طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی شرکت مهررنگ

اختصاصی از یارا فایل طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی شرکت مهررنگ دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:225

فهرست مطالب:

فصل اول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید.
طرح تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی
ـ اصول اساسی
روکشهای تبدیل پذیر و تبدیل ناپذیر
تشکیل فیل لاتکس
فیلم رنگ چه ویژگی های باید داشته باشد ؟
1- روغن های خشک
روغن های خشک شونده
روغنهای نیمه خشک شونده
2ـ رنگپایه های اولئورزینی
3ـ آلکیدرزینها
4ـ اکریلیکها
5ـ رزینهای وینیل
6ـ رنگپایه استایرن ـ بوتادی ان
7ـ رزینهای پلی اورتان
نوع تغییر یافته با روغن
پری پلمیرهای پخت شونده با رطوبت
ایزوسیاناتهای بلوکه شده
8 ـ پخت های که رطوبت کاتالیست آنهاست
9ـ سیستم های دو جزئی
10ـ رزین های اپوکسی
11ـ آمینورزینها
12ـ رنگپایه های سلولزی
1ـ مقدّمه
حلالها
2ـ خواص مهم
3ـ حلالهای هیدروکربنی
4ـ حلالهای آروماتیک
5ـ حلالهای استری
6ـ کیتونها
7ـ الکلها
8ـ ترپن ها
رنگدانه ها
1ـ مقدمه
2ـ رنگدانه های سفید
3ـ رنگدانه های سیاه
4ـ رنگدانه قرمز ( طول موج nm610ـ700 )
5ـ رنگدانه نارنجی ( طول موج nm610 ـ590)
6ـ رنگدانه زرد ( طول موج nm 590ـ570 )
7ـ رنگدانه های سبز ( طول موج nm 570ـ500 )
8ـ رنگدانه های آبی ( طول موج nm 500ـ450 )
9ـ رنگدانه یارها
افزودنیها
1ـ خشک کننده ها
2ـ مواد ضد پوسته کننده
3ـ ضخیم کننده ها و تیکسوتروپها
4ـ آفت کشها
5ـ کندکننده های خوردگی
6ـ دیرسوزکننده ها
7ـ نرم کننده ها
8ـ مواد فعال کننده سطح (Surfactants )
مواد امولسیون کننده
9ـ کف زداها
11ـ پایدار کننده های ذوب و انجماد
12ـ مواد ضد زنگ
13ـ بافرهای PH
مکانیزم تشکیل فیلم یکرنگ
رزینها
انواع رزینهای مصرفی در صنایع رنگسازی
ـ امتزاج یا اختلاط پذیری آلکید رزینها و مبنای طول روغن
ـ مواد اولیه مصرفی در ساخت الکید رزینها
ـ رزینهای سلولزی
رزینهای نیتروسلولزی
طرز تهیه
حلالهای مصرفی
حلالهای اصلی یا فعال مثل
حلالهای کمکی یا الکلها
حلالهای رقیق کننده یا غیر فعال
پیگمان های مصرفی ئر رنگهای نیترو سلولزی
استات سلولزی
رزینهای اپوکسی
رزینهای اپوکسی آمینو
سرخ فام پذیری با بلدینگ (Bleeding )
طرق جلوگیری
کدر شدن یا پلاشینگ
عوامل مؤثر
جوش یا تاول زدن فیلم “Blisteing ”
استانداردهای مدون رنگهای صنعتی و ساختمانی
استانداردهای ملی
شماره تعرفه گمرکی و شرایط ورود
جدول مشخصات گمرکی کالا
جدول فهرست موضوعی استانداردهای محصول تولیدی
شکل ظاهری
طبقه بندی
فرمول
بسته بندی
کالاهای جانشین
خصوصیات و موارد مصرف رنگ کرومات روی ـ اکسید آهن
ترکیبات رنگ ( به تقریب )
روشهای رنگ امیزی
دستورالعمل استفاده از رنگ
رنگ المینیومی
خصوصیات و موارد مصرف
ترکیبات به تقریب
روش رنگ آمیزی
دستورالعمل استفاده از رنگ
ضخامت فیلم رنگ
رنگ کوره ای ( لعاب کوره ای اکسید آلومین )
ترکیبات رنگ ( به تقریب )
دستوالعمل استفاده از رنگها
ضخامت فیلم رنگ
خصوصیات وموارد مصرف
آستری هوا خشک آلکیدی
حلال
روشهای رنگ امیزی
ضخامت فیلم رنگ
دستورالعمل استفاده از ضد زنگ
ضد زنگ هوا خشک آلکیدی
مشخصات فنی
روش های رنگ آمیزی
دستوالعمل استفاده از رنگ
ضخامت فیلم رنگ
رنگ امولسیون ( پلاستیک ) نوع اول
خصوصیات و مواد مصرف
ترکیبات رنگ ( به تقریب )
مشخصات فنی
روشهای رنگ آمیزی
دستورالعمل استفاده
ضخامت فیلم رنگ
رنگ امولسیون نوع دوم
مشخصات فنی
ضخامت رنگ فیلم
رنگ امولسیون نوع سوم
ترکیبات رنگ
مشخصات فنی
ضخامت فیلم رنگ
خصوصیات و موارد مصرف
مشخصات فنی
روش رنگ آمیزی
ضخامت لایه های رنگ
خصوصیات رنگ روغنی براق آلکیدی
ترکیبات رنگ
روش رنگ آمیزی
دستورالعمل استفاده از رنگ
ضخامت فیلم رنگ
خصوصیات و موارد مصرف
رنگ روغن مات
نوع رنگ    رنگ الکیدی هوا خشک
ترکیبات رنگ
مشخصات فنی
روش رنگ امیزی
دستورالعمل استفاده از رنگ
ضخامت فیلم رنگ
میزان عرضه و تقاضا
قیمت محصول در بازار داخل و خارج
کمبود تولید داخل
فصل دوم
بررسی و برآوردهای فنی
رولرها
ایمنی رولرها
پوشش ستوه با شرایط نامطلوب جوی
سطوح ساختمانی
زمان خشک شدن رنگ
روش کار
2- پرفیل
3- رولرمیل
2ـ 3 شرح فرآیند منتخب تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی
فرآیند ساخت بهینه
آسیاب سه غلتکی
آسیاب گلوله ای
3ـ آسیاب شنی
4 ـ توربین پروانه دار با سرعت بالا
3 ـ 3 ـ مراحل و مناطق کنترل کیفیت
روشهای آزمایش
بریک تست Break Test
تعیین نقطه ژل
خصوصیات مواد اولیه
منبع تامین مواد اولیه
میزان ضایعات مواد اولیه
6ـ 3مشخصات فنی و تعداد دستگاهها و تجهیزات خط تولید
لیست و مشخصات ماشین الات
نمودار محل استقرار ماشین آلات تولید
7ـ 3تجهیزات و تأسیسات عمومی
آزمایشگاه
تعمیرگاه
تأسیسات برق
الف ) برق مورد نیاز و خط تولید و تأسیسات
ب) برق روشنایی ساختمانها ئ محوطه
جدول (3-3) برآورد برق مصرفی تولید
جدول (4ـ3) برآورد برق مصرفی واحد
ج ) برق مصرف سالیانه
جدول (5ـ3) برآورد آب روزانه واحد
تجهیزات حمل ونقل
تأسیسات سوخت رسانی
جدول (6ـ3) سوخت مورد نیاز وسایل نقلیه
سایر تأسیسات
الف ) تجهیزات اطفاء حریق
ب ) تأسیسات گرمایش و سرمایش
جدول (7ـ3) تأسیسات گرمایش و سرمایش
برآورد پرسنل تولیدی
جدول (8ـ3) برآورد نیروی انسانی تولید
برآورد پرسنل غیر تولیدی
الف ) مدیریت
ب) پرسنل اداری مالی و خدماتی
ج ) پرسنل تأسیسات و تعمیرگاه
جدول (9ـ3) نیروی انسانی غیر تولیدی
محاسبه کلیه سطوح زیربنای
مساحت سالن تولید
( الف ) محاسبه سطح مورد نیاز جهت ماشین آلات و تجهیزات
ب) محاسبه سطح سالن تولید
مساحت انبار
الف ـ انبار مواد اولیه
ب ـ انبار محصول
مساحت تأسیسات و تعمیرگاه
جدول (1ـ3) برآورد مساحت تأسیسات
مساحت آزمایشگاه
جدول (12ـ3) براورد مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی
مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی
جدول (14ـ3 ) مساحت اجزای محوطه سازی
نقشه جانمایی ساختمانها
فصل سوم
بررسی های مای و اقتصاد ی
مقدمه
اطلاعات مربوط به سرمایه در گردش و برآورد آن
برنامه تولید سالیانه
جدول (1ـ4) شرایط عملکرد واحد
مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی
جدول (2ـ4) برآورد هزینه تأمین مواد اولیه مصرفی
هزینه های تأمین انواع انرژی مورد نیاز
جدول (3ـ4) هزینه های تأمین انواع انرژی مورد نیاز
هزینه خدمات نیروی انسانی
جدول (4ـ4) هزینه های خدمات نیروی انسانی
جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش
ب) حقوق و دستمزد کارکنان
ج ) انرژی مورد نیاز
د) هزینه های فروش
ه ) سایر هزینه ها
جدول (5ـ4) جمع اقلام سرمایه در گردش
اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
جدول (6ـ4) هزینه های تأمین ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
هزینه تجهیزات وتأسیسات عمومی
جدول (7ـ4) هزینه تجهیزات و تأسیسات عمومی
هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی
هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل
جدول (9ـ4) هزینه وسایل نقلیه عمومی و حمل و نقل
هزینه لوازم و اثاثیه اداری
هزینه های قبل از بهره برداری
الف) هزینه های مطالعات اولیه
ب ) هزینه ثبت قراردادها و تسهیلات مالی
د) هزینه های جاری دوره اجرای طرح
ح ) هزینه های پیش بینی نشده
جدول (10ـ4 ) هزینه های قبل از بهره برداری
جدول (11ـ4) جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت
کل سرمایه گذاری
جدول (12ـ4) برآورد سرمایه گذاری
هزینه های تولید
هزینه های ثابت
جدول (13ـ4) برآورد هزینه های ثابت
هزینه های متغیر
جدول (14ـ4) برآورد هزینه های متغیر
قیمت تمام شده محصول
جدول (15ـ4) برآورد کل هزینه های سالیانه
صروتهای مالی و شاخص های اقتصادی طرح
ارزیابی مالی و اقتصادی طرح
ضمیمه(1)
محاسبات مالی و اقتصادی
درصد تولید نسبت به ظرفیت اسمی در پنج سال اول راه اندازی
نام ، مقدار و ارزش مواد مصرفی
منابع انسانی مورد نیاز و هزینه حقوق و مزایای سالیانه
برآورد انرژی مورد نیاز
مقدار و هزینه ، انواع انرژی مصرفی
قسمت دوم    پیش بینی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت و در گردش
سرمایه ثابت
جدول (6ـ4) هزینه های تأمین ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
عنوان و ارزش تأسیسات عمومی
وسائط نقلیه
مقدار و بهای زمین مورد نیاز
برآورد مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی
الف ) اجزاء ارقام مربوط به محوطه سازی و حصار کشی
ب) اجزاء ارقام مربوط به ساختمان سازی
ج) مجموع کل سرمایه گذاری و محوطه سازی (میلیون ریال )
هزینه تأمین اثاثیه و لوازم اداری
هزینه های قبل از بهره برداری
جمع بندی اجزاء و براورد سرمایه ثابت
خلاصه اجزاء و ب‹آورد سرمایه در گردش
سرمایه گذاری کل
اخذ وام بلند بانکی
وام بلند مدت
الف ) بدون اخذ وام
ب) با اخذ وام
وام کوتاه مدت
هزینه های تولید
برآورد هزینه استهلاک سالیانه
برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری
هزینه های عملیاتی
قیمت تمام شده محصول اصلی
برآورد هزینه های ثابت
برآورد هزینه های متغیر ( براساس ظرفیت اسمی )
برآورد کل هزینه های سالانه (براساس ظرفیت اسمی )
قسمت چهارم    جداول مالی
جدل پیش بینی گردش وجوه نقدی طرح
مصارف
ترازنامه پیش بینی شده
دارائیها
بدهی ها
محاسبه خالص گردش وجوه نقدی
مصارف
1ـ5جدول محاسبه ارزش افزوده
-5- جدول محاسبه سهم منابع داخلی

فصل اول

کلیاتی در راستای شناسائی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید.

طرح تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی :

تمرکز روز افزون جمعیت جهان در شهرها و همچنین رشد عظیم جمعیت و افزایش فعالیتهای اجتماعی و اقتصادی مربوط به آنها ، رشد پروژه های عظیم اقتصادی ، عمرانی و . . . که ملزم این تحولات است . الزاماً باعث رشد مصرف مصالح ساختمانی انواع رنگهای صنعتی و ساختمانی نیز می شود ، خواهد بود.

رنگهای صنعتی و ساختمانی در گروه کالاهای مصالح ساختمانی ، صنعتی قرار می گیرند ، بنابراین بازار مصرف بالقوه بسیار بالایی برای آنها وجود دارد ، لذا احداث واحدهایی جهت رفع نیازهای مربوطه ضروری بنظر می رسد .

رنگهای صنعتی و ساختمانی محدوده وسیعی از کالاها را در بر می گیرد که تنوع این تولیدات تفاوتهای بسیاری را در جنس ،‌شکل و خصوصیات آنها ایجاد می کند که بالطبع روشهای ساخت گوناگونی را طلب می کند .

از آنجا که تولید تمامی انواع رنگ صنعتی و ساختمانی به دلیل تفاوت روشهای ساخت آنها در یک واحد تولیدی صنعتی بویژه درچهارچوب صنایع کوچک امکان ندارد ، طرح حاضر احداث واحدهایی که عمده ترین انواع اینگونه کالاها را تولید می نمایند مد نظر دارد .

مهمترین ویژگی های تولید رنگهای صنعتی و ساختمانی ماهیت کارگاهی ، ناپیوسته و سیکلی بودن آن است . محصولات از مواد مختلفی تشکیل شده که هر یک از این مخواد به فراخور نیاز به روش مناسبی تهیه می گردد و در نهایت با Mix کلیه مواد با یکدیگر محصول نهایی آماده می گردد ، مواد به صورت ناپیوسته اما مداوم و سیکلی در یک یا چند مرحله تولید می شود و پس از ساخته شدن انبار می گردد .

در طرح حاضر جهت انجام محاسبات نمونه با توجه به حیطه فراگیری محصولات واحد ، هدف بهره گیری از حداکثر تنوع تولیدات به منظور برخوردار بودن واحد از حداکثر انواع ماشین آلات و تجهیزات تولیدی در چهار چوب حیطه فعالیت آن بوده است و بدینوسیله واحد بالقوه قادر به تولید طیف گسترده ای از رنگهای صنعتی و ساختمانی بر حسب انواع تقاضا خواهد بود ، اما در نهایت سرمایه گذاری های علاقمندان در این صنعت می تواند برای انواع محصولات و ظرفیت تولیدی مورد نظر خود به افزایش یا کاهش و یا حذف انواع و یا تعداد برخی از ماشین آلات و تجهیزات تولیدی اقدام نمایند این امر اگر با دقت کارشناسی انجام گیرد تاثیر بسیار ناچیزی در کارائی و شاخصهای اقتصادی واحد خواهد داشت .

تعیین ظرفیت واحد برای انواع مختلف محصولات نمونه انتخاب می شود ، بر اساس استفاده بهینه از توانایی های ماشین آلات و تجهیزات تولیدی موجود انجام گرفته و تضمین می کند اقتصادی ترین طریقه عملکرد واحد باشد .

مطالعات مالی و اقتصادی طرح با توجه به برآورد هزینه ها انجام خواهد شد و بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلام بعمل آمده از صاحبان صنایع و سازندگان ماشین آلات انجام می شود وبا کمک نرم افزار کامپیوتری جمع بندی شده و ارائه خواهد شد که نتایج طرح حاکی از سودآوری بالای طرح ، حالت پایدار و شاخصهای مطلوب اقتصادی آن خواهد بود .

ـ مشخصات فنی محصول شکل ـ طبقه بندی ـ فرمول و . . .

ـ اصول اساسی

قدرت پوشانندگی و محافظت زمینه و یا تزئین زمینه دو خاصیت مهم یک روکش می باشد . بسته به اینکه کاربرد نهایی روکش کجاست یکی از دو ویژگی فوق ممکن است مهم تر از دیگری باشد . برای مثال ، حفاظت یک پل فولادی چندین میلیون دلاری در مقابل خوردگی خیلی مهمتر از عامل         تزئین کنندگی آن است .

روکشهای تبدیل پذیر و تبدیل ناپذیر :

روکشها بسته به ماهیت خود معمولاً به حالت مایع بکار رفته وسپس به صورت یک فیلم جدید با درجه چسبندگی معین بر روی زمینه زیرین در       می آیند . روکشها به دو گروه اصلی تقسیم می شوند : تبدیل پذیر و تبدیل ناپذیر .

روکشهای تبدیل ناپذیر آنهایی هستند که در طی فرآیند تشکیل فیلم در آنها برخی تغییرات شیمیائی اتفاق می افتد . تغییرات شیمیائی مزبور موجب تبدیل         رنگپایه های پلیمری به یک شبکه سه بعدی می شوند . تغییرات فوق دائمی بوده و با حرارت و با اغلب حلالها نمی توان آن را به حالت اولیه برگرداند . شبکه شدن رنگپایه های پلیمری فوق ممکن است از طریق مکانیسم اکسیداسیون ( مثل روغنها با رنگهای الکیدی ) یا از طریق کاتالیزور ( مثل روکشها اوره ـ فرمالدئید ) و مواد پخت کنده آمینی ( مثل سیستهای اپوکسی ) و یا بطور ساده توسط پرتوهای UV انجام گیرد . در آینده همه انواع فیلمهای سخت مورد بحث قرار خواهند گرفت .

تشکیل فیل لاتکس :

روکشهای تبدیل ناپذیر آنهایی هستند که تشکیل فیلم آنها بوسیله واکنشهای شیمیائی یا هر گونه تغییر دیگری انجام نمی گیرد بلکه آنها از طریق تبخیر حلال یا مایعی که در آن پخش شده اند فیلم تشکیل می دهند و رنگپایه پلمیری را به صورت فیلم برروی زمینه بر جا می گذارد . تشکیل چنین فیلمهایی عموماً ماهیت پلاستیکهای گرما نرم را دارد . از لحاظ قدمت ، لاکهای نیتروسلولز مثالی از این روکشها هستند که با تبخیر حلال فیلم تشکیل می دهند . هر چه حلال بیشتر گردد غلظت رزین افزایش می یابد . در این مورد برای اینکه فیلم ماهیت یکوانختی داشته باشد سازگاری حلال باقیمانده با رزین مهم است ( رزین نباید در محلول رسوب کند ) . به مرور زمان و با تبخیر حلال یک فیلم نازک سفت و غلظ تشکیل می گردد . اینکه چه موقعی فیلم حاصل به آخرین حد سختی خواهد رسید به تمایل حلال برای ماندن در فیلم بستگی دارد . تشکیل فیلمی هموژن با مدت خشک شدن مناسب مشروط به انتخاب صحیح حلال است . بعداً گفته خواهد شد که حلالهای مختلف سرعتهای تبخیر و خواص حلالیتی متفاوتی دارند .

مفاهیم خاص دیگری در مورد تشکیل فیلم در رنگهای لاتکس می توان ملاحظه کرد . مکانیسم تشکیل فیلم توسط روکشهای امولسیونی ، با سیستمهای حلال مورد بحث در بالا کاملاً تفاوت دارد . یک لاتکس امولسیونی حاوی ذرات پلمیری کلوئیدی ( معمولاً در اندازه های کوچکتر از 5/0 میکرون ) است . که توسط یک امولسیون کننده پوشیده می شوند تا ذرات با یکدیگر جمع نشده و بهم نچسبد . به عبارت دیگر رنگهای پایه لاتکسی پایدار می شوند . همچنین ذرات با اندازه های فوق حرکت بروانی از خود نشان می دهند . پس از بکاربردن بر روی رنگ لاتکس بر روی زمینه ، آب موجود شروع به تبخیر از فیلم مرطوب می کند . در نتیجه ذرات کلوئیدی پلیمر به مرور غلظ تر می شوند. سپس ذرات با یکدیگر تماس پیدا نموده و متراکم می شوند ، در این حالت کماکان مقداری آب موجود دارد که یا باید تبخیر گردد و یا جذب خلل و فرج ، سطح زیرین شود . در نهایت ذرات کاملاً به یکدیگر چسبیده و به فیلمی به هم پیوسته و بدون حفرة خالی تبدیل می شوند.