مقاله با عنوان بهبود سرعت یادگیری شبکه های عصبی چند لایه با الگوریتم پس انتشار خطا در فرمت ورد در 24 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:
مقدمه
خلاصه ای از الگوریتم BP
فرمول بندی الگوریتم BP
معایب الگوریتم استاندارد پس انتشار خطا (SBP)
بهبود الگوریتم استاندارد پس انتشار خطا (SBP)
الگوریتم BP از نوع دسته ای (BBP)
رفتار شبکه با الگوریتم SBP (0ـــ)
روش ممنتم برای الگوریتم BP (MBP)
نرخ یادگیری متغیر (VLR)
الگوریتم پس انتشار خطای تطبیقی (ABP)
الگوریتم پس انتشار خطا با نرخ یادگیری و ضریب ممنتم تطبیقی (BPALM)
تغییرات علامت
الگوریتم یادگیری Super SAB
الگوریتم پس انتشار خطا با سه ترم
آنالیز همگرایی
الگوریتم پس انتشار خطای بهبود پذیر (Rprop)
نتیجه گیری
مراجع
سرعتگیر و سرعتکاه در کشور ما نیز به طور گسترده مورد استفاده هستند, اما در نصب بسیاری از آنها استانداردهای جهانی در مورد مکان و نحوه مناسب نصب رعایت نشده که همین امر باعث کم اثر بودن این ابزار در کنترل سرعت وسایل نقلیه شده است.
فرمت فایل PDF
تعداد صفحات 300
ویژگی استارت متوسط: دونده مدت زمان بیشتری بر بلوکه ها نیرو وارد می نماید و باسرعت بیشتر از بلوکه ها جدا می شود. وزن بدن روی دست ها و پاها تقسیم شده و بیشتر بر روی دست ها می باشد.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:20
فهرست مطالب:
مقدمه:
نتایج:
مواد و روشها:
1- سرعت تجزیه حرارتی:
2- گزینشپذیری تجزیه حرارتی:
3- ککینگ:
بحث و گفتگو:
نتیجهگیری:
در این مقاله به اثر سولفیدهای آروماتیک بر روی سرعت و گزینشپذیری واکنشهای تبدیلی هیدروکربنها. همینطور تشکیل گرمایی که در لولههای فولاد ضدزنگ در راکتورها پرداخته شده است که سرعت از بین رفتن هپتان (در 100kp, 7000c و نسبت ) تا حدود 16-26% افزایش مییابد و اگر 1/0 تا 1% جرمی دیبنزیل سولفید به چپتان افزوده شود گزینشپذیری کاهش مییابد. و افزودن 1% چربی دیسولفید دیبنزیل موجب افزایش تجزیه شیمیایی هپتان تا حدود 8% میشود. افزایش این ترکیبات (5/0%- 1/0 جرمی) در خوراک ورودی پدیده ککینگ را تا 70% در کورههای پیرولیز در دمای 8200c بدون حضور بخار کاهش میدهد و کاهش کک گرفتگی در عوض موجب افزایش مقدار موجودی آروماتیکها در محصولات مایع پیرولیز میگردد. این نتایج با استفاده از گاز کروماتوگرانی با لوله موئین و اسپکترومتری جرمی بدست آمده است.
مقدمه:
تولید الفینهای سبک حاصل از پیرولیز هیدروکربنها به روشهای متعددی صورت میپذیرد. افزودنیهای خاصی موجب کاهش دمای مورد نیاز برای پیرولیز شده و میزان تبدیل رادیکالی را افزایش میدهد و موجب افزایش انعطافپذیری در فرآیند پیرولیز شده و گزینشپذیری را بالا میبرد. اخیراًتحقیقات گستردهای در جهت ساخت این ترکیبات (همگن و غیرهمگن) آغاز شده است. ترکیباتی که بر روی فرآیند پیرولیز در مراحل مختلف مؤثر باشند مثل (شروع کنندهها، کاتالیتها و فعال کننده و …) و موادی که از پیرولیز محصولات غیردلخواه جلوگیری نماید مانند (بازدارندهها و متوقفکنندهها). کاربرد این مواد محدود به تأثیرگذاری- در دسترس بودن و قیمت آنها میباشد. ترکیباتی که بتوانند روی فرآیندهای رادیکالی مربوط به تجزیه گرمایی مواد آلی و معدنی، نیتروژن، اکسیژن، سولفورو فسفر مؤثر باشند.
ترکیبات گوگردی نه تنها روی واکنشهای اولیه اثر میگذارند بلکه بر روی واکنشهای ثانویه که موجب پدید آمدن مشکلات قابل ملاحظهای هستند نیز مؤثرند. از مثالهای آن میتوان به اثر هیدروژن سولفید بر سینتیک و گزینشپذیری و تبدیل هیدروکربنها اشاره کرد. تحقیق بر روی سایر ترکیبات گوگردی که بتوانند در پیرولیز هیدروکربنها به اولفینها مؤثر باشند ادامه دارد. آروماتیک سولفیدها روی سولفیدها که به رادیکالهای پایدار تجزیه میشوند نیز مورد توجه هستند این ترکیبات شامل دیبنزیل سولفید و دیبنزیل دی سولفید هستند. تأثیر این مواد بر روی سرعت تبدیل و تشکیل کک در پیرولیز هیدروکربونها مورد مطالعه است. تمام این آزمایشات در 2 جریان در راکتورهای لولهای فولاد ضد زنگ که دارای سطح داخلی بزرگی هستند انجام میپذیرد. نقش دیبنزیل دیسولفید و دیبنزیل سولفید روی گزینشپذیری و تبدیل هپتان در مقاله قبلی توضیح داده شده است. راکتور این واکنش از نوع Tubein-Tabe با نسبت سطح به حجم حدود 6.65cm میباشد. ترکیب درصدهای جرمی در این راکتور به قرار زیر است. کروم 16.8% نیکل 10.7%، 101%Mn و کربن %0.08 و هپتان با شدت وارد میشود. دمای عملیاتی 7000c میباشد با توجه به سهم و اثر مهم سطح داخلی، بخار با بعضی از ترکیبات واکنش مخصوصاً آنهایی که وزن مولکولی زیادی دارند و آنهایی که پتانسیل بالایی در تشکیل کک دارند واکنش میدهد. نسبت جرم آب به هپتان است. مقدار آب 57/2 تا 85/5 است. این راکتورها u شکل بوده و آن 6.66-1cm است و ترکیب درصد اجزاء مطابق مقابل میباشد. C 0.18%, Mn 0.7%, Ni 904%, Cr 17.5%. اثر دیبنزیل دیسولفید و دی بنزیل سولفید به تشکیل کک در پیرولیز
Reformer Raffinate گرفته شده از قسمت کاتالیست ریفرمینگ نفتا بعد از استخراج آروماتیک، مورد بررسی قرار گرفته است. این پس ماند (با رنج تقطیر (27-1560c) دارای ترکیب درصد زیر است.
آلکان غیرشاخهای 8/18%، آلکان شاخهدار 4/60% آلکان حلقهای 3/10% و آروماتیک 6% و باقی مانده محصولات در حدود 5/4% است. شدت جریان حدود molhr-10.3 است. پیرولیز بدون حضور بخار و در 820 درجه سانتیگراد و فشار KP 100 انجام میشود. مقدار کک تشکیل شده از روی وزن کردن راکتور قبل و بعد از آزمایش مشخص میشود. تجدید دوباره راکتور قبل از هر آزمایش مهم میباشد. سوزاندن کک قبل از هر آزمایش با هوا و ترکیب درصد اکسیدهای فلزی و با حل در اسید (H2CO43% + HCl 3%) انجام میشود. وقتی که راکتور تجدید شد مطابق انحراف استاندارد آن از 5% به 12% تغییر میکند.
پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی نساجی - تکنولوژی
عنوان :
تاثیر سرعت ،درجه حرارت و میزان کششماشین تکسچرایزینگروی خواص نخ
نایلون 6 تکسچره و پارچه حلقوی پودی حاصل از آن
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
ز
عنوان مطلب شماره صفحه
چکیده ............................................................................................................................................................................... 1
مقدمه ................................................................................................................................................................................ 2
بخش اول : تحقیقات انجام شده قبلی
-1-1 الیاف نایلون
1 -1-1 ) خواص الیاف نایلون ...................................................................................................................................... 4
1-1-1-1 )خواص فیزیکی نایلون ................................................................................................................................ 4
2-1-1-1 ) خواص مکانیکی نایلون ............................................................................................................................. 4
3-1-1-1 )خواص شیمیایی نایلون ............................................................................................................................. 5
4-1-1-1 ) خواص دیگر نایلون .................................................................................................................................... 6
2-1-1 ) ساختمان فیزیکی ........................................................................................................................................... 6
3-1-1 ) انتخاب رنگ برای نایلون .............................................................................................................................. 7
1-3-1-1 ) مشخصات نخ و تاثیر آن بر رنگرزی ...................................................................................................... 7
4-1-1 ) مصارف نایلون .................................................................................................................................................. 8
-2-1 تکسچرایزینگ
1-2-1 )تئوری تکسچرایزینگ ...................................................................................................................................... 9
1-1-2-1 ) مقدمه .......................................................................................................................................................... 9
2-1-2-1 ) تثبیت .......................................................................................................................................................... 9
3-1-2-1 )خواص مکانیکی الیاف ............................................................................................................................. 10
2-2-1 ) تولید نخ تکسچره ........................................................................................................................................ 14
1-2-2-1 ) تولید نخ خام ........................................................................................................................................... 14
2-2-2-1 ) تکسچرایزینگ ......................................................................................................................................... 14
3-2-2-1 ) سیستم تاب مجازی ............................................................................................................................... 15
4-2-2-1 ) قسمتهای اصلی ماشین تکسچرایزینگ................................................ ............................................. 15
5-2-2-1 ) مسیر عبور نخ .......................................................................................................................................... 17
3-2-1 ) عوامل موثر بر تکسچرایزینگ ................................................................................................................... 19
4-2-1 ) کنترل کیفیت نخ تکسچره تاب مجازی ................................................................................................. 20
5-2-1 ) تاثیر پارامترهای تکسچرایزینگ روی خواص فیزیکی نخ نایلون تکسچره ....................................... 20
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
ح
1-5-2-1 ) استحکام ................................................................................................................................................... 21
2-5-2-1 ) ازدیاد طول ............................................................................................................................................... 22
3-5-2-1 ) مدول اولیه ............................................................................................................................................... 23
بخش دوم : تجربیات
-2 مواد و روشهای آزمایش
-1-2 مواد اولیه مصرفی ............................................................................................................................................. 27
-2-2 سنجش خواص نخ خام ................................................................................................................................... 28
-1-2-2 سطح مقطع .................................................................................................................................................. 28
-2-2-2 شمارش تعداد فیلامنتهای نخ .................................................................................................................. 29
-3-2-2 تعیین دنیر نخ .............................................................................................................................................. 29
-4-2-2 تعیین میزان روغن نخ ................................................................................................................................ 30
-5-2-2 تعیین رطوبت مجاز .................................................................................................................................... 31
-6-2-2 تعیین میزان نایکنواختی نخ ..................................................................................................................... 31
-3-2 روش تولید نمونه ها ........................................................................................................................................ 34
-1-3-2 سرعت ............................................................................................................................................................ 35
-2-3-2 کشش............................................................................................................................................................ 35
-3-3-2 درجه حرارت ................................................................................................................................................ 36
-4-2 دستگاه تکسچرایزینگ..................................................................................................................................... 37
-5-2 سنجش خواص فیزیکی – مکانیکی.............................................................................................................. 38
-6-2 سنجش خواص تجعدی .................................................................................................................................. 61
-7-2 روش تولید نمونه پارچه .................................................................................................................................. 76
-8-2 سنجش خواص رنگی ...................................................................................................................................... 77
-1-8-2 طریقه رنگرزی ............................................................................................................................................. 77
-2-8-2 درجه رنگرزی ............................................................................................................................................... 77
-3-8-2 نتایج رنگرزی ............................................................................................................................................... 81
بخشسوم : نتیجه گیری و پیشنهادات
-3 نتیجه گیری ........................................................................................................................................................... 82
-1-3 تحلیل نتایج ....................................................................................................................................................... 82
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
ط
-2-3 مقایسه نتایج ..................................................................................................................................................... 83
-3-3 پیشنهادات ......................................................................................................................................................... 83
-4 ضمائم........................................................................................................................................................................ 87
ضمیمه 1 : ریز نتایج میانگین تغییرات سرعت درنخ 40 دنیری ..................................................................... 88
ضمیمه 2 : ریز نتایج میانگین تغییرات کشش اولیه درنخ 40 دنیری............................................................... 90
ضمیمه 3 : ریز نتایج میانگین تغییرات کشش ثانویه درنخ 40 دنیری ............................................................ 91
ضمیمه 4 : ریز نتایج میانگین تغییرات دمای هیتر درنخ 40 دنیری ............................................................... 92
ضمیمه 5 : ریز نتایج میانگین تغییرات سرعت درنخ 70 دنیری ....................................................................... 94
ضمیمه 6 : ریز نتایج میانگین تغییرات کشش ثانویه درنخ 70 دنیری ............................................................ 95
ضمیمه 7 : ریز نتایج میانگین تغییرات کشش اولیه درنخ 70 دنیری ............................................................. 96
ضمیمه 8 : ریز نتایج میانگین تغییرات دمای هیتر درنخ 70 دنیری ............................................................... 97
ضمیمه 9 : نحوه کالیبراسیون وسایل آزمایش ...................................................................................................... 99
101......................................... 150ºC ضمیمه 10 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیر با دمای
106.............................................160ºC ضمیمه 11 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا دمای
111............................................170ºC ضمیمه 12 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا دمای
116............................................180ºC ضمیمه 13 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا دمای
121............................................190ºC ضمیمه 14 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا دمای
126................................480m/min ضمیمه 15 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا سرعت
131.............................. 530m/min ضمیمه 16 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا سرعت
136.............................. 630m/min ضمیمه 17 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیربا سرعت
141................................... ضمیمه 18 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیر با کشش اولیه 2,68
146................................... ضمیمه 19 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیر با کشش ثانویه 1,03
151................................... ضمیمه 20 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیر با کشش ثانویه 1,04
156 ................................. ضمیمه 21 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 70 دنیر با کشش ثانویه 1,06
161..............................450m/min ضمیمه 22 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با سرعت
166........................... 500 m/min ضمیمه 23 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با سرعت
171........................... 550 m/min ضمیمه 24 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با سرعت
176........................... 600 m/min ضمیمه 25 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با سرعت
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
ی
181 .............................650m/min ضمیمه 26 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با سرعت
186...................................... 150º C ضمیمه 27 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با دمای
191....................................... 160º C ضمیمه 28 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با دمای
196...................................... 180º C ضمیمه 29 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با دمای
201...................................... 190º C ضمیمه 30 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با دمای
206................................. ضمیمه 31 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش ثانویه 1,075
211.............................. ضمیمه 32 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش ثانویه 1,095
216.............................. ضمیمه 33 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش ثانویه 1,105
221................................... ضمیمه 34 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش اولیه 2,18
226................................... ضمیمه 35 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش اولیه 2,68
231................................... ضمیمه 36 : ریز نتایج آزمایشات کششی نخ نایلون 40 دنیر با کشش اولیه 3,68
ضمیمه 37 : نحوه تولید نخ نایلون........................................................................................................................... 236
-5 منابع و ماخذ ....................................................................................................................................................... 240
منابع فارسی ............................................................................................................................................................... 241
منابع انگلیسی ............................................................................................................................................................ 242
چکیده انگلیسی ......................................................................................................................................................... 244
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات :259