دانلود پاورپوینت سازه های غشایی

اختصاصی از یارا فایل دانلود پاورپوینت سازه های غشایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx ( قابلیت ویرایش متن )

فروشگاه فایل » مرجع فایل

---

 قسمتی از اسلاید متن ppt : 

تعداد اسلاید : 59 صفحه

1 سازه های غشایی سازه های غشایی 1-Suspended roof with compression ring to absorb lateral thrust 2-Suspended roof with grandstands to resist lateral thrust 3-Catenary funicular under cable self weight 4-Parabolic funicular under horizontally distributed load 5-Polygon funicular under point load 6-Deformed roof under point load 7-Deformed roof under uneven load (snow at one side, for example) 8-Roof subject to wind uplift 9-Roof with convex stabilizing cables to resist uplift and uneven loads 10-Dead load to resist uplift and reduce deformation under uneven load سازه های غشایی تعاریف غشا : ورق نازکی از ماده است که برای انواع مقاصد عملـکردی تنها تنش ،کشش تـولید می کنـد و در مقابل فشار و خمش و برش مقاومتـی از خود نشان نمی دهد .
سازه های غشایی ماهیت و مشخصات سازه غشایی : مزایا و محدودیت های سازه غشایی و مقایسه آن با سایر سازه های مشابه ■ مزایا : ■ انعطاف پذیری بالا ■ دارای قابلیت ایجاد فرم های متنوع جذاب می باشند . ■ دارای وزن و مقاومت بالاتری نسبت به بتن و فولاد هستند . ■ اکثر پارچه ها می توانند بازیافت شوند . ■ یک سازه غشایی می تواند برای هر شرایطی طـراحی شود که به وسیله پارچه های سنگین تر و فرم های سه بعدی از عهده بارهای برف و باد برمی آیند . ■ رفتار سازه ای مناسب با توجه به فرم و شکل آن دارند .
سازه های غشایی مزایا و محدودیت های سازه غشایی و مقایسه آن با سایر سازه های مشابه ■ سازه غشایی می تواند راه حل مناسب و زیبایی برای محافظت از بناهای تاریخی باشد ■ امکان ایجاد هماهنگی بصری ( به علت تنوع بسیار زیاد فرم سازه های غشایی ) ■ محافظت از بنا در برابر عوامل طبیعی ■ جلوگیری از ایجاد بار اضافی برای بنا ■ قابلیت باز و بسته شدن در فصول مختلف ( برای معماری های با کاربری خاص ) سازه های غشایی مزایا و محدودیت های سازه غشایی و مقایسه آن با سایر سازه های مشابه ■ محدودیت ها : ■ سازه های غشایی هیچگونه سفتی و سختی ندارند بنابراین باید به فرم و پیش تنیدگی درونی شان برای انجام عملکردشان تکیه کنند . ■ به عنوان یک قانون کلی از تیرهای با دهانه بیش از 15 متر جلوگیری شود دهانه های بسیار بزرگ می توانند با تقویت کردن پارچه به وسیله بافتن یا کابل ساخته شوند . ■ عدم کشش در غشا برای پایـداری سازه بسیار خـطرناک است و اگـر به طـور مرتب نگهداری نشود منجر بـه فرو ریختن سازه می شود . ■ ارزش های حرارتی، استفاده ما را از این سازه ها محدود می کنند .
7 سازه های غشایی روند توسعه سازه های غشایی Cable structures 8 سازه های غشایی روند توسعه سازه های غشایی Cable structures 9 سازه های غشایی روند توسعه سازه های غشایی Steel mesh structures 10 سازه های غشایی روند توسعه سازه های غشایی Steel mesh structures سازه های غشایی ضرورت های فرم - شکل - حجم - رفتار سازه ای شکل - شکل پذیری - جهت های اصلی انحنای

  متن بالا فقط تکه هایی از محتوی متن پاورپوینت میباشد که به صورت نمونه در این صفحه درج شدهاست.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف اصلی فروشگاه فایل، مرجع فایل کمک به سیستم آموزشی و یادگیری و علم آموزی اطلاعات برای هموطنان عزیز میباشد .
• بانک ها از جمله بانک ملی اجازه خرید اینترنتی با مبلغ کمتر از 5000 تومان را نمی دهند، پس تحقیق ها و مقاله ها و ...  قیمت 5000 تومان به بالا میباشد.درصورتی که نیاز به تخفیف داشتید با پشتیبانی فروشگاه درارتباط باشید.

---

دانلود فایل   پرداخت آنلاین 

دانلود تحقیق جداسازی غشایی گازها

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق جداسازی غشایی گازها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه :
روش جداسازی غشائی روش نسبتاً جدیدی می باشد. جداسازی توسط غشاءها تا حدود 30 سال پیش از لحاظ تکنیکی به عنوان یک روش جداسازی چندان مورد توجه نبود. اما امروزه با پیشرفت این تکنولوژی ، فرآیندهای غشائی در محدوده وسیعی از کاربردها مثل صنایع داروئی و لبنیات، بیوتکنولوژی، نفت، گاز و ... استفاده می شوند و این کاربردها روز به روز افزایش می یابند. از جمله فرآیندهای غشائی می توان میکروفیلتراسیون ، اولترافیلتراسیون ، نانوفیلتراسیون ، اسمزمعکوس  ، دیالیز ، الکترودیالیز ، جداسازی گازها  و تراوش تبخیری  و ... اشاره نمود. امروزه در بین فرآیندهای جداسازی غشائی فرایندهای سنتی مثل میکروفیلتراسیون ، اولترافیلتراسیون ، اسمزمعکوس موقعیت خود را تثبیت نموده اند. این در حالی است که فرآیند هایی مثل جداسازی گازها و تراوش تبخیری در مقیاس صنعتی به عنوان جایگزین تکنولوژی های جداسازی مرسوم توسعه فراوانی یافته اند و همچنین استفاده از زمینه های جدید مثل تقطیر غشائی  و راکتورهای غشائی  و ... مورد توجه قرار گرفته است.
مزایای تکنولوژی غشائی را می توان به صورت زیر بیان نمود:
1-    مصرف انرژی عموماً پایین است.
2-    جداسازی می تواند به صورت مداوم صورت پذیرد.
3-    فرایندهای غشائی می توانند به راحتی با دیگر فرایندهای جداسازی ترکیب شوند.
4-    جداسازی می تواند تحت شرایط آرام و ملایم صورت پذیرد.
5-    خواص غشاء ها متنوع هستند و می توانند تعدیل گردند.
6-    هیچ ماده اضافه کننده ای لازم نمی باشد.
البته باید اذعان داشت که علی رغم پیشرفت چشم گیر این تکنولوژی ، دانش فنی در مورد غشاء ها و پدیده های پیچیده واقع شونده در آنها راه زیادی تا تکمیل شدن دارد و تحقیقات زیادی باید صورت پذیرد تا مبنای محکمی برای طراحی های صنعتی فراهم گردد.
از مشکلات پیش روی این تکنولوژی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
1- مشکل پلاریزاسیون غلظت  و جرم گیری غشاء
2- عمر کوتاه غشاءها
3- انتخاب گری و شار پایین

فهرست مطالب
پیشگفتار                                                                                   1
فصل اول : کلیات    
1-1- مقدمه                                                                              12
1-2- پیشینه تحقیق                                                                     13
1-3- ساختار پایان نامه                                                                  15
فصل دوم : غشاء و فرایندهای غشایی    
2-1- مقدمه                                                                                17
2-2- غشاء                                                                                18
2-3- تقسیم بندی غشاءها بر اساس مورفولوژی و ساختار                       22
2-4- انتخاب مواد به عنوان غشاء                                                     23
2-5- مدول ها و کاربرد صنعتی غشاءها                                             31
2-5-1- مدول های تخت                                                              33
2-5-2- مدول های لوله ای                                                           35
2-6- بررسی اجمالی کاربردهای فرایندهای غشایی                               39
فصل سوم: جداسازی غشایی گازها    
3-1- مقدمه                                                                              45
3-2-  جداسازی گازها                                                                           45
3-2-1-جداسازی گاز توسط غشاءهای متخلخل                                   46
3-2-2-  جداسازی گازها توسط غشاءهای غیر متخلخل                         51
3-3- جنبه های مختلف جداسازی                                                  53
3-4-غشاءهای مورد استفاده در فرایند جداسازی گاز                              63
3-5- کاربردهای فرایند جداسازی گاز                                              64
فصل چهارم: مبانی تئوری نفوذ    
4-1-فرمولاسیون استفان ماکسول در نفوذ                                           66
4-2- انتقال از خلال غشاء های غیر متخلخل                                     72
4-3- مدل انحلال ـ نفوذ ومعادلات رسوخ                                         73
4-4- نفوذ در غشا ءهای پلیمری                                                   79
4-5- استفاده از یک رابطه تجربی                                                 82
4-6- نفوذ چند جزئی                                                               82
4-7- قانون تجربی فیک تعمیم یافته                                             86
4-8-مدلهای جذب برپلیمرهای شیشه ای                                         88
4-9- مدل هنری                                                                       89
4-10-مدل دو جزیی هنری ـ لانگ بر مایر                                       89
4-11- مدلهای جذب مخلوط                                                       92
4-12- مدل توسعه یافته فلوری ـ ها گینز                                        93
4-13- مدل توسعه یافته لانگ مایر                                                94
4-14- مدل توسعه هنری ـ لانگ مایر                                            94
4-15- فرمولاسیون استفان ـ ماکسول برای تعیین معادلات فلاکس در نفوذ مخلوطهای چند جزئی                                                                     95
4-16- تعیین عناصر ماتریس ترمودینامیکی                                      99
4-17- حل مدل انتقال                                                                103
4-18- تعیین عناصر ماتریس ترمودینامیکی دو جزئی                          104
4-19- محاسبه مشتقات جزئی                                                      106
فص
ل پنجم: خلاصه نتایج    
5-1- خلاصه نتایج                                                                    113
فصل ششم: خروجی نرم افزار شبیه سازی فرایندهای غشایی membcalc    
6-1-سیستم پروپان ـ پروپیلن                                                      117
6-2- سیستم متان ـ دی اکسید کربن                                             130
6-3- سیستم اتان ـ اتیلن                                                            144
علائم و نشانه ها                                                                        159
زیرنویس ها                                                                              161
مراجع                                                                                    162

شامل 164 صفحه word

دانلود تحقیق ساخت و ساز غشاء سنسور و فرآیندهای غشایی بر اساس پی وی سی

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق ساخت و ساز غشاء سنسور و فرآیندهای غشایی بر اساس پی وی سی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :
اندازه گیری اسپکتروفتومتری مشتقی، طیف سنجی نشر اتمی پلاسمای جفت شده القایی، طیف سنجی نشر شلعه ای، طیف سنجی جذب اتمی و پتانسیومتری مهمترین روش های اندازه گیری یون های لانتانید می باشد. از میان این روشها، الکترودهای یون گزین امروزه به طور معمول برای اندازه گیری تعداد زیادی از کاتیون ها و آنیون ها استفاده می شود که برخی از مشکلات روشهای بالا مثل پیچیده و وقت گیر بودن را ندارد.
در این تحقیق یک الکترود غشائی حساس و گزینش پذیر را برای اندازه گیری یون نئودیمیم ارائه کردیم. پاسخ این حسگر در محدودۀ غلظتی   تا   نئودیمیم یک پاسخ نرنستی است. حد تشخیص این حسگر   است. داده های ضرایب گزینش پذیری برای کاتیون های مختلف نشان می دهد که این کاتیون ها مزاحمت قابل توجهی در اندازه گیری نئودیمیم ندارد.
از مشخصات قابل توجه این سنسور زمان پاسخ دهی سریع (کمتر از 10 ثانیه) است. ساختار بهینه غشاء که منجر به نتایج مطلوب شد به صورت 30% PVC ، 65% DBP، 3% یونوفور و 2%        NaTPB بدست آمد.
بعد از چند سری آزمایش مشخص شد که گستره pH 9/2 - 2/9 پاسخ الکترود به تغییرات pH وابسته نیست. همچنین از این الکترود به عنوان الکترود شناساگر در تیتراسیون پتانسیومتری با EDTA استفاده شد.
 


فهرست:

چکیده :
1-2- تجزیه الکتروشیمیایی :
1-3- اندازه گیری های پتانسیومتری :
1-4-1- حسگرهای الکتروشیمیایی :
1-4-2- حسگرهای پتانسیومتری:
1-5- الکترودهای یون گزین :
1-6- طبقه بندی الکترودهای یون گزین :
1-6-1- الکترودهای با غشاء شیشه :
1-6-1-1- الکترودهای pH :
1-6-1-2- الکترودهای شیشه برای دیگر کاتیون ها :
1-6-2- الکترودهای با غشاء مایع :
1-6-3- الکترودهای با غشاء جامد :
1-6-3-1- الکترودهای کربن :
1-6-3-1-3- الکترودهای نانولوله ای کربنی :
1-7- تجهیزات مورد نیاز برای اندازه گیری پتانسیومتری :
1-8-  عناصر خاکی کمیاب یا لانتانیدها:
1-8-1- گسترش و پراکندگی عناصر خاکی کمیاب در طبیعت:
1-8-2- ساختمان الکترونیکی عناصر خاکی کمیاب:
1-8-3- خواص مغناطیس
1-8-4- دیدیمیم:
1-8-5- نئودیمیم:
1-9- هدف تحقیق
2-1- ویژگی های الکترودهای یون گزین
2-1-1- مکانیسم پاسخ دهی :
2-1-2- حد تشخیص :
2-1-2-1- حد تشخیص پائین :
2-1-2-2- حد تشخیص بالا :
2-1-3- گستره اندازه گیری :
2-1-4- زمان پاسخ دهی :
2-1-5- اثر pH‌ :
2-1-6- طول عمر الکترود :
2-1-7- گزینش پذیری و تعیین ضرایب آن :
2-1-7-2- روش جدید گزینش پذیری :
2-1-8- ضرایب گزینش پذیری و روش های تعیین آن ها در پتانسیومتری :
2-2-1- یونوفور (حامل):
2-2-3- ماتریس پلیمری:
2-2-4- افزودنی یونی:
3-1- مواد و واکنش گرهای مورد استفاده:
3-2- تجهیزات مورد استفاده:
3-3- روش ها:
3-3-1- آماده سازی الکترود:
3-3-2- اندازه گیریemf :
3-3-3- اندازه گیری دامنه :pH
3-3-4- اندازه گیری زمان پاسخ دهی:
3-3-5- روش تعیین ضرایب گزینش پذیری:
3-3-6- تیتراسیون پتانسیومتری با EDTA:
4-1- مقدمه:
4-2- بحث و نتیجه گیری:
4-2-2- اثر ترکیب درصد غشاء:
4-2-3- اثر pH:
4-2-4- منحنی کالیبراسیون و اطلاعات آماری:
4-2-5- زمان پاسخ دهی دینامیک:
4-2-6- تعیین ضرایب گزینش پذیری:
4-2-7- کاربرد  تجزیه ای:

شامل 71 صفحه فایل word

فرایندهای غشایی و کاربرد آنها در صنایع لبنیUF اولترافیلتراسیون

اختصاصی از یارا فایل فرایندهای غشایی و کاربرد آنها در صنایع لبنیUF اولترافیلتراسیون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات27

تاریخچه :
تاریخچه جداسازی مواد کلوئیدی از محلولها توسط صافیهای غشایی به قرن گذشته بر می گردد . جداسازی آنزیمهای پروتئینها در مقیاس آزمایشگاهی بوسیله غشاء نیمه تراوا با دیالیز انجام میپذیرفت . به دلیل کسل کننده بودن و نیاز به مدت طولانی در این روش تلاشی جهت بکارگیری آن در مقیاس صنعتی برای جداسازی مواد کلوئیدی و تغلیظ صورت نمی پذیرفت .
تکامل و توسعه فراپالایش در مقیاس صنعتی پس از اکتشاف غشاهای نامتقارن اسمیتریک به وسیله لئو و سوری- جان در سال 1962 پدید آمد . هر چند اهداف این دو نفر تولید غشاهایی برای نمک زدایی آب دریا به طریقه اسمز معکوس بود . مدت کوتاهی پس از آن غشاهای فراپالایش نامتقارن با شدت نفوذ بالا خواص مناسب و مقاومت مکانیکی خوب ابداع و کشف گردید .
تحقیقات برای دستیابی به یک ساختمان مناسب برای فراپالایش موجب ابداع شکل لوله ای صافیها گردید . در سال 1969 طرح صفحه و قاب برای سیستم فراپالایش ابداع شد و در همان زمان اشکال مختلف فراپالایش بطور تجاری در اختیار عموم قرار گرفت . از آن پس توسعه بسیار سریعی در تجهیزات و ساختار غشاهای فراپالایش پدید آمد .

مقدمه
Mombnrane sepratio
فاز حالتی از ماده که کاملا یکنواخت وهمگن است
انواع فازها
گاز – گاز
گاز – مایع
گاز –جامد
مایع – مایع
مایع – جامد
جامد – جامد
هدف ما از فرزایند های غشائی جدا ازی مواد فازها در اثر کنترل راه عبور آنها ست
غشاها
غشاء : لایه ای نازک که می تواند اجزاء یک سال را به طور انتخابی از آن جدا کند یا فاز سومی است که انتقال جرم بین فاز را کنترل می کند
خواص غشا: فیزیکی :اندازهحفره ْشکل حفره تعداد حفره.
شیمیایی : بار سطحی ْتوانایی جذب ْ آبگریزی یا آبروستی غشا
غشاهایی که در صنعت شیر به کار می رود باید دارای وبژگی های زیر باشند
- قابلیت عبور مقادیر زیاد تداویده را داشته باشند.
- دارای قدرت انتخابی زیاد باشند.
- دارای مقاومت باکتریولوژی خوب باشند.
- نسبت به مواد پاک کننده و ضد عفونی کننده مقاوم باشد.
- هزینه تهیه آنها ارزان و مقرون به صرفه باشد.
دسته بندی غشاها
غشاء های غیر متقارن »:
ازشکل دهی یک محلول پلیمری در حلالها وغیر حلالها تولید می شود (التیرافیلتراسیون ) در برابر عوامل اکسید کننده و تمیز شدن اسید نیتریک و سود کاستیک مقاوم ولای نسبت به برذخی مقادیر کلز عکس العمل نشان می دهند .
غشاء های اساتدلاروزی:
که در هیپر فیلتراسیون به کاربرده می شود به دماهای بیش از سی تا 40 درجه وشرایط قلیایی حساس می باشند .

غشاهای مرکب ورغهخ نازک :
غشاهایی هستند که از شکل گیری لایه بسیار نازکی از یک پلیمر بر روی یک غشای اولترا فیلدراسیونی به وجود می آیند ودر هیپر فیلدراسیون محصولات لبنی کاربرد وسیعی دارند مثل غشاهای DDS HD گرچه حساسیت بیشتری به کلر از خود نشان می دهند اما از قابلیت های شیمیایی وحرارتی بالاترینسبتا به غشاهای استید سللوزی برخوردارند
غشاهای غیر عالی هیدرواکسید زیرکونتیوم :
در داخل لوله های کربن شکل می یابد وگاهی در صنایع لبنیات استفاده می شود
تقسیم بندی غشاخهابراساس مواد سازنده
غشاهعای پلیمری :
الف : پلی پروپیلن MF
ب : پلی ونیلیدن فلوریدن (pvdf) MF وUF
ج سلولز نیترات MF وUF
د: سلولز استات MF وUFو RO
ه : پلی اتیل اترکتون MF وUF
و : پلی نترا فلورا اتیلن ( PTFE) MFوUF
غشاهای سرامیکی : کاربردهای آن در غنی سازی اورانیوم است.
غشاهای فلزی: جنس این نوع غشاها از فلزها وآلیاژهای فلزی می باشد.
غشاهای مایع : که در عملیات جداسازی بین دوفاز از یک مایع که در فاز مذکور حل نمی شود استفاده کرد .

دانلود تحقیق فرآیندهای جداسازی غشایی

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق فرآیندهای جداسازی غشایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چالشهای تحقیقات کشور در زمینه فناوری جداسازی غشایی گازها[46]

فرآیندهای جداسازی غشایی از دهه 1960 کاربردهای صنعتی یافتند و برخی از آنها مانند جداسازی گازها توسط غشاء، عمری کمتر و در حدود 25 سال دارند. در خلال این دوره زمانی ، این فرآیندها کاربردهای متنوعی در صنایع یافته و رشد چشمگیری در بازار فروش بدست آورده اند. به عنوان مثال ، متوسط رشد سالیانه بازار فروش فرآیندهای غشایی در فاصله زمانی سالهای 1997تا2001 در امریکا 8% بوده است. این روند که آینده روشنی را برای فرآیندهای این فناوری نوید می دهد، عمدتاً به دلیل مزایای ویژه فرآیندهای این فناوری در مقایسه با سایر روشهای کلاسیک نظیر جذب با حلال، جذب سطحی، فرآیندهای Cryogenic و... می باشد. عمده ترین مزایای فرایندهای غشایی را می توان در موارد زیر خلاصه نمود:

□ مصرف انرژی کمتر برای انجام جداسازی

□ امکان انجام عملیات جداسازی در دمای محیط

□ سهولت دستیابی به کلیه فازهای جداسازی شده

□ انجام عملیات جداسازی توسط تجهیزاتی با وزن و حجم کم

□ نصب و عملیات ساده

□ حداقل نیاز کنترل ، بازرسی ، تعمیر و نگهداری

□ طبیعت مدولار بودن فرایند و بنابراین انعطاف پذیری بالای فرایند برای پاسخگویی به انواع نیازهای جداسازی

□ عدم نیازبه استفاده از مواد شیمیایی برای جداسازی و بنابراین عدم وجود مسائل زیست محیطی ناشی از مصرف مواد شیمیایی

□ ایده ال برای مناطق دوردست و موقعیتهایی که امکان فراهم آوردن تسهیلات جانبی فرایندها موجود نباشد.

فرایندهای غشایی درخلال دودهه گذشته کاربردهای متنوعی درصنایع نفت،گاز وپتروشیمی یافته اند. امروزه علاوه بر استفاده از این فناوری جهت تصفیه آب و پساب در این صنایع، در فرآیند تولید و پالایش مواد نیز جذابیت زیادی پیدا کرده وقابل رقابت با روشهای کلاسیک جداسازی می باشد. مهمترین زمینه های رقابت فناوری غشایی با فرآیندهای کلاسیک در صنعت نفت، عبارتند از:

□ شیرین سازی گاز ترش(حذف CO2 وH2S از گاز طبیعی)

□ بازیافت و خالص سازی هیدروژن از جریانهای گازی نظیر بازیافت هیدروژن گازهای خروجی واحدهای پالایشگاهی نظیر هیدروکراکر، هیدروتریتر، FCC و...

□ بازیافت هیدروژن از گازهای خروجی واحدهای تولید آمونیاک

□ تنظیم نسبت H2/CO در گاز سنتز به منظور استفاده در انواع فرآیندهای تبدیلات گازی

□ حذف بخار آب از گاز طبیعی و سایر جریانهای گازی

□ بازیافت و جداسازی هیدروکربن های سنگین از جریان گاز طبیعی و سایر جریانهای گازی

□ تولید نیتروژن از هوا

□ تولید هوای غنی از اکسیژن

یکی دیگر از زمینه هایی که درخلال سالهای اخیر به شدت مورد توجه قرار گرفته است. راکتورهای غشایی هستند که با انجام همزمان واکنش شیمیایی و جداسازی، بسیاری از محدودیتهای فرآیندهای کلاسیک را مرتفع می کنند. بخش قابل توجهی از تحقیقات در زمینه راکتورهای غشایی ، مرتبط با واکنش های تبدیلات گازی و نیز سایر تبدیلات شیمیایی در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت می باشد. چنانچه این تحقیقات به نتایج مطمئنی جهت استفاده در مقیاس صنعتی یابد ، آینده بسیاری از فرایندها رادر صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی تحت تأثیر خود قرار خواهد داد . به این دلایل ، لزوم همگامی بخش تحقیقات کشور ما با تحقیقات جاری در دنیا در این زمینه کاملاً محسوس است.

• تحقیقات در زمینه فناوری جداسازی غشایی گازها در داخل کشور

آنچه از آن به عنوان فناوری غشایی یاد می شود، شامل مجموعه ای از فرایندها است که مهمترین آنها عبارتند از: میکروفیلتراسیون ، اولتراسیون ، نانو فیلتراسیون، اسمز معکوس ، تراوش تبخیری ، دیالیز ، الکترو دیالیز ، نفوذ گاز، تراوش گاز، غشاهای مایع، تماس دهنده های غشایی و راکتورهای غشایی. در هریک از این فرایندها می توان محورهای کلی ذیل را برای تحقیقات ملاحظه نمود:

□ توسعه غشاهای جدید( بکار بردن مواد جدید برای ساخت غشاء ، بهبود غشاهای موجود)

□ توسعه کاربرد غشاهای موجود ( طراحی فرآیند، پیش تصفیه، مطالعات امکان سنجی و بررسی های اقتصادی و ...)

□ بررسی های تئوری مکانیسم جداسازی توسط غشاء

□ مدلسازی و شبیه سازی فرآیند غشایی

□ حل مسائل فرآیندی مرتبط(گرفتگی غشاها، روشهای شستشو و ...)

در ارتباط با ساخت غشاهای جدید، تحقیقات در هریک از گروههای مواد پلیمری، فلزات و مواد سرامیکی صورت می گیرد. امروزه استفاده از فناوری نانو نیز برای ساخت غشاها توجه بسیاری را به خود معطوف نموده است.

در این حوزه وسیع از پژوهشهای غشایی، مهمترین چیزی که به تحقیقات جهت می دهد، بودجه پژوهش است که توسط متقاضیان پژوهش تأمین می شود . در حال حاضر در کشور ما فناوری غشایی برای جداسازی مایعات بکار گرفته شده است . شیرین سازی آب توسط فرایند اسمز معکوس ، دیالیز خون توسط فرایند دیالیز و تغلیظ شیر و تولید پنیر به کمک فرایند اولترا فیلتراسیون ، از جمله مهمترین مصارف این فناوری در کشور ما هستند. بنابراین متقاضیان تحقیقات در زمینه فناوری غشایی در حوزه جداسازی مایعات به نسبت متنوع بوده و شامل صنایع آب و پساب ، صنایع پزشکی، صنایع غذایی و لبنی ، صنایع فلزی وخودرو و ... می شوند.

در حوزه جداسازی گازها توسط غشاء، روند دیگری حاکم است. از یک سو این فناوری در کشور ما به جز چند مورد محدود، تاکنون مورد استفاده قرار نگرفته است. از سوی دیگر مصرف کننده عمده این فناوری تقریباً به صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی محدود

شامل 153 صفحه فایل word قابل ویرایش