اختصاصی از یارا فایل
دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .
آزمایش کنترل کیفیت مواد نفتی (گزارش کارآموزی)
52 صفحه در قالب word
فهرست مطالب
فصل اول- کلیات
پیشگفتار .................................... 2
نکاتی درباره ایمنی .............................................. 3
فصل دوم - معرفی پالایشگاه تهران
1-2- معرفی پالایشگاه تهران........................................... 6
1-1-2- تاریخچه ای از پالایشگاه تهران ................................. 7
2-1-2- لزوم تصفیه نفت خام و آزمایش فرآورده های آن.......................... 9
2-2- معرفی دستگاه های اصلی پالایش..................................... 10
1-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در جو ...................................... 10
2-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در خلاء................................. 11
3-2-2- معرفی دستگاه تهیه گاز مایع ................................... 11
4-2-2- معرفی دستگاه کاهش گرانروی..................................... 11
5-2-2- معرفی دستگاه تبدیل کاتالیستی............................... 12
6-2-2- معرفی دستگاه تولید هیدروژن........................................ 12
7-2-2- معرفی دستگاه ایزوماکس....................................... 13
8-2-2- معرفی واحد روغنسازی.............................................. 13
9-2-2- نحوه استخراج مواد روغنی بوسیله حلالها............................. 14
3-2- معرفی مجتمع کارخانجات روغن سازی پالایشگاه تهران................ 15
1-3-2- معرفی واحد تصفیه با حلال پروپان.............................. 15
2-3-2- معرفی واحد فورفورال..................................................... 16
3-3-2- معرفی واحد موم گیری ................................................. 16
4-3-2- واحد تصفیه با هیدروژن............................................... 17
4-2- معرفی سرویس های وابسته به پالایشگاه................................ 18
تقسیم بندی قسمتهای مختلف داخل آزمایشگاه و آزمایش های مربوطه........
فصل سوم- کنترل
1-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای باز ............................ 21
2-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بسته............................... 22
3-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بروش able.................. 23
4-3- اندازه گیری میزان فورفورال در مواد روغنی........................... 24
5-3- تست میزان نفوذپذیری بری روی مواد نفتی............................ 24
6-3- اندازه گیری نقطه نرمی قیر............................................. 25
7-3- اندازه گیری فشار بخار در مواد نفتی...................................... 26
8-3- اندازه گیری گراویتی بر روی مواد نفتی .............................. 27
9-3- رنگ سنجی در مواد روغنی.................................................. 28
10-3- اندازه گیری ویسکازیته در مواد نفتی...................................... 29
11-3- اندازه گیری نقطه ریزش در مواد روغنی.................................... 30
12-3- تقطیر مواد نفتی......................................................... 31
13-3- اندازه گیری نقطه انجماد بر روی سوخت جت............................ 32
14-3- اندازه گیری میزان خوردگی مواد نفتی ............................. 33
15-3- محاسبه میزان اسیدیته در مواد نفتی................................. 33
16-3- محاسبه نقطه آنیلین در مواد نفتی.......................................... 34
17-3- تست متیل اتیل کتون در مواد نفتی.............................. 35
18-3- اندازه گیری میزان ضریب شکست در مواد روغنی..................... 35
19-3- اندازه گری درجه آرام سوزی بنزین (octan)............................. 36
فصل چهارم- آزمایش های انجام شده بر روی آب
1-4- آزمایش های موجود بر روی آب صنعتی................................ 40
1-1-4- اندازه گیری سختی کل در آب صنعتی.......................................... 40
2-1-4- اندازه گیری T.D.S در آبهای صنعتی....................................... 40
3-1-4- اندازه گیری سیلیس در آبهای صنعتی.................................... 41
4-1-4- اندازه گیری نالکو 354 در آبهای صنعتی................................. 41
5-1-4- اندازه گیری میزان Cl- در آب صنعتی................................. 42
6-1-4- اندازه گیری میزان نمک در آب صنعتی...................................... 42
7-1-4- اندازه گیری قلیائیت نمک در آب صنعتی................................... 43
8-1-4- اندازه گیری pb در آب صنعتی............................................... 43
9-1-4- فسفات در آب صنعتی....................................................... 44
10-1-4- میزان اندازه گیری PH در آب صنعتی........................... 44
2-4- آزمایش های متداول بر روی آب ترش
1-2-4- اندازه گیری میزان دی گلیکول آمین بر روی آب ترش (D.G.A)............. 45
2-2-4- اندازه گیری T.D.S و هدایت سنجی در آبهای ترش........................ 46
3-2-4- اندازه گیری میزان H2S بر روی آب ترش واحد S.R.P.......................... 46
4-2-4- اندازه گیری آمونیاک در آب ترش.............................................. 46
5-2-4- اندازه گیری نمک در آب ترش................................................. 47
6-2-4- اندازه گیری PH در آب ترش............................................... 47
7-2-4- اندازه گیری نیتریت در آب ترش......................................... 47
8-2-4- اندازه گیری میزان Fe در آب ترش............................................ 48
9-2-4- تست spent بر روی آب ترش................................................ 48
10-2-4- اندازه گیری قلیائیت کل ..................................................... 49
11-2-4- اندازه گیری مرکاپتان در آب ترش..................................... 49
فصل پنجم - لیست آزمایشهای موجود در قسمتهای دیگرآزمایشگاه
1-5- لیست آزمایشهای گاز............................................................ 51
2-5- لیست آزمایشهای ویژه ........................................................... 51
3-5- لیست آزمایشهای تجزیه .................................................... 51
پیشگفتار
پس از سپری شدن مراحل اولیه دانشجویی در رشته کاربردی لازمه تکمیل جنبه های عملی آن گذراندن دوره کارآموزی می باشد تا بدین وسیله با جنبه های کاربردی معلومات حاصل شده آشنایی دقیق حاصل شود.
اکنون اینجانب این دوره را درشرکت پالایش نفت تهران، در قسمت آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد زیر نظر اساتید مجرب و کارآزموده که هدفشان تنها آشنایی بیشتر دانشجویان شرکت کننده با جنبه های علمی و متعادل کردن معلومات تئوری و عملی می باشد طی نمودم. اکنون پس از طی دوران کارآموزی این پایان نامه را باتمام رسانیدم از کلیه اساتیدی که مرا در انجام این امر یاری نمودند کمال تشکر و سپاسگزاری را دارم.
ایمنی
مسائل ایمنی و بهداشتی کار از جمله مسائلی هستند که امروزه توجه بسیاری از مسئولان و مدیران را در سطوح خرد و کلان جامعه به خود جلب کرده است و اقدامات مؤثری نیز در این زمینه انجام گرفته است. ولی متأسفانه به رغم این توجهات و سرمایه گذاریها همه ساله در تمام جهان شاهد حوادث و سوانحی هستیم که موجب مرگ هزاران انسان بی گناه و مجروح و معلول شدن میلیونها انسان دیگر میشود و خسارات جبران ناپذیری ایجاد میکند. تلفات ناشی از حوادث و سوانح در محیط های کاری از سال 1955 میلادی بیش از مرگ و میرهای ناشی از جنگ ها و حوادث طبیعی بوده است.
حوادثی از قبیل حوادث نیروگاههای اتمی، وسایل حمل و نقل موتوری، فرو ریختن سقف ساختمانها، سقف معادن با انفجارهای درون آن، همه ساله جان میلیونها انسان را در معرض خطر قرار داده و میلیاردها دلار خسارت مالی، درمانی و مستغلاتی ایجاد می کند.
مجموعه دستور العمل های ایمنی
- استفاده از مقررات استحفاظی فردی در محیط کار - بر اساس مقررات جاری صنعت نفت، استفاده از وسایل استحفاظی نظیر لباس کار، کفش، کلاه، دستکش و عینک ایمنی برای کلیه کسانیکه در وحدهای مختلف وزارت نفت به کار اشتغال دارند اجباری است. این وسایل با توجه به نوع مشاغل و در زمانهای مشخص، و درخواست سرپرستان واحدها و تایید ادارات ایمنی بین کارکنان توزیع می گردد. سرپرستان و مسئولین ادارات موظفند براستفاده مطلوب و به موقع از این وسایل توسط کارکنان نظارت نمایند. ادارات ایمنی برحسن اجرای این امر نظارت لازم را اعمال نمایند.
- حیطه بندی تاسیسات و کنترل تردد - ورود افراد متفرقه به واحدهای عملیاتی و صنعتی مجاز نمی باشد. فقط کارکنان هر واحد مجاز به تردد در واحد مربوطه می باشند. ورود سایر کارکنان جهت انجام کارهای اداری و تعمیراتی با در دست داشتن مجوز از مسئولین ذیربط مسیر میباشد. بدین جهت مسئولین واحدها موظفند که مناطق تحت سرپرستی خود را با علائم و نشانه های کاملاً مشخص تعیین و از ورود افراد متفرقه ممانعت بعمل آورند. در این راستا سازمان حراست با علامت گذاری کارتهای شناسایی کارکنان محدوده تردد آنها را مشخص می نماید. مراجعه بازدیدکنندگان و افراد غیرشرکتی به واحدهای عملیاتی پس از اخذ مجوز حراست باید در معیت مسئولین واحدهای عملیاتی یا نماینده آنان صورت گیرد.
- بازرسی سیستم امداد و اطفاء حریق- به منظور حصول اطمینان از صحت عملکرد سیستم های فوق الذکر کلیه وسایل ثابت و سیارآتش نشانی و ایمنی مستقر در واحدهای عملیاتی، ادارات و ایستگاههای آتش نشانی می بایستی توسط مسئولین ایمنی و آتش نشانی مورد بازرسی دقیق قرار گرفته و مطابق با استانداردهای مربوط آزمایش و از سلامت آنها اطمینان حاصل شود. این بند شامل: کپسولهای اطفاء حریق دستی و چرخدار، شلنگها، نازلها، هایدرنتها، سیستم های اعلام و اطفاء حریق ثابت، تلمبه و خودروهای آتش نشانی، تلمبه ها، دستگاههای کف ساز آتش نشانی، چشم شوی ها، آمبولانس، دستگاه های تنفسی، فیلترها و وسایل امداد نجات می گردد.
- ضبط و ربط در تاسیسات و اماکن- مسئولین واحدها و بازرسان ایمنی موظفند که از واحدهای عملیاتی و محوطه های مربوط به طور منظم بازدید و بازرسی بعمل آورده، مواد ناامین را شناسایی نموده و با همکاری مسئولین ذیربط نسبت به رفع آنها اقدام بعمل آورند.
- مقررات صدور پروانه های کارهای سرد وگرم - صدور پروانه های کارهای سرد و گرم برای انجام کارهای مختلف براساس مقررات و دستور العمل های مندرج در کتاب مقررات ایمنی نفت الزامی میباشد. این پروانه ها بایستی بطور دقیق تکمیل و دستورات مندرج در آن بطور کامل رعایت گردد. در صورت نیاز آزمایشات گازهای قابل اشتعال اکسیژن و گازهای سمی بایستی توسط افراد مجرب وآگاه و تایید شده انجام گیرند.
بدیهی است امضاء کنندگان پروانه کار مسئول عواقب احتمالی ناشی از عدم رعایت مفاد مندرج در پروانه کار می باشد.
در این پروانه ها می بایستی شرایط محیط کار و اقدامات احتیاطی که لازم است صورت گیرد دقیقا ذکر شده و از کلی گوئی اجتناب گردد مسئولین و بازرسان ایمنی موظفند که از کارهائیکه برای آنها پروانه کار صادر نشده و یا اقدامات احتیاطی کافی برای آنها صورت نگرفته ممانعت بعمل آورند.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است