این طرح توجیهی در رابطه با فرآوری و بستهبندی خشکبار می باشد که بر اساس آخرین تغییرات توسط کارشناسان متخصص
نگارش و جمع آوری شده است.
این فایل برای کارآفرینان در زمینه فرآوری و بستهبندی خشکبار مناسب می باشد.
این طرح توجیهی شامل :
مقدمه و خلاصه ای از طرح
فهرست مطالب
جداول و محاسبات مربوطه
موضوع و معرفی طرح
هزینه تجهیزات
ظرفیت
سرمایه گذاری کل
سهم آورده متقاضی
سهم تسهیلات
دوره بازگشت سرمایه
اشتغال زایی
فضای مورد نیاز
تعداد و هزینه نیروی انسانی
استانداردهای مربوطه
بازارهای داخلی و خارجی
توجیه فنی و اقتصادی طرح
عرضه کنندگان و ...
مناسب برای :
- اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
- گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
- ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
- گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
- ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی
- مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجویی
این طرح توجیهی (مطالعه امکان سنجی، طرح کسب و کار، طرح تجاری یا BP) در قالب Docx و در حجم 20 صفحه به
همراه جداول و کلیه محاسبات مربوطه در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
این طرح توجیهی در زمینه فرآوری و بسته بنـدی میگـومی باشد که بر اساس آخرین تغییرات توسط کارشناسان متخصص نگارش و جمع آوری شده است.
این فایل برای کارآفرینان در زمینه فرآوری و بسته بنـدی میگـو مناسب می باشد.
این طرح توجیهی شامل :
مقدمه و خلاصه ای از طرح
فهرست مطالب
جداول و محاسبات مربوطه
موضوع و معرفی طرح
هزینه تجهیزات
ظرفیت
سرمایه گذاری کل
سهم آورده متقاضی
سهم تسهیلات
دوره بازگشت سرمایه
اشتغال زایی
فضای مورد نیاز
تعداد و هزینه نیروی انسانی
استانداردهای مربوطه
بازارهای داخلی و خارجی
توجیه فنی و اقتصادی طرح
عرضه کنندگان و ...
این طرح توجیهی (مطالعه امکان سنجی، طرح کسب و کار، طرح تجاری یا BP) در قالب Docx و در حجم 20 صفحه به
همراه جداول و کلیه محاسبات مربوطه در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
مناسب برای :
- اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
- گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
- ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
- گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
- ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی
- مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجویی
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:80
پیش گفتار ۱
فصل ۱٫ ۳
مواد اولیه تولید لواشک و آلوچه. ۳
فرآوری شده ۳
۱-۱-میوه ها ۳
۱-۱-۱-طبقه بندی میوه ها ۴
۱-۱-۱-۱- میوه ها ی سیبی. ۴
۲-۱-۱-۱- میوه های آلویی. ۴
۳-۱-۱-۱ میوه های توتی یا انگوری. ۵
۲-۱-۱- میوه های سیبی. ۵
۱-۲-۱-۱- سیب.. ۵
۲-۲-۱-۱- گلابی ها ۶
۳-۱-۱- میوه های آلویی. ۶
۱-۳-۱-۱- گیلاس ها ۶
۲-۳-۱-۱- هلو ها ۶
۳-۳-۱-۱- شاه توت ها ، تمشک ها و توت فرنگی ها ۷
۴-۱-۱- میوه های توتی یا انگوری. ۷
۱-۴-۱-۱- میوه های خانواده مرکبات.. ۷
۲-۴-۱-۱- میوه های توتی دیگر ۸
۵-۱-۱- ترکیبات شیمیایی میوه ها ۱۰
۲-۱- پکتین. ۱۱
۱-۲-۱- ویژگیهای پکتین. ۱۱
۱-۳-۱- ویژگیهای نشاسته. ۱۳
۴-۱- آب.. ۱۴
۵-۱- اسیدهای آلی. ۱۴
۶-۱- شیرین کننده های طبیعی. ۱۴
۱-۶-۱- ساکاروز ۱۴
۱-۱-۶-۱- ویژگیهای ساکاروز ۱۵
۷-۱- نمک طعام. ۱۵
۱-۷-۱- ویژگیهای نمک طعام. ۱۶
۸-۱- تمر هندی. ۱۶
۹-۱- قره قروت.. ۱۷
فصل دوم. ۱۹
اصول آماده سازی و فرآورش لواشک وآلوچه فرآوری شده ۱۹
۱-۲- اصول آماده سازی. ۱۹
۱-۱-۲- شستشو ۱۹
۲-۱-۲- جداسازی. ۲۴
۱-۲-۱-۲- جدا سازی قسمت های زائد. ۲۵
۱-۱-۲-۱-۲- لکه گیری. ۲۵
۲-۱-۲-۱-۲- دم گیری و هسته گیری. ۲۶
۳-۱-۲ تجهیزات خرد کردن. ۲۸
۱-۳-۱-۲- دستگاه های برشی. ۲۸
۲-۲- اصول فرآورش لواشک و آلوچه فرآوری شده ۲۹
۱-۲-۲- تغلیظ.. ۲۹
۲-۲-۲- روشهای تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده ۳۱
۱-۲-۲-۲- روش تولید در فشار اتمسفر ۳۱
۲-۲-۲-۲- روش جوشاندن در خلاء ۳۲
۳-۲-۲-۲- روش تولید مداوم. ۳۲
فصل سوم. ۳۴
فرآیند تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده ۳۴
۱-۳- لواشک.. ۳۴
۱-۱-۳ لواشک تک میوه ای. ۳۴
۲-۱-۳ لواشک دو میوه ای. ۳۴
۳-۱-۳ لواشک چند میوه ای. ۳۴
۲-۳- آلوچه ( گوجه درختی ) ۳۵
۱-۲-۳ -آلوچه خشک.. ۳۵
۲-۲-۳- آلوچه فرآوری شده ۳۵
۳-۳- ویژگیهای لواشک و آلوچه فرآوری شده ۳۵
۱-۳-۳- ویژگیهای فیزیکی. ۳۵
۴-۳- فرآیند تولید لواشک.. ۳۶
۱-۴-۳ تحویل میوه ۳۶
۲-۴-۳- نگهداری میوه ۳۶
۳-۴-۳- شستشوی میوه ۳۸
۱-۳-۴-۳- شستشوی اولیه. ۳۸
۱-۱-۳-۴-۳- علف گیری. ۳۹
۲-۳-۴-۳- شستشوی ثانویه. ۳۹
۱-۲-۳-۴-۳- دریچه کنترل ورودی. ۳۹
۲-۲-۳-۴-۳- بازرسی میوه ۳۹
۳-۳-۴-۳-شستشوی نهایی. ۴۰
۴-۴-۳- خرد کردن. ۴۰
۵-۴-۳- پیش گرم نمودن. ۴۱
۶-۴-۳- صاف کردن. ۴۱
۷-۴-۳- جمع آوری پوره میوه ۴۲
۸-۴-۳-تغلیظ پوره میوه ۴۲
۹-۴-۳- ذخیره سازی خمیر لواشک.. ۴۲
۱۰-۴-۳- خشک کردن. ۴۳
۱۱-۴-۳- بازرسی پس از خشک کردن. ۴۳
۱۲-۴-۳- قرنطینه. ۴۳
۱۳-۴-۳- برش نهایی و برچسب زنی. ۴۴
۱۴-۴-۳-بسته بندی. ۴۴
۱-۱۴-۴-۳- ویژگی های بسته بندی. ۴۴
۱۵-۴-۳- کنترل کیفیت.. ۴۶
۱۶-۴-۳- انبار داری. ۴۶
۵- فرآیند های تولید آلوچه فرآوری شده ۴۶
۶-۳- فساد لواشک و آلوچه فرآوری شده ۴۷
۱-۶-۳- کپک ها و مخمر ها ۴۸
فصل ۴٫ ۵۰
روشهای آزمون لواشک و آلوچه فرآوری شده ۵۰
۱-۴- نمونه برداری. ۵۰
۲-۴- آزمون عوامل نا پذیرفتنی. ۵۰
۳-۴- آزمون رنگ.. ۵۱
۴-۴- آزمون بو و طعم. ۵۱
۵-۴- آزمون ضخامت لواشک.. ۵۱
۶-۴- آزمونهای شیمیایی. ۵۱
۱-۶-۴- آماده سازی نمونه. ۵۱
۲-۶-۴- آزمون رطوبت.. ۵۲
۳-۶-۴- آزمون خاکستر کل. ۵۲
۴-۶-۴- آزمون خاکستر نامحلول در اسید کلریدریک.. ۵۳
۵-۶-۴- آزمون PH.. 54
6-6-4- آزمون اسیدیته کل. ۵۴
۷-۶-۴- آزمون نمک.. ۵۵
۱-۷-۶-۴- مواد و معرف های مورد نیاز ۵۵
۲-۷-۶-۴- روش کار ۵۵
۸-۶-۴- آزمون باقیمانده انیدرید سولفورو ۵۶
۹-۶-۴- سایر آزمون ها ۵۶
۱-۹-۶-۴- آزمون تعیین مقدار فلزات.. ۵۶
۲-۹-۶-۴- آزمون تعیین مقدار مواد جامد محلول تام از طریق ضریب شکست.. ۵۶
۷-۴- آزمون های میکروبی. ۵۷
۱-۷-۴- آماده سازی نمونه. ۵۷
۱-۱-۷-۴- آماده سازی نمونه برای آزمون ریسه های کپک.. ۵۷
۱-۱-۱-۷-۴- طرز تهیه محلول تثبیت کننده ۵۸
۲-۷-۴- شمارش میکروارگانیسم ها ۵۸
فصل ۵٫ ۵۹
۱-۵ تعریف ، ویژگی ها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری ، طبقه بندی ، فرمول و چگونگی بسته بند یا اجزا و قطعات متشکله. ۵۹
تعریف.. ۵۹
ویژگی ها ۵۹
ویژگی های فیزیکی. ۵۹
ویژگی های شیمیایی. ۶۰
مواد افزودنی. ۶۰
چگونگی میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطه ای یا مصرفی و مقایسه کالای قابل جانشینی با محصول اصلی ۶۱
ارائه دیدگاه های کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور ۶۲
هزینه نیروی انسانی مورد نیاز ۶۳
مدیریت.. ۶۳
کارکنان خط تولید. ۶۳
مساحت سالن تولید. ۶۴
مساحت آزمایشگاه وبخش کنترل کیفی طراحی و مهندسی و برنامه ریزی تولید. ۶۵
مساحت تعمیرگاه و تاسیسات.. ۶۵
مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی خدماتی. ۶۵
مخزن خیساندن. ۶۶
شستشو ۶۶
خرد کن. ۶۷
دیگ پخت.. ۶۷
صافی. ۶۷
تغلیظ کننده ۶۸
خشک کن. ۶۸
دستگاه نورد و برش.. ۶۹
بسته بندی. ۶۹
کنترل کیفیت حین تولید. ۷۰
کنترل کیفیت محصول. ۷۰
منابع مورد استفاده ۷۲
پیش گفتار
لواشک و آلوچه فرآورده هایی هستند که از گوشت برخی انواع میوه پس از عملیات های
جداسازی ، شستشو ، پخت..... و افزودن مواد اختیاری مجاز مانند نمک ، شکر و اسیدهای آلی تولید می گردند . این محصولات غالبا از میوه های درجه 2 ( که بازار پسندی کمتری دارند ) و میوه های مازاد در مصرف بازار تهیه می شوند . لواشک و آلوچه فرآوری شده از دیر باز به عنوان تنقلات مصرفی خانوارها ی ایرانی کاربرد داشته است . تولید این محصول علاوه بر جلوگیری از ضایعات میوه ها به دلیل ارزش غذایی بالا به ویژه از نظر میزان مواد معدنی و ویتامین ، قابلیت نگهداری طولانی مدت و طعم مطلوب همواره مورد توجه بوده است . این فرآورده ها به عنوان چاشنی نیز در مواد غذایی گوناگون استفاده می شوند .
امروزه ازدیاد محصولات کشاورزی و بالا رفتن فرهنگ جامعه در جهت مصرف فرآورده های غذایی به داشتی سبب گردیده است که تولید محصولات مذکور از قالب سنتی به نیمه سنتی و صنعتی سوق یابد . به دلیل دسترسی آسان به مواد اولیه سهولت تهیه و هزینه سرمایه گذاری اولیه اندک ، صنعت تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده بهداشتی به سرعت گسترش یافته است .
ارائه محصولاتی با کیفیت مطلوب چندان ساده نمی باشد . از یک سو ماهیت محصولات تولیدی که جزء تنقلات سنتی کشورمان می باشند ، زمینه مناسبی را برای صادرات این فرآورده ایجاد
می نماید و از سوی دیگر قشر اصلی مصرف کنندگان داخلی این محصولات که کودکان می باشند لزوم توجه به کیفیت بهداشتی و مرغوبیت کالاهای مذکور را حائز اهمیت به سزایی می نماید . لذا انجام پژوهش توسط واحد های تحقیق و توسعه کارخانجات مربوطه ونیز دانشکده های صنایع غذایی ، کشاورزی و تغذیه کشور ضروری می باشد .
فرمت فایل :docx(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:42
مقدمه:
توسعه سریع ترکیبات ساختاری نساجی (TSC ها) بازار و فرصت های پژوهشی جدیدی را برای صنعت نساجی و دانشمندان این رشته ایجاد کرده است. ترکیبات نساجی سه بعدی، بر طبق، یکپارچگی ساختاری شان دارای یک شبکه دسته تارها در یک حالت یکنواخت می باشد، که نتیجه آن افزایش قدرت درون بافتی و بین بافتی، انعطاف پذیری بیشتر تشکیل شکل ساختاری پیچیده و امکان بیشتر تولید قطعات بزرگ با هزینه کمتر در مقایسه با ترکیبات سنتی است. سختی و استحکامل بیشتر همراه با وزن کمتر باعث افزایش کاربرد آنها در صنایع هوا فضا، خودروسازی و مهندسی شهری شده است. پیش بینی شده است که بهبود تکنولوژی های فرآوری و ترکیب آنها با تکنولوژیهای ساختار هوشمند منجر به رشد صنعتی عمده در قرن بعد با استفاده از به چالش افتادن وضعیت فلز است دیگر مواد متداول مهندسی گردیده است.
یک موفقیت در توسعه تکنولوژی فرآوری TSC به درک بهتر رابطه خواص- ساختار پردازش دارد. یک گام مهم در این جهت نظارت بر توزیع تنش/ کرنش داخلی در زمان واقعی در طول فرآوری اجرای منسوج و جامد شدن متعاقب آن تا ساختارهای نهایی است. مسئله مهم دیگر در کاربرد TSC ها حساس کردن آنها به شرایط داخلی سلامت و محیطی خارجی آنها است. تجمیع شبکه های حسگری در داخل ساختارهای تولید- تقویت اولین گام برای هوشمند ساختن مواد محسوب می شود. علاوه بر این، پیچیدگی ساختار TSC مثل اثر پوست- هسته ترکیبات تابیده سه بعدی کاراکتریزه کردن مواد را امری دشوار ساخته است.
در گذشته اندازه گیری توزیع تنش/ کرنش داخلی یک چنین ماده ای پیچیده با استفاده از روش های متداول مانند معیار کرنش و حسگرهای فرابنفش تقریباً غیرممکن شده است. به علاوه، نیاز به بعضی انواع شبکه حسگری در این ساختارها لحاظ شده است تا وسیلهای باشد برای (1) نظارت بر توزیع تنس داخلی TSC های insith در طول فرایند تولید، (2) اجازه دادن جهت نظارت سلامت و ارزیابی آسیب TSC ها در طول خدمات و (3) قادر به ساختن یک سیستم کنترلی برای نظارت فعال و واکنش نشان دادن به تغییرات محیط کاری.
تکنولوژی های فیبر نوری که ارائه دهنده کارکردهای انتقال سیگنال و حسگری با هم است. در سال های اخیر توجه زیادی را به خود جلب کرده است، به ویژه در ساختارهای بتن هوشمند شامل بزرگراه ها، پل ها، سدها و ساختمان ها. تعدادی از پژوهشگران از تکنولوژی حسگرهای فیبر نوری (FOS) برای نظارت بر فرآیند تولید و ارزیابی سلامت ساختار ترکیبات الیافی تقویت شده استفاده کرده اند. از آنجایی که فیبرهای نوری دارای اندازه کوچک و سبک وزن، ساختار با تارهای منسوج و آماده مشمول یا حتی بافته شدن درون TSC ها هستند، مطمئن ترین وسیله برای تشکیل شبکه حسگری ذکر شده در بالا می باشند.
این فصل مروری بر انواع مختلف حسگرهای فیبرنوری، مسائل عمده ترکیبات منسوج هوشمند تجمیع شده با حسگرهای الیاف براگ (Bragg) که زوج دما و کرنش است، ابزار اندازه گیری کرنش چند محوری، مسائل مربوط به اعتماد پذیری و مؤثر بودن اندازه گیری و همچنین سیستم های مختلف اندازه گیری برای ترکیبات منسوج هوشمند تجمیع شده با حسگرهای نوری فیبر.
2- فیبرهای نوری و حسگرهای نوری فیبر
به طور طبیعی، یک فیبرنوری شامل یک هسته است که اطراف آن یک روکش کاری صورت گرفته که شاخص شکست آن کمی کمتر از شاخص مربوط به هسته می باشد. این فیبر نوری در طول فرایند ترسیم با یک لایه محافظ پلیمری، پوشیده شده است. درون هسته فیبر، اشعه های نور تابیده شده روی هسته- روکش با زوایای بزرگتر از زاویه بحرانی به صورت کلاً داخلی منعکس شده و از داخل هسته و بدون شکست هدایت می شوند. شیشه سیلیکا متداول ترین ماده برای الیاف نوری است، جایی که روکش کاری به طور طبیعی با سیلیکای خالص گداخته صورت می گیرد و هسته از سیلیکای داپ تشکیل شده که حاوی چند مول ژرمانیم می باشد. سایز ناخالصی ها مانند فسفر را نیز می توان مورد استفاده قرار داد. جذب خیلی کم در یک فیبر ژرمانوسیلیکات همراه با یک حداقل ضریب افت در و یک حداقل مطلق در صورت می گیرد. بنابراین نور در دو پنجره ده ها کیلومتر از طریق فیبر انتقال می یابد، بدون اینکه افت زیادی در یک شرایط هدایت صحیح به وجود می آید. به همین علت است که امروزه فیبر نوری جایگزین سیم کواکسیال مسی به عنوان وسیله انتقال برتر امواج الکترومغناطیس نشده و انقلابی در ارتباطات جهانی ایجاد کرده است.
موازی با توسعه سریع عهد ارتباطات فیبر نوری، حسگرهای نوری فیبر نیز توجه زیادی به خود جلب کرده و رشد زیادی را در سال های اخیر تجربه کرده است. این حس گرها سبک، کوچک و انعطاف پذیر هستند. بنابراین آنها بر یکپارچگی ساختار مواد مرکب تأثیر نمی گذارند و می توان آنها را با پارچه های تقویت شده تجمیع کرد تا ستون فقرات ساختار را تشکیل دهند. آنها مبتنی بر یک تکنولوژی واحد متداول هستند که ابزارها را قادر می سازد تا برای نابسامانی های فیزیکی بیشمار حس گری از یک ماهیت آبی، الکتریکی، مغناطیسی و گرمایی توسعه یابند. تعدادی از حسگرها را می توان در امتداد یک فیبرنوری با استفاده از تکنیک های تقسیم طول موج، فرکانس، زمان و پلاریزاسیون تسهیم کرد تا سیستم های حس گری توزیع شده یک، دو یا سه بعدی ایجاد شود. آنها از داخل ساختار یک مسیر هدایت کننده ایجاد نمی کنند و گرمای اضافی تولید نمی کنند که بتواند به صورت بالقوه به ساختار آسیب بزند. آنها به جداسازی الکتریکی از ماده ساختاری ندارند و تداخل الکترومغناطیسی ایجاد نمی کنند، این می تواند یک مزیت خیلی مهم در بعضی کاربردها باشد.
FOS ها را برای بکارگیری در ساختارهای هوشمند می توان بر طبق اینکه آیا حسگری توزیع شده، موضعی (نقطه) یا تسهیم شده (چند نقطه) است تقسیم بندی کرد. اگر حسگری در امتداد طول فیبر توزیع شده باشد، توزیع اندازه گیری شده به عنوان یک تابع موقعیت می تواند از سیگنال خروجی تعیین گردد. بنابراین یک فیبر واحد می تواند به طور مؤثر تغییرات در کل جسمی که در آن قرار دارد را کنترل کند. یک حسگر موضعی تغییرات اندازه گیری شده را فقط در مجاورت حسگر شناسایی می کند. بعضی حسگرهای موضعی می توانند خودشان تسهیم شوند، که در آن حسگرهای موضعی چند گانه در فواصل معین در امتداد طول فیبر قرار می گیرند. هر حس گر را می توان به وسیله تشخیص طول موج، زمان یا فرکانس جداسازی کرد و در نتیجه امکان پروفایل کردن زمان واقعی پارامترها در کل ساختار فراهم می شود.
پیش از اختراع گراتینگ های براگ فیبر(FBC ها)، FOS ها را بر طبق طرح حسگری ؟؟ در دو گروه بزرگ طبقه بندی کرد، اینتزیومتریک و اینترفرومتریک. حسرگرهای اینتنزیومتریک فقط مبتنی بر میزان نور شناسایی شده که از فیبر عبور می کند است. در ساده ترین شکل آن یک توقف انتقال ناشی از شکستن یک فیبر درون سیستم، آسیب ممکن را نشان می دهد. حسگرهای اینترفرومتریک برای گستره ای از کاربردهای با حساسیت بالا مانند حس گرهای میدان مغناطیسی و آبی تولید شده است و معمولاً مبتنی بر الیاف تک حالتی هستند. برای مثال، اینترفرومتریک ماچ- زند، همانگونه که در شکل 1-10 نشان داده شده، یکی از متداول ترین پیکربندی ها است. با این نوع ابزار، تنش را می توان مستقیماً به وسیله قرار دادن بازوی فیبر حس گری در ساختار کنترل کرد و این امر هنگامی صورت می پذیرد که بازوی مرجع به طول یکسان از محیط جدا شده باشد. گرچه یک چنین پیکربندی نسبت به تنش خیلی حساس است اما کل طول فیبر در یک بازو به کشش پاسخ می دهد و بنابراین موضع گیری ناحیه حسگری مشکل است. یک حس گر می تواند تداخلی دیگ، که برای حسگری موضعی مناسب تر است، مبتنی بر تداخل بین نور منعکس شده از دو سطح نزدیک می باشد که تشکیل یک اینترفرومتر نوع فابری پیروت (FP) با طول معیار کوتاه می دهد (شکل2-10).
کشش یا تنش به کار رفته در درون شاخص ساختار را می توان با اندازه گیری طیف بازتابی یا سیگنال نور بازتابی از انحناءFP تعیین کرد که تابعی از فاصله بین دو سطح بازتابی است. عیب اینگونه ابزارها این است که انجام اندازه گیری های مطلق سخت است و تشکیل یک ردیف حس گر تسهیم شده در امتداد طول یک فیبر به علت اتلاف زیاد ساختار ناپیوسته یک کاوFP مشکل می باشد. بررسی و تحلیل مفصل به وسیله Measures, Udd ارائه شده است.
3- تحلیل مبانی حسگرهای گراستیک براگ فیبر لحاظ شده
1-3- مبانی FBGS
چون FBG دارای مزیت های زیادی بر دو گروه دیگر است و اطمینان زیادی را میدهد، ما در این بخش بر روی FBG متمرکز خواهیم شد. FBG به وسیله مدولاسیون شاخص شکست هسته در یک فیبر نوری تک حالتی تولید می شود که به طور کامل در فصول 8و9 توضیح داده شده است. فرض کنید تغییر در دوره مدولاسیون شاخص مستقل از وضعیت پلاریزاسیون نور بازرسی شده باشد و فقط به کشش محوری فیبر بستگی داشته باشد، اختلاف طول موج براگ در معادله (15-9) نتیجه می دهد:
(1-10)
که در آن کشش محوری کل فیبر نوری است. به طور کلی دارای مقادیر مختلف در جهت های پلاریزاسیون هستند. زیرنویس I=1,2,3 دلالت بر مقادیر در جهت پلاریزه تعریف شده دارد. یک سیستم کوئوردینانس کارتزین محلی به کار رفته است: با 1،2،3 که به ترتیب بیانگر سه جهت اصلی هستند. معادله (1-10) را می توان به این صورت بازنویس کرد.
(2-10)
فرمت:word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:71
چکیده
وانادیوم محصول فرعی مهمی است که به طور وسیع در آلیاژهای فروس و غیر فروس بکار برده می شود. میزان جهانی وانادیوم از منابعی مانند مواد اولیه چگاله ها،
سرباره های فلز کاری و پس مانده های نفتی بدست می آید. مواد معدنی حاوی وانادیوم عبارتند از: کارنوتیت، موتراسیت، پاترونیت، دشلولیت و وانادنیت. سرباره های صنایع آهن یک منبع اصلی وانادیوم اند در حال حاضر منابع شناخته شده وانادیوم نیازهای قرن آینده را برآورده می سازد. مواد حاوی وانادیوم بوسیله چند روند از قبیل کاهش کلسیم، لیچینگ، خروج هلال و تبادل یونی برای بدست آوردن وانادیوم به شکل یک فلز فرو وانادیوم، پنتوکسید وانادیوم و یا شکل مواد شیمیایی مختلف فرآورده می شود.
میزان عنصر و تقاضای وانادیوم در طول ۲ سال گذشته ثابت بوده است و در حال کاهش قیمت است.
تولید کنندگان اصلی وانادیوم شامل چین، آفریقای جنوبی و روسیه است، در حالی که میزان کمتری در کشورهای استرالیا، آمریکا تولید می شود.
مواد خام ثانویه مانند سرباره های فولاد کاری و یا پس مانده های دیگر صنایع حاوی وانادیوم، مانند کاتالیزورها و یا خاکستر کوره نفت سوز، می توانند پیش از مصرف نهایی به منظور تولید وانادیوم مورد استفاده قرار گیرند. بدین ترتیب، به مانند پردازش اولیه، لیچینگ قلیایی باید در یک کوره گردان و یا یک کوره چند اجاقی انجام گیرد. این فرآیند وانادیوم را که به طور مستحکمی در داخل ساختار معدنی اسپیل جای گرفته، به وانادی قابل شستشو تبدیل می کند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده ۱
فصل اول: کلیات
کلیات ۳
ذخایر وانادیوم در ایران ۸
فصل دوم: فرآوری وانادیوم
۲-۱- منابع وانادیوم ۱۰
۲-۲- کشورهای اصلی صنعت وانادیوم ۱۶
۲-۲-۱- جمهوری آفریقای جنوبی ۱۶
۲-۲-۲- جمهوری خلق چین ۱۷
۲-۲-۳- روسیه و سایر کشورهای CIS
2-3- فرآیندهای تجاری بازگیری ۲۹
۲-۳-۱- وانادیوم ۲۹
۲-۳-۲- پنتوکسید وانادیوم ۳۱
۲-۳-۳- فرو وانادیوم ۳۲
۲-۴- نقش استرالیا در صنعت وانادیوم ۳۵
فصل سوم: سنتیک واکنش عملیات برشته کردن وانادیوم و استفاده از سرباره های فولاد به عنوان ماده خام ثانویه
۳-۱- مقدمه ۴۰
۳-۲- بررسی پژوهشی فرآیند تشویه وانادیوم ۴۱
۳-۳- آزمایشات عملی ۴۳
۳-۴- جنبش شناسی واکنش ۴۴
۳-۵- مدل فرآیند تشویه وانادیوم ۴۷
۳-۶- نتایج و مباحث آزمایشات عملی فرآیند تشویه وانادیوم ۴۸
فصل چهارم: فرآوری جدید جهت بازیابی کانیهای وانادیوم و تنگستن از محلول لیچینگ آلیاژ تنگستن دار
۴-۱- مقدمه ۵۲
۴-۲- روش تجربی ۵۴
۴-۲-۱- آماده سازی نمونه ۵۴
۴-۲-۲- روش تجربی ۵۵
۴-۳- نتایج و مباحث آزمایش ۵۶
۴-۴- بازگیری وانادیوم ۵۹
۴-۵- بازگیری تنگستن ۶۲
۴-۵-۱- تبدیل Na2wo4 به Cawo4
4-5-2- تبلور APT و خلوص آن ۶۳
فصل پنجم: نتایج و پیشنهادات
نتایج و پیشنهادات ۶۷
منابع مورد استفاده ۶۸