اصول اساسی حقوق فضا

اختصاصی از یارا فایل اصول اساسی حقوق فضا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقاله با عنوان اصول اساسی حقوق فضا در فرمت ورد در 17 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

اصول اساسی حقوق فضا
اصول اساسی حقوق فضا که تا امروز بنیاد نهاده شده بشرح زیر است 
آزادی تحقیقات و استفاده از فضای ماوراء جو و کرات آسمانی
عدم تصرف و تخصیص فضا و کرات آسمانی
کشف و استفاده از فضا و کرات آسمانی بر طبق اصول اساسی حقوق بین المللی

مجموعه مقالات چیدمان فضا

اختصاصی از یارا فایل مجموعه مقالات چیدمان فضا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

این مجموعه دربرگیرنده 16 فایل از کاملاترین مطالعات و مقالات چیدمان فضا می باشد که با داشتن آن، موضوع چیدمان فضا به صورت کاملا حرفه ای مورد شناخت شما قرار خواهد گرفت.

فیلم شطرنج حمله و اهمیت اجتناب از حملات دفاع و برتری فضا و زمان Attack Defense Space Time Easily Explained

اختصاصی از یارا فایل فیلم شطرنج حمله و اهمیت اجتناب از حملات دفاع و برتری فضا و زمان Attack Defense Space Time Easily Explained دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

Attack/Defense/Space/Time Easily Explained – IM Andrew Martin

روش حمله و اهمیت اجتناب از حملات دفاع و برتری فضا و زمان 

توسط استاد بین المللی اندرو مارتین

فرمت : mp4

مدت زمان آموزش : 2 ساعت و 8 دقیقه

کیفیت فیلم : معمولی

آموزش این فیلم  بر حمله و دفاع، فضا و زمان توجه دارد. IM اندرو مارتین به شما مهارت های که به شما کمک میکند زمانی که برای حمله و اهمیت اجتناب از حملات زودرس وجود دارد آموزش می دهد به منظور حمله برای موفقیت این است که شما باید رهبری را در گسترش و فضا. زمان حیاتی است، بنابراین استفاده از فرصت و حمله را نباید از دست دهید اما اول باید وضعیت خودتان را محکم کنید.شما باید هنگام دفاع در بازی برای مقابله با حریف خود حفظ تعادل ایجاد کنید.

انواع نانوکامپوزیتها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا

اختصاصی از یارا فایل انواع نانوکامپوزیتها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 مقدمه :

رشته مواد نانو کامپوزیت توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو, طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است. ساده ترین مثالها از چنین طراحی هایی, به صورت طبیعی در استخوان اتفاق
می افتد که یک نانوکامپوزیت ساخته شده از قرص های سرامیکی و چسبهای آلی می باشد. بدلیل این که اجزاء سازنده یک نانو کامپوزیت دارای ساختارها و ترکیبات مختلف و خواص مربوط به آنها
می باشد، کاربردهای زیادی را ارائه می دهند. از اینرو موادی که از آنها تولید می شوند, می توانند چند کاره باشند. با الگو گرفتن از طبیعت و براساس نیازهای تکنولوژی های پدید آمده در تولید مواد جدید با کاربردهای مختلف در آن واحد برای مصارف گوناگون, دانشمندان استراتژی های ترکیبی زیادی را برای تولید نانو کامپوزیت ها بکار برده اند. این استراتژی ها دارای مزایای آشکاری در تولید مواد دانه درشت مشابه می باشند. نیروی محرکه در تولید نانو کامپوزیت ها, این واقعیت است که آنها خواص جدیدی در مقایسه با مواد رایج ارائه می دهند.

تصمیم برای بهبود خواص و پیشرفت ویژگی های مواد از طریق ایجاد نانو کامپوزیت های چند فازی مسئله جدیدی نیست. این نظریه از زمان آغاز تمدن و بشریت و با تولید مواد برای کارآمدی بیشتر برای اهداف کاربردی مورد نظر بوده است. علاوه بر تنوع وسیع نانو کامپوزیت های یافت شده در طبیعت و موجودات (مثل استخوان) , یک مثال عالی برای کاربرد نانو کامپوزیت های ترکیبی در روزگار باستان, کشف جدید ساختمان نقاشی های مایان می باشد که در دوران مسا مریکاس  بوجود آمدند. توصیف حالت هنر از این نمونه های نقاشی آشکار می سازد که ساختار رنگها, متشکل از ماتریسی از خاک رس آمیخته شده با مولکولهای رنگی آلی می باشد. آنها همچنین محتوی ناخالصی های ذرات نانوی فلزی محفوظ در یک لایه سیلیکاتی بی شکل همراه با ذرات نانوی اکسیدی روی لایه می باشند . این ذرات نانو تحت عملیات حرارتی و از ناخالص بوجود می آیند (Cr , Mn , Fe) که در مواد خام مثل خاک رس موجود می باشند ولی جمع و سایز آنها خصوصیات نوری رنگ نهائی را تحت تأثیر قرار می دهد. ترکیبی از خاک رس موجود که یک سوپر لاتیک می سازد که در ارتباط با ذرات نانوی فلزات و اکسیدی پشتیبانی شده روی لایه آمورف می باشدو این رنگ را یکی از اولین مواد مرکب مشابه نانو کامپوزیت های کاربردی مدرن می سازد.

فهرست مطالب :
مقدمه
تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
روش ذوبی در تولید MMCs
روش گردابی یاVortex
مخلوط سازی فاز دوم با مذاب
ریخته گری کوبشی Squeeze Casting
کامپوزیت های درجا In-Situ Composites
تخلخل در کامپوزیت
خوردگی کامپوزیت ها
نانو کامپوزیت های ماتریس سرامیکی
نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب
نانو کامپوزیت های کربن – کربن
نانو کامپوزیت های ترکیب Sol – Gel
نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی
خواص RPS
روش های اسپری حرارتی
روش آلیاژ مکانیکی
اسید استئاریک به عنوان کنترل فرآیند (PCA)
فرآوری پودرهای نانو کامپوزیتی با استفاده از آسیاب مکانیک
آنالیز پودری نانوکامپوزیتی
فشردن پودرهای نانوکامپوزیتی درون قوطی
عملیات حرارتی نمونه اکسترود شده
کاربرد نانو کامپوزیت ها
نانو کامپوزیت ها برای پوشش دهی سخت
پوشش های نانوکامپوزیتی در سیستم های هوا فضا
نانو کامپوزیت های زمینه پلیمری درصنعت هوا فضا
نتیجه گیری

مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا

اختصاصی از یارا فایل مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:59

فهرست مطالب:

مقدمه.. ۱

۲-۲- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی… ۵

۳-۲- روش های تولید MMCs. 6

1-3-2- روش ذوبی در تولید MMCs. 6

1-1-3-2- روش گردابی یاVortex. 7

محاسن :. ۷

مشخصات روش گردابی :. ۷

۲-۱-۳-۲- مخلوط سازی فاز دوم با مذاب… ۸

۳-۱-۳-۲- ریخته گری کوبشی Squeeze Casting. 9

معایب ریخته گری کوبشی در کامپوزیت ها. ۹

۴-۱-۳-۲- کامپوزیت های درجا In-Situ Composites. 10

2-3-2- روشهای حالت جامد در تولید MMCs. 11

3-3-2- تخلخل در کامپوزیت… ۱۲

۴-۲- خوردگی کامپوزیت ها. ۱۳

۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی :. ۱۳

۱-۵-۲- انواع کامپوزیت های زمینه آلومینیومی… ۱۷

۲-۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات(PAMC) 18

3-5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف کوتاه یا ویسکرز(SFAMC) 19

4-5-2-  کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف پیوسته (CFAMC)  ۲۰

۵-۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با بالک فیلامان MFAMC 20

6-2- نانو کامپوزیت های ماتریس / سرامیکی… ۲۲

۱-۶-۲- نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب… ۲۵

۲-۶-۲- نانو کامپوزیت های کربن – کربن… ۲۷

۳-۶-۲- نانو کامپوزیت های ترکیب Sol – Gel 28

7-2- نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی… ۲۹

۱-۱-۷-۲- خواص RPS:. 34

2-7-2- روش های اسپری حرارتی… ۳۵

۳-۷-۲- روش آلیاژ مکانیکی… ۳۹

۱-۳-۷-۲- فرآوری پودرهای نانو کامپوزیتی با استفاده از آسیاب مکانیک…. ۴۳

۲-۳-۷-۲- آنالیز پودری نانوکامپوزیتی… ۴۴

۳-۳-۷-۲- فشردن پودرهای نانوکامپوزیتی درون قوطی… ۴۷

۴-۳-۷-۲- تهیه نمونه آلومینیومی بدون ذرات تقویت کننده با ترکیب مشابه نمونه نانوکامپوزیتی    ۴۷

۵-۳-۷-۲- عملیات حرارتی نمونه اکسترود شده. ۴۸

۸-۲- کاربرد نانو کامپوزیت ها. ۵۰

۱-۸-۲- نانو کامپوزیت ها برای پوشش دهی سخت… ۵۰

۲-۸-۲- پوشش های نانوکامپوزیتی در سیستم های هوا فضا. ۵۵

۴-۸-۲- نانو کامپوزیت های زمینه پلیمری درصنعت هوا – فضا. ۵۸

نتیجه گیری… ۵۹

مقدمه

رشته مواد نانو کامپوزیت توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو, طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است. ساده ترین مثالها از چنین طراحی هایی, به صورت طبیعی در استخوان اتفاق
می افتد که یک نانوکامپوزیت ساخته شده از قرص های سرامیکی و چسبهای آلی می باشد. بدلیل این که اجزاء سازنده یک نانو کامپوزیت دارای ساختارها و ترکیبات مختلف و خواص مربوط به آنها
می باشد، کاربردهای زیادی را ارائه می دهند. از اینرو موادی که از آنها تولید می شوند, می توانند چند کاره باشند. با الگو گرفتن از طبیعت و براساس نیازهای تکنولوژی های پدید آمده در تولید مواد جدید با کاربردهای مختلف در آن واحد برای مصارف گوناگون, دانشمندان استراتژی های ترکیبی زیادی را برای تولید نانو کامپوزیت ها بکار برده اند. این استراتژی ها دارای مزایای آشکاری در تولید مواد دانه درشت مشابه می باشند. نیروی محرکه در تولید نانو کامپوزیت ها, این واقعیت است که آنها خواص جدیدی در مقایسه با مواد رایج ارائه  می دهند.

تصمیم برای بهبود خواص و پیشرفت ویژگی های مواد از طریق ایجاد نانو کامپوزیت های چند فازی مسئله جدیدی نیست. این نظریه از زمان آغاز تمدن و بشریت و با تولید مواد برای کارآمدی بیشتر برای اهداف کاربردی مورد نظر بوده است. علاوه بر تنوع وسیع نانو کامپوزیت های یافت شده در طبیعت و موجودات (مثل استخوان) , یک مثال عالی برای کاربرد نانو کامپوزیت های ترکیبی در روزگار باستان, کشف جدید ساختمان نقاشی های مایان می باشد که در دوران مسا مریکاس[۱] بوجود آمدند. توصیف حالت هنر از این نمونه های نقاشی آشکار می سازد که ساختار رنگها, متشکل از ماتریسی از خاک رس آمیخته شده با مولکولهای رنگی آلی می باشد. آنها همچنین محتوی ناخالصی های ذرات نانوی فلزی محفوظ در یک لایه سیلیکاتی بی شکل همراه با ذرات نانوی اکسیدی روی لایه می باشند . این ذرات نانو تحت عملیات حرارتی و از ناخالص بوجود می آیند (Cr , Mn , Fe) که در مواد خام مثل خاک رس موجود می باشند ولی جمع و سایز آنها خصوصیات نوری رنگ نهائی را تحت تأثیر قرار می دهد. ترکیبی از خاک رس موجود که یک سوپر لاتیک می سازد که در ارتباط با ذرات نانوی فلزات و اکسیدی پشتیبانی شده روی لایه آمورف می باشدو این رنگ را یکی از اولین مواد مرکب مشابه نانو کامپوزیت های کاربردی مدرن می سازد.

نانو کامپوزیت ها را می توان ساختارهای جامدی فرض کرد که دارای خواص مکرر بعدی با اندازه نانومتری بین فازهای مختلف سازنده ساختار می باشند. این مواد متشکل از یک جامد غیرآلی (بستر یا میزبان) محتوی یک جزء آلی و یا بالعکس می باشند و یا می توانند متشکل از دو یا چند فاز آلی  / غیرآلی در چند فرم ترکیبی باشند با این محدودیت که حداقل یکی از فازها یا ترکیبات, در ابعاد نانو باشد.

مثالهایی از نانو کامپوزیت عبارتند از پوششهای متخلخل, ژل ها و ترکیبی از پلیمرها, مثل ترکیبی از فازهای با ابعاد نانو با تفاوتهای فاحش در ساختار, ترکیب و خواص می توان فازهای با ساختار نانوی موجود در نانو کامپوزیت ها را صفر بعدی (مثل خوشه های اتمی تشکیل شده), تک بعدی (یک بعدی مثل نانوتیوپ ها) و دو بعدی (پوشش های با ضخامت نانو) و سه بعدی (شبکه های جاسازی شده) در کل مواد نانو کامپوزیت می توانند دارای خواص مکانیکی, الکتریکی, الکتریکی, نوری, الکتروشیمی, کریستالی و ساختاری باشند, نسبت به مواردی که دارای اجزاء واحد و یگانه هستند. رفتار چند کاره برای هر ویژگی بخصوص ماده اغلب بیش از مجموع اجزاء تکی می باشد.

هر دو روش پیچیده و ساده برای ساختن ساختارهای نانو کامپوزیت وجود دارد یک سیستم عملی نانو کامپوزیت دو فازی, مثل کاتالیزرهای پشتیبان مورد استفاده در کاتالیزر محرک (ذرات نانوی فلزی جای گرفته روی پشتیبان های سرامیکی), می توانند بسادگی با بخار دادن فلز روی لایه و یا پراکنده کردن توسط حلال شیمیایی آماده شوند. از طرف دیگر, ماده ای مثل استخوان که دارای ساختاری سلسله مراتبی با فازهای پلیمری و سرامیکی مرکب می باشد, با تکنیکهای ترکیبی حاضر, به سختی می تواند تکثیر شود.

جدا از ویژگی های اجزاء تکی در یک نانو کامپوزیت, اشتراک اجزاءبا یکدیگر در بهبود یا محدود کردن خواص کلی یک سیستم نقش مهمی بر عهده دارند.

با توجه به فصل مشترک زیاد و وسیع ساختارهای نانو, نانو کامپوزیت ها ارائه کننده فصل مشترک های زیادی بین فازهای ادغام شده تشکیل دهنده می باشند. خواص ویژه نانو کامپوزیت ها اغلب از اثر متقابل و تداخل فازهای آن در فصل مشترک ها حاصل می شوند. یک مثال عالی برای این مطلب, رفتار مکانیکی کامپوزیت های پلیمری پر شده با نانوتیوپ ها می باشد. هر چند افزودن نانوتیوپ ها می تواند امکان استحکام پذیری پلیمرها را افزایش دهد, یک فصل مشترک بدون تداخل فازها فقط برای بوجود آوردن مناطق ضعیف در کامپوزیت کارائی دارد و هیچ بهبودی در خواص مکانیکی آن بوجود نخواهد آمد. برخلاف مواد نانو کامپوزیت, فصل مشترک ها در کامپوزیت های موسوم, تشکیل دهنده یک شکستگی بسیار کوچکتر در فلزات بالک می باشد.

ذکر این نکته حائز اهمیت است که تحقیقات در مورد کاربرد و روشهای تولید نانو کامپوزیت ها در طول دهه اخیر در بسیاری از کشورهای دنیا و در کشور ایران گسترش یافت و در دنیای پیششرفته کنونی باعث تکامل صنایع مختلف نظیر صنعت هوا و فضا  ،صنایع خودرو سازی و صنایع پزشکی و … گریده است این پروژه در حال حاضر مروری بر سیستم های نانو کامپوزیت و نحوه فرایند تولید و خصوصیات و کاربردهای آنها دارد.
۲-۲- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی

تولید MMCs [2]به سال۱۹۴۰ میلادی حین بهبود سرمت[۳]باز می گردد .در گذشته اجزای غیر فلزی (سرامیکی) داخل فلزات یا آلیاژها را به عنوان عواملی که باعث تخریب خواص مکانیکی از جمله استحکام و انعطاف پذیری می شود ، می دانستند . در اواسط دهه ی ۶۰ نیکل پوشش داده شده توسط پودر گرافیت را به وسیله جریان گاز آرگون در مذابی از آلیاژ آلومینیوم وارد کردند. این سرآغاز تولید و بررسی کامپوزیت های زمینه فلزی بود و تحت نام MMPC معرفی شد . در سال ۱۹۶۸ در انجمن تکنولوژی هندوستان در کنپور ، شخصی به وسیله ی روش به هم زدن موجبات اتصال ذرات آلومین به آلومینیوم را فراهم نمود و باعث بوجود آمدن کامپوزیت های آلومینیوم – آلومین گردید . این اختراع تحت نام روش ریخته گری به هم زدنی نامیده شد[۱].

در اوایل دهه ی هفتاد انجمن تکنولوژی ماساچوست روشی را به ثبت رساند که در آن اجزای غیر فلزی را در آلیاژهای شبه جامد در درجه حرارتی بین شالیدوس ولیکوئیدوس برای همان آلیاژ در مخلوط قرار می داد و تولیدکامپوزیت می کرد . در این پروسه تاخیر در تر شدن و دیر تر شدن ذرات باعث افزایش ویسکوزیته آلیاژ شبه جامد می شد . در دانشگاه رودکی یک ترتیب و نظمی برای فرو بردن ناخالصیها (ذرات) معرفی شد . این ترتیب و نظم به این شکل بود که ابتدا به وسیله به هم زدن ، مذاب و پارتکیل ها را به صورت دوغاب در آمده و نیازی به هم زدن تا انتهای کار نباشد. در روشهای پراکنده سازی ذرات و روش آلیاژهای شبه جامد می توان متد های گوناگونی را بکار برد اما مقدار ذرات مصرفی محدود می باشد چرا که دوغاب مذاب حاوی ذرات برای ریخته گری یک حداقل سیالیت را لازم دارد. بقیه ی روشهای تولید کامپوزیت زمینه فلزی را در این بخش به طور مختصر، و در فصل روش های تلفیق به طور کامل توضیح داده می شود. مهمترین حسن این گروه حفظ خواص در دمای بالا می باشد. از دیگر مزایا می توان به استحکام کششی نهایی بالا، مقاومت به ضربه بالا، توانایی آزاد سازی تنش (بدلیل قابلیت تغییر شکل پلاستیک) و مقاومت به خوردگی بالا اشاره کرد [۱].