دانلود پایان نامه لعاب ها

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه لعاب ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

لعاب قشر نازک شیشه ای یا شیشه مانند است که در فرآیند لعابکاری بر سطوح بعضی اجسام سرامیکی پ وشش داده می شود . اصطلاح لعاب گاهی به مخلوطی از مواد بصورت پودر یا سوسپانسیون آبی ، که برای اعمال بر روی بدنه سرامیکی توسط غوطه وری ، پاشش و غیره مهیا می شود ، نیز گفته می شود . بعد از عملیات حرارتی (پخت ) ، این مخلوط زجاجی می شود و خواص مطلوب سطح بدنه آشکار می شود . لعاب همیشه در دمای کمتری نسبت به بدنه های سرامیکی ، به حالت خمیری و مذاب در می آید ، یعنی نقطه خمیری پائین تری دارد وقتی بدنه فلز باشد ، لعاب رجاجی روی آن لعاب پرسلانی یا لعاب فلز نامیده میشود . در این مورد جنس لعاب و بدنه تفاوت اساس دارد . بنابراین ، سطح مشترک بین لعاب و بدنه باید مورد توجه بیشتری قرار گیرد .

لعاب در نتیجه ذوب کردن مخلوطی از سیلیکات ها در دماهای مختلف به وجود      می آید . قدیمی ترین لعاب ها از دوغاب هایی درست می شدند که متشکل از سوسپانسیونی از ذرات رس در آب بودند و اغلب یک نمک یا خاکستر گداز آور به آن افزوده می شد از 4000 تا 3100 سال قبل از میلاد ، ظروف لعابدار مات در مصر ساخته می شد . در حدود سال 900 میلادی ، لعابهای مات سفید حاوی اکسید قلع ، مات کننده توسط سفالگران اسلامی کشف و ساخته شد . در سال 1900 میلادی ، ساخت لعاب سرامیکی به عنوان یک هنر توسعه یافت ، تا اینکه در دهه اول قرن فوق « هرمان زگر» (Herman seger) تحقیقاتی در این زمینه انجام داد . این تحقیقات ادامه یافت تا اینکه اخیراً لعاب های بدون سرب نیز توسعه یافت .

در طراحی یک لعاب سرامیکی و مظروف دو نوع خاصیت عمومی راباید در نظر داشت . اولین خاصیت از این حقیقت ناشی می شود که لعاب باید به پایه اتصال پیدا کند . مواد لعاب باید بطور هموژن ذوب و در دمایی مناسب به شیشه ای گرانرو تبدیل شوند تفاوت بین بلورها و شیشه ها درچگونگی تشکیل شبکه فضایی آنهاست . برای جلوگیری از تغییر شکل بدنه این دما باید با دمای پخت بدنه مساوی یاپائین تراز آن باشد . هنگام ذوب ، لعاب باید با بدنه واکنش دهد تا یک لایه ااتصالی بین آنها تشکیل شود .

هنگام سرد شدن ظروف پخته شده ، بدنه و لعاب منقبض می شوند . اگرضرایب انبساط لعاب و بدنه به اندازه کافی به هم نزدیک نباشند وتنش ها و کرنش های ایجاد شده باعث پرستدای شدن یا ترک برداشتن لعاب می شوند . انبساط حرارتی لعاب و بدنه باید نزدیک به یکدیگر باشند ، اما نه مساوی .

دومین گروه از خواص عمومی مهم ، با نوع کاربرد محصول مرتبط است . یک لعاب سرامیکی و مظروف میتواند باعث شود که بدنه در برابر نفوذ آب مقاوم تر ، از نظر مکانیکی قوی تر ، در برابر سایش و خراش مقاوم تر ، از نظر شیمیایی خنثی تر ، تمیز تر و از نظر زیبایی برای چشم و لمس کردن مناسب تر شود . تقریباً از تمامی لعاب های خارجی ، همگن صافی و سختی انتظار می رود .

1-2- ویژگی اضافه خواص لعاب :
2-2-قابلیت تبلور :
3-2- غلظت :
4-2- انبساط سطح :
5-2- استحکام مکانیکی :
6-2- خواص گرمایی :
7-2-مقاومت شیمیایی :
8-2- خواص بصری :
2-3-مواد لازم جهت تولید اکسید های اساسی:
3-3- مواد لازم جهت تولید همزمان اکسیدهای اساسی و اسیدی :
4-3- مواد لازم جهت تولید اکسیدهای آمفوتری :
5-3- مواد کمکی :
6-3- انتخاب صحیح مواد خام :
1-4- فرمول مولکولی لعاب:
2-4- محاسبه دستور العمل لعاب طبق فرمول :
1-5- انواع لعابهای اصلی :
تغلیظ لعاب:
3-6-لعاب های اپک:
4-6-لعاب اطلسی و مات:
5-6-لعاب های دارای جلوه ویژه:
1-5-6-لعاب های شکسته روتایل:
3-5-6-لعاب های بریده بافت دار:
4-5-6-لعاب های ترک دار:
5-5-6-لعاب های لوستری:
6-5-6-لعاب های راکو:
7-5-6-لعابهای نمکی:
8-5-6-لعاب های خاکستر:
9-5-6-لعاب های سلادون:
مواد اولیه ای که باید از آن ها پرهیز کرد:
1-8- لعابکاری خام:
1-9-  غوطه وری (dipping)
2-9-اسپری کردن:
3-9- لعاب به روش آبشاری یا ناقوسی:
4-9-روش دیسکی:
5-9-رنگ آمیزی:
6-9-روش های اعمال خشک:
1-10-حباب ها:
2-10-بافت سطحی:
3-10-ترک خوردن و پوسته ای شدن:
4-10-لکه یا خال
5-10-خزش و بریده شدگی
6-10-خطوط ناشی از برخورد فلزات:

شامل 110 صفحه فایل word

دانلود مقاله بررسی استفاده از لعاب نانو ساختار بر مقره ها

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله بررسی استفاده از لعاب نانو ساختار بر مقره ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مَقَرّه یا گیره چینی پایه عایقی است که در دکل‌های انتقال برق در محل اتصال کابل‌های برق با دکل بکار می‌رود.

در خطوط انتقال نیرو لازم است هادی‌های تحت ولتاژ به نحوی از برج‌ها ایزوله شوند و برای این کار از مقره‌ها استفاده می‌شود. این مقره‌ها دو وظیفه عمده دارند:

• وظیفه اصلی مقره‌ها، ایزوله کردن هادی از بدنه برج می‌باشد. این مقره‌ها باید بتوانند بدون داشتن جریان نشتی، ولتاژهای بالای خطوط انتقال را از بدنه برج ایزوله نمایند.
• مقره‌ها باید تحمل نیروهای مکانیکی حاصل از وزن هادی‌ها و نیروهای اعمالی ناشی از باد و یخ را داشته باشند.

برخی مواد همچون شیشه، کاغذ یا پلی تترافلوئورواتیلن(ماده ای بسپاری است که کمترین ضریب اصطکاک را در بین کل مواد دارد و به همین دلیل در ساخت ظروف نچسب بکار میرود.این ماده بسیار اتفاقی در حین تلاش شخصی برای ساخت مواد خنک کننده CFC کشف شد.)عایق‌های الکتریکی بسیار خوبی هستند. با وجود اینکه مواد دیگر ممکن است مقاومت الکتریکی پایین‌تری داشته باشند، مواد بسیار دیگری هم هستند که برای عایق‌بندی سیم‌کشی برق و کابل‌ها به اندازه کافی مناسبند. از جمله بسپارهایلاستیک‌مانند و بیشتر پلاستیک‌ها. اینگونه مواد می‌توانند به عنوان عایق‌هایی کاربردی و ایمن برای ولتاژهای پایین یا متوسط (صدها یا حتی هزاران ولت) بکار روند.

• ۱- جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها
  • ۱.۱ مقره‌های چینی
  • ۱.۲ مقره‌های شیشه‌ای
  • ۱.۳ مقره‌های پلاستیکی
  • ۱.۴ طراحی شکل مقره‌ها
• ۲- انواع مختلف مقره‌ها
  • ۲.۱ مقره چرخی
  • ۲.۲ مقره سوزنی
  • ۲.۳ مقره بشقابی
    • ۲.۳.۱ مقره بشقابی استانداد
    • ۲.۳.۲ مقره بشقابی ضد مه (Anti-Fog Insulator)
    • ۲.۳.۳ مقره‌های بشقابی آئرودینامیک (Aero foil Insulator)
    • ۲.۳.۴ مقره زنگوله‌ای شکل (Bell Type Insulator)
  • ۲.۴ مقره‌های یکپارچه (Long rod Insulator)
  • ۲.۵ مقره‌های بوشینگ (Bushing Insulator)
• ۳- آرایش مقره‌ها در زنجیره
  • ۳.۱ زنجیره مقره‌های آویزی (Suspension String)
    • ۳.۱.۱ زنجیره مقره آویزی (I - String)
    • ۳.۱.۲ زنجیره مقره آویزی دوبل (II - String)
    • ۳.۱.۳ زنجیره مقره آویزی V شکل (V - String)
    • ۳.۱.۴ زنجیره مقره آویزی V شکل دوبل (Double V - String)
  • ۳.۲ زنجیره مقره کششی (Tension String)
  • ۳.۳ زنجیره مقره جامپر (Jumper Insulator String)

جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها

متداول‌ترین جنس مقره‌های مورد استفاده در صنعت برق عبارتند از:

1. مقره‌های چینی

این مقره‌ها از ترکیبات آلکالین و سیلیکات آلومینیوم ساخته شده‌است. جهت بالا بردن استقامت مکانیکی چینی به آن اکسید آلومینیوم اضافه می‌کنند. مقره‌های چینی هم به صورت بشقابی و هم به صورت یکپارچه ساخته می‌شوند.

1. مقره‌های شیشه‌ای

از شیشه نیز در ساخت مقره‌ها استفاده می‌شود ولی به دلیل پایین بودن استقامت مکانیکی شیشه لازمست به طریقی آن را تقویت نمود. یک روش، سرد کردن سریع شیشه پس از شکل دادن آن می‌باشد که با این روش سطح خارجی مقره سخت شده، موجب افزایش استقامت مکانیکی آن می‌شود. اشکال این نوع مقره‌ها این است که در مقابل ضربات مستقیم شکننده می‌باشد و با کوچکترین ضربه مستقیم، مقره کاملاً خرد می‌شود.

1. مقره‌های پلاستیکی

این مقره‌ها از جنس پلاستیک و از ترکیبات شیمیائی اتیلن، پروپیلن و رزین می‌باشد. مزیت این مقره‌ها در دفع خوب آب می‌باشد زیرا پلاستیک این مزیت را دارد که قطرات آب روی سطح آن جاری نمی‌شود تا با قطرات دیگر ترکیب شده مسیری را برای هدایت قوس فراهم کند. در صورتی که در مقره‌های چینی و شیشه‌ای آب به راحتی روی سطح مقره جاری می‌شود.

مقدمه
جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها
انواع مختلف مقره‌ها
آرایش مقره‌ها در زنجیره
عوامل تخریب مقره ها در ایران
عوامل تاثیرگذار در شکست مکانیکی
دلایل شکست عایقی
کامپوزیت ها
اجزای اصلی مقره های کامپوزیتی
آلودگی و خاصیت هیدروفوبیسیته
مقره های پرسلانی در مقایسه با مقره های کامپوزیتی
محدودیت ها و مشکلات مقر ههای کامپوزیتی
    

شامل 34 صفحه فایل word

دانلود تحقیق کامل با موضوع نقاشی و لعاب روی سفال با الهام از نقوش مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی (دوره صفوی )

اختصاصی از یارا فایل دانلود تحقیق کامل با موضوع نقاشی و لعاب روی سفال با الهام از نقوش مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی (دوره صفوی ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق آماده با موضوع نقاشی و لعاب روی سفال با الهام از نقوش مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی (دوره صفوی ) که شامل 25 صفحه میباشد:

نوع فایل : Word

دانلود مقاله نقش سفال و لعاب روی آن

اختصاصی از یارا فایل دانلود مقاله نقش سفال و لعاب روی آن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

از آنجایی که سفال دوران صفویه کمتر بررسی شده اند لازم است که از زوایای مختلف این سفالها مورد بررسی قرارگیرند که از جمله می توان به نقوش و تناسب های رنگ اشاره کرد.آنچه که ساخته شده است در واقع برگرفته از نقوش و تناسب های رنگی سفالینه های دوران صفوی است که هدف این کار شناسایی و باز آفرینی ترکیب های زیبایی شناختی آن دوران است . نقش یکی از ظروف برگرفته از سنگ مزار محرابی مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی و دیگری بخشی از تزئینات نورگیر قندیلخانه از این مجموعه می باشد.

تاریخچه سفال و لعاب در دوره صفوی
ظروف کوباچی
ظروف ایزنیک
ظروف زمینه سفید ( گامبرون )
ظروف سفید و آبی  اواخر دوره صفویه
سفالینه سلادن
ظروف سفالین نقاشی شده براق :

شامل 24 صفحه فایل word

گزارش کار اموزی شرکت سهامی لعاب ایران (آبسال)

اختصاصی از یارا فایل گزارش کار اموزی شرکت سهامی لعاب ایران (آبسال) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کار اموزی رشته مدیریت شرکت سهامی لعاب ایران (آبسال) با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 70

دانلود کارآموزی اماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه:

صنعت لوازم خانگی یکی از بزرگترین و پرقدمت ترین زیرشاخه ترین صنایع می‎باشد. این صنعت با پیدایش زندگی شهرنشینی بوجود آمد و با رشد و توسعه شهرها و فرهنگ شهر نشینی نیز توسعه یافت. به عبارت دیگر این صنعت مانند اکثر صنایع در رفاه و آسایش و همچنین بهتر زیستن بشر به طور مستقیم نقش دارد.در ایران نیز صنعت لوازم خانگی بعد از گذشت چندین سال از ورود این محصولات به کشورمان، به صورت کارخانه های مونتاژ بوجود آمد. با سعی و تلاش چندین ساله این شرکتها به خودکفایی رسیدند و به تولید زیر مونتاژها پرداختند تا امروز که اکثر شرکتهای تولید لوازم خانگی در کشورمان کوچک و کسب تجربه و دانش فنی لازم پا به عرصه تولید لوازم خانگی گذاشتند. از جمله این شرکت ها شرکت آبسال است که در سال 1335 با نام «شرکت سهامی لعاب ایران» تاسیس گردید و شروع به تولید محصولات لعابی نظیر بشقاب و کاسه و قوری لعابی نمود. تولید این محصولات تا سال 1343 ادامه یافت و به دنبال طرح توسعه کارخانه و تغییر ساخت تولید ظروف آشپزخانه، از این سال به بعد با تولید اجاق گاز رومیزی و سپس اجاز گاز فردار در زمینه لوازم خانگی به رقابت با دیگر شرکتهای داخلی تولید کننده پرداخت. پس از آن اضافه شدن ظرفیت تولید و اجرا طرحهای توسعه، هر ساله بر تنوع محصولات کارخانه افزوده شد و با تولید محصولاتی نظیر بخاری گاز سوز، آبگرمکنهای گازی، اجاق گاز ، کولر آبی و بخاری های نفتی دودکش دار و تشعشتی مادون قرمز و درسالهای اخیر با تولید ماشینهای لباسشویی و کولر پرتابل تمام پلاستیکی در زمره بهترین و معتبرترین شرکتهای تولیدی لوازم خانگی ایران قرار گرفت.به دنبال موفقیتهای چشم گیر شرکت درزمینه تولید محصولات خانگی که بسیاری از آنها به دریافت مهر استاندارد نیز نائل آمدند و همچنین افزایش سرمایه وتولید در سال 1345 به «شرکت انیورسال (سهامی خاص) » تغییر نام داد که د رسال 1355 به «شرکت انیورسال (سهامی عام)» و در سال 1362 به نام فعلی یعنی «شرکت آبسال (سهامی عام)» تغییر نام یافت.