پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر

اختصاصی از یارا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر با فرمت pdf تعداد صفحات  86

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی نساجی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.   

دانلود پایان نامه تأثیر نوع بافت و تراکم بر پرزدهی پارچه های فاستونی

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه تأثیر نوع بافت و تراکم بر پرزدهی پارچه های فاستونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی نساجی- تکنولوژی

عنوان :
تأثیر نوع بافت و تراکم بر پرزدهی پارچه های فاستونی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول : تحقیقات انجام شده قبلی 4
1-1 تأثیر خستگی لیف بر سیکل پرزدهی
1-1-1 خستگی الیاف سطحی کرک مانند
2-1-1 به هم گره خوردن لیف
3-1-1 بررسی رشد پرزدانه
1-3-1-1 رشد پرزدانه
2-3-1-1 بازنمایی پرزدانه بزرگ
3-3-1-1 توسعه و گسترش پرزدانه کوچک
4-3-1-1 بیرون آمدن یا چرخش متوالی الیاف
5-3-1-1 تأثیر بیرون آمدن الیاف بر فرایند پرزدهی
6-3-1-1 تأثیر خستگی لیف بر ساختار داخلی پرزدانه
2-1 عوامل مؤثر بر ایجاد پرزدانه از قبیل الیاف مصرفی و سیستمهای ریسندگی و
عملیات تکمیلی
1-2-1 الیاف مصرفی
2-2-1 سیستمهای ریسندگی
3-2-1 عملیات تکمیلی
3-1 ارزیابی روند تغییرات در خواص پارچه
4-1 روشهای اندازه گیری پرزدانه
1-4-1 حساسیت دستگاههای آزمایش پرزدهی گوناگون

فصل دوم : تجربیات 25
- 2 تجربیات
1-2 مشخصات مواد اولیه مورد استفاده
2-2 روش تولید نخهای تهیه شده در این تحقیق
3-2 روش تولید پارچه
40 متریک / 1-3-2 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
52 متریک / 2-3-2 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
82 متریک / 3-3-2 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
4-2 معرفی دستگاههای مورد استفاده جهت تهیه نخ و پارچه و انجام آزمایش

ز
5-2 آزمونهای انجام گرفته بر روی نخهای مختلف
1-5-2 آزمون تاب نخ دولا
1-1-5-2 شرح آزمایش تاب نخ دولا
2-5-2 آزمون استحکام نخ دو لا
3-5-2 آزمون نایکنواختی جرمی نخ دولا
4-5-2 آزمون پرزدهی پارچه

فصل سوم : نتیجه گیری و پیشنهادات 38

-3 نتایج و بحث آزمایش پارچه
40 متریک / 1-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
52 متریک / 2-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
80 متریک / 3-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
4-3 نتیجه گیری
40 متریک / 1-4-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
52 متریک / 2-4-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
80 متریک / 3-4-3 پارچه فاستونی با نمره نخ تار و پود 2
5-3 نتیجه گیری کلی 61
6-3 پیشنهادات 61

فهرست منابع لاتین 62
چکیده انگلیسی

١
چکیده:
پرزدهی منسوجات از دیرباز یکی از مسائل مهم محسوب گردیده، به طوری که محققین زیادی در
این خصوص به انجام کارهای پژوهشی پرداخته اند . اهمیت پرزدهی پارچه های فاستونی با توجه به
استفاده از این پارچه ها در تولید البسه رو بسیار مهم است به طوری که پرزدار شدن پارچه ظاهری نازیبا
برای لباس ایجاد کرده و طول عمر آن را کاهش می دهد. از جمله متخصصینی که در خصوص پرزدهی
می باشد، که در این پروژه در بخش تحقیقات انجام شده Cook پارچه ها کارهای زیادی انجام داده اند
قبلی به بررسی کارهای نامبرده و دیگر محققین پرداخته شده است.
در این پروژه پرزدهی چندین نمونه از پارچه های فاستونی پشم / پلی استر با نسبت 45 % به 55 %، با
تراکمهای پودی و نوع بافت مختلف به طور صنعتی تولید گردیده و مورد بررسی قرار گرفته است . نتایج
از طریق شمارش پرزدانه های موجود در Martindale آزمایشات بر اساس سایش پارچه توسط دست گاه
محدوده س طح فرضی پارچه بدست آمده است و برای صحت نتایج آزمایش بر روی هر نمونه دو بار
آزمایش انجام شده است . بررسی های انجام گرفته نشان می دهد که به طور کلی در مورد بافتها هر چه
نخ تار با نخ پود در سطح پارچه بیشتر با هم درگیر باشند تعداد پرزدانه کمتری در سطح پارچه تشک یل
می شود و یا در بعضی موارد، آنجاییکه نخ تار بیشتری در سطح پارچه می باشد یا به عبارتی درگیری
نخهای تار و پود در سطح پارچه کمتر می باشد ، به شرط آنکه تراکم نخ تار خیلی بیشتر از نخ پود باشد
تعداد پرزدانه کمتری در سطح پارچه تشکیل می شود . که در تمامی پارچه ها چنین وضعیتی مشاهده
شده است.
و بافت T2/1Z 40 متریک برای بافت / اما در مورد تراکم پودی در پارچه هایی ب ا نمره نخ 2
مشاهده شده است که با افزایش S4/1↑ 80 متریک برای بافت 2 / و در پارچه ای با نمره نخ 2 T1/2Z
تراکم پودی تعداد پرزدانه کمتری در سطح پارچه تشکیل می شود . که این نتایج با نتایج بدست آمده
52 متریک برای بافت / منطبق است . در پارچه هایی با نمره نخ 2 Hunter و Fan توسط
با افزایش تراکم پودی روند تغییرات تعداد پرزدانه ها به صورت T2/2Z و بافت T2/1(Z)+T1/2(Z)
با افزایش T1/2(S)+T2/1(Z) 80 متریک برای بافت / سینوسی بوده است و در پ ارچه ای با نمره نخ 2
تراکم پودی روند تغییرات تعداد پرزدانه ها به صورت افزایشی بوده و به مانند دیگر پارچه ها تغییرات
انجام نگرفت.

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات :75

دانلود پایان نامه دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر

اختصاصی از یارا فایل دانلود پایان نامه دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی تکنولوژی نساجی

عنوان:
دسته بندی کمی پرزدهی پارچه های حلقوی پودی به روش پردازش تصویر

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

فهرست
عنوان صفحه
چکیده . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
فصل اول: مقدمه . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
-1-1 تعریف پرز دهی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
-2-1 شکل گیری پرز . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
-3-1 مکانیزم تشکیل پرز . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
-4-1 بررسی فرکانسی منسوجات . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
-5-1 هدف . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
فصل دوم . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 14
-1-2 روش دستی بررسی پرزدهی پارچه و درجه بندی آن . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2-2- . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . .16 استفاده از روش پردازش تصویر برای بررسی میزان پرزدهی پارچه
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 16 -1-2-2 تصاویر گسسته
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. 18 -2-2-2 پردازش تصویر
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .19 -3-2-2 تهیه تصویر
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 19 -1-3-2-2 نور پردازی
-2-3-2-2 روشهای تصویر برداری . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 20
-4-2-2 مفاهیم اولیه پردازش تصویر . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
-1-4-2-2 پیکسل . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
-2-4-2-2 پنجره . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
-3-4-2-2 مکان پیکسل . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
-4-4-2-2 سطح خاکستری . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 22
-5-4-2-2 هیستو گرام . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RGB -6-4-2-2 سیستم های رنگی
-5-2-2 تجزیه و تحلیل تصویر . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. 26
-6-2-2 حد آستانه . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 26
-1-6-2-2 عملگر حد آستانه . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

عنوان صفحه
-2-6-2-2 عملگر حد آستانه معکوس . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
-3-6-2-2 روش آماری سطوح خاکستری . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
-7-2-2 بررسی پرز دهی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
-1-7-2-2 پرزدار یا کرکی شدن . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
-2-7-2-2 گلوله الیاف . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
-3-7-2-2 پرزدهی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
-4-7-2-2 ماشین جعبه های چرخان . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
-5-7-2-2 ماشین مارتیندل . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 30
فصل سوم: تجربیات . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 33
-1-3 پارچه مورد آزمایش . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 33
-2-3 انجام آزمون سایش . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
-3-3 تهیه تصویراز نمونه های مورد آزمایش . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
-4-3 بررسی تصاویر گرفته شده با استفاده از روش پردازش تصویر . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
-5-3 برنامه کامپیوتری نوشته شده . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
-6-3 نتایج بررسی تصاویر با استفاده از روش پردازش تصویر . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
-7-3 بررسی آزمونه های پرزدهی شده با استفاده از روش چشمی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 37
فصل چهارم: بحث و نتیجه گیری . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
پیوست ها . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
خذ Ĥ منابع و م
فهرست منابع فارسی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
فهرست منابع غیر فارسی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
چکیده انگلیسی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
ه

فهرست جدولها
عنوان صفحه
1-1 . جدول: خصوصیات الیاف که بر روی مراحل پرزدهی تأثیر گذارند. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1-2 . جدول: سطوح خاکستری. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2-2 . جدول: طبقه بندی آزمون پرزدهی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3-1 . جدول: تعداد دورهای سایش. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3-2 . جدول: نتایج بررسی تصاویر نمونه ها. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3-3 . جدول: نتایج بررسی تصاویر تابلوها استاندارد . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
و

فهرست شکلها
عنوان صفحه
1-1 . شکل : حداکثر پرزدهی الیاف مختلف . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2-1 . شکل : پرزدهی الیاف مختلف . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1-2 . شکل : تابلوهای استاندارد. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2-2 . شکل : تبدیل تصویرورودی به تصویر دیجیتال . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3-2 . شکل : تفاوت تصویر گسسته و پیوسته. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4-2 . شکل : شماتیک اسکنر. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5-2 . شکل : نمایش پکسلهای تصویر. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6-2 . شکل : هیستوگرام. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7-2 . شکل : عملگر حد آستانه. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1-3 . شکل : تصویر نمونه پارچه و حد آستانه آن. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2-3 . شکل : تصویر حد استانه تابلوهای استاندارد. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
ز

چکیده
پرزدهی یکی از عیوب جدی منسوجات بوده و صنعت پوشاک همواره با این مشکل دست به گریبان است . برای تشخیص این
عیب در یک پارچه از روش مقایسه چشمی پارچه مورد نظر با تابلوهای استاندارد استفاده می شود تا تشخیص داده شود میزان
پرز پارچه مورد بررسی مشابه کدامیک از تابلوهای استاندارد است . از آنجائیکه این روش مبتنی بر حس بینایی انسان است
دارای کمبودهایی از قبیل پایین بودن دقت بررسی ، عدم یکنواختی نتایج بررسی ، تأخیر در تشخیص عیب و بالا بودن هزینه
می باشد . بنابراین جایگزینی روش فوق با روشی بر مبنای پردازش تصویر هدف این پروژه قرار گرفت. در فصل اول این پایان
نامه به بررسی تحقیقات انجام شده قبلی پرداخته شد و مقاله های مرتبط مورد بررسی قرار گرفتند . در فصل دوم مبانی تئوری و
تعاریف مربوطه مطرح گردند در فصل سوم پروژه آزمایشات و تجربیات انجام یافته مطرح شد . در این مرحله نمو نه هایی از
پارچه حلقوی با تعداد دور های مختلف مورد آزمایش سایش قرار گرفتند تا میزان پرزدهی آنها مورد بررسی قرار گیرد.
برای استفاده از روش پردازش تصویر باید از نمونه های مورد آزمایش تصویر تهیه نمود . روشهای زیادی برای گرفتن تصویر و
استفاده شد و تصاویر حاصل با HP پردازش تصویر بدست آمده وج ود دارند . برای گرفتن تصویر از نمونه ها از اسکنر 3500
فرمت تصویر خاکستری توسط عملگر حد آستانه مورد بررسی قرار گرفتند . همین کار در مورد تصاویر تابلوهای استاندارد نیز
انجام شد . سپس نقاط سفید این تصاویر مورد شمارش قرار گرفتند . د ر فصل چهارم نتایج بدست آمده از آزمایشات و
مقایسه ها ذکر شدند . مشخص شد در تصویر تابلوی مربوط به درجه پرز دهی بیشتر نقاط سفید بیشتری وجود دارد و نسبت
نقاط سفید تصویر به کل نقاط عددی بزرگتر است .در مورد تصاویر نمونه های مورد آزمایش نیز همین بررسی انجام شد و
مشخص گردید با استفاده از عملگر حد آستانه می توان تصویری از پارچه بدست آورد که در آن نسبت نقاط سفید تصویر به
کل نقاط تصویر معرف میزان پردزدهی پارچه است.
١

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات :86