مقدمه :
میزان انرژی خورشیدی دریافتی در ایران به طور متوسط حدود 18 مگا جول بر متر مربع در روز، یا حدود 1016 مگا جول در سال در سطح کشور تخمین زده می شود. این مقدار انرژی بیش از 4000 برابر کل انرژی مصرفی در کشور می باشد. با این مقدار انرژی دریافتی و داشتن زمین های مناسب برای استفاده از آفتاب و تکنولوژی نسبتاً ساده کاربردهای مختلف انرژی خورشیدی، می توان کلیه نیازهای انرژی کشور را با استفاده از انرژی خورشیدی تأمین کرد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل 1 : طرح دیدگاه و اهداف پروژه .................................................................... 1
مقدمه......................................................................................................................... 2
اهداف کلی پروژه ..................................................................................................... 9
کارایی...................................................................................................................... 10
فصل 2 : بررسی آبگرمکن های خورشیدی........................................................... 12
معیارهای طراحی آبگرمکن خورشیدی.................................................................... 13
سیستم Recirculation (pluse)............................................................................ 18
سیستم Drainout (Drain down ) ....................................................... 19
سیستم Drainback With Air Compressor.................................................... 20
سیستم Drainback with liquid level control................................................ 22
سیستم Thermosyphon with electrically protected collecrtor............. 23
سیستم Drainout Thermosyphon................................................................... 25
سیستم Breadbox (batch).................................................................................. 26
سیستم Coil in Ttank , Warp Around , Tank in Tank............................ 28
سیستم External Heat Exchanger................................................................... 30
سیستم Darinback with load- side heat exchanger................................... 32
سیستم Drainback with Collector – Side Heat Exchanger..................... 34
سیستم Two – phase – Thermosyphon........................................................ 35
سیستم One Phase Thermosyphon................................................................ 36
نتایج و بررسی سیستم های خورشیدی متناسب با ایران ...................................... 38
فصل سوم : گرد آورنده های تخت خورشیدی..................................................... 46
صفحه پوشش.......................................................................................................... 50
فاصله هوایی............................................................................................................ 52
صفحات جاذب......................................................................................................... 53
طرحهای گوناگون صفحه جاذب و مجاری انتقال سیال.......................................... 54
سیال عامل .............................................................................................................. 60
عایقکاری.................................................................................................................. 61
قاب گرد آورنده ...................................................................................................... 63
رشته های سری و موازی....................................................................................... 64
فصل چهارم : اصول حاکم بر گرد آورنده های خورشیدی................................... 67
انتقال گرما به سیال................................................................................................. 68
جریان متلاطم و بدست آوردن ضریب انتقال گرما................................................. 69
جریان گذرا و بدست آوردن ضریب انتقال گرما..................................................... 70
جریان آرام و بدست آوردن ضریب انتقال گرما..................................................... 73
بیلان انرژی برای یک گردآورنده تخت خورشیدی نمونه....................................... 74
متوسط ماهانه انرژی خورشیدی جذب شده ......................................................... 76
اثرات وضعیت سطح جذب بر روی مقدار انرژی دریافتی ..................................... 80
توزیع دما در گردآورنده های تخت خورشیدی...................................................... 84
ضریب انتقال گرمای کل یک گردآورنده.................................................................. 85
چگونگی تغییر ضریب اتلاف فوقانی بر اثر تغییر فاصله.......................................... 88
توزیع دما بین لوله و ضریب بازدهی گردآورنده ................................................... 91
توزیع دما در جهت جریان....................................................................................... 99
ضریب اخذ گرما و ضریب جریان گرد آورنده ..................................................... 100
میانگین دمای سیال و صفحه.................................................................................. 103
طرحهای دیگر گردآورنده ..................................................................................... 104
فصل پنجم : طراحی یک نمونه گرد آورنده تخت ................................................ 107
منطقه طراحی................................................................................................. 109
مقدار آبگرم مصرفی............................................................................................... 109
درجه حرارت آبگرم مصرفی.................................................................................. 110
درجه حرارت آب ورودی به گرد آورنده ............................................................. 110
تعداد گرد آورنده ها و چگونگی نصب آنها به هم.................................................. 110
زوایای حرکت خورشید.......................................................................................... 111
جهت تابش خورشید............................................................................................... 119
نسبت بین تابش مستقیم بر روی یک صفحه شیبدار واقعی ........................................................ 119
زاویه شیب گرد آورنده ها ..................................................................................... 123
محاسبه مقدار متوسط ماهانه تابش روزانه رسیده به سطح گرد آورنده .............................................. 123
بدست آوردن طول روز ........................................................................................ 126
شکل گرد آورنده .............................................................................................. 127
جنس صفحه جاذب.............................................................................................. 127
مشخصات رنگ....................................................................................................... 127
قطر و تعداد لوله ها در هر گرد آورنده ................................................................ 128
بدست آوردن دبی حجمی و جرمی......................................................................... 128
بدست آوردن عدد رینولدز در لوله ها................................................................... 129
بدست آوردن ضریب انتقال گرما........................................................................... 129
نوع پوشش................................................................................................ 130
جنس قاب................................................................................................. 130
نوع و ضخامت عایق....................................................................................... 130
دمای محیط............................................................................................... 131
بدست آوردن انرژی مورد نیاز ............................................................................. 131
بدست آوردن ضریب اتلاف فوقانی........................................................................ 132
بدست آوردن اتلاف تحتانی.................................................................................... 132
بدست آوردن ضریب اتلاف کلی ............................................................................ 133
بدست آوردن سطح گرد آورنده ............................................................................ 133
فاصله بین لوله ها........................................................................................... 134
بدست آوردن بازدهی پره....................................................................................... 134
بدست آوردن بازدهی گرد آورنده ........................................................................ 134
بدست آوردن ضریب انتقال گرمای گرد آورنده ................................................... 134
محاسبه دمای خروجی سیال.................................................................................. 135
بدست آوردن بازدهی گرد آورنده ........................................................................ 135
مشخصات دستگاه طراحی شده ............................................................................ 136
منابع و مراجع .............................................................................................. 138
ضمائم
قالب بندی : Word
شرح مختصر :
این پروژه با عنوان بررسی آب گرم کن های خورشیدی و طراحی بهینه آن برای دانلود آماده شده است . آبگرمکن خورشیدی دستگاهی است که با جذب انرژی خورشیدی آب مورد نیاز را گرم میکند. استفاده از انرژی خورشیدی جهت گرم نمودن آب به جهت رایگان بودن این منبع عظیم انرژی، از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه میباشد. سیستمهای آبگرمکن خورشیدی دارای تقسیم بندیهای مختلفی میباشند که عبارتند از: ۱)ترموسیفون ۲) پمپ دار تحت فشار ۳) برگشت ثقلی.
از کاربردهای اصلی انرژی گرمایی خورشیدی، گرم کردن آب استخر، آب مصرفی برای مصارف محلی و گرم کردن فضای ساختمان هاست. برای این مقاصد مهم ترین کار ، استفاده از جذب کننده های صفحه با جهت و موقعیت ثابت است. مزایای آب گرمکن های خورشیدی :این سیستم ها بسیار مقرون به صرفه می باشند چرا که در بیشتر فصول سال حتی فصل سرد با وجود منبع خورشید قابل استفاده اند. آن ها همچنین می توانند جایگزین خوبی در برابر وسایلی که با برق و سوخت های مایع و گاز کار می کنند، باشند. استفاده از آبگرمکن های خورشیدی در خانه به مقدار زیادی هزینه سوخت شما را در زمستان کاهش می دهد. همچنین آن ها حجم هوای آلوده و گازهای گلخانه ای که از سوخت های فسیلی همچون نفت، گاز طبیعی، پروپان به وجود می آید بسیار کاهش می دهند.
کاربران این دستگاه ها در برخی از ایالات از تخفیف های مالیاتی خوبی برخوردار می شوند. بهره وری این آبگرمکن ها وقتی بیشتر می شود که آب خانگی را گرم کنند.مهم ترین نقطه ضعف این آبگرمکن ها نصب اولیه آن است. مخزن و پانل ها خریداری شده و می باید روی پشت بام نصب گردد. برای این کار نیاز به چند نفر نیرو برای نصب دارید.
نکته دیگری که مشتریان باید در نظر بگیرند و ممکن است ناخوشایند باشد فضایی است که این سیستم در پشت بام اشغال می کند. به خصوص که باید در جایی نصب شود که بیشترین جذب نور خورشید را داشته باشد.(جلوی خانه) عیب دیگر سیستم این است که نگه داری پانل ها روی سقف انجام می گیرد همچنین نور خورشید باید باشد تا راندمان خوبی داشته باشید و در غیر این صورت به سیستم پشتیبان نیاز است.
فهرست مطالب :
فصل ۱- طرح دیدگاه و اهداف پروژه
۱-۱- مقدمه
۱-۲- دلایل توجیهی برای استفاده از انرژی خورشیدی در کشور
۱-۳- روش پیشبرد پژوهش و توسعه کاربردهای انرژی خورشیدی در کشور
۱-۴- هزینه پژوهش جهت یافتن طرحهای بهینه کاربردهای انرژی خورشیدی
۱-۴-۱- پتانسیل استفاده از انرژی خورشیدی در کشور
۱-۴-۲- اثر استفاده از انرژی خورشیدی بر اقتصاد ملی
۱-۵- اهداف کلی پروژه
۱-۵-۱- کارایی
فصل ۲- بررسی آبگرمکن های خورشیدی
۲-۱- معیارهای طراحی آبگرمکن خورشیدی
۲-۲- Recirculation (pluse )
۲-۳- Drainout (Draindown)
۲-۴- Drainback With Air Compressor
۲-۵- Drainback with liquid level control
۲-۶- Themosyphon with electrically protected collecrtor
۲-۷- Drainout Thermosyphon
۲-۸- Breadbox (batch)
۲-۹- Coil in Tank , warp Around , Tank in Tank
۲-۱۰- External Heat Exchanger
۲-۱۱- Darinback with load – side heat exchanger
۲-۱۲- Drainback with Collector – Side Heat Exchanger
۲-۱۳- Two – phase – Thermosyphon
۲-۱۴- One Phase Thermosyphon
۲-۱۵- نتایج و پیشنهادات
۲-۱۵-۱- سیستم های ارزان قیمت
۲-۱۶- ضمیمه الف : مقایسه سیستم های خورشیدی متناسب با شرایط کشور ایران
فصل ۳- گرد آوردنده های تخت خورشیدی
۳-۱-۱- صفحه پوششی
۳-۱-۲- فاصله هوایی
۳-۱-۳- صفحه جاذب انرژی
۳-۲- طرحهای گوناگون صفحه جاذب و مجاری انتقال سیال
۳-۲-۱- سیال عامل
۳-۲-۲- عایق کاری
۳-۲-۳- قاب گردآورنده
۳-۲-۴- رشته های سری و موازی
فصل ۴- اصول حاکم بر گردآورنده های تخت
۴-۱- انتقال گرمابه سیال
۴-۲- گذرا و بدست آوردن ضریب انتقال حرارت
۴-۳- بیلان انرژی برای یک گردآورنده تخت خورشیدی نمونه
۴-۴- متوسط ماهانه انرژی خورشیدی جذب شده
۴-۵- اثرات چگونگی وضعیت سطح جاذب بر روی مقدار انرژی دریافتی
۴-۶- توزیع دما در گردآورنده های تخت خورشیدی
۴-۷- ضریب انتقال گرمای کل یک گردآورنده
۴-۸- چگونگی تغییر ضریب اتلاف فوقانی بر اثر تغییر فاصله
۴-۹- توزیع دما بین لوله ها و ضریب بازدهی گردآورنده
۴-۱۰- توزیع دما در جهت جریان
۴-۱۰-۱- ضریب اخذ گرما و ضریب جریان گردآورنده
۴-۱۱- میانگین دمای سیال و صفحه
۴-۱۲- طرحهای دیگر گردآورنده
فصل ۵- طراحی یک نمونه آبگرمکن
۵-۱- منطقه طراحی
۵-۲- مقدار آب گرم مصرفی
۵-۳- درجه حرارت آبگرم مصرفی
۵-۴- تعداد گردآورنده ها و چگونگی نصب آنها به هم
۵-۵- زوایای حرکت خورشید و زاویه های لازم دیگر
۵-۶- جهت تابش خورشید
۵-۶-۱- نسبت بین تابش مستقیم بر روی یک صفحه شیبدار و افقی
۵-۷- زاویه شیب گردآورنده ها
۵-۷-۱- بدست آوردن طول روز
۵-۷-۲- شکل گردآورنده
۵-۷-۳- جنس صفحه جاذب
۵-۷-۴- مشخصات رنگ
۵-۷-۵- قطر و تعداد لوله ها در هر گردآورنده
۵-۷-۶- بدست آوردن دبی حجمی و جرمی
۵-۸- بدست آوردن عدد رینولدز در لوله ها
۵-۸-۱- نوع پوشش
۵-۸-۲- جنس قاب
۵-۸-۳- نوع و ضخامت عایق
۵-۸-۴- دمای محیط
۵-۸-۵- بدست آوردن انرژی مورد نیاز
۵-۹- فاصله بین لوله ها
۵-۱۰- محاسبه دمای خروجی سیال
۵-۱۱- مشخصات دستگاه طراحی شده
منابع
شرح مختصر : سازمان ملل با هدف توسعه هزاره هشت (MDGs) به دنبال بهبود زندگی مردم در سراسر جهان تا سال ۲۰۱۵و برطرف ساختن چالشهای مهم پیش روی جامعه بینالمللی است. یکی از اهداف توسعه هزاره بهبود سازگاری با محیط زیست و تقسیم مردم جهان به دودسته بدون دسترسی به آب آشامیدنی و بهداشت اولیه و کسانی که آب بطور مناسب دردسترس دارند، است. با توجه به آمار یونسکو اقدامات بیشتری همگام با رشد جمعیت باید انجام شود. با توجه به افزایش شهرنشینی و تغییر آب و هوا دسترسی به آب آشامیدنی سالم بحران این روزهای جامعه بینالمللی شده است. به گفته وزیر نیرو کشورمان، برای تصفیه هر متر مکعب آب بیش از ۲هزار و ۵۰۰ تومان هزینه میشود این در حالی است که آببهایی که شرکت آب و فاضلاب دریافت میکند به ازای هر متر مکعب کمتر از ۲۵۰تومان است.آب شیرین کن خورشیدی یکی از دستگاههایی است که بر پایه استفاده از انرژی خورشیدی به صورت پویا ساخته شده است. این دستگاه تأمین آب آشامیدنی که غلظت نمک و مواد مضر سلامتی و بهداشت آن کم باشد را با استفاده ار انرژی اشعه خورشید انجام میدهد، عملکرد سیستمهای آب شیرینکن خورشیدی بر پایه دستگاه تصفیه آب خورشیدی (Solar still) است. روش کار به این شرح است سرپوش پلاستیکی با شیشه (با توجه به عبور اشعه خورشید از شیشه و عدم عبور گرما از شیشه) در سطح فوقانی دستگاه نقش جاذب انرژی و تبدیل انرژی تابشی به گرما را در عملکرد سیستم ایفا میکند. آب دریا یا آب شور داخل سیستم گرم میشود و با بالا رفتن درجه حرارت بخار آب ایجاد میشود و ترکیبات بخار آب پس از برخورد به سطح داخلی سرپوش که درجه حرارت آن تا حدی پایین است، شروع به تقطیر میکند که با جمعآوری این آب مقطر، آب شیرین به دست میآید.
فهرست :
فصل اول : آشنایی با انواع ویژگی های آب و منابع آبی
فصل دوم : انواع آب شیرین کن ها خورشیدی
فصل سوم : پارامترهای موثر بر افزایش راندمان آب شیرین کن های خورشیدی
فصل چهارم : انواع روش های تصفیه آب
فصل پنجم : فرایند اسمز معکوس
منابع
فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:71
انتخاب منبع سرد تابع موقعیت جغرافیایی و اندازه واحد صنعتی است در کشتیها ونقاط صنعتی کنار دریا و رودخانه ارزانترین منبع سرد آب دریا و رودخانه می باشد ولی در مناطقی که از نظر سفرههای آب زیرزمینی برداشت آب وجود داشته باشد (مناطق کم آب) ویا قیمت تمام شده آب نسبتاً زیاد است ، مناسبترین منبع سرد کننده هوا میباشد. آب بعنوان یک سیال واسط حرارت را از منبع گرم به منبع سرد (هوا) منتقل مینماید. خنک کردن آب وسیلهای است برای آنکه حجم معینی از آب را در یک سیکل گردانده و هر بار پس از استفاده از آن مجدداً برای استفاده بعدی آماده کرد. عواملی که سبب شده از آب بعنوان یک سرد کننده صنعتی استفاده گردد عبارتند از :
خنک کردن آب توسط هوا از قدیم معمول بوده وبرای انجام شدن این تبادل حرارت کافی است آب را با هوا مجاور نمود. هر چه عمل مجاورت بهتر صورت گیرد انتقال حرارت از آب به هوا سریعتر و کاملتر انجام می یابد.
خنک شدن آب در اثر تماس با هوا به دو علت است یکی به مناسبت تبادل حرارت بین دو جسم سرد و گرم (هوا و آب) ودیگری به علت آنکه از بخار آب اشباع نبوده ومولکولهای آب از فاز مایع به فاز هوا وارد شده ، یعنی عمل تبخیر صورت میگیرد و حرارت نهان تبخیر از خود آب اخذ میگردد وموجب نقصان درجه حرارت آب میشود. عمل تبخیر بمراتب مهمتر و مؤثرتر از انتقال حرارت عمل خنککردن را انجام میدهد. برای تبخیر یک پاوند آب تقریباً 1000 B.T.U حرارت لازم است وهمین 1000 B.T.U اگر از 100 پاوند آب گرفته شود 10 oF حرارت آن را کم میکند. بهمین علت برای خنک کردن آب بازاء هر 10 oF سردکردن یک درصد وزن آب تبخیر می شود. بعلاوه معادل 0.2 درصد نیز افت ریخت وپاش آب وجود دارد از این رو اگر آبی را از 120 oFبه 90 oF برسانیم 3.2 درصد از وزن آن کم میشود.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
برجهای خنک کن و کنترل شیمیایی آنها .................................................................. 1
انواع سیستم های خنک کن.................................................................................... 2
عاملهای موثر در طرح برجهای خنک کن تر.................................................................. 2
انواع برجهای خنک کن تر......................................................................................... 3
موارد استفاده از برجهای خنک کن تر......................................................................... 4
برجهای خنک کن تر (سیستم OVF) نیروگاه طوس.................................................... 4
شرایط طراحی برجهای خنک کن تر نیروگاه................................................................. 4
قطعات مختلف بکار رفته در برجهای خنک کن تر........................................................ 7
سیکل آب برجهای خنک کن نیروگاه ........................................................................ 8
میزان درین برج (Blow Down) در زمان بهره برداری................................................. 9
بهره برداری در شرایط نرمال (OVF)......................................................................... 10
پروسس شیمیایی بر روی آب برجهای خنک کن.......................................................... 11
ضریب تغلیظ در سیستمهای خنک کننده گردشی باز.................................................... 11
تاریخچه استفاده از مواد شیمیایی در سیستمهای خنک کننده...................................... 14
بهره برداری اولیه از برجهای خنک کننده نیروگاه (OVF): شرایط شیمیایی..................... 16
علل خوردگی کولرهای سیستم (OVF) نیروگاه طوس................................................. 20
کنترل میکرواگارنیسمها در سیستم برجهای خنک کننده بازبرگشتی.............................. 20
مشکلات ایجاد شده در سیستمهای برجهای خنک کننده بوسیله باکتریها....................... 22
Modification برجهای خنک کن نیروگاه طوس....................................................... 24
محلولهای ضد رسوب و خوردگی و متفرق کننده ها...................................................... 25
تعمیرات و راه اندازی شیمیایی............................................................................... 27
کاربرد کلر در پالایش بیولوژیکی................................................................................. 28
غلظت گاز کلر و تاثیر آن بر روی افراد ...................................................................... 30
کلراتور.................................................................................................................. 35
اجکتور و سیکل آب محرک..................................................................................... 36
بازدارنده های خوردگی ............................................................................................. 37
عوامل موثر در بازدارندگی........................................................................................ 38
مکانیزم بازدارنده های خوردگی................................................................................. 43
پلی فسفاتها.......................................................................................................... 44
Fielf Testing .................................................................................................... 46
سیستم کوپن گذاری در برجهای خنک کن تر نیروگاه ................................................... 47
روشهای بیان سرعت خوردگی.................................................................................... 50
دستورالعمل ساخت محلولهای لازم جهت تست کوپن های برجهای خنک کن................... 51
عکس های خوردگی در برجهای خنک کن .................................................................... 54
این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 100 صفحه می باشد.
فهرست مطا لب
مقدمه ای برشناخت سیمان 3
انواع سیمان 24
انواع خنک کن کلینکر 25
خنک کن دوار 27
خنک کن سیاره ای 29
خنک کن گریت 31
خنک کن گریت طراحی جدید 37
طرح تعویض خنک کن سیاره ای با طرح پاندولی گریت 59
نقشه های مربوط به صفحات 85
سیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و بوجود اوردن جسم یک
پارچه از ذرات متشکله را دارد . سیمانها دارای ریشه اهکی هستند بعبارتی ماده اصلی این
سیمانها سنگ اهک میباشد که با اکسیدهای دیگر نظیر اکسید الومینیم, اکسید سیلیسیم,
اکسید اهن , اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با اب داشته و در مجاورت هوا
و در زیر اب به مرور سخت میگردد و دارای مقاومت می شود .
اولین بنای ساخته شده با سیمان بنای پارلمان انگلستان است . که در فاصله سالهای (
1852-1840)احداث گردیده است . پس از ملاحضه خواص شگفت انگیز این پدیده جدید
تقاضا برای مصرف سیمان بالا رفت و در نتیجه از جنبه کیفی و کمی به انچنان رشدی رسید
که به عنوان یک صنعت معتبر و گسترده درامد .
ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان در ساخت بناهایی مانند کلیساها , سفارتخانه ها و
تاسیسات بندری بوده است .
با شروع قرن چهاردهم (ه- ش) سرعت گسترش کارهای زیر بنایی انچنان بود که کمیت و
کیفیت محصولات سنتی – ساختمانی جوابگوی نیازها نبود خصوصا با فکر احداث راه اهن
دولتی ضرورت کاربرد سیمان جهت ساختمان پلها و تونلها و ایستگاهها محسوس تر
گردید .
سیمان کالایی ارزان و سنگین می باشد و مصرف ان وقتی به صرفه است که محل تولید و
مصرف تا حد امکان به هم نزدیک باشد در ابتدای ساخت تاسیسات راه اهن مقدار قابل
توجهی سیمان از خارج واردگردید ولی بعد از مدتی تصمیم گرفته شد یک کارخانه سیمان
با توجه به تحقیقات و مطالعات اولیه زمین شناسی در هفت کیلومتری جنوب تهران در
نزدیکی کوه بی بی شهر بانو احداث گردد و در سالهای بعد با توجه به اینکه مردم از این
محصو ل استقبال می کردند کارخانه های با ظرفیت چند برابر کارخانه اول که معادل صد
تن در روز بود احداث گردید و هم اکنون نیز در سال چندین کارخانه با ظرفیت های حدود
چهار هزار تن در روز راه اندازی می شود .
ساخت سیمان به چهار روش صورت می گیرد . که این روشها عبارتند از :
2 - روش نیمه تر
3- روش نیمه خشک
سه روش اول بدلیل مصرف اب فراوان و مصرف انرژی و سوخت زیاد و همچنین تولید
گازهای گلخانه ای در کشورهای صنعتی کاملا منسوخ شده و در کشور ما به تدریج بر چیده
می شود . در این روشها مواد خرد شده به همراه اب در اسیابها ساییده شده و مواد حاصل
به صورت دوغاب یا خمیری شکل در روشهای نیمه خشک وارد کوره های دوار جهت پخت
می شوند. به واسطه پخت مواد همراه اب نیاز میباشد که طول کوره ها بسیار بلند وسوخت
مورد نیاز زیاد و حجم مواد ورودی کم باشد.
این کوره ها با ظرفیت های از 100 تا 600 تن می باشند که به عنوان مثال یک واحد
600تنی کوره ای به طول 160 نیاز دارد در حالی که در سیستمهای نوین خشک جهت
تولید 4000 تن به کوره هایی کمتر از 60 متر نیاز است .