بررسی مختصات ومشخصات EPDM

اختصاصی از یارا فایل بررسی مختصات ومشخصات EPDM دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقدمه :

کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960 مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.

کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ‌ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.

در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.

چنین مواد آمورف ( بی شکل) و قابل پختی (Corable) می توانند به عنوان الاستومر شناخته شده که از طریق کوپلیمریزه کردن اتیلن و پروپیلن با کاتالیزور و نوع زیگلر ـ ناتا بدست می آیند. ماده ای حاصل از این پلیمریزاسیون EPDM نامیده می شود که آمورف و لاستیکی (Robbery) هستند. اما از آنجائیکه شامل پیوندهای غیر اشباع نیستند فقط می توانند با پراکسید ها اتصال عرضی ایجاد کنند. اگر در خلال کوپلیمریزاسیون اتیلن و پروپیلن یک مونومرموی ، یک دی ان اضافه شود، الاستومر حاصل دارای پیوند غیر اشباع خواهد بود که می تواند با گوگرد ولکانیزه یا پخت شود. این گروه از الاستومرها EPDM نامیده می‌شوند

فهرست مطالب :

فصل اول : ساختمان EPDM

1-1- تاریخچه  

1-2 ساختمان پلیمر EPDM 

1-2ـ1ـ ترمونومر 

1-2ـ2ـتوزیع مونومرها 

1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM 

1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری 

1ـ3-2ـپایدارکننده ها 

1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت 

1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت 

1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM 

1ـ5 غیر اشباعیت  

1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو 

1ـ6-1ـ وزن مولکولی 

1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن 

1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت 

فصل دوم : ولکانش

2ـ ولکانش 

2ـ1ـ ولکانش EPM 

2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی 

2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد

2ـ2ـ ولکانش EPDM 

2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی 

2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده 

2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید   

2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد

2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی 

فصل سوم : آمیزه کاری

3ـ آمیزه کاری

3ـ1ـدوده 

3ـ2ـپرکننده‌های معدنی 

3ـ2ـ1ـخاک رسی 

3-2ـ2ـسیلیکا

3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم 

3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده

3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز 

3ـ3ـ نرمساز

3ـ4ـرزین چسب 

3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming )

3ـ6ـ ضداکسان 

3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش 

3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله 

3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها 

3ـ10ـآلیاژها 

3ـ11ـ عوامل پخت 

3ـ12ـ عوامل محافظت کننده 

3ـ13ـ فیلرها 

3ـ14ـ کمک فرایند 

فصل چهارم : نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM

4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM 

4ـ1ـ سختی دانه های دوده 

4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی 

4ـ3ـ پارامترها و دستورالعمل های اختلاط 

4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط 

فصل پنجم : فرآیند پذیری

5ـ فرآیند پذیری 

5ـ1ـ اختلاط 

5ـ2ـشکل دهی 

5ـ3ـجابجایی و دست پردازی 

5ـ4ـ اکستروژن 

5ـ5ـ کلندرینگ 

5ـ6ـ قالب گیری 

5ـ7ـ پخت 

فصل ششم : خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن

6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن 

6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا 

6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین 

6ـ3ـ مقاومت در حالت خام 

6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی 

6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی 

6ـ6ـخواص الکتریکی 

6ـ7ـ خواص دینامیکی 

6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی 

6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی    

6ـ10ـ مانانی فشاری 

6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش 

6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها 

فصل هفتم : مصارف کائوچوی EPDM و EPM

7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM 

7ـ1ـ تایر اتوموبیل

7ـ2کابل و عایقهای الکتریکی 

7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل                

7ـ4ـ لوله مصرفی در اتوموبیل               

7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی

7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال