2 علت شکستگی انتهای این زبانه را مشخص می نماید .
 

با معرفی و شناخت قسمت های اصلی کولیس ، می تو.ان کاربرد سه گانه آن را در شکل زیر مشاهده نمود . کاربرد صحیح شاخک ها و زبانه عمق سنج از اهمیت خاصی برخوردار است .
 
همانگونه که گفته شد ، کولیس ها در دو سیستم اینچی و میلیمتری ساخته شده  و در اختیار صنعتگران قرار گرفته ، که امروزه به خاطر سهولت در خواندن مقادیر ؛ و رواج سیستم میلیمتری ، بیشتر به قسمت میلیمتری پرداخته شده است .

دانلود پایان نامه طراحی و مدل سازی قطعات یک دستگاه با استفاده ازنرم افزار MECHANICAL DESKTOP

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه طراحی و مدل سازی قطعات یک دستگاه با استفاده ازنرم افزار MECHANICAL DESKTOP دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:75

فهرست مطالب:
مقدمه...............................................................................................................................6
تاریخچه نرم افزار............................................................................................................8
                                                        فصل1
آشنایی با محیط کار MDT.............................................................................10
روش های دست یابی به فرمان ها..................................................................................12
مرورگر.............................................................................................................................12
فیلتر مرورگر....................................................................................................................14
کادر محاوره ای Mechanical Option.......................................................................16
                                                        فصل 2
پروفیل ها........................................................................................................................25
شرایط پروفیل ها............................................................................................................25
تولید پروفیل از طرح اولیه.............................................................................................26
قیود هندسی...................................................................................................................27
                                                         فصل 3
طرح های کاری..............................................................................................................31
صفحه ترسیم.................................................................................................................31
صفحات کاری.................................................................................................................33
محورهای کاری..............................................................................................................40
نقاط کاری......................................................................................................................41
                                                      فصل 4
مفهوم طرح....................................................................................................................43
تولید حجم به روش برجسته کردن..............................................................................44
فرمان AMEXTRUDE.............................................................................................44
تولید حجم به روش جاروب کردن مسیر...................................................................49
مسیرهای دو بعدی......................................................................................................49
فرمان AMSWEEP.................................................................................................51
مسیرهای سه بعدی....................................................................................................54
مسیرهای سه بعدی حلزونی......................................................................................55
مسیرهای منحنی سه بعدی.......................................................................................59
مسیرهای سه بعدی لوله............................................................................................63
مسیر های لبه سه بعدی قطعات................................................................................67
   تولید حجم های دارای محور تقارن......................................................................68
فرمان AMREVOLVE.........................................................................................68
تولید حجم با تغییر شکل مقطع...............................................................................71
فرمان AMLOFT...................................................................................................71                                                   
شرایط لازم برای مقاطع............................................................................................75

مقدمه ای برنرم افزار mechanical desktop v.6

 نرم افزارMECHANICAL DESKTOP که به اختصار MTD خوانده می شود. نرم افزار بسیار مؤثر و دارای توانایی های منحصر به فردی در طراحی قطعات نامعین و طراحی قطعات معمین میباشد. این نرم افزار توسط شرکت Autodesk پشتیبانی شده است وچندین سال پیش ابتدایی ترین نرم افزار ان تحت نام MDT2 به بازار آمد .
به همراه تکمیل شدن نرم افزارAutoCAD هنگامی که این نرم افزار به نسخه 12 رسید مبحث جدیدی تحت عنوان AMD (ساخت احجام Solid) مورد توجه خاص شرکت Autodesk قرار گرفت که بعد از آن MDT2 ارائه شد که بسیار ضعیف بود.
اما با تکمیل علم ودانش این نرم افزار در نسخه 4 دارای بخش بسیار جالبی تحت عنوان طراحی قطعات استاندارد و محاسبات مهندسی ارائه شد. اما اکنون این نرم افزار تا نسخه 7 ارائه شده است .


همچنین این نرم افزار به برنامه جانبیMechanical Desktop Power Pack  مجهز شده که بسیار جالب وقوی میباشد که دارای قابلیت های بسیار جالبی از جمله:
•    طراحی و ویرایش طراحی به طور همزمان
•    ایجاد وآنالیزسطوح (Surface) به صورت بسیار قوی
•    انجام طراحی قطعات استاندارد از قبیل.پیچ.مهره.واشر.بادامک و...
•    خصوصیات این مجموعه دراین است که مباحث پیشرفته وکاربردی را شامل میشود واز قسمت ابتدایی آن (Part Modeling) چشم پوشی کرده است .ومباحث پیشرفته از قبیل تحلیل تنش وساخت قطعات معین در Pack Power را شامل میشود.

نرم افزار MDT یک نرم افزار مدل سازی سه بعدی پارامتری است که امکانات ویژه ای برای طراحی قطعات و مجموعه های مکانیکی وهمچنین تولید نقشه از این طرحها دارد . امروزه رایانه به ابزار قدرتمند وجدایی ناپذیر در امور صنعت و محاسبات پیچیده غلمی مبدل شده است ونمیتوان براحتی و بدون استفاده از آن به حرکتات علمی و صنعتی ادامه داد . این ابزار قدرتمند خود نیز در سیطره پیشترفت پرشتاب زمان قرار گرفته است . وبا سرعت و شتاب بسیار بالا قلمرو نفوذ خود را گسترش میدهد. از جمله موارد استفاده از رایانه در مراحل طراحی و تولید قطعه
(CAD/CAM/CAE) میباشد . در طراحی وتولید قطعات صنعتی از نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی زیر استفاده میشود:
,ProEngeenier  ,Catia  ,MechanicalDesktop  Solidwork



در این اثر تلاش شده است که با به کار گرفتن تصاویر,جداول,دستورات مختلف ومدلینگ واسمبل قطعات یک سیلندر پیستون هیدرولیک.یک آشنایی مقدماتی از ابن نرم افزار ارائه شود تا کسانی که علاقه مند به فراگیری این نرم افزار هستند با مقدمات این نرم افزار آشنا شوند. البته این نکته قابل توجه است که کسانی که مایل به فراکیری این نرم افزار هستند باید قبل از این یک آشنایی.هرچند مختصر با Autocad داشته باشند که این امر باعث میشود تادر امر فراگیری موفق تر باشند.
قابل ذکر است که مطالب ذکر شده از ویرایش ششم (MDT6) میباشد.


درخاتمه این پایان نامه را به پدر مادر عزیزم به پاس قدر دانی گوشه ای اززحماتشان تقدیم میکنم .

تاریخچه نرم افزار :
این نرم افزار از ویرایش یک تحت اتو کد 13شروع به برنامه نویسی توسط شرکت Autodesk شد که همزمان با پیشرفت تکنولوژی و صنعت قادر به جوابگویی طراحی قطعات صنعتی نبود تا اینکه ویرایشهای بالاتری ازاین نرم اقزار شروع به کار واتوکد 14 به بازار امد وهمزمان با آن این شرکت MDT2  را شروع به کار نمود که تفاوتهای بین ویرایش 2و3 تحول عظیمی در برنامه این نرم افزار نمود تا جایی که اکثر این کارخانه جات به خصوص واحدهای تولیدی کوچک رجوع به این سمت آورده واز امکانات قوی این نرم افزاد بهره جستند تا اینکه در سال 1998 میلادی همزمان با پیشرفت تکنولوژی در صنایع هواپیمایی وخودرو سازی در تمام موارد طراحی.این نرم افزار قدرت لازم را پیدا نکرد وجوابگوی طراحان نگردید وباعث شد تا باز هم همان کامپیوتر های قدرتمند sun-hpوibmوsiliconو دیگر کامپیوترهای پرقدرت work station روی بورس صنعت جای پای خود را محکم کنند هر چند هزینه های آنها چندین برابر حتی تا صد برابر افزایش داشت و علت آن هم قابلیت محاسبات قوی وگرافیک قوی تراین کامپیوترها درنرم افزارهایcad/cam و cadبود اما باز هم در کنار این نرم اقزارهای قدرتمند MDT  به عنوان یک نرم افزار کمکی در امر طراحی مورد توجه قرار گرفت وبا توجه به اینکه این نرم افزار تحت   Autocadاجرا میشود تا کنون به عنوان یکی از قوی ترین نرم افزارهای روز دنیا شناخته شده ومورد توجه طراحان قرار گرفته است.
شرکت Autodesk یکی از برجسته ترین شرکتهای تهیه کننده و نویسنده نرم افزارهای cad میباشد.که به همین منظور تا کنون با سرعت فوق الاده زیادی قادر به تهیه و ویرایشهای مختلفی از نرم افزار MDT  گردیده است وپس از مدت یک سال ویرایش MDT3 را به بازار عرضه نمود.همزمان با سال MDT4 – 2000  که تحت اتوکد 2000 اجرا میشود را به بازارعرضه نمود که به قول گروهی از شرکتهای برنامه نویس اخرین ویرایش نرم افزاری Autocad میباشد واخیرا نیز ویرایش5 وهمچنین ویرایش6 و7این نرم افزار وارد بازار شده است .

دانلود مقاله دستگاه فرز

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله دستگاه فرز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:57

فهرست مطالب:

مقدمه

 

دستگاه فرز 

 

1-4 کاربرد قسمت های مهم دستگاه فرز 

 

2-1-4 فلکه تنظیم ارتفاع میز ( فلکه حرکت عمودی میز ) 

 

3-1-4 کشوی حرکت عرضی میز : 

 

4-1-4 فلکه تنظیم حرکت عرضی میز : 

 

5-1-4 میز اصلی ماشین : 

 

6-1-4 دسته حرکت طولی میز ماشین . 

 

7-1-4 اهرم حرکت اتومات میز : 

 

8-1-4 سر دستگاه وکلگی ماشین : 

 

9-1-4 ضامن کلگی و فلکه تنظیم حرکت عمودی محور : 

 

10-1-4 محور کار ( درن و گلویی ) 

 

11-1-4 اهرم تغییر عده دوران .

 

12-1-4 اهرم تنظیم مقدار پیشروی 

 

13-1-4 محدود کننده های حرکت اتومات میز : 

 

2-4 متعلقات دستگاه فرز 

 

1-2-4 کلت و گیره فشنگی :

 

2-2-4 بوش : 

 

3-2-4 زیر سری و روبنده : 

 

4-2-4 شمش های موازی : 

 

5-2-4 گیره 

 

6-2-4 صفحه گردان : 

 

7-2-4 دستگاه تقسیم : 

 

3-4 انواع تیغ فرزها 

 

1-3-4 جنس تیغ فرزها : 

 

1-1-3-4 فولاد تند بر 

 

2-1-3-4 فولادهای ریختگی 

 

3-1-3-4 فولاد تنگستن کارباید 

 

2-3-4 نوع کار : 

 

1-2-3-4 تیغ فرزهای کف تراش 

 

2-2-3-4 تیغ فرزهای بغل تراش : 

 

3-2-3-4- تیغ فرز انگشتی : 

 

4-2-3-4 تیغ فرزهای پیشانی تراش :

 

5-2-3-4 تیغ فرز اره ای : 

 

6-2-3-4 تیغ فرز شیار تراش : 

 

7-2-3-4 تیغ فرزهای فرم تراش : 

 

8-2-3-4- تیغ فرز مدولی : 

 

4-4 عملیات فرز کاری 

 

1-4-4 کف تراشی : 

 

2-4-4- بغل تراشی : 

 

3-4-4- شیار تراشی 

 

4-4-4- شیار تراش T شکل ودم چلچه ای : 

 

5-4-4 فرم تراشی : 

 

6-4-4- چرخ دنده تراشی : 

 

روابط اصلی برای تراش یک چرخ دنده ساده 

 

 

 

 

 

مقدمه :

آنچه صنعت ، وتولیدات آن راتشکیل میدهد ، قطعاتی است که توسط ماشین آلات صنعتی وبه کمک مهارت و تجربه مهندسین و صنعت کاران حرفه ای ساخته و پرداخته می شود واز همین جاست که می توان پی برد « صنعت آفریده صنعت است»‌

دستگاه فرز

دستگاه های فرز ، شاید از نظر نوع کار ، یکی از پرکارترین ، از نظر ساختمان متنوع ترین واز نظر کار کردن با آن دقیقترین دستگاه ها باشد .

با دستگاه فرز می توان کلیه چرخ دنده ها ، سطوح تخت وصاف ، سطوح با مقاطع دایره ، مستطیل ، لوزی حتی مقاطع نامنظم ( از نظر هندسی ) شیارهای مستقیم ومارپیچ و خلاصه 70% قطعاتی که در صنعت به چشم می خورد تراشید . از این جهت ، معمولا کار کردن با دستگاه های فرز به دقت بالایی نیاز دارد این دستگاه ، از نظر ساختمان به دو دسته عمودی وافقی تقسیم می شوند که تقریابا مشخصات هر دو یکسان است ،اما کاربرد این دو نوع برای کارهای متفاوت کمی مختلف است .

گذشته از عمودی یا افقی بودن ، شکل ظاهری فرزها بسیار متنوع است به گونه ای که شرح تک تک آنها در حوصله این مختصر نمی گنجد .

همانگونه که گفته شد کارکردن بادستگاه های فرز ، نیاز به دقت بالایی داشته و استفاده از متعلقات آن ، الزامی به نظر می رسد .

به هر حال ، پیش از شروع به کار ، لازم است تا کلیه قسمت های دستگاه مرتب و روغنکاری شده ، لوازم و ابزار آلات کمکی و و سایل اندازه گیری کالیبره شود واز متعلقات در جای خود ، به طور دقیق نگهداری به عمل آید .

   
شکل های 192 و 193 دستگاه های فرز افقی و عمودی را نشان می دهد .

قسمت های مهم این دونوع دستگاه را که از متداولترین آنهاست می توان چنین معرفی کرد :

• پایه میز
• فلکه تنظیم ارتفاع میز ( فلکه حرکت عمودی میز )
• کشوی حرکت عرضی میز
• فلکه تنظیم حرکت عرضی میز
• میز اصلی ماشین
• دسته حرکت طولی میز ماشین
• اهرم حرکت اتومات میز
• سر دستگاه ( در فرز افقی ) و کلگی ماشین ( در فرز عمودی ) که قابل تنظیم است
• ضامن گلگی ( در فرز افقی ) و فلکه تنظیم حرکت عمودی محور (درفرز عمودی )
• محور کار یا درن ( در فرز افقی ) و محور کار یاگلویی ( در فرز عمودی )
• اهرم تغییر عده دوران
• اهرم تنظیم مقدار پیشروی
• محدود کننده های حرکت اتومات میز

1-4 کاربرد قسمت های مهم دستگاه فرز

1-1-4- پایه میز :

درواقع این قسمت ، فقط پایه ای برای میز ماشین نیست ، بلکه قسمت اعظمی از چرخ دنده های دستگاه داخل آن یاتاقان بندی شده و نگهدارنده فلکه ها می باشد . روی این پایه ، ریل ذوزنقه ای شکل پرداخت شده ای قرار گرفته که درواقع به منظور حرکت افقی ( درجهت محورz ها ) میز تعبیه شده است زیرا این قسمت نیز ، استوانه‌ای پرداخت شده قرار گرفته که راهنمایی است برای حرکت عمودی ( درجهت محورy ها ) میز .

2-1-4 فلکه تنظیم ارتفاع میز ( فلکه حرکت عمودی میز )

این فلکه : حرکت عمودی میز را تامین می کند اگر درجهت عقربه های ساعت گردانده شود میز به طرف بالا وخلاف این جهت ، به طرف پائین حرکت می کند . معمولا فلکه هایی که برای حرکت های مختلف میز ماشین به کار می روند . دارای خلاصی هستند یعنی هر چه فلکه گردانده شود ، میز حرکتی نمی کند ،لذا باید ابتدا به کمک نیروی دست آن را به طرف داخل فشار ودر همان حالت فشار ، وقتی احساس شد که حرکت فلکه کمی سفت شده ، باید آن را گرداند .

علت استفاده از این مکانیزم این است که هنگام کار ممکن است دست ، پا و حتی بدن فرزکار به فلکه های حرکت دهنده میز برخورد کند . در این صورت با حرکت فلکه ، میز جابجا شده واحتمال شکستن ابزار یا حداقل خارج شدن دستگاه و کار از حالت تنظیم پیش خواهد آمد ، اما وقتی فلکه ها به این سیستم مجهز شوند ، این احتمالات از بین می روند .

دانلود پایان نامه شرح دستگاه آنالایزر

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه شرح دستگاه آنالایزر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:117

فهرست مطالب:

1- مقدمه
2- بلوک و دیاگرام دستگاه
3- توضیح عملیات قطعات رسم شده در بلوک دیاگرام
     الف – 89C51(1)
     ب – 89C51(2)
     ج – HIN 232
     د- مدارات یکسو کننده و تقویت کننده
     ه – تراشه ADC808
     و – طرز کار LCD
4- شرح کار دستگاه
5- مشخصات دستگاه
6 – مزایای دستگاه
7- سخت افزار دستگاه
8- مدارات قسمت نمونه گیری ولتاژ و جریان
9- طرز کار ADC 808
10- نرم افزار دستگاه
11- شرح عملکرد نرم افزار
12- شرح کلیدهای مختلف نرم افزار
13- آنالیز اطلاعات ذخیره شده
14-توضیحات نرم افزار اسمبلی میکرو پروسسورها
15- توضیحات نرم افزار تحت ویندوزبا Visual C++

مقدمه:

امــروزه بهران مصرف برق شاید مسئله ای مشکل سـاز برای آینده کشورمـان باشد ، با کاهش و صـرفه جویی در مصـرف برق شاید بتوان نیمی از این مشکل را حل نمود ، اما با کمی تدبیر می توان کمک بزرگی به آینده و اقتصاد نمود .

ساخت دستگاه آنالایزر (VCA005) تنها گامی در بهینه سازی مصرف انرژی  می باشد ، این دستگاه با آنالیز کامل از مصـرف انرژی نموداری بصورت ماکزیمم و مینیمم مصرف در اختیار کاربر قرار می دهـد ، بنابراین کاریر قادر خواهد بود ایرادات مصرف برق را شناسایی نموده و سعی در رفع اشکالات نماید . بنابراین از این طریق خواهیم توانست کمک شایانی در بهتر مصرف نمودن انرژی انجام دهیم .

با نصب این دستگاه در کارنجات و رفع ایرادات احتمالی که بوسیله آنالیز برق شناسایی خواهد شد میتوان گامی بزرگ در بهینه سازی مصرف برق و اقتصاد کشور برداشت .
امیدوارم با راهنمایی و کمک اساتید محترم و ساخت دستگاه فوق الذکر توانسته باشم کمکی هر چند کوچک به اقتصاد کشورم کرده باشم .