یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

یارا فایل

مرجع دانلود انواع فایل

مطالعه و بررسی تاثیر رواداری های مجاز ساخت اجزاء باربر، بر رفتار و عملکرد سازه

اختصاصی از یارا فایل مطالعه و بررسی تاثیر رواداری های مجاز ساخت اجزاء باربر، بر رفتار و عملکرد سازه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مطالعه و بررسی تاثیر رواداری های مجاز ساخت اجزاء باربر، بر رفتار و عملکرد سازه


مطالعه و بررسی تاثیر رواداری های مجاز ساخت اجزاء باربر، بر رفتار و عملکرد سازه پایان نامه کارشناسی ارشد با عنوان: مطالعه و بررسی تاثیر رواداری های مجاز ساخت اجزاء باربر، بر رفتار و عملکرد سازه
دانشگاه علوم و فنون مازندران
استاد راهنما: دکتر سید رسول میرقادری
پژوهشگر: فرشاد هاشمیان
تابستان 1380
فرمت فایل: PDF و شامل 557 صفحه

چکیده:
نظر به اجتناب ناپذیر بودن وجود عیوب و نواقص هندسی سازه در بخش اجرا و با توجه به ضرورت اعمال نظارت های دقیق اجرایی به لحاظ اهمیت مطابق رفتار و عملکرد اجرایی سازه با طراحی آن ما را ملزم به یافتن میزان تاثیر خطاها و نواقص و عیوب هندسی اجرا بر رفتار و عملکرد سازه و المان های آن می کند و از آن جا می توان محل و موقعیت اعضاء و المان های بحرانی را در سازه تحت اثر گونه های متفاوت خطا یافت.
در این رساله برای رسیدن به اهداف مهم فوق، پس از بررسی مقادیر مجاز خطا تحت عنوان رواداری های مجاز ساخت در آیین نامه ها و مراجع معتبر و استخراج مقادیر اولیه مورد نیاز، به یافتن مدل های جامع می پردازیم به گونه ای که سیستم های سازه ای کاملی که خطاهای مجاز را در خود دارند داشته باشیم. ...



می توانید نمونه نمایشی شامل 20 صفحه نخست پایان نامه را از لینک زیر دریافت کنید.
http://omidcivil.persiangig.com/sellfile/66n.zip/download

دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی نمایندگی مجاز سایپا

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی نمایندگی مجاز سایپا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی نمایندگی مجاز سایپا


گزارش کارآموزی نمایندگی مجاز سایپا

گزارش کارآموزی نمایندگی مجاز سایپا

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                         صفحه

مقدمه                                                                                                                 1

سیستم جرقه پلاتینی                                                                                                2

اتصالات مهم دستگاه اسکوپ                                                                          5

کلیدهای کنترلی دستگاه اسکوپ                                                                       6

تشریح الگوی ثانویه در سیستم جرقه پلاتینی                                                       8

ناحیه آتش ثانویه                                                                                        9

ناحیه میانی ثانویه                                                                                      11

ناحیه دوال Dwellثانویه                                                                              12

ناحیه احتراق اولیه                                                                                      14

ناحیه میانی اولیه                                                                                        15

ناحیه دوال اولیه                                                                                        16

کلیدهای عملیاتی و انتخاب حالت موج                                                   18

 

 

مقدمه

امروزه موتورهای خودروها و سیستمهای جانبی آن به صورت یک قوای محرکه پیچیده دائماً در حال تغییر،تحول و بهینه شدن می باشد . در این راستای این تغییرات روشهای تست و عیب یابی موتور خودروها در حال تغییر و تحول می باشد و همین امر باعث بوجود ابزارهای جدیدی برای عیب یابی دقیق و متناسب با تکنولوژی روز موتورهای احتراقی داخلی می باشد . یکی از مهمترین این ابزارها دستگاه اسیلوسکوپ مخصوص خودرو (Automotive Lab Scope) می باشد .

اسکوپ تعمیرگاهی که عموماُ ((اسکوپ )) نامیده می شود در واقع یک ولتمتر عینی (Visual Voltmeter) می باشد ولی برخلاف ولتمترها که عقربه آنها به کندی حرکت می کند و مقدار ولتاژ را نشان می دهد اسکوپ مقادیر لحظه ای ولتاژ را روی لامپ تصویر به صورت منحنی گرافیکی نشان می دهد که به این منحنی الگو می گویند .

به عبارت دیگر اسکوپ وسیله ای است که تغییرات ولتاژ را بر حسب زمان نشان         می دهد که محور افقی X آن جهت نمایش حرکت شفت دلکو بر حسب درجه یا درصد و یا نمایش زمان واقعی که بر حسب میلی ثانیه است ، می باشد .

برای این منظور به ترتیب به موارد زیر خواهیم پرداخت :

1-         مرور مجدد بر سیستمهای جرقه و احتراق

2-         عملکرد دستگاه اسکوپ

1-         سیستم جرقه خودرو

قبل از پرداختن به روشهای استفاده از دستگاه اسکوپ ابتدا سیستم جرقه خودرو را مورد مطالعه قرار می دهیم .

سیستم جرقه پلاتینی

وظیفه سیستم جرقه ، احتراق مخلوط سوخت و هوا در سیلندر (محفظه احتراق) در زمان مناسب و در کلیه سرعتها و تحت شرایط مختلف بار (نیروی محرکه ) می باشد .

سیستمهای جرقه دارای دو مدار جداگانه بنام مدار اولیه و مدار ثانویه می باشند مدار اولیه (Primar) همان مدار ولتاژ پائین است . در این مدار جریان عبوری در کلیه اجزاء دارای ولتاژی تقریباً در حد ولتاژ باطری می باشند .

اجزاء این مدار عبارتند از :

1-         باطری : تامین کننده انرژی راه اندازی موتور (Start)

2-         سوئیچ : قطع و وصل کننده جریان به سیسستم جرقه

3-         مقاومت بالاست (Ballast Resistor): کنترل جریان کویل . این مقاومت باعث کاهش ولتاژ کویل در سرعت پائین و افزایش آن در سرعتهای بالا می باشد (زمانی که نیاز به ولتاژ بالاتر می باشد ) .

فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 16


دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو


گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو

گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                

مقدمه                                                                                                                            

بخش اول : پیاده و سوار کردن قطعات موتور

کلیات مربوط به بازدید قسمتهای موتور                                                                        

آزمایش رینگ های پیستون                                                                                      

کلیات مربوط به بستن موتور                                                                                    

بستن میل لنگ و کپه های ثابت روی بلوک موتور                                                           

بستن پیستون ، گچن پین و شاتون                                                                              

جا انداختن رینگها روی پیستون                                                                                             

جا انداختن پیستون و شاتون                                                                                      

بستن اویل پمپ به بلوک موتور                                                                                             

بستن فلایویل روی میل لنگ                                                                                    

بستن میل سوپاپ                                                                                                              

بستن دینام واستارت بر روی موتور                                                                            

بخش دوم : تعمیر سیلند

سائیدگی سیلندر و علل آن                                                                                        

سنگ زدن یا پولیش موتور                                                                                                   

بوش های سیلندر                                                                                                               

تعمیر ترک های بلوک سیلندر                                                                                     

بخش سوم : تعمیر سوپاپ و سرسیلندر

عیب های سوپاپ                                                                                                              

بخش چهارم : چرخ دنده های جلوی موتور و طرز تنظیم آنها

تایمینگ                                                                                                                         

بخش پنجم : تعمیر شاتون ، میل لنگ و یاتاقانها

کلیات مربوط به شاتون و گجن پین                                                                 

سنگ زدن میل لنگ                                                                                                                       

یادآوری                                                                                                                         

ساختمان یاتاقان                                                                                                                 

علل صدمه دیدن یاتاقانها                                                                                                      

بخش ششم : عیب یابی

کاهش کشش موتور                                                                                    

عواملی که در عمر موتور تاثیر دارند                                                              

 

 

بخش اوّل ـ پیاده و سوار کردن قطعات موتور (تعمیر اساسی)

1ـ کلیات مربوط به بازدید قسمتهای موتور

پس از شستشوی قسمتهای مختلف موتور و خشک کردن آنها ، بایستی کلیة قطعات تراشکاری شده و یا تعویض شده بازدید گردد. هم چنین خلاصی ( لقی )قسمتهای مختلف موتور کنترل شده و با ارقام مندرج در کتاب راهنمای تعمیرات موتور اتومبیل مقایسه و تطبیق داده شود. در صورتی که کتاب راهنما در دسترس نباشد می توان ارقام مربوط به مشخصات فنی موتور را از تراشکار با تجربه پرسید و یاداشت نمود. لازم به یادآوری است که هر تعمیرکاری، بایستی ارقام مربوط به مشخصات فنی موتور را که به طور تجربی به دست آمده و بین تعمیرکاران معمول است در دفترچه ای یادداشت کرده ، و در صورت لزوم از آنها استفاده نماید. هم چنین در جدولهای 1و2مقدار سفتی پیچهای موتور با تورک متر ( آچار مدرّج )، نسبت به بزرگی و کوچکی آن ( قدرت موتور )و نسبت به قطر و جنس پیچ به طور نمونه ذکر شده است .

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 100


دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی تعمیرگاه مجاز خودرو

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی تعمیرگاه مجاز خودرو دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی تعمیرگاه مجاز خودرو


گزارش کارآموزی تعمیرگاه مجاز خودرو

گزارش کارآموزی تعمیرگاه مجاز خودرو

 

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

 

سیستم سوخت رسانی انژکتوری:

 

1ـ واحد کنترل کننده الکترونیکی Ecu) موتو

 

2 ـ سنسور دور موتور

 

3 ـ سنسور فشار هوای منیفولد

 

4 ـ پتانسیومتر دریچه گاز

 

5 ـ سنسور دمای آب

 

6 ـ سنسور دمای هوای ورودی

 

7 ـ سنسور سرعت خودرو

 

8 ـ اکسیژن سنسور (فقط در خودرو پژو 206 وجود دارد)

 

9 ـ باتری

 

10 ـ رله دوبل (در خودرو پژو 206 مالتی پلکس وجود ندارد)

 

11 ـ کویل دوبل

 

12 ـ باک بنزین

 

13 ـ پمپ بنزین

 

14 ـ صافی بنزین

 

15 ـ ریل سوخت

 

16 ـ رگولاتر فشار سوخت (در خودرو پژو 206 بر روی پمپ بنزین نصب شده است . فشار آن در پژو پارس با سیستم مگنتی مارلی5/2 بار و پارس وسمند با سیستم ساژم حدود 3 بار وپیکان انژکتوری 5/3 بار است)

 

17 ـ انژکتور

 

18 ـ مخزن کنیستر (در خودروهای ما نصب نشده است)

 

19 ـ شیر برقی کنیستر (در خودروهای مانصب نشده است )

 

20 ـ دریچه گاز

 

21 ـ گرم کن دریچه گاز (فقط در خودروهای پارس وسمند نصب شده است)

 

22 ـ موتور مرحله‌‌‌‌ای دور آرام

 

23 ـ لامپ اخطار سیستم جرقه و انژکتور

 

24 ـ سوکت اتصال به دستگاه عیب یاب

 

25 ـ سنسور ضربه

 

26 ـ سوییچ فشار فرمان هیدرولیک (فقط در خودرو پژو 206 وجود دارد)

 

اجزایی که به E.C.Uپیغام ارسال می‌‌‌‌‌‌کنند:

 

BSI/8221 ـ ایموبیلایزر

 

1805 ـ رله دوبل سوم (در خودر ما موجود نیست)

 

1304 ـ رله دوبل (در خودرو 206 مالتی پلکس وجود ندارد)

 

7001 ـ سویچ فشار فرمان هیدرولیکی( فقط در خودرو 206 وجود دارد)

 

BBOO ـ باتری

 

80 ـ کلید AC کولر

 

C001 ـ کانکتور اتصال به دستگاه عیب یاب

 

1120 ـ سنسور ضربه

 

1313 ـ سنسور دور موتور

 

1312 ـ سنسور فشار هوای مانیفولد

 

(در خودرو 206 سنسنور فشار و سنسور دمای هوا در یک مجموعه قرار گرفته است.)

 

1316 ـ پتانسیومتر دریچه گاز

 

1220 ـ سنسور دمای آب

 

1240 ـ سنسور دمای هوای ورودی

 

1350 ـ اکسیژن سنسور ( فقط در خودرو 206 وجود دارد)

 

1620 ـ سنسور سرعت خودرو

 

عملگرها (ACTUATORS) :

 

C001 ـ کانکتوراتصال به دستگاه عیب یاب

 

1304ـ رله دوبل

 

BSI/ 8221ـ ایمبیلایزر و BSI

 

1350 ـ سنسور اکسیژن

 

1210/4315 ـ پمپ بنزین و شناور آن

 

7210 ـ کامپیوتر راه یابی (GPS) در خودروهای ما نصب نشده است.

 

1334 ـ 1331 ـ انژکتورها

 

1225 ـ استپر موتور ( موتور مرحله‌‌ ای دور آرام)

 

1135 ـ کویل دوبل

 

1215 ـ شیر برقی کنیستر (در خودروهای ما وجود ندارد.)

 

V1300 ـ لامپ اخطار سیستم سوخت و جرقه

 

4210 ـ دور سنج موتور  

 

80..- کلید AC کولر      

 

1270 ـ گرمکن دریچه گاز ( در خودرو 206 و پیکان انژکتوری وجود ندارد.)

 

1 ـ رگولاتور فشار سوخت (این قطعه در خودرو 206 در داخل باک بنزین و روی پمپ بنزین قرار دارد)

 

2 ـ دریچه گاز

 

3 ـ مانیفولد هوای ورودی

 

4 ـ شیر برقی کنیستر (در خودروهای ما وجود ندارد)

 

5 ـ مخزن کنیستر

 

6 ـ لوله انتقال بخارات سوخت به مخزن کنیستر

 

7 ـ باک

 

8 ـ پمپ بنزین و متعلقات آن

 

9 ـ لوله انتقال سوخت

 

10 ـ لوله برگشت سوخت اضافی (در خودرو 206 وجود ندارد)

 

11 ـ فیلتر سوخت

 

12 ـ انژکتورها

 

13 ـ ریل سوخت

 

 

 

 

 

توجه: بعد از جدا کردن اتصال مدار سوخت قسمت نری آن را تمیز کرده و روی آن را به روغن آغشته نمایید.

 

پمپ بنزین :

 

وظیفه پمپ بنزین ارسال سوخت به ریل سوخت است.رگولاتور فشار در مسیر ارسال سوخت نصب شده و فشار مدار سوخت را در حد معینی ثابت نگه می‌‌دارد.شکل فوق پمپ بنزین پژو 206 را نشان میدهد که رگولاتور آن بر خلاف سایر خودروهای انژکتوری در داخل پمپ بنزین نصب شده است.پمپ بنزین داخل باک قرار دارد وولتاژ تغذیه 12 ولت آن رله دوبل از مسیر سوییچ اینرسی در زمانهای زیر تامین میشود:

 

این فایل شامل صفحه نخست فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت word در اختیار شما قرار می گیرد.

فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

 

(فایل قابل ویرایش است )

 

تعداد صفحات : 46

 


دانلود با لینک مستقیم

گزارش کارآموزی درتعمیرگاه مجاز هیوندا

اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی درتعمیرگاه مجاز هیوندا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی درتعمیرگاه مجاز هیوندا


گزارش کارآموزی درتعمیرگاه  مجاز هیوندا

گزارش کارآموزی درتعمیرگاه مجاز هیوندا

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

 

هزینه های پنهان                                                                                        1

تحلیلی بر آزمونهای مجموعه بوستر                                                                6

لقی حرکت میله ترمز                                                                                              8

استاندارد KES D-C 65                                                                                             17

کاربرد ابزارهای بهبود کیفیت                                                                                    21

تفکیک پذیری                                                                                                         27

بررسی ترسیمی                                                                                         28

پمپ ترمز                                                                                                            32

خطوط ترمز پمپهای دو مداره                                                                                    38

بوستر خلائی                                                                                                        42

کمک بوستر به سیستم ترمز                                                                            46

تاثیر فشار عملکرد بوستر                                                                              49

نحوه ترمز گرفتن                                                                                       51

اجزا ترمز                                                                                                            57

آینده ترمز                                                                                                                        5

هزینه های پنهانی

1-         بسته بندی

بسته بندی قطعات و مجموعه های خودرو عمدتاً در کارتن .مشمع و پالتهای چوبی انجام می شود و در مورد مجموعه های خودرو این نوع بسته بندی بطور متوسط یک درصد هزینه فروش را به خود اختصاص می دهد و اگر فرض کنیم برای سالیانه یکصد و پنجاه هزار خودرو پراید 5/1 میلیون تومان به قطعات ساز در ازای تولید یکدستگاه خودرو پرداخت می شود این رقم بالغ بر دو و یک چهارم میلیارد تومان خواهد بود .

البته هم خودروساز بیشتر از 5/1 میلیون تومان به قطعه ساز پرداخت می کند و هم درسال 82 بیش از یکصدو 1نجاه هزار پراید تولید خواهد شد و دست کم هزینه بسته بندی با این حساب معادل 325 خودروی پراید خواهد بود البته اگر هزینه های باز کردن بسته ها، انبارش و جابجایی کارتن ها ، مشمع و پالتهای چوبی را به این معادله اضافه نماییم این رقم خیلی بالاتر خواهد رفت .

طبق محاسبات ما اگر نظام بسته بندی قطعات تحویلی به خودروساز متحول شده و در بسته ها و پالتهای قابل برگشت به سازنده صورت گیرد هزینه بسته بندی مجموعه ها به یک سوم هزینه های فعلی تقلیل خواهد یافت و این نوع بسته بندی از مبدل شدن مواد اولیه بسته بندی ، کارتن ، مشمع و چوب به زباله جلوگیری خواهد کرد و صرفه جوئی هایی که در حفظ محیط زیست از این راه صورت گیرد را می توان به مزایای بسته بندی قابل برگشت اضافه نمود . خودروساز نیروی انسانی قابل توجه ای صرف نظافت خرده چوب و میخ و مشمع و کارتن می کند که در صورت حذف آن سرعت کار نیز بالا می رود .

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 58


دانلود با لینک مستقیم