مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید
رنگهای سرامیکی
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
فهرست
-1 معرفی محصول................................................................................................................................................................................... 1
-1-1 نام و کد محصول .................................................................................................................................................... 9
-1-2 شماره تعرفه گمرکی............................................................................................................................................. 9
-1-3 شرایط واردات.......................................................................................................................................................... 9
-1-4 بررسی و ارائه استاندارد ملی................................................................................................................................. 10
-1-5 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی........................................................................ 11
-1-6 توضیح موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................... 12
-1-7 بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول................................................................. 19
-1-8 اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ............................................................................................................. 19
-1-9 کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول................................................................................... 20
-1-10 شرایط صادرات..................................................................................................................................................... 22
-2 وضعیت عرضه و تقاضا.................................................................................................................................................................. 22
-2-1 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید ....................................................................................................... 22
-2-2 بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا............................................................. 23
-2-3 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم............................................................................................ 24
-2-4 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه..................................................................................................................... 25
-2-5 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم.......................................................................................... 26
-2-6 بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم................................................................. 27
-3 بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور................................................................. 27
-4 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم.............................................................................................................. 27
-5 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی................................................................................................................ 42
-6 میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن......................................................................................................... 46
-7 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح.............................................................................................................. 48
-8 وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال.................................................................................................................................. 49
-9 بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی.................................................. 50
-10 وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی......................................................................................................................... 50
-11 تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید........................................ 53
منابع................................................................................................................................................................................................................. 54
معرفی محصول
در صنعت سرامیک سازی اصولا از رنگدانه برای جلا و تزئین استفاده می شود . در این صنعت رنگدانه های
مختلف که بر پایه اکسیدهای فلزی استوار می باشند با اکسید سرامیکی (سیلیس ) ترکیب شده و اصطلاحا
لعاب سرامیک را تشکیل می دهد . لعاب تولید شده را روی سرامیک پوشش می دهند و در کوره های
مخصوص سرامیک پخت می شود. از آنجا که بخش لعاب سازی را اغلب شرکتهای سرامیک سازی انجام
میدهند، در این گزارش پایه رنگی این لعاب که رنگدانه می باشد مورد بررسی قرار گرفته است . اصولا تولید
لعاب، فرایند اختلاط ساده بوده و دارای تکنو لوژی پیچیده ای نمی باشد و در حال حاضر نیز تولید لعاب در
واحدهای مجزا مرسوم نیست.
تولید یک رنگدانه تنها به یک صنعت خاص ارتباط ندارد و در طیف وسیعی از صنایع استفاده میشود. در این
گزارش سعی شده است رنگدانه هایی که بیشتر مورد توجه صنعت سرامیک س ازی می باش ند مو رد بررسی
قرار گیرند . البته این رنگدانه ها در سایر صنایع نیز کاربرد داشته که برای هر محصول کاربردهای دیگر آن
نیز اشاره شده است.
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآفرینی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات : 57
نادر خلیلی . - متولد 1315 ( تهران ) - نویسنده ، مهندس ، معمار - تحصیل کرده در ایران ، ترکیه و امریکا - مبتکر خانه های سرامیکی ( گلتافتن )
در این مجموعه روند اتصال بین دوماده سرامیکی و اتصال بین یک ماده سرامیکی با فلز بررسی میشود. در ابتدا اتصال بین سرامیک با فلز بررسی میشود که این اتصال نیازمند متالیزه کردن یا فلزی کردن سطح سرامیک میباشد چرا که با این کار جذب و چسبندگی فلز به سرامیک بهتر انجام میشود. ابتدا فرایند متالیزه کردن توضیح داده میشود و بعد انواع تکنیکهای آن که عبارتند از 1- تکنیک پودر فلز زینتر شده 2- تکنیک نمک فلز نسوز 3- تکنیک پودر شیشه / فلز 4- روش رسوب دادن بخار
بعد از متالیزه کردن اتصال سرامیک به فلز با استفاده از فاز جامد و فاز مایع توضیح داده میشود. اتصال در دوفاز جامد دو قسمت دارد 1- اتصال پرس گرم 2- اتصال بوسیله باند دیفوزیونی و اتصال با استفاده از فاز مایع نیزدو قسمت دارد 1- لحیمکاری 2- جوشکاری (Brazing) درفصل بعد اتصال سرامیکهای اکسیدی با استفاده از شیشه مورد بحث قرار میگیرد. و در این مورد مقالهای درباره اتصال آلوسینا به یک کامپوزیت عنوان میشود. اتصال سرامیکهای غر اکسیدی مبحث بعدی میباشد که شامل سرفصلهای زیررا شامل میشود: 1- واکنشهای اتصالی 2- روشهای اتصال 3- اتصال حال جامد 4- اتصال یوتکتیک 5- خواص اتصال 6- مواد مخصوص اتصال درفصل آخر نیز کاربردهای سرامیکهای پیشرفته و اتصالات آنها مورد بررسی قرار میگیرد.
مقدمه
تعریفی که برای اتصال مواد یا همان جوینینگ میتوانیم داشته باشیم عبارتست از :
نزدیک کرد دو ماده به یکدیگر به طوری که سطوح این دوماده یک فصل مشترک را تشکل دهند و این دوماده را بوسیله روشهای مختلفی مانند: بستهای مکانیکی، انواع چسبها، ایجاد یک باند شیمیائی و یا ایجاد یک باند دیفوزیونی متصل به یکدیگر نگه میدارند.
در این رساله در مورد روشهای اتصال سرامیک به سرامیک و سرامیک به فلز بحث خواهد شد. عمل جوینینگ یا اتصال، استفاده از سرامیکهائی را که نمیتوان بصورت تکی استفاده کرد آسانتر میکند. ویا اینکه هزینه آنها بوسیله جوینینگ پائین میآید.
در حقیقت وقتی دو قطعه به هم متصل میشود ماده حاصل تقویت شده و استحکام بهتری پیدا میکند. کاربرد قابل توجه برای اتصال سرامیکها وابسته است به کار اجزاء سرامیکی در دماهای بالا و ایستادگی آنها در برابر تنشها او گرادیانهای بالای حرارتی . از جمله مواردی که میتواند گرادیانهای حرارتی و تنش در اتصال ایجاد کند عبارتند از روند سرمایش قطعه که باعث ایجاد گرادیان حرارتی درداخل اتصال میشود. حرکتهای پاندولی و چرخش کاربر نیز ایجاد تنش میکند. برای طراحی سیستمهائی با اتصالات سرامیکی نیازمند یک سری اطلاعات از مواد موجود در لایهها میباشیم که این اطلاعات شامل شاخت خواصی از قبیل: انبساط حرارتی، ویسکوزیته، مدول الاستیک، استحکام، تافنس شکست، خزش و خستگی میباشد. قابل دسترس بودن تکنیکهای اتصال و داشتن اطلاعات کافی و مفید از این خواص در طراحی مناسب سیستمها با ساختار سرامیکی در دماهای بالا تأثیر بسزائی خواهد گذاشت. اتصال سرامیک به سرامیک و سرامیک به فلز حداقل بوسیله یکی ازسه روش زیر انجام میشود.
فصل 1 - متالیزه کردن و تکنیکهای آن
1-1) فرایند متالیزه کردن
1-2) تکنیک پودر فلز زینترشده
1-3) تکنیک نمک فلز نسوز یاراکتیو
1-4) تکنیک پودر شیشه / فلز
1-5) تکنیک رسوب دادن بخار
فصل 2- روشهای اتصال سرامیک به فلزبا استفاده از فازجامد
2-1) تکنیک استفاده از پرس گرم
2-2) اتصال بوسیله بانددیفوزیونی
فصل 3- روشهای اتصال سرامیک به فلز با استفاده ازفاز مایع
3-1) لحیمکاری
3-2) جوشکاری (Brazing)
فصل 4- اتصال سرامیکهای اکسیدی به یکدیگر
4-1) اتصال سرامیکهای اکسیدی به یکدیگر با استفاد از شیشه
فصل 5- اتصال سرامیکهای غیر اکسیدی
5-1) واکنشهای اتصالی
5-2) روشهای اتصال
5-3) اتصال حالت جامد
5-4) اتصال یوتکتیک
5-5) خواص اتصال
5-6) مواد مخصوص اتصال
فصل 6 - کاربرد سرامیکها و اتصالات آنها
6-1) کاربرد در دستگاههای خودکار
6-2) کاربرد در الکترونیک
6-3 ) مصارف هستهای
6-4) کاربردهای متفرقه
شامل 60 صفحه فایل word
چکیده :
ما به تعریف مواد سرامیکی و علم سرامیک میپردازیم بعد به طرز ساخت مواد سرامیکی میپردازیم برای ساخت هر ماده سرامیکی یک سری عملیات واحد هایی مثل خرد کردن وآسیاب کردن ، اختلاط جامدات و… وجود دارد که ما میتوانیم موازنه انرژی و جرم حول این عملیات واحد ها ببندیم برای همین ما یک ماده سرامیکی مثل سیمان را به عنوان مثال برای تمام مواد سرامیکی مورد بررسی قرار میدهیم به معرفی مختصری از عملیات واحد ها مربوط به ساخت کلینکر سیمان و بررسی آن ها از نظر مهندسی شیمی میپردازیم و بعد به مبحث کوره و بررسی آن از نظر مهندس شیمی میپردازیم و چون عملیات های ما مربوط به جامدات است به طور مختصری به مباحثی درباره جامدات نیز میپردازیم.
فهرست :
مقدمه
تعریف مواد سرامیکی
انواع مواد سرامیکی
سرامیک سنتی
سرامیک مدرن
علم سرامیک
فیزیکی
صنعتی
خواص جامدات و عملیات های واحد مربوط
جامد
ابعاد یک جسم جامد
ذره
کرویت
الک
مش
مجموع الکها
اندازه گیری قطر ذرات با کمک الک ها
تحلیل غربال
مقادیر متوسط برای برای تمام ذرات توده کل
سطح مخصوص مخلوط( یاتوده کل)
تعداد ذرات یک مخلوط
قطر متوسط حجم –سطح
قطر متوسط میانگین حسابی
نکته بسیار مهم
عملیات واحد جامدات
سنگ شکن ها
سنگ شکن ثابت
فکی
سنگ شکن ضربه ای(چکشی یا کوبیت)
سنگ شکن مخروطی
سنگ شکن قلتکی یا استوانه ای
روش انتخاب سنگ شکن
سنگ شکن متحرک
آسیاب ها
آسیاب چکشی(ضربه ای)
آسیاب غلطکی
آسیاب گولوله ای
رابطه دبی و توان برای سنگ شکنها و آسیابها
کلینکر
طرز تهیه کلینکر
مواد اولیه
سنگ آهک
خاک رس
ماسه و سنگ ماسه
مارن
شیل
مراحل ساخت کلینکر
استخراج از معدن
مراحل استخراج سنگ آهک
انفجار کوه
خرد کردن
آسیاب و آماده سازی مواد برای پخت
پخت
کوره
اجزای کوره و طرز کار کوره
بدنه
شاسی یا پایه
مشعل
کولر ها
مشبک
پیشگرم کن
پیشگرمکن سیکلونی
فاز های اصلی کلینکر
الیت
بلیت
آلومینات تری کلسیم
آلومینو فریت کلسیم (فاز فریت)
سیمان
سیمان پرتلند
استاندارد
انواع سیمان پرتلند
انواع سیمان غیر پرتلند
سخن آخر
منابع
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 63 صفحه