83 ص
ویژگی های فرایند ‚ نکات فنی و شرایط عملیاتی :
مواد اولیه پس از ورود به واحد انبار ذخیره و آنگاه بطور جداگانه توزین ووارد تانکهای ذوب مربوطه ( چربی -سود -آب نمک ) می گردند .
عمل ذوب توسط بخار انجام می گیرد و مواد توسط پمپ های انتقال به دیگ پخت صابون انتقال می یابند در آنجا درجه حرارتی بین 100 – 80 درجه سانتی گراد ( بسته به نوع صابون و
فرمولاسیون ) مدت 4 تا 5 ساعت حرارت دیده عمل پخت صابون نسبتا تکمیل گردد پس از مرحله تولید چربی به صابون ‚ به علت اینکه جرم حجمی صابون پخته شده کمتر و گلیسیرین بیشتر است فاز پایینی که شامل گلیسیرین است تخلیه و فاز بالائی وارد خشک کن میگردد .فاز حاوی گلیسیرین که با نمک و…. آغشته است می تواند برای استهصال گلیسیرین مورد باز یابی قرارگیرد که چون عمل پر هزینه ایست معمولا به همان صورت اولیه برای استفاده به کارخانه های کود شیمیایی فروخته میشود .فاز وارد شده به خشک کن با از دست دادن رطوبت به صورت قطعات سفتی در آمده که پس از عبور از رنده مجددا خرد شده آنگاه در ذخیره می گردد . پس از آن وارد میکسر شده همراه با اسنس و رنگ و دی اکسید تیتانیم سیلیکات سدیم مخلوت می گردد . آنگاه جهت اختلاط بیشتر که باعث بالا رفتن کیفیت صابون می شود از دستگاه تری رول که سه غلتک افقی با حرکت در جهت مخالف است استفاده می شود .صابون پس از عبور از تری رول به صورت ورقه های نازک در آمده وارد دستگاه ماکارونی کن شده که در آن ‚ به صورت رشته های باریکی در می اید .
مرحله بعدی دستگاه شمش کن یا پلادر است که مجددا در آن صابون پخته شده با عبور از مسیربرش به قطعات مورد نظر بریده و سپس در ماشین پرس علامت مربوطه روی آن حک میشود و به قسمت بسته بندی رفته آماده ارائه به بازار می گردد . مدت زمان لازم جهت پر کردن دیگ های پخت یک ساعت و تخلیه و شستشو نیم ساعت می باشد .
1-1- تعریف – ویژگی ها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظا هری :
صابون پر چرب :
صابونی است که از چربی های حیوانی و نباتی با افزودن رزین و یا بدون آنکه دارای 2% تا 3% اسید چوب آزاد می باشد تهیه می گردد . اسید چوب آزاد می تواند از نوع روغن هسته خرما و یا روغن نارگیل وروغنهای صابونی نشدنی مثل لانونین – وازلین تهیه شود .
صابون رختشوئی :
صابونی است که از ترکیب سود با چربی ها یا اسیدهای چرب و یا مخلوط این دو ماده بدست
{ فصل اول }
ویژگی های فرایند ‚ نکات فنی و شرایط عملیاتی :
مواد اولیه پس از ورود به واحد انبار ذخیره و آنگاه بطور جداگانه توزین ووارد تانکهای ذوب مربوطه ( چربی -سود -آب نمک ) می گردند .
عمل ذوب توسط بخار انجام می گیرد و مواد توسط پمپ های انتقال به دیگ پخت صابون انتقال می یابند در آنجا درجه حرارتی بین 100 – 80 درجه سانتی گراد ( بسته به نوع صابون و
فرمولاسیون ) مدت 4 تا 5 ساعت حرارت دیده عمل پخت صابون نسبتا تکمیل گردد پس از مرحله تولید چربی به صابون ‚ به علت اینکه جرم حجمی صابون پخته شده کمتر و گلیسیرین بیشتر است فاز پایینی که شامل گلیسیرین است تخلیه و فاز بالائی وارد خشک کن میگردد .فاز حاوی گلیسیرین که با نمک و…. آغشته است می تواند برای استهصال گلیسیرین مورد باز یابی قرارگیرد که چون عمل پر هزینه ایست معمولا به همان صورت اولیه برای استفاده به کارخانه های کود شیمیایی فروخته میشود .فاز وارد شده به خشک کن با از دست دادن رطوبت به صورت قطعات سفتی در آمده که پس از عبور از رنده مجددا خرد شده آنگاه در ذخیره می گردد . پس از آن وارد میکسر شده همراه با اسنس و رنگ و دی اکسید تیتانیم سیلیکات سدیم مخلوت می گردد . آنگاه جهت اختلاط بیشتر که باعث بالا رفتن کیفیت صابون می شود از دستگاه تری رول که سه غلتک افقی با حرکت در جهت مخالف است استفاده می شود .صابون پس از عبور از تری رول به صورت ورقه های نازک در آمده وارد دستگاه ماکارونی کن شده که در آن ‚ به صورت رشته های باریکی در می اید .
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:64
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول: 1
تاریخچه شرکت پاکسان 2
محصولات تولیدی شرکت پاکسان 4
فصل دوم: 6
سورفکتانتها یا مواد فعالکننده سطحی 7
سورفکتانتهای آنیونی 9
سورفکتانتهای کاتیونی 9
سورفکتانتهای آمفوتریک 10
سورفکتانتهای غیریونی 11
فصل سوم: 13
تاریخچه صابون 14
تعریف صابون 16
ساختمان شیمیایی صابون 17
اشکال تجاری صابون 19
تئوری صابونی شدن 22
صابونی شدن تری گلیسرید به وسیله سود 22
صابونی شدن اسید چرب آزاد توسط سود 22
سرعت واکنش صابونی شدن 23
فصل چهارم 26
مواد اولیه صابونسازی 27
چربیها و روغنها 27
طبقهبندی روغنها و چربیها براساس خواص صابون حاصل 29
اسیدهای چرب 32
اسیدهای چرب اشباع شده 32
اسیدهای چرب اشباع نشده 33
آب 36
بازهای معدنی 36
بازهای آلی 36
مواد افزودنی 37
کلرورها 37
سیلیکاتهای محلول 37
فسفاتهای قلیایی 38
بنتونیت 38
روغن لانولین یا پارافین 38
آنتیاکسیدانها 39
EDTA 39
سولفات منیزیم 39
سیلیکات منیزیم 39
رنگ 40
دیاکسید تیتانیوم 40
اپتیکال برایتنر 40
محافظتکنندهها و ضدعفونیکنندهها 40
اسانس 41
فصل پنجم 42
روشهای تولید صابون 43
تهیه صابون به روش سرد 43
تهیه صابون به روش نیم جوش (نیمهگرم) 43
تهیه صابون به روش جوشاندن مکرر (گرم) 44
تهیه صابون به روش پیوسته و مداوم 46
مرحله تکمیل صابون 48
بستهبندی صابون 50
فصل ششم: 51
آزمایشات مربوط به اسیدهای چرب 52
اندیس صابونی 52
اندیس یدی 52
اندیس اسیدی 53
تایتر 53
رنگ 54
آزمایشات مربوط به صابون پخت 55
اندازهگیری قلیائیت و کل مواد چرب 55
اندازهگیری گلیسرین 56
اندازهگیری نمک 57
روش شکستن صابون (جداکردن اسید چرب آن) 58
آزمایشات مربوط به آب صابون 59
اندازهگیری نمک آب صابون 59
اندازهگیری درصد قلیائیت و صابون همراه 59
اندازه گیری درصد گلسیرین آب صابون 60
آزمایشات مربوط به آب به دست آمده از دیگ بخار 61
تعیین کانداکتیویته و کل املاح محلول 61
اندازهگیری سختی کل 61
اندازهگیری قلیائیت فنلفتالئین و قلیائیت متیل اورانژ 61
تعیین درصد خلوص سود 63
تعیین درصد خلوص سولفات منزیم 63
منابع و مآخذ 64
فهرست جداول
نمودار خواص صابونی انواع روغن و صابون آنها 31
جدول اسیدهای چرب اشباع 34
جدول اسیدهای چرب غیراشباع 35
چکیده:
صابون یک محصول بهداشتی است و برای جلب رضایت مصرفکننده بایستی کیفیت این محصول مورد بررسی قرار گیرد تا در صورت وجود هرگونه مشکل برای رفع آن اقدام شود.
در این مجموعه، آزمایشاتی که در آزمایشگاه کنترل کیفیت بر روی محصول صابون انجام میشود شرح داده شدهاست پس از انجام این آزمایشات محصول موردنظر تأیید و یا رد میشود.
بنابراین ابتدا باید روش تولید صابون یا به عبارتی واکنش صابونی شدن و نیز مواد اولیه صابون بررسی و سپس به بحث کنترل کیفیت آن پرداخت.
صابونی که برای انجام آزمایشات به آزمایشگاه کنترل کیفیت، به عنوان نمونه، آورده میشود به دو شکل است:
صابون پخت و صابون بستهبندی:
صابون پخت صابونی است که از تانکهای پخت متفاوتی نمونهگیری میشود و رنگ و اسانس هم ندارد در مورد این صابون پارامترهایی از قبیل قلیائیت، درصد نمک، درصد گلسیرین و TFM (کل مواد چرب) اندازهگیری میشود. صابون بستهبندی هم یک صابون تکمیل شده است و فقط پارامتر قلیائیت برای اندازهگیری میشود.
در آزمایشگاه کنترل کیفیت علاوه بر آزمایشات انجام شدة بر روی صابون محصولات دیگری هم مورد آزمایش قرار میگیرند که عبارتند از اسیدهای چرب، چربیها و محصولات صنعتی از قبیل فوم حفاری، تگزاپون صدفی اسید استئاریک روغن سبزه و غیره.