یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی

اختصاصی از یارا فایل دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی


دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی

فهرست:

مقدمه

تنش پسماند

روش های اندازه گیری تنش پسماند

روش سوراخ کاری مرکزی

--------------------------------------------

تنش پسماند:

تنش پسماند در قطعات و اجزاء مکانیکی به تنشی گفته می شود که حتی بعد از برداشتن نیروهای خارجی در درون قطعه باقی می ماند .

تنش پسماند با توجه به اندازه، علامت و توزیعش نسبت به تنش خارجی می تواند مفید یا مضر باشد.

اصلی ترین عامل ایجاد تنش پسماند در قطعه مراحل تولید آن است

ریخته گری

جوشکاری

ماشین کاری

عملیات حرارتی

راه اندازی و مونتاژ

وجود تنشهای پسماند فشاری در سطح قطعاتی که در معرض خستگی، خوردگی تنشی و ساییدگی لرزشی قرار دارند مطلوب است.

روش های اندازه گیری تنش پسماند:

دسته اول:روش های مکانیکی

دسته دوم:روش های نوری

دسته سوم:تغییر خواص مرتبط

شامل 22 اسلاید powerpoint

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی

دانلود تحقیق سوراخکاری

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق سوراخکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق سوراخکاری


دانلود تحقیق سوراخکاری

تکنولوژی صنعتی از زمان های قدیم که همه چیز به صورت دستی ساخته می شده آغاز و تا زمان حال که تولید به صورت روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ادامه دارد. در این تحولات ماشین های ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند.

یک نکته مهم در رابطه با تکنولوژی تولید مدرن این است که کار های ماهرانه صنعتی نظیر قالبسازی، ابزار سازی و ماشین کاری دقیق را باید هم ارزش تحصیلات دانشگاهی در نظر گرفت.

 تعریف ماشین ابزار:

ماشین های ابزار گروهی از ماشین ها هستند که می توانند همانند خود را بسازند.  

 ماشین های ابزار اولیه:

اولین ماشین های ابزار، یعنی ماشین تراش و درل کمانی با دست ساخته شدند وتاریخ پیدایش آن ها به 1200 سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد.

اولین ماشین ابزار واقعی یک ماشین سوراخ تراشی بود که توسط جان ویلکینسون در سال 1774 اختراع گردید. با بکار گیری این ماشین جیمز وات توانست ماشین بخار خود را تکمیل کند.

سوراخ کاری

بطور کلی سوراخ کاری یک نوع عملیات براده برداری است که برای تهیه و تولید سوراخ های گرد در مواد مختلف صورت می گیرد. عملیات سوراخ کاری با ماشین مته ها انجام می شود . برای ایجاد سوراخ حرکت گردشی مته ونیروی عمودی رو به پایین لازم است.

 ماشین های مته زنی

تعریف :ماشین مته زنی نوعی ماشین ابزار است که قطعه کار ومته روی آن بسته شده وتوسط آن می توان

سوراخ هایی در قطعه کار ایجاد کرد. نوع ماشین مته بر اساس نوع عملیات سوراخ کاری، ابعاد قطعه کار و تنوع عملیات انتخاب می شود.

 انواع ماشین ها ی مته زنی

  • ماشین مته دستی برقی وهوایی
  • ماشین مته دقیق (دستی)
  • ماشین مته چند محوری
  • ماشین مته عمودی ستونی (سر پایی)
  • ماشین مته گروهی
  • ماشین مته شعاعی (بازویی)
  • ماشین مته قابل حمل با پایه مغناطیسی
  • ماشین مته روبوتیک
  • ماشین ابزار سنتر

 ماشین مته دستی برقی وهوایی

این نوع ماشین ها شبیه تپانچه بوده حرکت محور اصلی آن ها بوسیله برق ویا هوای فشرده تامین می گردد. معمولا این نوع ماشین ها برای ایجاد سوراخ درقطعات نازک مورد استفاده قرار می گیرند و برای بار دادن از نیروی دست استفاده می کنند. این ماشین ها ارزان هستند و کار با آن ها آسان است. در ضمن این دستگاه را نمی شود جایی سوار کرد و بایستی کاملا در دست قرار گیرد.

 ماشین مته های دستی الکتریکی در اندازه های مختلفی ساخته می شوند. این مدل با باتری کار می کند.

 ماشین مته دقیق (دستی)

معمولترین وساده ترین ماشین های مته استفاده شده ،ماشین مته فشاری حساس است . نام این ماشین گرفته شده از سیستم دستی این وسیله است که اپراتور را قادر می سازد تا عمل برش را حساس انجام دهد و در نتیجه فشار به طرف پایین را تنظیم کند.

 ماشین مته دقیق (دستی ) بر دو نوع است:

نمونه میزی

دارای ستون کوتاه ومیز برای پشتیبانی از قطعه کار است. این نوع مته فشاری سوار شده بر میز یا زمین است واز آن برای ایجاد سوراخ های کوچک در قطعه کار استاده می شود.

نمونه زمینی

دارای یک ستون بلند ومیزی مناسب جهت کار روی قطعه کار بلند است بعضی ماشین های طراحی شده مخصوص از این نوع ماشین ها فوق حساس یا فوق سریع به سرعت زیادشان نامیده می شوند ،چرا که آنها می توانند تا 12000 دور بر دقیقه عمل کنند. از این ماشین ها برای تولید سوراخ هاِیی به قطر کمتر از 1.4 اینچ در موادی مثل مس آلومینیوم برنج و.... استفاده می شود.

 ماشین مته چند محوری

این نوع ماشین از چندین محور مختلف که تماما روی سر دستگاه که محوراصلی نامیده میشود، سوار شده اند تشکیل شده است. از طرفی چون تولیدات جدید نیاز به ماشین های چند محوری دارد که بتواند بالا ترین تولید را بنماید ،به همین منظور از این ماشینها برای  تولیدات سری با بازده زیاد استفاده می کنند. با ماشین مته چند محوری میتوان عملیات مختلف و یا سوراخ های متعددی روی یک قطعه کار در یک زمان انجام داد. هر یک از ابزارهای لازم را میتوان روی محور های مختلف که روی محور اصلی قرار گرفته است ،سوار نمود. بنابراین می توان عمل سوراخ کاری، خزینه کاری ،قلاویز و همچنین برقو کاری را با هم انجام داد.

ماشین مته عمودی ستونی (سر پایی)

ماشین مته عمودی ستونی یکی دیگر از ماشین ها ی مته می باشد که میتوان آنرا در کف کار گاه بطور مستقیم و عمودی قرار داد. این نوع ماشین برای سوراخ کاری سوراخ های بزرگ و عملیات وابسته مورد استفاده قرار می گیرد. این ماشین با ماشین مته  میزی دارای اختلاف بوده زیرا که بار به صورت خودکار میباشد و همچنین قادر است بوسیله دست نیز بار داده شود. از طرفی می تواند علاوه بر مته های کوچک با مته های بزرگتر از 15 میلیمتر عملیات سوراخ کاری را انجام بدهد . در صورتیکه قطر سوراخ مورد نظر بزرگ باشد، می بایستی از بار خودکار استفاده کرد. ماکزیمم قطر مته ای که برای این نوع ماشین بکار برده می شود 25 میلیمتر یا 1 اِینچ می باشد.

 طریقه اندازه گذاری ماشین مته ستونی

اندازه یک ماشین مته ستونی بر اساس بزرگترین قطر قطعه کاری که می توان برروی ماشین بست تعیین می شود. مثلا ماشین مته  17 اینچ می تواند یک سوراخ در مرکز یک قطعه کار با قطر حد اکثر

شامل 47 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق سوراخکاری

پروژه طراحی جیگ سوراخکاری چفتی در نرم افزار کتیا و سالید ورکز

اختصاصی از یارا فایل پروژه طراحی جیگ سوراخکاری چفتی در نرم افزار کتیا و سالید ورکز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه طراحی جیگ سوراخکاری چفتی در نرم افزار کتیا و سالید ورکز


پروژه طراحی جیگ سوراخکاری چفتی در نرم افزار کتیا و سالید ورکز

پروژۀ طراحی

جیگ سوراخکاری چفتی

درنرم افزارهای

Catia و Solid Works

تقدیم حضورتان می گردد.


دانلود با لینک مستقیم

بررسی عددی تأثیر الگوی سوراخکاری صفحه اتصال در پدیده گسیختگی برش قالبی

اختصاصی از یارا فایل بررسی عددی تأثیر الگوی سوراخکاری صفحه اتصال در پدیده گسیختگی برش قالبی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

بررسی عددی تأثیر الگوی سوراخکاری صفحه اتصال در پدیده گسیختگی برش قالبی


بررسی عددی تأثیر الگوی سوراخکاری صفحه اتصال در پدیده گسیختگی برش قالبی

 

• مقاله با عنوان: بررسی عددی تأثیر الگوی سوراخکاری صفحه اتصال در پدیده گسیختگی برش قالبی  

• نویسندگان: جعفر عسگری مارنانی ، مجتبی جعفری صمیمی ، سید مجتبی سیدزاده اطاقسرایی  

• محل انتشار: هشتمین کنگره ملی مهندسی عمران - دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل - 17 و 18 اردیبهشت 93  

• محور: سازه های فولادی  

• فرمت فایل: PDF و شامل 8 صفحه می‌باشد.

 

چکیــــده:

یکی از حالت‌هایی که ممکن است اتصالات دچار شکست شوند پدیده گسیختگی برش قالبی می‌باشد. این نوع گسیختگی، نوعی شکست در المان‌های فولادی است که در سطحی از المان کشش و در سطح عمود بر آن برش حاکم می‌شود و موجب کنده شدن تکه‌ای از المان می‌گردد، که در بعضی موارد المان قبل از رسیدن به استحکام نهایی خود دچار شکست خواهد شد. یکی از موارد مهمی که در استحکام نهایی گسیختگی برش قالبی و میزان سهم سطوح کششی و برشی حوزه برش قالبی نقش ایفا می‌کند، الگوی سوراخکاری می‌باشد. در این مقاله با استفاده از تحلیل اجزای محدود به کمک نرم افزار Abaqus، پدیده گسیختگی برش قالبی در صفحه اتصال با الگوهای مختلف سوراخکاری مورد بررسی قرار گرفته است و استحکام نهایی گسیختگی برش قالبی و میزان سهم سطوح کششی و برشی حوزه برش قالبی برای الگوهای مختلف سوراخکاری بدست آمده است. همچنین نتایج حاصل از تحلیل اجزای محدود با مقادیر پیشنهادی مبحث دهم مقررات ملی ساختمان در تعیین استحکام گسیختگی برش قالبی مقایسه شده است و نقاط ضعف و قوت روابط آیین نامه بحث گردیده است.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** توجه: در صورت مشکل در باز شدن فایل PDF مقالات نام فایل را به انگلیسی Rename کنید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل civil.sellfile.ir@gmail.com پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **


دانلود با لینک مستقیم

دانلود تحقیق اصول سوراخکاری

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق اصول سوراخکاری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق اصول سوراخکاری


دانلود تحقیق اصول سوراخکاری

مقدمه ای بر تکنولوژی ماشین کاری
تکنولوژی صنعتی از زمان های قدیم که همه چیز به صورت دستی ساخته می شده آغاز و تا زمان حال که تولید به صورت روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ادامه دارد. در این تحولات ماشین های ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند.
یک نکته مهم در رابطه با تکنولوژی تولید مدرن این است که کار های ماهرانه صنعتی نظیر قالبسازی، ابزار سازی و ماشین کاری دقیق را باید هم ارزش تحصیلات دانشگاهی در نظر گرفت.

تعریف ماشین ابزار:
ماشین های ابزار گروهی از ماشین ها هستند که می توانند همانند خود را بسازند.  

ماشین های ابزار اولیه:
اولین ماشین های ابزار، یعنی ماشین تراش و درل کمانی با دست ساخته شدند وتاریخ پیدایش آن ها به 1200 سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد.
 
شکل 1-3 (نمونه ای از ماشین ابزار های اولیه)
اولین ماشین ابزار واقعی یک ماشین سوراخ تراشی بود که توسط جان ویلکینسون در سال 1774 اختراع گردید. با بکار گیری این ماشین جیمز وات توانست ماشین بخار خود را تکمیل کند.
سوراخ کاری
بطور کلی سوراخ کاری یک نوع عملیات براده برداری است که برای تهیه و تولید سوراخ های گرد در مواد مختلف صورت می گیرد. عملیات سوراخ کاری با ماشین مته ها انجام می شود . برای ایجاد سوراخ حرکت گردشی مته ونیروی عمودی رو به پایین لازم است.

ماشین های مته زنی
تعریف :ماشین مته زنی نوعی ماشین ابزار است که قطعه کار ومته روی آن بسته شده وتوسط آن می توان
سوراخ هایی در قطعه کار ایجاد کرد. نوع ماشین مته بر اساس نوع عملیات سوراخ کاری، ابعاد قطعه کار و تنوع عملیات انتخاب می شود.


ماشین های مته زنی
انواع ماشین ها ی مته زنی
مقدمه ای بر تکنولوژی ماشین کاری
تعریف ماشین ابزار:
ماشین های ابزار اولیه:
سوراخ کاری
ماشین مته دقیق (دستی ) بر دو نوع است:
نمونه میزی
طریقه اندازه گذاری ماشین مته ستونی
فوائد این ماشین نسبت به ماشین مته عمودی
قسمت های مختلف ماشین مته شعاعی
سر ماشین مته
کار برد ماشین های مته
برقو کاری
خزینه کاری مخروطی:
خزینه کاری عمودی:
ایمنی در کار با ماشین های مته
قسمتهای یک مته:
نکات قابل توجه در مورد مته ها:
انواع مته ها
الف) مته های دنباله استوانه ای:
ب)مته های دنباله مخروطی:
جان مته:
نکته:
لبه های برش مته :
نکات قابل ذکر:
زاویه آزاد مته:
شیارهای مته:
حاشیه مته:
انواع مته های استاندارد شده از جهت اندازه:
-مته های میلیمتری:
-مته های اینچی کسری:
-مته های حروفی:
-مته های شماره ای:
مته خزینه : Counter Sink
-مته خزینه سر تخت:
-مته خزینه با راهنما :
-مته خزینه مارپیچی:
چند نمونه از سر مته ها:
مراحل سوراخکاری دقیق:
ردیف
جنس قطعه کار
مواد خنک کننده
نوع مته

شکستن مته وعلل آن:

چند مورد از عوامل شکستن مته:

مراحل تیز کردن مته با دست:

نکاتی که باید هنگام تیز کردن مته رعایت شود
انواع برقوها از نظر ساختمان:

برقوی ثابت:
برقوهای متغیر:
برقوهای قابل تنظیم:


انواع برقو از نظر نوع استفاده:
برقوهای قابل تنظیم( متغیر ):

نکات قابل توجه:

وسایل لازم برای نگهداری ابزارهای برشی:
سه نظام مته:


نکاتی راجع به چند نظام ها:
کلاهک:


قلاویز :

دسته قلاویز:
اثر مادة روان کننده در قلاویز کاری:
نکاتی راجع به قلاویز کاری:

وسایل لازم برای بستن قطعات:

شامل 53 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم