دانلود گزارش کارآموزی رشته تاسیسات شرکت آرمین فلز یکتا شرکت تراشکار و قالبسازی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 55
گزارش کامل کارآموزی,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وجهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
شرکت آرمین فلز یکتا در سال 1354 به نام شرکت تراشکار و قالبسازی سعیدی و شکا با هدف توسعه صنایع مادرکه عمده ترین آن صنعت قالبسازی می باشد، تاسیس گردید. عمده فعالیتهای شرکت از بدو تاسیس ساخت انواع قالبهای اکستروژن و دستگاههای صنعتی خاص بوده و سپس با کسب دانش فنی لازم به سوی ساخت انواع قالبهای سردکار و فورج نیز قدم برداشته است. در سال 1387 تغیر نام شرکت به آرمین فلز یکتا حاصل گردید. توانمندی های شرکت : به طور کلی توانمندی های شرکت را می توان در دو زمینه خلاصه کرد : الف : طراحی و مهندسی ب: ساخت و تولید الف: در قسمت ساخت و تولید: این شرکت با استفاده از مهندسان مجرب و همینطور با بهره گیری از امکانات نرم افزاری و سخت افزاری مناسب و به روز، توانایی طراحی خطوط تولید، دستگاههای خاص و قالبهای صنعتی را دارد. یافتن تکنولوژی های جدید و طراحی روشهای تولید از ویژگی های منحصر به فرد این شرکت می باشد. ب : در زمینه ساخت و تولید با بهره گیر از ماشین الات پیشرفته نظیر wirecut و CNC ساخت قالبهای قطعات صورت می گیرد. مدل سه بعدی توسط نرم افزار ساخته می شود. نقشه های دو بعدی و پلان ها از آنها تهیه شده و بعد از تلرانس گذاری به صورت نقشه های ساخت به اپراتورهای دستگااها داده می شود. طراحی و ساخت انواع قالبهای پروگرسیو از فعالیتهای اخیر شرکت می باشد. تجهیزات و ماشین آلات: این شرکت اقدام به خرید یک دستگاه وایرکات 5 محوره نموده است. توان مخروط تراشی و همچنین برش قطعه با دو مقطع مختلف با سرعت و صافی سطح بالا از خصوصیات این دستگاه می باشد. در همین زمینه برنامه آینده شرکت خرید ماشین آلات CNC و آموزش نرم افزارها در دستور کار قرار دارد. ماشین الات مورد استفاده در واحد قالبسازی شامل دستگاه تراش، فرز، صفحه تراش، دریل ستونی، اره لنگ، اسپارک، وایرکات و سنگ مغناطیسی می باشد که واحد کاملی را شامل می شود. با توجه به دامنه فعالیت در قالبهای سردکار، واحد پرسکاری این شرکت نیز جهت ساخت قطعات پرسی فعال می باشد که شامل دستگاههای پرس ضربه ای از 6 الی 100 تن و هیدرولیک 120 تن می باشد. پروژه های کاری صورت گرفته : بطور کلی با شرکتهایی نظیر ارج، آلومتک، آلومکث، آلوپن، ایرالوم، آلومینیوم البرز، ساپیا پیستون گلپایگان، بهران محور، ماشین کاران اراک، ماشین سازی اراک، کمباین سازی اراک، آونگان و ... در زمینه ساخت قالبها، دستگاهها و قطعات صنعتی افتخار همکاری داشته است. آدرس این واحد در خمین، قطب صنعتی، خیابان شهید بسارده، مقابل سنگ بری ارم قرار دارد. فصل دوم : بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموز بخش اول: ایمنی کار مقدمه در زبان عامیانه کار به صورت آنچه که فرد به عنوان یک شغل انجام میدهد تا درآمدی داشته باشد تعریف میشود. ولی به عبارت دقیقتر، کار عبارتست از استفاده از جسم و فکر یک فرد برای انجام یا ساختن چیزی بشرط آنکه جنبه استراحت و بازی نداشته باشد (1). طبیعی است که بشر در انجام هر کاری هدفِ بدست آوردن نتیجه بیشتر و بهتر و مرغوبتر را دنبال میکند. وقتی از فکر و جسم انسان به خوبی و به درستی استفاده شود نتیجه کار بهتر و بیشتر و مورد پسندتر خواهد بود. اگر تجهیزات و ابزاری که برای سرعت بخشیدن به انجام کار و ممکن ساختن کارهای عظیم مورد استفاده انسان قرار میگیرند بخوبی نگهداری شده و همواره آماده ارائه خدمات باشند نتیجه حاصل از کار را برای زمانهای طولانی تداوم بخشیده و ازدیاد آنرا میسر میسازند. دقت در انتخاب و کیفیت مواد و مصالح مورد استفاده در انجام کار و همین طور دقت در کیفیت انجام خودِکار و محصول بدست آمده درجه تقاضا و مقبولیت محصول را افزایش میدهد. به همین دلیل امروزه مسایل و موضوعات مختلفی چون نیروی کار (شامل انتخاب، دانش، آموزش، مهارت و تواناییهای جسمی و ذهنی و . . .)، روشهای کاری (مطالعه و تغییر روشها به منظور دستیابی به روشهای ساده، ممکن، کارآ و کم هزینه و . . .)، تجهیزات و ابزار کار (شامل طراحی و ساخت مناسب، روشهای استفاده بهینه، برنامه های تعمیر و نگهداری و . . . .) و کیفیت (شامل کیفیت مواد مصرفی، میانی و محصول، کیفیت انجام کار و . . .) بسیار مورد توجه قرار گرفته و به صورت رشته های خاص مورد مطالعه پیوسته انسان میباشند. اما نکته ای که قابل ذکر است اینکه وقتی انسان در انجام کار به میزان بسیار ناچیزی از درستی انجام کار دور میشود (که در بسیاری از موارد این دور شدن کاملا غیرعمد و بعضا به دلایلی اجباری است) نتیجه کار لطمه بزرگی میخورد و آنطوریکه باید بهتر و بیشتر و مورد پسندتر باشد نمیگردد. یا اینکه وقتی در انتخاب مواد اولیه و کیفیت آنها دقت کافی مبذول نمیگردد (که میتواند بدلایل اقتصادی، جغرافیایی، سیاسی و . . . باشد) منجر به پایین آمدن کیفیت محصول و نتیجه کار میگردد. مواقعی که ابزار و تجهیزات کار بخوبی نگهداری نشده و بدرستی مورد استفاده قرار نگیرند ضمن کوتاه شدن عمر کاری آنها در بعضی مواقع شکستگی، فرسودگی و از کار افتادگی زودرس پیش آمده و باعث لطمه وارد شدن به اهداف انسان میگردد. همه این اتفاقات یعنی پایین آمدن کیفیت محصول و نتیجه کار و کم شدن آن نسبت به تلاشی که برای انجام کار مبذول شده، از همان ابتدا که بشر شروع به کار نموده وجود داشته است و به همین دلیل یکی دیگر از موضوعاتی که مورد توجه انسان قرار گرفته ایمنی کار میباشد. از همان آغاز بشر به فکر این بوده که در انجام هر کاری جنبه ایمنی آنرا مورد مطالعه قرار داده و از اتفاقاتی که منجر به کاهش میزان محصول یا نتیجه کار و پایین آمدن کیفیت آن و هدر رفتن نیرو و تلاشهای فراوان صرف شده برای انجام کار میگردند جلوگیری نماید. مثال زیر توجه انسان اولیه به ایمنی کار را بخوبی نشان میدهد. بشر اولیه وقتی تلاش نمود که سنگی را با کمک نیروی بازو طوری بشکند یا باصطلاح امروزی طوری بتراشد که لبه نسبتا نازک و تیزی داشته باشد تا بتواند مثلا بدن حیوان شکار شده را ببرد خیلی زود متوجه شد که پس از انجام کار، آن قسمت از سنگ که بدست گرفته بود باعث وارد شدن صدمه به دست او شده است و لذا با پیچیدن برگ درخت به دور آن میزان صدمه وارده به دست را کاهش داد. این همان فکر و توجه به ایمنی کار میباشد.
دانلودگزارش کامل کار آموزی رشته عمران ساختمان اسکلت فلز با سقف کمپوزیت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات35
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
مراحل ساخت سازه: 1- خاکبرداری: بدلیل حجم زیاد خاکبرداری از ماشین آلات سنگین برای خاکبرداری در مراحل ساخت ساختمان استفاده میشود. خاکبرداری این ساختمان در عمق و طول و عرض انجام شده است که حجم کل خاکبرداری این ساختمان در متر مکعب میرسد. 2- اجرای پی: پی این ساختمان از نوع پی گسترده میباشد ساخت این نوع پی بدلیل بارهای بسیار سنگین واره از ساختمان به پی است در یک سازه وقتی بارهای وارده به آن بسیار زیاد میشود از پی گسترده استفاده میشود و چون خاک زمین محل ساخت سازه خاک نرم میباشد ضرورت استفاده از پی گسترده را بیشتر میکند. برای اجرای پی اول آرماتور بندی آن انجام میشود. پس از آرماتور بندی قالب بندی فلزی انجام میشود. سطح پی دارای یک تغییر ارتفاع 1 متری در قسمت چپ ساختمان میباشد. که فضای این قسمت برای قرار گرفتن سیستم یکیج مرکزی طراحی شده است. 2-1 بتن ریزی پی: با اینکه بتن ریزی در تراز پایین تر از سطح افق انجام میشود بدلیل حجم بسیار زیاد بتن ریزی از پمپ بتن برای بتن ریزی پی استفاده میشود. 3- اجرای بیس پلیتها: در هنگام آرماتور بندی پی درون آمارتورهای پی بلت های در محلهای ستونها روی آرماتورهای پی اجرا میشود سپس در روی این پلیتها صفحات فلزی سوراخ دار (بیس پلیت) قرار داده میشود. سیس پلیتها در سر جای خود سفت میکنند و زیر آنها را با گروت پر میکنند. 4- اجرای ستونها: پس از اجرای سیس پلیتها ستونها روی آنه قرار داده میشود. بدین صورت که اول بوسیله گرنیا و دوربین محل دقیق ستون را روی سیس پلیت علامت گذاری میکنند. سپس بوسیله جرثقیل ستون را بلند کرده و در محل آن قرار میدهند. و پس از آن ستون را از چهار طرف شاغول میکنند. و آن را در سر جای خود جوشکاری کرده و پس از آنکه به طور کامل جوشکاری آن تمام شد چنگک جرثقیل را از آن جدا میکنند. برای جدا کردن چنگک جرثقیل روی ستون میلگردهایی با فاصله 40 تا 60 سانتی متر جوش میدهند این میلگردها نقش نردبان را برای کارگر ایفا میکند و کارگر با بالا رفتن از ستون بوسیله این نردبان قلاب چنگک را از ستون جدا میکند. با نصب پلها (تیرهای سقفها) ستونها محکم میشود اگر در نصب ستونها یکی از آنها دچار کمایش شده یا انحراف کمی داشته باشد، آن را بوسیله, آچار تیفور در سر جای اصلی خود بازی میگردانند. به این صورت که پلهای آن را به آن وصل نمی کنند. ولی ستونهای اطراف آن را به هم محکم میکنند. و در صورت نیاز پلهای فرعی و موقتی نصب میکنند تا ستون دارای انحراف را سر جای خود باز گردانند. بابستن آن در جهت خلاف انحراف به یک ستون محکم و کشیدن آن در ههان جهت با آچار تیفور و زنجیر ستون را به صورت کاملا شاغولی در می آورند. 5- اجرای تیرها:تیرها دارای دو نوع تیرهای فرعی و تیرهای اصلی است پس از اجرای هر ستون برای محکم کردن آن در سر جای خود باید بلافاصله تیرهای متصل به آن وصل شود. 6- اجرای سقف: پس از کامل شدن اسکلت یک طبقه نوبت به اجرای سقف میرسد. برای اجرای یک سقف بتنی مسلح نیاز به قالب بندی و آرماتور بندی است قالب بندی آن به این صورت است که درون بالهای تیرهای سقفها را چهار تراشها چوبی قرار داده و زیر آنها را با گوههای چوبی محکم میکنند و همچنین آن را به ارتفاع دلخواه میرسانند. سپس روی چهار تراشها را ورقهای نازک فلزی گذاشته و کار قالب بندی سقف به اتمام میرسد. سپس مشها (شبکه ها) آرماتور را روی این قالبها میبندند و آرماتوربندی سقفها را انجام میدهند سپس برای رعایت کاور بتن سقف زیر آرماتورها اسپیسر (spacer) قرار میدهند. پس از اینکه سقف آماده بتن ریزی شد زیر قالبها را با فشار هوا تمیز میکنند تا از گرد و غبار و ذرات خاکی که حاصل جابجایی کارگران روی ارماتورها و جابجایی مصالح روی آرماتورهاست پاک شود سپس یک قطعه چوبی عمودی برای قسمت انتهایی سقف میگذارند. 7- اجرای دیوارهای برشی: در این ساختمان به جای استفاده از بادبند از دیوار برشی استفاده میشود دیوار برشی برای مقاومت در برابر بارها جانبی وارد به ساختمان و بارهای ناشی از زلزله در ساختمان استفاده میشود این دیوارها از جنس بتن مسلح میباشند و در مقاومت سازه تاثیر بسزایی دارند اجرای دیوار برشی شامل 2 مرحله آرماتوربندی ، قالب بندی و بتن ریزی است. بتن ریزی دیوارها توسط پمپ انجام میشود و قالب بندی آن از نوع قالب فلزی است. بتن مورد استفاده در کارگاه بتن آماده میباشد، به این معنی که بتن تازه توسط میکسر معمولا از دو شرکت بتن آمود و بتن ماشین تهیه شده و به کارگاه آورده میشود چون در کارگاه تجهیزات ساخت بتن به مقدار زیاد وجود ندارد. 8 - ساخت دیوار حامل: دیوار حامل برای محافظت از دیوار زیر زمین در حال ساخت میباشد که پشت دیوار زیر زمین را عایقکاری میکنند که شامل 5 لایه است.سه لایه قیر و دو لایه گونی و دلیل اینکار به خاطر در تماس بودن دیوار زیر زمین با خاک است جزئیات و نکات مهم: 1- در اجرای پی: قبل از اجرای پی روی خاک ملات شفته آهک ریخته تا مقاومت خاک را افزایش دهند. چون بتن پی روی خاک ریخته میشود کاور بتن در زیر آن بیشتر از کاور بتن در بالا و اطراف آن است. 2- نکات اجرایی ساخت ستونها: ستونها را با توجه به تیپ آنها در نقشهها روی زمین در روی شاسی که با تیر آهنهای موجود در کارگاه ساختهاند جوشکاری میکنند دلیل استفاده از شاسی وجوشکاری روی آن جلوگیری از پیچش و کمانش تیرهاست برای همین منظور در ساخت شاسی از دوربین استفاده میکنند تا سطح آن کاملا تراز باشد. براکتها یا نشیمنگاهها را روی زمین به ستونها جوش میدهند و ارتفاع آنها را روی تیر با متر دقیقا اندازه گیری میکنند. براکتها تکیه گاههایی هستند که تیرهای سقف روی آنها قرار میگیرد. و به آن جوش داده میشود. جزئیات ساخت ستونها از روی نقشههای موجود در کارگاه که در سه نسخه است میسازند. 3- جزئیات ساخت تیرهای سقف: تیرهای سقف دارای دو نوع تیرهای اصلی و فرعی میباشد. که تیرهای اصلی دارای ورقهای تقویتی است و در اندازه بزرگتری نسبت به تیرهای فرعی میباشد. در صورتی که یکی از براکتها در تراز پائین تری از تراز اصلی آن جوش داده شده باشد. روی آن نسبت به میزان پائین تر بردن آن از تاز اصلی یک ورق قرار داده و آن را جوش میدهند. 4- در اجرای سقفها برای اینکه اتصال بتن به تیرهای سقفها بیشتر شود روتیرها ناودانیهای کوچکی جوش میدهندکه به آنها در اصلاح «برش گیر» میگویند که اندازه و فاصله آنها بسته به نوع تیر متغیری است. به برش گیرها گل میخ هم گفته میشود. 5- دیوار برشی: النان آرماتوربندی دیوار برشی: در قسمتهایی از دیوار که نیاز به پنجره در دیوار برشی است بالای پنجرهها از یک رشته آرماتور ضربدری در بین آرماتورهای دیوار استفاده شده و بالای حفره پنجره قرار گرفته است این آرماتورها باعث انتقال نیروی عمودی وارد به آرماتورهای بالای پنجره دیگر به طرفین پنجره و برای جلوگیری از ترک خوردن گوشههای پنجره در دیوار قرار داده میشود. ب) قالب بندی: در قالب بندی دیوار پائین قالبها را بالا ملات گچ آب بند میکنند، تا شیره بتن از زیر قالب بیرون نزند و برای بستن انتهای قالب از رابیتس استفاده میکنند. تجهیزات کارگاه: 1- ویبراتور: 3 عدد ویبراتور حجمی که دو تای آن بنزینی و یکی از آنها برقی است در کارگاه مورد استفاده قرار میگیرند. 2- تاور کرین: یک دستگاه تاور کرین در مرکز گارگاه وظیفه جابجایی مصالح و تیرها و ستونها را به عهده دارد. 3- کمپرسور باد: یک دستگاه کمپرسور باد هم در کارگاه به همراه یک چکش باد در قسمتهایی که نیاز به تخریب دارند استفاده میشود. 4- موتورهای جوش: 6 عدد موتور جوش برقی در کارگاه موجود است. 5- هوا برش: 5 عدد دستگاه هوا برش به صورت سیار در کارگاه استفاده میشود. 6- جرثقیل: در بعضی موارد برای بلند کردن بارهای سنگین که تاور قادر به بلند کردن آنها نیست مورد استفاده قرار میگیرد.
دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی شیمی محاسبات طراحی فلز در صنایع نفت ، گاز وپتروشیمی با فرمت PDF تعداد صفحات 66
این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.
گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلز زندیه
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
عنوان
تاریخچه
ماسه قالبگیری
منشاء پیدایش ماسه در طبیعت
هوازدگی
عوامل موثر در هوازدگی
انواع ماسه های طبیعی
آماده سازی ماسه
خواص فیزیکی ماسه قالبگیری
قالبگیری قطعات آلومینیومی (دو درجه ای)
ذوب ریزی
انواع بوته
مذاب مصرفی
قسمتهای مختلف کوره زمینی
انواع مدل
چدن ریزی
افزودن منیزیم به مذاب
قالبگیری قطعات سنگین
قالبگیری قطعات سبک
ذوب
انواع سلاکس
مخلوط کن ماسه CO2
تاثیر سرعت سرد کردن بر روی اعوجاج
نتایج
اهمیت سرعت های سرد کردن بر چقرمگی فولادهای کار گرم
تاثیر سرعت سرد کردن به چفرمگی قالب
بهداشت و ایمنی در واحدهای ریخته گری
کلیاتی راجع به مواد منتشره
نوع سوخت مورد استفاده
تنظیم مشعل
روشهای تهویه برای کوره های شعله ای
مواد منتشره از کوره های ذوب در فرایند تولید فلزات غیر آهنی
برنج ، برنز و سایر آلیاژهای مس
آلیاژ آلومینیوم و منیزیم
تاریخچه :
این شرکت ریخته گری در سال 1368 آغاز به کار کرده است . از همان ابتدا کار خود را با ذوب آلومینیوم توسط یک کوره زمینی شروع کرده و درصدد بود تا بتواند محصولات تولیدی خود را هر چه بیشتر توسعه داده و در زمره شرکت های ریخته گری مطرح ایران قرار دهد این شرکت با تولید قطعات ریختگری سبک وزن آلومینیومی کار صنعتی خود را شروع کرد و هم اکنون علاوه بر ذوب آلومینیوم ،چدن داکتیل یا SG نیز توسط کوره های دوار ذوب کرده و قطعات مختلف صنعتی را تولید و به بازار عرضه می کند. امروزه ذوب چدن بسیار زیاد در صنعت مطرح است و روز به روز قطعات مختلف را با آلیاژهای متفاوت چدن ریخته گری شده و عرضه می شوند.
فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 70
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:39
فهرست مطالب:
۰-۱ مقدمه
۰-۲ ژئوشیمی آهن
۱-۲ تأثیر فرآیندهای هوازدگی بر آهن
۲-۲ تأثیر شرایط خاک بر آهن
۰-۳ اثرات آهن و گیاهان
۱-۳ ضرورت آهن
۲-۳ کمبود آهن
۳-۳ سمیت آهن
۴-۳ مقاومتهای مختلف گیاهان به سمیت و کمبود آهن
۰-۴ جذب و تجمع آهن در گیاهان
۱-۴ جذب آهن بوسیله گیاهان
۲-۴ تجمع آهن در گیاهان
۰-۵ تأثیر آهن بر بیمهرگان خاک
۰-۶ اندازهگیری آهن خاک
۱-۶ آهن کل
۲- آهن تبادلی
۲-۶ آهن محلول
۰-۷ بر هم کنشهای آهن و سایر عناصر
۰-۸ بحث و نتیجه گیری
0-1 مقدمه
آهن یکی از عناصر فلزی معمول است که %6/4 از سنگهای آذرین و %4/4 از سنگهای رسوبی را تشکیل میدهد. محدوده غلظت آهن در خاکهای معمولاً از %2/0 تا %55 تغییر میکند (2000 تا 000/550) غلظتهای آهن میتوانند در مناطق مختلف بسته به نوع خاک و حضور سایر منابع تغییر کنند.
خاکهای شنی کمترین و خاکهای رسی بیشترین میزان آهن را دارند. آهن میتواند در هر دو حالت دو ظرف (فروس یا ) یا سه ظرفیتی (فریک یا ) تحت شرایط محیطی بخصوص وجود داشته باشد. حالت ظرفیتی آهن توسط PH و پتانسیل redox سیستم تعیین میشود و ترکیبات آهن وجودشان وابسته به میزان دسترسی سایر ترکیبات شیمیایی هم هست (همانند سولفور که برای تشکیل شدن پیریت یا مورد نیاز است). آهن برای رشد گیاه الزامی بوده و عموماً به عنوان یک ریزمغذی محسوب میگردد. آهن به عنوان یک فلز کلیدی در نقل و انتقالات محسوب شده و برای سنتز و سایر فرآیندهای زندگی سلولها مورد احتیاج است . در نتیجه گیاهان سعی در تسریع جذب آهن دارند. آهن فروس بسیار حلال تر بوده و قابلیت دسترسی گیاه به آهن از آن فریک بیشتر است. (-FEDOH)Gothite شکل غالب کانی آهن در خاکهاست. حالت دو ظرفیتی یا فروس میتواند به حالت سه ظرفیتی یا فریک اکسید شده که در حالت اخیر می تواند تشکیل رسوبات هیدرواکسید یا اکسید را داده و برای گیاهان به عنوان یک ریز مغذی، غیر قبل دسترس گردد. عوامل عمومی که بر قابلیت تحرک و تثبیت آهن تأثیر گذارند. شرایط قلیایی و اکسیداسیونی هستند که تشکیل ر سوب اکسیدهای آهن محلول را تسریع میکنند یا شرایط اسیدی و احیاء که حلالیت ترکیبات فروس را تسریع میکنند. قابلیت در دسترس بودن آهن فروس و فریک همچنین به میزان آب خاک محیط نیز وابسته است. برای مثال محیطهای کاهیده که شامل زمینهای پست و خاکهای باتلاقی) هستند قابلیت در دسترس بودن آهن فروس را برای گیاهان تسریع میکنند. در حالی که محیطهای اکسیده (زمینهای مرتفع یا خاکهای بازهکشی خوب) تشکیل رسوب ترکیبات اکسید فریک را تسریع می کنند که برای گیاهان قابل جذب نیست. اگر آهن فروس زیادی وجود داشته باشد سمیت آهن ممکن است است برای گیاهان رخ دهد. ولی وقوع این حالت تا حد زیادی به گونه گیاهی بستگی دارد همینطور اگر آهن فروس بسته به رسوب ترکیبات آهن فریک در خاکها در دسترس نباشد کمبود آهن یا کلروز ممکن است رخ دهد. مدیریت خاک مناسب میتواند به کنترل PH و شرایط آب خاک کمک نموده و غلظتهای بهینه آهن فروس را در دسترس گیاهان قرار دهد. عموماً تعیین مقیاسی مشخص برای آهن خاکها به علت اینکه قابلیت در دسترس بوده آهن برای گیاهان و یا ایجاد مسمومیت به ویژگیهای خاک نظیر PH یا Eh و میزان رطوبت خاک بستگی دارد مشکل است.
برای تخمین این ویژگیها و پتانسیل به وجود آمدن کمبود و یا سمیت آهن برای گیاهان پیشنهاد گردیده که Eh و PH خاک هر دو در مزرعه باز هم اندازهگیری شوند.
0-2 ژئوشیمی آهن
آهن در اکثر کانیهای اولیه (فاز اکسید و فرو منگنز) در حالت اکسیده فروس ، وجود دارد که از حالت فریک آهن یا بسیار حلالتر است.
چندین نوع مختلف از اکسیدهای آهن که هرکدام دارای حلالیت متفاوتی هستند وجود دارند عکس 1-2 حلالیت چندین اکسید آهن گزارش شده معمول ر ا با هم مقایسه میکند. کانیهای آهن آزاد که در خاک وجود دارند به عنوان کلیدی برای شناخت خصوصیات خاک و برای افقهای خاک مورد استفاده قرار میگیرند. کانیهای آهنی که به صورت پدوژنیکی تشکیل میشوند در جدول 1-2 آمدهاند.